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一种利用龙虾壳制备柔性屏透明衬底膜的方法

阅读:560发布:2024-02-07

专利汇可以提供一种利用龙虾壳制备柔性屏透明衬底膜的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种利用龙虾壳制备柔性屏透明衬底膜的方法,涉及柔性屏透明衬底膜制备方法技术领域;包括以下步骤:步骤a,干燥龙虾壳;步骤b,将龙虾壳 粉碎 ;步骤c,用KOH煮沸回流2d;步骤d,用 盐酸 浸泡搅拌2d;步骤e,使用无 水 乙醇 回流5h;步骤f,使用去离子水清洗至中性;步骤g,按照龙虾壳颗粒的 质量 : 氨 基三亚甲基 磷酸 钠溶液的体积=1g:20ml的比例搅拌2d;步骤h,过滤得到滤渣,利用去离子水清洗滤渣至中性;步骤i,将滤渣放入PH值为2-3的 醋酸 溶液中进行γ射线照射,离心30min;步骤j,取离心后的上清液,使用去离子水稀释后,将水分蒸干,最终获得柔性屏透明衬底膜;本方法成本低。,下面是一种利用龙虾壳制备柔性屏透明衬底膜的方法专利的具体信息内容。

1.一种利用龙虾壳制备柔性屏透明衬底膜的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤a,干燥龙虾壳;
步骤b,将龙虾壳粉碎为10微米级的龙虾壳颗粒;
步骤c,用KOH煮沸回流2d;
步骤d,用盐酸浸泡搅拌2d;
步骤e,使用无乙醇回流5h;
步骤f,使用去离子水清洗至中性;
步骤g,按照龙虾壳颗粒的质量基三亚甲基磷酸钠溶液的体积=1g:20ml的比例搅拌
2d,所述氨基三亚甲基磷酸钠溶液的PH值为10-13;
步骤h,过滤得到滤渣,利用去离子水清洗滤渣至中性;
步骤i,将滤渣放入PH值为2-3的醋酸溶液中进行γ射线照射,在大于12000rpm的转速下离心30min;
步骤j,取离心后的上清液,使用去离子水稀释10倍后,油浴将水分蒸干,最终获得柔性屏透明衬底膜。
2.根据权利要求1所述的一种利用龙虾壳制备柔性屏透明衬底膜的方法,其特征在于,步骤b中,龙虾壳采用超微研磨机进行粉碎,所述超微研磨机包括桶体,所述桶体内设有传动轮,所述传动轮上侧设有用于下料的锥形槽,所述传动轮在锥形槽最低点设有下料口,所述传动轮外缘面设有齿轮,所述桶体在齿轮对应位置设有凹槽,所述齿轮位于凹槽内,所述凹槽内设有与齿轮啮合驱动轮,所述驱动轮与达连接,所述马达固接在桶体上,所述桶体内在传动轮下方设有上研磨轮与下研磨轮,所述下研磨轮位于上研磨轮与传动轮之间,所述上研磨轮在下料口对应位置设有进料孔,所述传动轮上穿设有调节螺杆,所述调节螺杆底端固接在上研磨轮上,所述调节螺杆顶端螺纹连接有调节螺母,所述调节螺母抵靠在传动轮上侧,所述锥形槽内设有与锥形槽适配的锥头,所述锥头上连接有第二马达,所述锥头的外缘面设有螺旋叶,所述锥头的顶点上设有同轴的转轴,所述转轴向下依次穿过下料口与进料孔与下研磨轮固接,所述桶体底部设有出料口。
3.根据权利要求1所述的一种利用龙虾壳制备柔性屏透明衬底膜的方法,其特征在于,步骤b中,先使用研磨机初步粉碎龙虾壳,再使用声波粉碎机粉碎。
4.根据权利要求1所述的一种利用龙虾壳制备柔性屏透明衬底膜的方法,其特征在于,步骤c中,KOH的质量浓度为7-10g/L。
5.根据权利要求1所述的一种利用龙虾壳制备柔性屏透明衬底膜的方法,其特征在于,步骤d中,盐酸的摩尔浓度为2-3mol/L。
6.根据权利要求1所述的一种利用龙虾壳制备柔性屏透明衬底膜的方法,其特征在于,步骤i中,滤渣的质量:醋酸溶液的体积=1g:50ml,γ射线的照射剂量=5000Gy。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种利用龙虾壳制备柔性屏透明衬底膜的方法,其特征在于,步骤a中,龙虾壳在50-60℃下干燥24h。

说明书全文

一种利用龙虾壳制备柔性屏透明衬底膜的方法

技术领域

[0001] 本发明属于柔性屏透明衬底膜制备方法技术领域,特别涉及一种利用龙虾壳制备柔性屏透明衬底膜的方法。

背景技术

[0002] 有机柔性屏相较于传统的液晶显示屏而言,具有诸多优点,如能耗更低,体积更轻薄,续航时间更长,使用寿命更长等。有机柔性屏技术作为一项新技术,预计在未来3至5年内,有望大规模地运用到手机、液晶电视、电脑、汽车和可穿戴智能设备等高科技产品上。有机透明衬底是有机柔性屏的重要组件。其传统的制备原料为纳米级纤维素材料。但是纳米级纤维素材料成本较高。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了克服现有技术生产成本高的缺点,提出一种利用龙虾壳制备柔性屏透明衬底膜的方法,成本低。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种利用龙虾壳制备柔性屏透明衬底膜的方法,包括以下步骤:步骤a,干燥龙虾壳;步骤b,将龙虾壳粉碎为10微米级的龙虾壳颗粒;步骤c,用KOH煮沸回流2d;步骤d,用盐酸浸泡搅拌2d;步骤e,使用无乙醇回流5h;步骤f,使用去离子水清洗至中性;步骤g,按照龙虾壳颗粒的质量基三亚甲基磷酸钠溶液的体积=1g:20ml的比例搅拌2d,所述氨基三亚甲基磷酸钠溶液的PH值为10-13;步骤h,过滤得到滤渣,利用去离子水清洗滤渣至中性;步骤i,将滤渣放入PH值为2-3的醋酸溶液中进行γ射线照射,在大于12000rpm的转速下离心
30min;步骤j,取离心后的上清液,使用去离子水稀释10倍后,油浴将水分蒸干,最终获得柔性屏透明衬底膜。本发明成本低廉,并且采用的物质均很容易从市面上得到,制备方便。
[0005] 作为优选,步骤b中,龙虾壳采用超微研磨机进行粉碎,所述超微研磨机包括桶体,所述桶体内设有传动轮,所述传动轮上侧设有用于下料的锥形槽,所述传动轮在锥形槽最低点设有下料口,所述传动轮外缘面设有齿轮,所述桶体在齿轮对应位置设有凹槽,所述齿轮位于凹槽内,所述凹槽内设有与齿轮啮合驱动轮,所述驱动轮与达连接,所述马达固接在桶体上,所述桶体内在传动轮下方设有上研磨轮与下研磨轮,所述下研磨轮位于上研磨轮与传动轮之间,所述上研磨轮在下料口对应位置设有进料孔,所述传动轮上穿设有调节螺杆,所述调节螺杆底端固接在上研磨轮上,所述调节螺杆顶端螺纹连接有调节螺母,所述调节螺母抵靠在传动轮上侧,所述锥形槽内设有与锥形槽适配的锥头,所述锥头上连接有第二马达,所述锥头的外缘面设有螺旋叶,所述锥头的顶点上设有同轴的转轴,所述转轴向下依次穿过下料口与进料孔与下研磨轮固接,所述桶体底部设有出料口。桶体内侧壁在上研磨轮上下两侧均固接有限位,上研磨轮上下两侧均抵靠在对应的限位凸块上并与限位凸块滑动连接。桶体底部固接在底板上,底板下方设有万向轮。本超微研磨机成本低廉,结构简单;使用该超微研磨机研磨龙虾壳,龙虾壳能被研磨到10微米级颗粒。
[0006] 作为优选,本发明的步骤b中,也可以:先使用研磨机初步粉碎龙虾壳,再使用声波粉碎机粉碎。
[0007] 作为优选,步骤c中,KOH的质量浓度为7-10g/L。
[0008] 作为优选,步骤d中,盐酸的摩尔浓度为2-3mol/L。
[0009] 作为优选,步骤i中,滤渣的质量:醋酸溶液的体积=1g:50ml,γ射线的照射剂量=5000Gy。
[0010] 作为优选,步骤a中,龙虾壳在50-60℃下干燥24h。50-60℃的温度龙虾壳不易变质,且干燥效率高。
[0011] 本发明的有益效果是:本发明提出一种利用龙虾壳制备柔性屏透明衬底膜的方法,成本低。附图说明
[0012] 图1为超微研磨机的示意图。
[0013] 图中:桶体1、传动轮2、锥形槽3、下料口4、齿轮5、凹槽6、驱动轮7、上研磨轮8、下研磨轮9、调节螺杆10、锥头11、螺旋叶12、转轴13、进料孔14、出料口15。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述:实施例1:
一种利用龙虾壳制备柔性屏透明衬底膜的方法,包括以下步骤:
步骤a,干燥龙虾壳;龙虾壳在50-60℃下干燥24h。步骤b,将龙虾壳粉碎为10微米级的龙虾壳颗粒;先使用研磨机初步粉碎龙虾壳,再使用超声波粉碎机粉碎;步骤c,用KOH煮沸回流2d;KOH的质量浓度为7-10g/L;步骤d,用盐酸浸泡搅拌2d;盐酸的摩尔浓度为2-3mol/L;步骤e,使用无水乙醇回流5h;步骤f,使用去离子水清洗至中性;步骤g,按照龙虾壳颗粒的质量:氨基三亚甲基磷酸钠溶液的体积=1g:20ml的比例搅拌2d,所述氨基三亚甲基磷酸钠溶液的PH值为10-13;步骤h,过滤得到滤渣,利用去离子水清洗滤渣至中性;步骤i,将滤渣放入PH值为2-3的醋酸溶液中进行γ射线照射,在大于12000rpm的转速下离心30min;滤渣的质量:醋酸溶液的体积=1g:50ml,γ射线的照射剂量=5000Gy。步骤j,取离心后的上清液,使用去离子水稀释10倍后,油浴将水分蒸干,最终获得柔性屏透明衬底膜。
[0015] 本实施例中,研磨机可采用型号为MKCA6-3的研磨机,具有研磨精细可调节的优点。
[0016] 实施例2:本实施例大致情况与实施例1一致,不同之处在于:步骤b中,龙虾壳采用超微研磨机进行粉碎,所述超微研磨机包括桶体1,所述桶体1内设有传动轮2,所述传动轮2上侧设有用于下料的锥形槽3,所述传动轮2在锥形槽3最低点设有下料口4,所述传动轮2外缘面设有齿轮
5,所述桶体1在齿轮5对应位置设有凹槽6,所述齿轮5位于凹槽6内,所述凹槽6内设有与齿轮5啮合的驱动轮7,所述驱动轮7与马达连接,所述马达固接在桶体1上,所述桶体1内在传动轮2下方设有上研磨轮8与下研磨轮9,所述下研磨轮9位于上研磨轮8与传动轮2之间,所述上研磨轮8在下料口4对应位置设有进料孔14,所述传动轮2上穿设有调节螺杆10,所述调节螺杆10底端固接在上研磨轮8上,所述调节螺杆10顶端螺纹连接有调节螺母,所述调节螺母抵靠在传动轮2上侧,所述锥形槽3内设有与锥形槽3适配的锥头11,所述锥头11上连接有第二马达,所述锥头11的外缘面设有螺旋叶12,所述锥头11的顶点上设有同轴的转轴13,所述转轴13向下依次穿过下料口4与进料孔14与下研磨轮9固接,所述桶体1底部设有出料口
15。
[0017] 本实施例中,超微研磨机具备结构简单,成本低廉的优点,并且具备了可调节的特点;使用的时候,将龙虾壳倒入桶体内,然后,第二马达运作,带动锥头11旋转,同时,马达运作,带动传动轮2转动,传动轮2带动上研磨轮8转动,锥头11带动下研磨轮9转动,锥头11转动方向与传动轮2方向相反,锥头11上的螺旋叶12带动龙虾壳在锥形槽3内向下运动,同时螺旋叶12对龙虾壳进行初步破碎,初步破碎后的龙虾壳从下料口下落到进料孔14,然后穿过进料孔14掉到下研磨轮9上,然后,上研磨轮8与下研磨轮9对龙虾壳进行研磨,研磨后的龙虾壳从下研磨轮9边缘出来,掉到桶体底部,最终从出料口15出来,转动调节螺母,可以对上研磨轮8与下研磨轮9之间的距离进行调节,从而可以对研磨的精细程度进行调节。
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