专利汇可以提供一种井下平巷风动筛选拉车经济效益计算方法及其装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种井下平巷 风 动筛选拉车经济效益计算方法及其装置,其中所述振动 弹簧 前端固定装置包括:前端固定装置承压轴、前端固定装置稳定 块 、前端固定装置 横杆 、前端固定装置紧固环、前端固定装置承压缸环、前端固定装置冷却系统;所述前端固定装置横杆连接在前端固定装置承压轴轴体顶部,且前端固定装置横杆与前端固定装置承压轴相互垂直,前端固定装置横杆两端设有前端固定装置稳定块,其中前端固定装置稳定块的数量为2个。本发明所述的一种井下平巷风动筛选拉车,该装置结构简单,自动化程度高,可调节筛网动作 频率 ;该装置设置两级皮带驱动,筛料大小可调可调,用户可根据实际情况选择,提高效率的同时降低了能耗。,下面是一种井下平巷风动筛选拉车经济效益计算方法及其装置专利的具体信息内容。
1.一种井下平巷风动筛选拉车,包括:侧板(1),车轮(2),驱动电机(3),振动器(4),大颗粒筛网(5),小颗粒筛网(6),调节支柱(7),电气盒(8);其特征在于,所述侧板(1)结构呈三角形,侧板(1)数量为2个,两个侧板(1)通过槽钢焊接固定,其中侧板(1)之间上部设有大颗粒筛网(5)和小颗粒筛网(6),大颗粒筛网(5)和小颗粒筛网(6)均与侧板(1)滑动连接;所述两个车轮(2)位于侧板(1)底部,车轮(2)与侧板(1)滚动连接;所述振动器(4)位于其中一个侧板(1)上,振动器(4)上设有驱动电机(3),驱动电机(3)和振动器(4)均与侧板(1)螺纹固定;所述电气盒(8)位于侧板(1)上,其中驱动电机(3)与电气盒(8)进行信号传输;所述两个侧板(1)端部设有两个调节支柱(7),调节支柱(7)与侧板(1)焊接固定,其中调节支柱(7)伸缩长度在50cm~100cm之间;
所述振动器(4)设有往复机构(4-6);所述偏心轮(4-9)固定于往复机构(4-6)内部;
所述往复机构(4-6)设有振动弹簧(4-6-7);振动弹簧(4-6-7)嵌套于往复杆(4-6-1)端部;
所述振动弹簧(4-6-7)设有振动弹簧前端固定装置(4-6-7-1);振动弹簧前端固定装置(4-6-7-1)设于弹簧板(4-6-5)一侧;
所述振动弹簧前端固定装置(4-6-7-1)包括:前端固定装置承压轴(4-6-7-1-1),前端固定装置稳定块(4-6-7-1-2),前端固定装置横杆(4-6-7-1-3),前端固定装置紧固环(4-6-
7-1-4),前端固定装置承压缸环(4-6-7-1-5),前端固定装置冷却系统(4-6-7-1-6);所述前端固定装置横杆(4-6-7-1-3)连接在前端固定装置承压轴(4-6-7-1-1)轴体顶部,且前端固定装置横杆(4-6-7-1-3)与前端固定装置承压轴(4-6-7-1-1)相互垂直,前端固定装置横杆(4-6-7-1-3)两端设有前端固定装置稳定块(4-6-7-1-2),其中前端固定装置稳定块(4-6-
7-1-2)的数量为2个;所述前端固定装置承压轴(4-6-7-1-1)位于相邻前端固定装置稳定块(4-6-7-1-2)之间,且前端固定装置承压轴(4-6-7-1-1)与前端固定装置稳定块(4-6-7-1-
2)平行,前端固定装置承压轴(4-6-7-1-1)底端与柱状弹簧体(4-6-7-2)固定连接;所述前端固定装置紧固环(4-6-7-1-4)连接在每个前端固定装置稳定块(4-6-7-1-2)外侧,前端固定装置紧固环(4-6-7-1-4)和前端固定装置稳定块(4-6-7-1-2)均与前端固定装置横杆(4-
6-7-1-3)同轴连接;所述前端固定装置承压缸环(4-6-7-1-5)固定连接在前端固定装置承压轴(4-6-7-1-1)轴体底部外侧;所述前端固定装置冷却系统(4-6-7-1-6)设在前端固定装置承压轴(4-6-7-1-1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种井下平巷风动筛选拉车,其特征在于,所述振动器(4)包括:振动器固定板(4-1),往复机构固定板(4-2),一级从动轮(4-3),减速器(4-4),一级主动轮(4-5),往复机构(4-6),二级主动轮(4-7),二级从动轮(4-8),偏心轮(4-9);所述振动器固定板(4-1)两端设有往复机构固定板(4-2),往复机构固定板(4-2)与振动器固定板(4-1)焊接固定,其中往复机构固定板(4-2)上置有往复机构(4-6);所述减速器(4-4)通过螺栓固定于振动器固定板(4-1)上,减速器(4-4)与驱动电机(3)驱动连接,减速器(4-4)上下端分别设有一级主动轮(4-5)和二级主动轮(4-7),其中一级主动轮(4-5)设置有2个皮带槽,二级主动轮(4-7)设置有3个皮带槽;所述偏心轮(4-9)固定于往复机构(4-6)内部,偏心轮(4-
9)上下端分别置有一级从动轮(4-3)和二级从动轮(4-8),其中一级从动轮(4-3)设置有2个皮带槽,二级从动轮(4-8)设置有3个皮带槽;所述一级主动轮(4-5)通过皮带与一级从动轮(4-3)驱动连接,二级主动轮(4-7)通过皮带与二级从动轮(4-8)驱动连接。
3.根据权利要求2所述的一种井下平巷风动筛选拉车,其特征在于,所述往复机构(4-
6)包括:往复杆(4-6-1),连接杆(4-6-2),固定架(4-6-3),固定角座(4-6-4),弹簧板(4-6-
5),振动频率传感器(4-6-6),振动弹簧(4-6-7);所述固定架(4-6-3)内部中心设有往复杆(4-6-1),固定架(4-6-3)一端设有弹簧板(4-6-5),弹簧板(4-6-5)与固定架(4-6-3)焊接固定,其中往复杆(4-6-1)一端与弹簧板(4-6-5)固定连接,另一端与偏心轮(4-9)铰链连接;
所述弹簧板(4-6-5)一侧中心设有振动频率传感器(4-6-6),振动频率传感器(4-6-6)与电气盒(8)进行信号传输,弹簧板(4-6-5)另一侧中心设有振动弹簧(4-6-7),振动弹簧(4-6-
7)嵌套于往复杆(4-6-1)端部;所述往复杆(4-6-1)两端设有连接杆(4-6-2),连接杆(4-6-
2)与大颗粒筛网(5)和小颗粒筛网(6)固定连接;所述固定角座(4-6-4)位于固定架(4-6-3)上下端,固定架(4-6-3)数量为4个,固定架(4-6-3)通过螺栓与往复机构固定板(4-2)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种井下平巷风动筛选拉车,其特征在于,所述连接杆(4-6-
2)包括:连接杆外壳(4-6-2-1),冷却水出管(4-6-2-2),催化剂喷淋装置(4-6-2-3),催化剂进管(4-6-2-4),冷却水搅拌器(4-6-2-5),冷却水缸(4-6-2-6),冷却水进管(4-6-2-7);所述冷却水进管(4-6-2-7)位于连接杆外壳(4-6-2-1)内部下侧,连接杆外壳(4-6-2-1)为圆柱形中空结构;所述冷却水进管(4-6-2-7)的一端穿过连接杆外壳(4-6-2-1)与外部冷却水供应装置连接,冷却水进管(4-6-2-7)的另一端连接在冷却水缸(4-6-2-6)下部,且冷却水进管(4-6-2-7)与冷却水缸(4-6-2-6)内部贯通;所述冷却水搅拌器(4-6-2-5)位于冷却水缸(4-6-2-6)上部,冷却水搅拌器(4-6-2-5)设有四个对称搅拌叶,冷却水搅拌器(4-6-2-5)由电机带动沿着中心竖轴转动,冷却水搅拌器(4-6-2-5)与电气盒(8)无线控制连接,冷却水搅拌器(4-6-2-5)上方依次设有催化剂喷淋装置(4-6-2-3)和冷却水出管(4-6-2-2),其中冷却水出管(4-6-2-2)两端敞口设计;所述催化剂进管(4-6-2-4)位于催化剂喷淋装置(4-6-2-3)一侧,催化剂进管(4-6-2-4)与催化剂喷淋装置(4-6-2-3)无缝贯通;所述催化剂喷淋装置(4-6-2-3)、冷却水搅拌器(4-6-2-5)和冷却水缸(4-6-2-6)均位于连接杆外壳(4-
6-2-1)内部。
5.根据权利要求4所述的一种井下平巷风动筛选拉车,其特征在于,所述固定架(4-6-
3)包括:固定架外壳(4-6-3-1),固定架冷却装置壳体(4-6-3-2),冷却液导入管(4-6-3-3),搅拌缸压环(4-6-3-4),固定架冷却装置搅拌缸(4-6-3-5),固定架冷却装置搅拌轴(4-6-3-
6),搅拌电机(4-6-3-7),冷却液缓冲板(4-6-3-8),冷却液过滤架(4-6-3-9),冷却液导出管(4-6-3-10);所述固定架冷却装置壳体(4-6-3-2)位于固定架外壳(4-6-3-1)内部,固定架冷却装置壳体(4-6-3-2)为水平布置的圆柱形中空结构,固定架冷却装置壳体(4-6-3-2)的两侧分别设有冷却液导入管(4-6-3-3)和冷却液导出管(4-6-3-10),且冷却液导入管(4-6-
3-3)和冷却液导出管(4-6-3-10)均与固定架冷却装置壳体(4-6-3-2)内部贯通;所述冷却液缓冲板(4-6-3-8)位于固定架冷却装置壳体(4-6-3-2)内部,冷却液缓冲板(4-6-3-8)的数量为3个,分别设在固定架冷却装置壳体(4-6-3-2)的左右两端和中部,相邻冷却液缓冲板(4-6-3-8)之间距离相等;所述冷却液过滤架(4-6-3-9)位于左端冷却液缓冲板(4-6-3-
8)与中部冷却液缓冲板(4-6-3-8)之间,冷却液过滤架(4-6-3-9)的数量为3组,每组冷却液过滤架(4-6-3-9)之间贯通连接;所述固定架冷却装置搅拌缸(4-6-3-5)位于右端冷却液缓冲板(4-6-3-8)与中部冷却液缓冲板(4-6-3-8)之间,固定架冷却装置搅拌缸(4-6-3-5)上设有搅拌缸压环(4-6-3-4)和搅拌电机(4-6-3-7),固定架冷却装置搅拌缸(4-6-3-5)内部设有固定架冷却装置搅拌轴(4-6-3-6);所述搅拌电机(4-6-3-7)与固定架冷却装置搅拌轴(4-6-3-6)驱动连接,且搅拌电机(4-6-3-7)与电气盒(8)无线控制连接。
6.根据权利要求5所述的一种井下平巷风动筛选拉车,其特征在于,所述固定角座(4-
6-4)包括:固定角座立板(4-6-4-1),固定角座穿孔(4-6-4-2),固定角座张合板(4-6-4-3),张合板驱动机构(4-6-4-4);所述固定角座立板(4-6-4-1)固定焊接在固定架外壳(4-6-3-
1)上部,固定角座立板(4-6-4-1)从俯视图看出似小括号结构,且固定角座立板(4-6-4-1)的一侧侧面与水平面之间存在30°~45°的倾斜角度;所述固定角座穿孔(4-6-4-2)位于固定角座立板(4-6-4-1)中心处,固定角座穿孔(4-6-4-2)下方设有张合板驱动机构(4-6-4-
4),其中张合板驱动机构(4-6-4-4)与固定角座立板(4-6-4-1)通过螺栓固定连接;所述固定角座张合板(4-6-4-3)位于张合板驱动机构(4-6-4-4)上方,且固定角座张合板(4-6-4-
3)与张合板驱动机构(4-6-4-4)螺栓机械连接,固定角座张合板(4-6-4-3)的数量为2个,相邻固定角座张合板(4-6-4-3)在张合板驱动机构(4-6-4-4)的带动下实现对固定角座穿孔(4-6-4-2)的敞开与关闭作用。
7.根据权利要求6所述的一种井下平巷风动筛选拉车,其特征在于,所述振动弹簧(4-
6-7)包括:振动弹簧前端固定装置(4-6-7-1),柱状弹簧体(4-6-7-2),振动弹簧风冷组(4-
6-7-3),振动弹簧后端固定装置(4-6-7-4),止退轴承(4-6-7-5);所述振动弹簧后端固定装置(4-6-7-4)连接在往复杆(4-6-1)一侧,振动弹簧后端固定装置(4-6-7-4)左侧设有振动弹簧风冷组(4-6-7-3),且振动弹簧风冷组(4-6-7-3)的底部与振动弹簧后端固定装置(4-
6-7-4)固定连接;所述柱状弹簧体(4-6-7-2)套接在振动弹簧风冷组(4-6-7-3)散风管外部,并与下部的止退轴承(4-6-7-5)连接,柱状弹簧体(4-6-7-2)的直径大于振动弹簧风冷组(4-6-7-3)散风管的直径,柱状弹簧体(4-6-7-2)的一端通过止退轴承(4-6-7-5)与振动弹簧后端固定装置(4-6-7-4)连接,柱状弹簧体(4-6-7-2)的另一端与振动弹簧前端固定装置(4-6-7-1)固定连接,其中振动弹簧前端固定装置(4-6-7-1)设于弹簧板(4-6-5)一侧,止退轴承(4-6-7-5)实现柱状弹簧体(4-6-7-2)减震过程中的自由转动。
8.根据权利要求7所述的一种井下平巷风动筛选拉车,其特征在于,所述小颗粒筛网
(6)包括:筛网导向轮(6-1),带走向调节器(6-2),储气罐(6-3),震荡机构(6-4),惯性飞轮(6-5),封闭罩(6-6),三级主动轮(6-7),震荡辊(6-8),吹托辊(6-9),筛网转动带(6-10);环绕在三个筛网导向轮(6-1)、一个三级主动轮(6-7)外围的筛网转动带(6-10)钢网结构,在三级主动轮(6-7)驱动下围绕筛网导向轮(6-1)做低速转动,筛网转动带(6-10)表面设有大量通孔;在筛网转动带(6-10)内侧设有8个震荡辊(6-8),等距分布、与筛网转动带(6-10)紧密贴合、并支撑着筛网转动带(6-10);在震荡辊(6-8)一侧设有震荡机构(6-4),两者连接;
在筛网转动带(6-10)内侧下表面设有多个吹托辊(6-9),其与储气罐(6-3)连通;在储气罐(6-3)一侧设有带走向调节器(6-2),防止筛网转动带(6-10)跑遍;在震荡机构(6-4)一侧设有惯性飞轮(6-5),其将震荡机构(6-4)电机多余的动能存储在其中;在带走向调节器(6-
2)、储气罐(6-3)、震荡机构(6-4)、惯性飞轮(6-5)外部设有封闭罩(6-6)所述小颗粒筛网(6)包括:筛网导向轮(6-1),带走向调节器(6-2),储气罐(6-3),震荡机构(6-4),惯性飞轮(6-5),封闭罩(6-6),三级主动轮(6-7),震荡辊(6-8),吹托辊(6-9),筛网转动带(6-10);环绕在三个筛网导向轮(6-1)、一个三级主动轮(6-7)外围的筛网转动带(6-10)钢网结构,其在三级主动轮(6-7)驱动下围绕筛网导向轮(6-1)做低速转动,筛网转动带(6-10)表面设有大量通孔;在筛网转动带(6-10)内侧设有8个震荡辊(6-8),其等距分布、与筛网转动带(6-
10)紧密贴合、并支撑着筛网转动带(6-10)防止下坠;在震荡辊(6-8)一侧设有震荡机构(6-
4),两者连接;在筛网转动带(6-10)内侧下表面设有多个吹托辊(6-9),其与储气罐(6-3)连通;在储气罐(6-3)一侧设有带走向调节器(6-2),防止筛网转动带(6-10)跑遍;在震荡机构(6-4)一侧设有惯性飞轮(6-5),其将震荡机构(6-4)电机多余的动能存储在其中;在带走向调节器(6-2)、储气罐(6-3)、震荡机构(6-4)、惯性飞轮(6-5)外部设有封闭罩(6-6)。
9.根据权利要求8所述的一种井下平巷风动筛选拉车,其特征在于,所述带走向调节器(6-2)包括:冷却水出管(6-2-1),冷却水入管(6-2-2),槽转动盘驱动器(6-2-3),槽注油泵(6-2-4),槽转动盘(6-2-5),U型槽(6-2-6),U型槽距调节钮(6-2-7),筛网附着轨条(6-2-
8),储油室(6-2-9),热交换器(6-2-10);位于上部的筛网附着轨条(6-2-8)固定在筛网转动带(6-10)表面,其与U型槽(6-2-6)滑动连接,U型槽(6-2-6)立面两侧设有U型槽距调节钮(6-2-7),用以调节U型槽(6-2-6)立面间距;调节U型槽(6-2-6)坐落固定在槽转动盘(6-2-
5)上部,槽转动盘(6-2-5)转轴穿过下部的储油室(6-2-9)并与其套接,且槽转动盘(6-2-5)转动受槽转动盘驱动器(6-2-3)控制;槽转动盘驱动器(6-2-3)与电气盒(8)导线连接;储油室(6-2-9)与槽注油泵(6-2-4)连通,并共同为U型槽(6-2-6)滑动接触面注油;热交换器(6-
2-10)套接在槽转动盘(6-2-5)转轴外部并为其降温,热交换器(6-2-10)与冷却水出管(6-
2-1)、冷却水入管(6-2-2)连通;
井下平巷风动筛选拉车,该装置的工作方法包括以下几个步骤:
第1步:操作人员根据实际要求,通过调节支柱(7)调节大颗粒筛网(5)和小颗粒筛网(6)与地面的夹角,随后接通电源,通过电气盒(8)启动驱动电机(3),驱动电机(3)通过减速器(4-4)带动往复机构(4-6)运转,从而驱动大颗粒筛网(5)和小颗粒筛网(6)往复运动,实现筛除工作;
第2步:该装置在运行过程中,位于往复机构(4-6)上的振动频率传感器(4-6-6)实时监测大颗粒筛网(5)和小颗粒筛网(6)的振动频率,当工作要求需要提高大颗粒筛网(5)和小颗粒筛网(6)的振动频率时,操作人员通过电气盒(8)设置要求频率,同时控制驱动电机(3)提高转速,当振动频率传感器(4-6-6)的检测值达到其设定值时,振动频率传感器(4-6-6)产生电信号传输至电气盒(8),电气盒(8)控制驱动电机(3)停止提高转速并保持当前转速;
当工作要求需要降低大颗粒筛网(5)和小颗粒筛网(6)的振动频率时,操作人员通过电气盒(8)设置要求频率,同时控制驱动电机(3)降低转速,当振动频率传感器(4-6-6)的检测值达到其设定值时,振动频率传感器(4-6-6)产生电信号传输至电气盒(8),电气盒(8)控制驱动电机(3)停止降低转速并保持当前转速;
第3步:在实际工作中,当大颗粒筛网(5)和小颗粒筛网(6)承载待筛物较少时,此时驱动电机(3)负载较低,操作人员将皮带安装至一级主动轮(4-5)和一级从动轮(4-3)上;当大颗粒筛网(5)和小颗粒筛网(6)承载待筛物较多少时,此时驱动电机(3)负载较大,操作人员将皮带安装至二级主动轮(4-7)和二级从动轮(4-8)上;
第4步:在连接杆(4-6-2)工作过程中,外部冷却水从冷却水进管(4-6-2-7)进入冷却水缸(4-6-2-6)中,并通过溢流作用流过冷却水搅拌器(4-6-2-5);与此同时,外部催化剂从催化剂进管(4-6-2-4)导入催化剂喷淋装置(4-6-2-3)中,并通过催化剂喷淋装置(4-6-2-3)上的喷头,从冷却水搅拌器(4-6-2-5)上部向下喷洒;此时,电气盒(8)控制冷却水搅拌器(4-6-2-5)对冷却水和催化剂进行搅拌,进而实现对整个连接杆(4-6-2)的冷却作用;随后,混合液从冷却水出管(4-6-2-2)排出装置外;其中催化剂是一种高能吸热剂,成分组成为:
尿素、锌粉、硫酸铵、聚乙稀醇、氯化镁、吸水树脂、二氧化硅、硅酸铝、三氧化钼、六甲基苯、氯化钙、聚乙烯醇、三氧化二铝、瓜尔胶、椰油酸二乙醇酰胺、羟丙基二淀粉磷酸酯;
第5步:在固定架(4-6-3)工作过程中,外部冷却液在右端冷却液缓冲板(4-6-3-8)的作用下从冷却液导入管(4-6-3-3)缓慢进入固定架冷却装置壳体(4-6-3-2)内部;此时,电气盒(8)控制搅拌电机(4-6-3-7)运转,进而带动固定架冷却装置搅拌轴(4-6-3-6)转动,实现对冷却液的搅拌;随后,冷却液经过中部冷却液缓冲板(4-6-3-8)进入冷却液过滤架(4-6-
3-9)中,过滤完成后,冷却液在左端冷却液缓冲板(4-6-3-8)的作用下从冷却液导出管(4-
6-3-10)缓慢流出装置外;整个工作过程实现了对固定架(4-6-3)的散热作用;
第6步:在固定角座(4-6-4)工作过程中,张合板驱动机构(4-6-4-4)带动固定角座张合板(4-6-4-3)的张开与闭合,实现固定角座穿孔(4-6-4-2)的敞开与封闭;其中,当固定角座穿孔(4-6-4-2)处于敞开状态时,能够悬挂一定重量的配重物;
第7步:在振动弹簧(4-6-7)工作过程中,往复杆(4-6-1)运动时所产生的挤压振动到达振动弹簧(4-6-7)后,促使柱状弹簧体(4-6-7-2)来回伸缩,此时柱状弹簧体(4-6-7-2)通过吸收上述能量来实现减震作用,在震动过程中,止退轴承(4-6-7-5)实现柱状弹簧体(4-6-
7-2)减震中的自由转动,延长使用寿命;同时,振动弹簧风冷组(4-6-7-3)为柱状弹簧体(4-
6-7-2)降温;
第8步:在振动弹簧前端固定装置(4-6-7-1)工作过程中,前端固定装置承压轴(4-6-7-
1-1)在辅助柱状弹簧体(4-6-7-2)进行伸缩运动的同时,也吸收了此过程中柱状弹簧体(4-
6-7-2)所产生的作用力;同时,前端固定装置冷却系统(4-6-7-1-6)为前端固定装置承压轴(4-6-7-1-1)散热;
第9步:在小颗粒筛网(6)工作中,一个三级主动轮(6-7)与三个筛网导向轮(6-1)联合作用共同驱动筛网转动带(6-10)低速转动,小颗粒被筛物料通过筛网转动带(6-10)落入下部,同时,在震荡机构(6-4)驱动震荡辊(6-8)震荡,促使大小物料分离;储气罐(6-3)通过吹托辊(6-9)产生高压气流,将附着在筛网转动带(6-10)表面颗粒体吹脱;非工作状态,震荡机构(6-4)电机工作时,将多余的动能存储在惯性飞轮(6-5)中;
第10步:在带走向调节器(6-2)工作中,设置的U型槽(6-2-6)始终控制着筛网附着轨条(6-2-8)运动轨迹,当筛网附着轨条(6-2-8)运动出现偏移时,电气盒(8)通过槽转动盘驱动器(6-2-3)、U型槽(6-2-6)矫正筛网附着轨条(6-2-8)偏移量,使其按照预定的轨迹运动。
10.根据权利要求9所述的一种井下平巷风动筛选拉车,其特征在于,该装置产生经济
效益计算方法如下:
式中:
JJXYZZ-经济效益增长率;x-平均销售价格;g-产品产量;a-销售同比增长率;k-损耗量。
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