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一种农用机械用耐腐蚀材及其制备方法

阅读:245发布:2023-12-09

专利汇可以提供一种农用机械用耐腐蚀材及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提出了一种农用机械用耐 腐蚀 钢 材及其制备方法,包括如下重量百分比的组分: 碳 0.20-0.80%、 硅 0.05-0.15%、锰1.00-5.00%、铬0.30-0.70%、磷0.06-0.12%、钨0.02-0.08%、 铝 0.03-0.09%、钯0.01-0.03%、铌0.03-0.06%、稀土材料1.11-1.35%,余量为 铁 和不可避免的杂质,本发明通过合理设置配比和生产工艺,形成的 合金 材料,在合金材料的表面涂覆防锈耐腐蚀涂料,具有较好的 耐腐蚀性 能,可以显著延长农用机械钢材的使用寿命,降低的损坏率,增加了安全系数。,下面是一种农用机械用耐腐蚀材及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种农用机械用耐腐蚀材,其特征在于:包括如下重量百分比的组分:0.20-
0.80%、0.05-0.15%、锰1.00-5.00%、铬0.30-0.70%、磷0.06-0.12%、钨0.02-0.08%、0.03-0.09%、钯0.01-0.03%、铌0.03-0.06%、稀土材料1.11-1.35%,余量为和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种农用机械用耐腐蚀钢材,其特征在于:包括如下重量百分比的组分:碳0.60%、硅0.10%、锰3%、铬0.4%、磷0.1%、钨0.06%、铝0.06%、钯0.02%、铌0.04%、稀土材料1.2%,余量为铁和不可避免的杂质。
3.一种农用机械用耐腐蚀钢材的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1:按照上述元素质量百分比准备原料,并加热烘干;
S2:将原料添加至冶炼炉中,升温至1200-1400℃,加热使原料融化成合金钢液,保温5-
10min后向冶炼炉中放入稀土材料,在氩气的保护下对合金钢液进行精炼;
S3:将合金钢液降温至1000-1100℃,然后浇入铸型中,待合金钢液凝固后取出钢坯;
S4:热轧
S5:淬火处理;
S6:将钢材放入酸液中进行酸洗,处理时间为15-25min,酸洗完成后采用清对钢材进行冲洗,待钢材干燥后将钢材浸入600℃高温融化的锌液中,浸润时间为30-40min,然后取出钢材,静置2-4h;
S7:对钢材进行声波探伤处理,探伤合格后得到钢材基板
S8:在钢材基板表面涂覆防锈耐腐蚀涂料;
S9:干燥。
4.根据权利要求3所述的一种农用机械用耐腐蚀钢材的制备方法,其特征在于:热轧的具体过程为:将钢坯放入加热炉中,将钢坯加热至1150-1200℃,保温2-3h,然后进行热轧,热轧时粗轧开轧温度为1000-1050℃,终轧温度为890-950℃。
5.根据权利要求3所述的一种农用机械用耐腐蚀钢材的制备方法,其特征在于:淬火处理的具体过程为:将钢材放入加热炉中,加热至780-810℃,保温1-3h,然后随炉冷却至室温,再将钢材加热至860-900℃,保温1-2h,然后采用油淬的方式对钢材进行淬火,使钢材降温至250-280℃,然后再将钢材加热至650-760℃,保温4-6h后冷却至室温。
6.根据权利要求3所述的一种农用机械用耐腐蚀钢材的制备方法,其特征在于:防锈耐腐蚀涂料包括如下重量百分比的组分:环树脂20%-30%、水性环氧固化剂10%-12%、轻质碳酸10%-20%、石英粉5%-9%、硬脂酸钙4%-6%、三氧化二锑2%-8%、聚丙烯腈纤维5%-8%、抗氧化剂7%-9%、三聚磷酸铝4%-6%、纳米二氧化5%-7%和添加剂1%-
3%,其余为水。
7.根据权利要求6所述的一种农用机械用耐腐蚀钢材的制备方法,其特征在于:防锈耐腐蚀涂料包括如下重量百分比的组分:环氧树脂25%、水性环氧固化剂11%、轻质碳酸钙
18%、石英粉6%、硬脂酸钙5%、三氧化二锑6%、聚丙烯腈纤维6%、抗氧化剂8%、三聚磷酸铝5%、纳米二氧化钛6%和添加剂2%,其余为水。

说明书全文

一种农用机械用耐腐蚀材及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于农用机械技术技术领域,特别是指一种农用机械用耐腐蚀钢材及其制备方法。

背景技术

[0002] 由于农用机械一般都是露天作业,长时间接收吹日晒,造成农用机械腐蚀,尤其农用机械用钢材,出现腐蚀,则会严重影响农用机械的使用,为此,有必要提供一种农用机械用耐腐蚀钢材,以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种农用机械用耐腐蚀钢材及其制备方法,解决上述背景技术中农用机械用钢材存在的问题。
[0004] 本发明的技术方案是这样实现的:
[0005] 一种农用机械用耐腐蚀钢材,包括如下重量百分比的组分:0.20-0.80%、0.05-0.15%、锰1.00-5.00%、铬0.30-0.70%、磷0.06-0.12%、钨0.02-0.08%、0.03-
0.09%、钯0.01-0.03%、铌0.03-0.06%、稀土材料1.11-1.35%,余量为和不可避免的杂质。
[0006] 一种农用机械用耐腐蚀钢材,包括如下重量百分比的组分:碳0.60%、硅0.10%、锰3%、铬0.4%、磷0.1%、钨0.06%、铝0.06%、钯0.02%、铌0.04%、稀土材料1.2%,余量为铁和不可避免的杂质。
[0007] 一种农用机械用耐腐蚀钢材的制备方法,包括如下步骤:
[0008] S1:按照上述元素质量百分比准备原料,并加热烘干;
[0009] S2:将原料添加至冶炼炉中,升温至1200-1400℃,加热使原料融化成合金钢液,保温5-10min后向冶炼炉中放入稀土材料,在氩气的保护下对合金钢液进行精炼;
[0010] S3:将合金钢液降温至1000-1100℃,然后浇入铸型中,待合金钢液凝固后取出钢坯;
[0011] S4:热轧
[0012] S5:淬火处理;
[0013] S6:将钢材放入酸液中进行酸洗,处理时间为15-25min,酸洗完成后采用清对钢材进行冲洗,待钢材干燥后将钢材浸入600℃高温融化的锌液中,浸润时间为30-40min,然后取出钢材,静置2-4h;
[0014] S7:对钢材进行声波探伤处理,探伤合格后得到钢材基板
[0015] S8:在钢材基板表面涂覆防锈耐腐蚀涂料;
[0016] S9:干燥。
[0017] 优选的,热轧的具体过程为:将钢坯放入加热炉中,将钢坯加热至1150-1200℃,保温2-3h,然后进行热轧,热轧时粗轧开轧温度为1000-1050℃,终轧温度为890-950℃。
[0018] 优选的,淬火处理的具体过程为:将钢材放入加热炉中,加热至780-810℃,保温1-3h,然后随炉冷却至室温,再将钢材加热至860-900℃,保温1-2h,然后采用油淬的方式对钢材进行淬火,使钢材降温至250-280℃,然后再将钢材加热至650-760℃,保温4-6h后冷却至室温。
[0019] 优选的,防锈耐腐蚀涂料包括如下重量百分比的组分:环树脂20%-30%、水性环氧固化剂10%-12%、轻质碳酸10%-20%、石英粉5%-9%、硬脂酸钙4%-6%、三氧化二锑2%-8%、聚丙烯腈纤维5%-8%、抗氧化剂7%-9%、三聚磷酸铝4%-6%、纳米二氧化5%-7%和添加剂1%-3%,其余为水。
[0020] 优选的,防锈耐腐蚀涂料包括如下重量百分比的组分:环氧树脂25%、水性环氧固化剂11%、轻质碳酸钙18%、石英粉6%、硬脂酸钙5%、三氧化二锑6%、聚丙烯腈纤维6%、抗氧化剂8%、三聚磷酸铝5%、纳米二氧化钛6%和添加剂2%,其余为水。
[0021] 综上所述,本发明的优点在于:
[0022] 本发明的一种农用机械用耐腐蚀钢材及其制备方法,本发明通过合理设置配比和生产工艺,形成的合金材料,在合金材料的表面涂覆防锈耐腐蚀涂料,具有较好的耐腐蚀性能,可以显著延长农用机械钢材的使用寿命,降低的损坏率,增加了安全系数。

具体实施方式

[0023] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024] 一种农用机械用耐腐蚀钢材,包括如下重量百分比的组分:碳0.60%、硅0.10%、锰3%、铬0.4%、磷0.1%、钨0.06%、铝0.06%、钯0.02%、铌0.04%、稀土材料1.2%,余量为铁和不可避免的杂质。
[0025] 具体的,一种农用机械用耐腐蚀钢材的制备方法,包括如下步骤:
[0026] S1:按照上述元素质量百分比准备原料,并加热烘干;
[0027] S2:将原料添加至冶炼炉中,升温至1200-1400℃,加热使原料融化成合金钢液,保温5-10min后向冶炼炉中放入稀土材料,在氩气的保护下对合金钢液进行精炼;
[0028] S3:将合金钢液降温至1000-1100℃,然后浇入铸型中,待合金钢液凝固后取出钢坯;
[0029] S4:热轧;
[0030] S5:淬火处理;
[0031] S6:将钢材放入酸液中进行酸洗,处理时间为15-25min,酸洗完成后采用清水对钢材进行冲洗,待钢材干燥后将钢材浸入600℃高温融化的锌液中,浸润时间为30-40min,然后取出钢材,静置2-4h;
[0032] S7:对钢材进行超声波探伤处理,探伤合格后得到钢材基板;
[0033] S8:在钢材基板表面涂覆防锈耐腐蚀涂料;
[0034] S9:干燥。
[0035] 其中,热轧的具体过程为:将钢坯放入加热炉中,将钢坯加热至1150-1200℃,保温2-3h,然后进行热轧,热轧时粗轧开轧温度为1000-1050℃,终轧温度为890-950℃。
[0036] 淬火处理的具体过程为:将钢材放入加热炉中,加热至780-810℃,保温1-3h,然后随炉冷却至室温,再将钢材加热至860-900℃,保温1-2h,然后采用油淬的方式对钢材进行淬火,使钢材降温至250-280℃,然后再将钢材加热至650-760℃,保温4-6h后冷却至室温。
[0037] 其中,防锈耐腐蚀涂料包括如下重量百分比的组分:环氧树脂25%、水性环氧固化剂11%、轻质碳酸钙18%、石英粉6%、硬脂酸钙5%、三氧化二锑6%、聚丙烯腈纤维6%、抗氧化剂8%、三聚磷酸铝5%、纳米二氧化钛6%和添加剂2%,其余为水。
[0038] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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