一种环保地板的生产工艺
专利汇可以提供一种环保地板的生产工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种环保地板的生产工艺，包括以下制备步骤：步骤一：选取合适竹料，预处理后，将竹片放在开片机上进行开片，再将开片后的竹片压成碎裂但竹丝 纤维 不断裂的碎竹片，得到的竹片即为竹丝；步骤二：将步骤一得到的竹丝放入高温蒸煮锅中，并加入防虫防霉剂，蒸煮30-50min，然后对竹片进行 碳 化处理，即将竹片置于高温、高湿和高压的环境中，使竹材中的有机化合物分解变性，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时将附着在竹材中的虫卵及 真菌 杀死。本发明以竹材为原料，材料利用率高，产品具有吸振和吸声等功能，耐磨环保，且易于加工生产，适合进行推广。，下面是一种环保地板的生产工艺专利的具体信息内容。
1.一种环保地板的生产工艺，其特征在于，包括以下制备步骤：
步骤一：选取合适竹料，预处理后，将竹片放在开片机上进行开片，再将开片后的竹片压成碎裂但竹丝纤维不断裂的碎竹片，得到的竹片即为竹丝；
步骤二：将步骤一得到的竹丝放入高温蒸煮锅中，并加入防虫防霉剂，蒸煮30-50min，然后对竹片进行碳化处理，即将竹片置于高温、高湿和高压的环境中，使竹材中的有机化合物分解变性，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时将附着在竹材中的虫卵及真菌杀死；
步骤三：对蒸煮和碳化处理后的竹片进行干燥处理，然后将竹片放入配置好的复配阻燃剂水溶液中，浸渍处理100-120min，然后烘干；
步骤四：将竹片放在铁笼内，然后放入调制好胶液的胶池中，浸泡15-25min后将铁笼提起沥干多余胶液，再将竹片放入压机的料槽内，将竹片冷压成型，再取出放入到模具内，并将模具放入固化房内进行固化，2-3h后取出放入热压机中进行热压，取出得到竹基板；
步骤五：将竹基板加工到所需要的形状和表面质量，包括锯头、开光、砂光、定长截断和纵横向开槽等；
步骤六：选取软木板裁切到合适的尺寸，然后将步骤五得到竹基板取出，利用热压机将软木板热压到竹基板底部，然后在外围利用导电胶条进行封边，最后在竹地板外表面涂覆
5-7道底漆和2道面漆装饰，得到环保地板成品。
2.根据权利要求1所述的一种环保地板的生产工艺，其特征在于：所述步骤一种的预处理为先将竹筒用撞机撞开，得到宽度基本相等的竹片，然后用粗刨机对竹片进行粗刨，去掉表层的竹青和里层的竹黄，得到大致平整的竹片，且竹青要全部去掉，竹黄的残留量不能超过30％。
3.根据权利要求1所述的一种环保地板的生产工艺，其特征在于：所述步骤二在高温蒸煮锅中还可加入一定的氧化漂白剂，由于氧化漂白剂的作用，使不同年龄和不同部位的竹材颜色趋于一致，增加地板的美观性。
4.根据权利要求1所述的一种环保地板的生产工艺，其特征在于：所述复配阻燃剂水溶液为固体磷酸氢二铵溶解到硼酸中后，再与水溶液复配而成，且阻燃剂质量分数为25-
35％。
5.根据权利要求1所述的一种环保地板的生产工艺，其特征在于：所述步骤三的干燥处理是将竹片放入烘干窑中，利用蒸汽加热处理，使竹片内水分下降到10％以下。
6.根据权利要求1所述的一种环保地板的生产工艺，其特征在于：所述步骤六中的软木板是以栓皮为原料，经粉碎、筛分、拌胶、膜压、热固化、剖析和砂光等工序制成的软木薄片。
一种环保地板的生产工艺
技术领域
背景技术
发明内容
步骤一：选取合适竹料，预处理后，将竹片放在开片机上进行开片，再将开片后的竹片压成碎裂但竹丝纤维不断裂的碎竹片，得到的竹片即为竹丝；
步骤二：将步骤一得到的竹丝放入高温蒸煮锅中，并加入防虫防霉剂，蒸煮30-50min，然后对竹片进行碳化处理，即将竹片置于高温、高湿和高压的环境中，使竹材中的有机化合物分解变性，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时将附着在竹材中的虫卵及真菌杀死；
步骤三：对蒸煮和碳化处理后的竹片进行干燥处理，然后将竹片放入配置好的复配阻燃剂水溶液中，浸渍处理100-120min，然后烘干；
步骤四：将竹片放在铁笼内，然后放入调制好胶液的胶池中，浸泡15-25min后将铁笼提起沥干多余胶液，再将竹片放入压机的料槽内，将竹片冷压成型，再取出放入到模具内，并将模具放入固化房内进行固化，2-3h后取出放入热压机中进行热压，取出得到竹基板；
步骤五：将竹基板加工到所需要的形状和表面质量，包括锯头、开光、砂光、定长截断和纵横向开槽等；
步骤六：选取软木板裁切到合适的尺寸，然后将步骤五得到竹基板取出，利用热压机将软木板热压到竹基板底部，然后在外围利用导电胶条进行封边，最后在竹地板外表面涂覆
5-7道底漆和2道面漆装饰，得到环保地板成品。
具体实施方式
步骤一：选取合适竹料，预处理后，将竹片放在开片机上进行开片，再将开片后的竹片压成碎裂但竹丝纤维不断裂的碎竹片，得到的竹片即为竹丝；
步骤二：将步骤一得到的竹丝放入高温蒸煮锅中，并加入防虫防霉剂，蒸煮30-50min，然后对竹片进行碳化处理，即将竹片置于高温、高湿和高压的环境中，使竹材中的有机化合物分解变性，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时将附着在竹材中的虫卵及真菌杀死；
步骤三：对蒸煮和碳化处理后的竹片进行干燥处理，然后将竹片放入配置好的复配阻燃剂水溶液中，浸渍处理100-120min，然后烘干；
步骤四：将竹片放在铁笼内，然后放入调制好胶液的胶池中，浸泡15-25min后将铁笼提起沥干多余胶液，再将竹片放入压机的料槽内，将竹片冷压成型，再取出放入到模具内，并将模具放入固化房内进行固化，2-3h后取出放入热压机中进行热压，取出得到竹基板；
步骤五：将竹基板加工到所需要的形状和表面质量，包括锯头、开光、砂光、定长截断和纵横向开槽等；
步骤六：选取软木板裁切到合适的尺寸，然后将步骤五得到竹基板取出，利用热压机将软木板热压到竹基板底部，然后在外围利用导电胶条进行封边，最后在竹地板外表面涂覆
5-7道底漆和2道面漆装饰，得到环保地板成品。
步骤一：选取合适竹料，预处理后，将竹片放在开片机上进行开片，再将开片后的竹片压成碎裂但竹丝纤维不断裂的碎竹片，得到的竹片即为竹丝；
步骤二：将步骤一得到的竹丝放入高温蒸煮锅中，并加入防虫防霉剂，蒸煮30-50min，然后对竹片进行碳化处理，即将竹片置于高温、高湿和高压的环境中，使竹材中的有机化合物分解变性，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时将附着在竹材中的虫卵及真菌杀死；
步骤三：对蒸煮和碳化处理后的竹片进行干燥处理，然后将竹片放入配置好的复配阻燃剂水溶液中，浸渍处理100-120min，然后烘干；
步骤四：将竹片放在铁笼内，然后放入调制好胶液的胶池中，浸泡15-25min后将铁笼提起沥干多余胶液，再将竹片放入压机的料槽内，将竹片冷压成型，再取出放入到模具内，并将模具放入固化房内进行固化，2-3h后取出放入热压机中进行热压，取出得到竹基板；
步骤五：将竹基板加工到所需要的形状和表面质量，包括锯头、开光、砂光、定长截断和纵横向开槽等；
步骤六：选取软木板裁切到合适的尺寸，然后将步骤五得到竹基板取出，利用热压机将软木板热压到竹基板底部，然后在外围利用导电胶条进行封边，最后在竹地板外表面涂覆
5-7道底漆和2道面漆装饰，得到环保地板成品。
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