技术领域
[0001] 本
发明属于轻工日化技术领域，涉及一种用来清洗医院使用后织物的洗涤剂，具体涉及一种医用织物洗涤剂；本发明还涉及一种该洗涤剂的使用方法。
背景技术
[0002] 随着国内各行业的发展，日化产品向着专业化的道路发展。如：酒店、宾馆服务行业，向国际化转型，即由国家旅游局命题，向星级化发展，出现了二星至五星级标准型。为此，宾馆、酒店的消耗品也相应引进国外专业洗涤用品理念，也就是主要针对星级酒店、宾馆的软织物表面洗涤和硬表面洗涤的“酒店、宾馆”专业洗涤用品。但现有的 “专用洗涤用品”主要限于“宾馆、酒店”行业使用，而没有专业的医用洗涤用品。目前，国内医疗机构和公共洗涤行业，主要以普通洗衣粉、肥皂、
漂白剂来洗涤。其中已有一部分医院选用“宾馆、酒店系列洗涤用品”代替普通洗涤用品洗涤医院使用后的织物，但是，医院这个特殊公共场所的使用后的织物上主要有五大类很凸现污渍、顽渍：血渍、药渍（膏渍、抗生素等）、人体呕吐渍、排泄渍和胆渍；这些污渍、顽渍很难洗去。而医院织物的
颜色，有白色和彩色两大类，织物
纤维有纯
棉和涤棉，这就给洗涤带来许多困难，洗白色的洗涤用品，不宜洗彩色的。因为掉色和无法去除渍斑，故选用的洗涤产品种类和品种较多，造成医院布草破损严重及人、机、物资源的浪费；使得医疗行业使用后的织物普遍存在无法真正清洗干净的难题。
发明内容
[0003] 为了克服上述
现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种能保证清洗
质量的医用织物洗涤剂，不仅能洗涤各种颜色的医用织物，而且用量较少，减少浪费，提高效率。
[0004] 本发明的另一目的是提供一种用上述洗涤剂洗涤医用织物的方法。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种医用织物洗涤剂，在使用时由相同浴比的两种
碱性医用织物污渍洗涤剂和一种酸性医用织物污渍洗涤剂组成。
[0006] 本发明采用的另一个技术方案是：一种用上述医用织物洗涤剂洗涤医用织物的方法：洗涤时，将三种医用织物污渍洗涤剂按相同的浴比，分别加入洗涤
水中，然后将该洗涤水升温至45℃～55℃，低水位连续洗涤30～40分钟，即可。
[0007] 本发明洗涤剂由两种碱性洗涤用品和一种酸性洗涤用品组成，同时投入使用，打破了目前碱、酸性产品分开使用或无酸性产品的洗涤现状，常温下即能一次性完成医用织物的洗涤
去污和漂白，简化洗涤操作程序，更人性化操作，大大缩短了洗涤程序和时间，提高洗涤工作效率，节约了水和人、机、物的消耗。同时，最大限度减少织物的破损程度，延长了使用周期，降低了医院布草的投入成本，可降低45～55%的
费用，洗净率可达95%～97%，尤其是对医院的五大顽渍：血渍、药渍、胆汁渍、人体呕吐渍、排泄渍等，有着特殊的去除功能和效果，顽渍基本上可一次性洗净。
具体实施方式
[0008] 下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
[0009] 由于医疗机构、医院中使用后的医用织物上沾染了血渍、药渍、人体呕吐渍、排泄渍和胆渍等污渍。采用传统低温洗涤方式洗涤医用织物时，需要大量使用不同种类的洗涤剂进行重复洗涤，浪费很大，而且不能保证洗涤质量，织物上血腥异味严重，高温消毒后痕迹明显、突出，并形成至顽渍，并导致织物的吸水性变差，缩短医用织物的使用寿命。为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种能保证洗涤质量的医用织物污渍洗涤剂，不仅从根本上解决了医用织物污渍难以清洗的问题，而且减少了洗涤剂的用量，减少浪费，降低成本，延长医用织物的使用周期。该洗涤剂由两种碱性洗涤剂和一种酸性洗涤剂组成，采用下述方法制得：
[0010] 按重量百分比，分别取C12～C14的脂肪醇聚
氧乙烯醚8～10%、五乙酰基
葡萄糖（PAG）4～5%、四乙酰乙二 4～5%、代磷
助洗剂或层状二
硅酸钠28～30%、
碳酸钠24～26%、
硅酸钠7～9%、烷基苯磺酸钠盐8～12%、
纤维素1～2%、
荧光增白剂 0.3～0.4%、香料0.4～0.5%和余量的
硫酸钠，各组份总量100%；将所取的各组份送入江苏启东长江机械厂生产的“附聚成型法”生产设备中进行加工，制得粉剂型的医用织物污渍洗涤剂Ⅰ；
[0011] 烷基苯磺酸钠盐采用含量55%的十二烷基苯磺酸钠、直链烷基苯磺酸钠或仲
烷基磺酸钠。
[0012] 按重量百分比，分别取壬基酚聚氧乙烯（4）醚 4～6%、C12～C14脂肪醇聚氧乙烯醚6～8%、过
硼酸钠17～19%、
乙二胺四乙酸二钠2～4%、
硫代硫酸钠4～5%、五水偏硅酸钠14～16%、纤维素0.9～1.5%、香料0.4～0.6%、三乙酰胺2～4%、
淀粉酶（Termam）0.8～1%、蛋白酶0.6～0.8%和余量的碳酸钠，各组份总量100%；将所取的各组份送入江苏启东长江机械厂生产的“附聚成型法”生产设备中进行加工，制得粉剂型的医用织物污渍洗涤剂Ⅱ；
[0013] 按重量百分比，分别取15～20%的
冰醋酸、0.4～0.6%的尼泊金丙脂、5～7%的C12脂肪醇聚氧乙烯醚、2～3%的
柠檬酸、7～9%的双十八烷基二甲基氯化胺和余量的水，各组份总量100%；将所取的各组份送入江苏无
锡市民丰通用机械设备厂生产的“反应搅拌锅”中进行搅拌加工，制得液剂型的医用织物污渍洗涤剂Ⅲ；
[0014] 或者，按重量百分比，分别取15～20%的冰醋酸、0.4～0.6%的尼泊金丙脂、5～7%的C12脂肪醇聚氧乙烯醚、2～3%的柠檬酸、11～13%的十二烷基二甲基苄基溴化铵和余量的水，各组份总量100%；将所取的各组份送入江苏无锡市民丰通用机械设备厂生产的“反应搅拌锅”中进行搅拌加工，制得液剂型的医用织物污渍洗涤剂Ⅲ；
[0015] 医用织物污渍洗涤剂Ⅰ和医用织物污渍洗涤剂Ⅱ为碱性；医用织物污渍洗涤剂Ⅲ为酸性。
[0016] 使用时，将医用织物污渍洗涤剂Ⅰ、医用织物污渍洗涤剂Ⅱ和医用织物污渍洗涤剂Ⅲ按相同的浴比分别加入洗涤水中，该浴比为100：0.65～1.1，然后将该洗涤水升温至45℃～55℃，低水位连续洗涤30～40分钟，即可。
[0017] 织物洗涤就是去除污渍的过程。进一步说，就是将污垢从被污染了的基质表面去除到织物所
接触到的有机、无机介质中的过程；从微观上看，去污过程包括了污垢—基质—洗涤剂之间复杂的界面现象；该过程仍与洗涤剂、污垢组成、洗涤过程中的机械
力以及洗涤
温度、洗涤时间、基质等因素密切相关。根据当前国内医疗机构、医院的医用织物洗涤存在的问题难点和所需要解决的技术难关。本发明的
申请人将非专业的技术观念转化应用到“医用织物洗涤”专业中，结合医院污渍的特征，经过大量实验，研制出以重污普通洗衣粉为
基础，辅以主洗剂、酸性蓝、
生物酶制剂、渗透剂、助洗碱的本发明洗涤剂。该洗涤剂涉及到的应用技术观念包括：生化技术、食品工业、精细化工、矿业选料、纺织工业、化学物理、日用化工等行业专业理论知识和产品复配筛选等。其特征和目前国内民用洗涤产品和专业洗涤产品存有很大不同的技术领域范畴。本发明洗涤剂包括三组医用织物污渍洗涤剂，共二十三种原料；其中两组为碱性洗涤剂，另一种为酸性洗涤剂，洗涤医用织物时三组医用织物污渍洗涤剂同时使用；这也是洗涤技术行业上的一个突破，在目前国内行业市场上尚属首例。为以后行业技术革新探索创出一种新思路。本发明洗涤剂中所用的原料类别大致分为：四类
表面活性剂、洗涤剂辅助原料、有机辅助剂及纺织纤维行业染整材料。洗涤剂辅助原料主要有生物加酶制剂和低温型碱性重垢洗衣粉、氧化漂白剂类（四水过硼酸钠或过碳酸钠）、漂白活化剂类（四乙酰乙二胺等）；根据上述基础材料制定出产品配方技术参数，及去污效果的测定方法，同
时针对医院织物污渍的特点，对各类污渍的分类，设计制定洗涤原理和去渍机理，进行组分对比，筛选出几大类专业的特殊助剂；同时还考虑到医院洗涤的特点——高温杀菌，故产品的原材料和形成组分的产品耐高温洗涤性能等因素。最终形成完整、可实施的系列专用产品。使得医用织物污渍洗涤剂Ⅰ，主要用于处理医用织物上的浓渍、人体
排泄物、油渍……等。医用织物污渍洗涤剂Ⅱ，主要用于处理医用织物上的血渍、胆汁、各种药水渍……等。医用织物污渍洗涤剂Ⅲ，主要功能为增白、增艳、杀菌、柔软织物……等。
[0018] 采用本发明洗涤剂洗涤医用织物时，依靠洗涤剂中的表面活性剂和水溶液的表面发生化学性质的变化，改变两相（气、液、固三相交界处的气—液界面与固—液界面之间称为两相）间的表面
张力，起到乳化、渗透、
泡沫、润湿，而形成的协合洗涤性能；其次依靠生物酶的效能对血渍、人体
蛋白质污渍、药渍等进行有效地去除及氧化去除色素等。在具体使用时，应用化学作用和物理作用洗涤原理，合理调整洗涤操作工艺，在＜80℃的条件下，以表面活性剂渗透、浸湿等功能，配合各种优良助剂，剥离和螯合织物上的各种污渍，达到去除各种污渍的目的，实现洗涤、漂白一次完成。打破了医院长久以来只能在常温或80℃以上两种温度条件下进行洗涤的模式；克服了该洗涤模式下洗涤用品种类繁杂、使用量大、添加成分繁琐、洗涤质量不能保证、返洗率高、浪费很大的问题，使洗涤费用降低了45～55%。
[0019] 本发明洗涤剂采用环保
型材料代替了传统的
磷酸盐助剂，属于无磷性产品，排放更加绿色环保，有效降低了环境污染。
[0021] 按重量百分比，分别取C14的脂肪醇聚氧乙烯醚8%、五乙酰基葡萄糖4%、四乙酰乙二 4%、代磷助洗剂28%、碳酸钠24%、硅酸钠7%、含量55%的十二烷基苯磺酸钠12%、纤维素1%、
荧光增白剂 0.3%、香料0.4%和硫酸钠11.3%；将所取的各组份送入 “附聚成型法”生产设备中加工，制得粉剂型的医用织物污渍洗涤剂Ⅰ；按重量百分比，分别取壬基酚聚氧乙烯（4）醚 4%、C12脂肪醇聚氧乙烯醚6%、过硼酸钠17%、乙二胺四乙酸二钠2%、硫代硫酸钠4%、五水偏硅酸钠14%、纤维素0.9%、香料0.4%、三乙酰胺2%、淀粉酶0.8%、蛋白酶0.6%和碳酸钠48.3%；将所取的各组份送入 “附聚成型法”生产设备中加工，制得粉剂型的医用织物污渍洗涤剂Ⅱ；按重量百分比，分别取15%的冰醋酸、0.4%的尼泊金丙脂、5%的C12脂肪醇聚氧乙烯醚、2%的柠檬酸、7%的双十八烷基二甲基氯化胺和70.6%的水；将所取的各组份送入 “反应搅拌锅”中搅拌加工，制得液剂型的医用织物污渍洗涤剂Ⅲ；将医用织物污渍洗涤剂Ⅰ、医用织物污渍洗涤剂Ⅱ和医用织物污渍洗涤剂Ⅲ按相同的浴比100：0.65分别加入洗涤水中，将该洗涤水升温至55℃，低水位连续洗涤30分钟，即可。
[0022] 洗涤后的医用织物污渍去除干净、完整，织物表面没有残留痕迹，没有血腥异味，洗净率达到95～97%，且织物的强力不受影响；洗后织物的平均毛细管效应为13.5～16.0厘米，而传统洗涤方法洗后织物的平均毛细管效应仅为7.5厘米，可见，采用本发明洗涤剂洗后，织物的吸水性较“传统低温洗涤”有很大提高，从根本上解决了“传统低温洗涤”后，血渍不净，血腥异味严重，高温消毒后痕迹明显、突出，并形成至顽渍，吸水性差的老大难问题。既大大提高了医用织物的洗涤质量，又改善了洗衣房和
手术室气味难闻的环境问题。
[0023] 实施例2
[0024] 按重量百分比，分别取C12的脂肪醇聚氧乙烯醚10%、五乙酰基葡萄糖5%、四乙酰乙二5%、代磷助洗剂30%、碳酸钠26%、硅酸钠9%、直链烷基苯磺酸钠9%、纤维素2%、荧光增白剂 0.4%、香料0.5%和硫酸钠3.1%；将所取的各组份送入 “附聚成型法”生产设备中加工，制得粉剂型的医用织物污渍洗涤剂Ⅰ；按重量百分比，分别取壬基酚聚氧乙烯（4）醚5%、C14脂肪醇聚氧乙烯醚7%、过硼酸钠18%、乙二胺四乙酸二钠3%、硫代硫酸钠4.5%、五水偏硅酸钠15%、纤维素1.2%、香料0.5%、三乙酰胺3%、淀粉酶0.9%、蛋白酶0.7%和碳酸钠
41.2%；将所取各组份送入 “附聚成型法”生产设备加工，制得粉剂型的医用织物污渍洗涤剂Ⅱ；按重量百分比，分别取20%的冰醋酸、0.6%的尼泊金丙脂、7%的C12脂肪醇聚氧乙烯醚、3%的柠檬酸、9%的双十八烷基二甲基氯化胺和60.4%的水；将所取的各组份送入 “反应搅拌锅”中搅拌加工，制得液剂型的医用织物污渍洗涤剂Ⅲ；使用时，将医用织物污渍洗涤剂Ⅰ、医用织物污渍洗涤剂Ⅱ和医用织物污渍洗涤剂Ⅲ按相同的浴比100：0.88，分别加入洗涤水中，将该洗涤水升温至50℃，然后低水位连续洗涤35分钟，即可。
[0025] 洗涤后的医用织物污渍去除干净、完整，织物表面没有残留痕迹，没有血腥异味，洗净率达到95～97%，且织物的强力不受影响；洗后织物的平均毛细管效应为13.5～16厘米。
[0026] 实施例3
[0027] 按重量百分比，分别取C13的脂肪醇聚氧乙烯醚9%、五乙酰基葡萄糖4.5%、四乙酰乙二 4.5%、层状二硅酸钠29%、碳酸钠25%、硅酸钠8%、仲烷基磺酸钠8%、纤维素1.5%、荧光增白剂 0.35%、香料0.45%和硫酸钠9.7%；将所取的各组份送入 “附聚成型法”生产设备加工，制得粉剂型的医用织物污渍洗涤剂Ⅰ；按重量百分比，分别取壬基酚聚氧乙烯（4）醚6%、C13脂肪醇聚氧乙烯醚8%、过硼酸钠19%、乙二胺四乙酸二钠4%、硫代硫酸钠5%、五水偏硅酸钠16%、纤维素1.5%、香料0.6%、三乙酰胺4%、淀粉酶1%、蛋白酶0.8%和碳酸钠34.1%；
将所取的各组份送入 “附聚成型法”生产设备加工，制得粉剂型的医用织物污渍洗涤剂Ⅱ；
按重量百分比，分别取18%的冰醋酸、0.5%的尼泊金丙脂、6%的C12脂肪醇聚氧乙烯醚、
2.5%的柠檬酸、8%的双十八烷基二甲基氯化胺和65%的水；将所取的各组份送入 “反应搅拌锅”中搅拌加工，制得液剂型的医用织物污渍洗涤剂Ⅲ。使用时，将医用织物污渍洗涤剂Ⅰ、医用织物污渍洗涤剂Ⅱ和医用织物污渍洗涤剂Ⅲ按相同的浴比100：1.1，分别加入洗涤水中，将该洗涤水升温至45℃，然后低水位连续洗涤40分钟，即可。
