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一种育肥猪舍粪尿分离装置

阅读:859发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种育肥猪舍粪尿分离装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种育肥猪舍粪尿分离装置,包括实心地面、漏缝地板、旋转地板、驱动装置,旋转地板横跨猪舍横梁下的宽缝与舍外的旋 转轴 固定, 旋转轴 一端与驱动装置固定连接,驱动装置位于舍外,旋转轴位于舍外干粪沟上方,旋转地板位于漏缝地板下方,静止承粪状态,旋转地板向舍内尿液沟倾斜;卸载状态,旋转地板向舍外的干粪沟倾斜。本发明提供的装置在承粪状态,尿液或猪舍内冲洗污 水 沿倾斜旋转地板流入舍内尿液沟里,在需要卸载干粪时,旋转地板在驱动装置的逆 时针 驱动下,向舍外干粪沟倾斜, 粪便 借助重 力 作用及安装在之下的振动装置的振动作用下,将干粪卸载在舍外干粪沟里,实现粪尿及时分离,降低有害气体 排放量 ,降低粪污后续处理难度。,下面是一种育肥猪舍粪尿分离装置专利的具体信息内容。

1.一种育肥猪舍粪尿分离装置,其特征在于:主要包括实心地面、漏缝地板、混凝土支撑台、旋转地板、旋转轴、驱动装置、液压支撑杆、振动装置、柔软片状橡胶、舍内尿液沟、舍外干粪沟,其中,所述的漏缝地板与实心地面相邻,漏缝地板的下方为断面成弧形的混凝土支撑台,舍内尿液沟设置在漏缝地板下方混凝土支撑台与实心地面的相邻位置,舍外干粪沟设置在猪舍外部屋檐下靠近混凝土支撑台的位置,旋转地板外侧与位于舍外的旋转轴连接固定,旋转轴相对位置高于旋转地板下方的混凝土支撑台,使旋转地板处于静止承粪状态时以17度小度向舍内尿液沟倾斜,所述的旋转地板在卸载干粪时以30度大角度向舍外干粪沟倾斜;旋转地板舍内部分的下方骨架上设置有振动装置,旋转地板与其下方的混凝土支撑台通过液压支撑杆连接固定,使旋转地板倾斜设置在混凝土支撑台上,旋转地板舍内部分的内侧和混凝土支撑台的下侧通过柔软片状橡胶密封连接,旋转轴与驱动装置连接固定,旋转轴位于舍外干粪沟的上方,驱动装置位于舍外。
2.根据权利要求1所述的一种育肥猪舍粪尿分离装置,其特征在于:所述的旋转地板的宽度和漏缝地板的支撑横梁宽度相同,旋转地板外侧位于育肥猪舍外部,内侧位于育肥猪舍内漏缝地板之下。
3.根据权利要求1所述的一种育肥猪舍粪尿分离装置,其特征在于:所述的柔软片状橡胶在旋转地板处于静止承粪状态时处于折叠状态,卸载干粪时呈弧形的正常舒张状态。
4.根据权利要求3所述的一种育肥猪舍粪尿分离装置,其特征在于:柔软片状橡胶中部以弹簧与呈弧形的混凝土支撑台连接,卸载干粪时旋转地板在驱动装置的驱动下旋转,柔软片状橡胶处于舒张状态,弹簧处于拉伸状态;干粪卸载完毕后,驱动装置驱动旋转地板顺时针缓慢转动时,弹簧处于回复状态,将柔软片状橡胶拉回,折叠在呈弧形的混凝土支撑台的弧形凹槽内,即在静止承粪状态时处于折叠状态。
5.根据权利要求1所述的一种育肥猪舍粪尿分离装置,其特征在于:所述的舍外干粪沟位于育肥猪舍外,与育肥猪舍长度方向平行,舍外干粪沟的边沿高过散
6.根据权利要求1所述的一种育肥猪舍粪尿分离装置,其特征在于:所述的舍内尿液沟位于育肥猪舍内漏缝地板的下方,舍内尿液沟内有1-3°的斜坡。

说明书全文

一种育肥猪舍粪尿分离装置

技术领域

[0001] 本发明属于畜牧工程设施装备技术领域,具体地说,涉及一种育肥猪舍粪尿分离装置。

背景技术

[0002] 猪粮安天下,养猪生产在畜牧生产中占有重要位置,是农业经济的支柱产业,生产规模与养殖数量呈急剧扩张态势,粪污排放量非常庞大,粪尿混合物的有害气体排放通量大,危害严重,已对土壤体与大气造成严重的污染。育肥猪排泄的粪尿要是能及时分离,既降低有害气体排放量,又能大幅缩减粪污处理费用。然而,现代养猪生产中,缺乏能在猪舍内及时将粪尿分离的机械装置,粪污的污染问题一直难以得到妥善解决。

发明内容

[0003] 针对以上技术问题,本发明的目的在于提供了一种育肥猪舍粪尿分离装置,在舍内及时将粪尿分离,降低有毒有害气体的排放量,改善饲养环境,降低粪污处理量与处理难度,缩减处理费用。
[0004] 为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0005] 一种育肥猪舍粪尿分离装置,主要包括实心地面、漏缝地板、混凝土支撑台、旋转地板、旋转轴、驱动装置、液压支撑杆、振动装置、柔软片状橡胶、舍内尿液沟、舍外干粪沟,其中,所述的漏缝地板与实心地面相邻,漏缝地板的下方为断面成弧形的混凝土支撑台,舍内尿液沟设置在漏缝地板下方混凝土支撑台与实心地面的相邻位置,舍外干粪沟设置在猪舍外部屋檐下靠近混凝土支撑台的位置,旋转地板外侧与位于舍外的旋转轴连接固定,旋转地板舍内部分的下方骨架上设置有振动装置,旋转地板与其下方的混凝土支撑台通过液压支撑杆连接固定,使旋转地板倾斜设置在混凝土支撑台上,旋转地板舍内部分的内侧通过柔软片状橡胶密封连接,旋转轴与驱动装置连接固定,旋转轴位于舍外干粪沟的上方,驱动装置位于舍外。
[0006] 作为优选,进一步,所述的旋转地板的宽度和漏缝地板的支撑横梁宽度相同,旋转地板外侧位于育肥猪舍外部,内侧位于育肥猪舍内漏缝地板之下。
[0007] 作为优选,进一步,与旋转地板外侧连接的旋转轴相对位置高于旋转地板内侧之下的混凝土支撑台,使旋转地板处于静止承粪状态时以17度小度向舍内粪尿沟倾斜,在卸载干粪时以30度大角度角向舍外的干粪沟倾斜。
[0008] 作为优选,进一步,与旋转地板外侧连接的旋转轴位于干粪沟之上。
[0009] 作为优选,进一步,柔软片状橡胶中部以弹簧与呈弧形的混凝土支撑台连接,卸载干粪时旋转地板在驱动装置的驱动下旋转,柔软片状橡胶处于舒张状态,弹簧处于拉伸状态;干粪卸载完毕后,驱动装置驱动旋转地板顺时针缓慢转动时,弹簧处于回复状态,将柔软片状橡胶拉回,折叠在呈弧形的混凝土支撑台的弧形凹槽内,即在静止承粪状态时处于折叠状态。
[0010] 作为优选,进一步,连接旋转地板与呈弧形的混凝土支撑台的柔软片状橡胶的合理宽度以旋转地板宽度及卸载干粪最大30度角时确定。
[0011] 作为优选,进一步,所述的液压支撑杆的尾端固定在呈弧形的混凝土支撑台上。
[0012] 作为优选,进一步,所述的舍外干粪沟位于育肥猪舍外,与育肥猪舍长度方向平行,舍外干粪沟的边沿高过散水,所述的舍内尿液沟位于育肥猪舍内漏缝地板的下方,舍内尿液沟内有1-3°的斜坡。
[0013] 作为优选,进一步,所述的旋转地板的骨架为不锈材料,骨架上方固定耐腐蚀光滑防渗漏材料作为承粪面。
[0014] 作为优选,进一步,所述的振动装置固定在旋转地板的不锈钢骨架的中央。
[0015] 作为优选,进一步,所述的旋转地板内侧的上方垂直设有挡粪板,且挡粪板缝隙与旋转地板垂直。
[0016] 作为优选,进一步,所述的挡粪板缝隙的宽度是0.4-0.7cm。
[0017] 本发明的有益效果:
[0018] 本发明在排泄区域漏缝地板之下布置旋转地板,旋转地板在承粪状态时向粪尿沟倾斜,从漏缝地板流下的尿液或其它污水掉落到倾斜旋转地板上,借助重作用及自身的流动性,自动流入到舍内漏缝地板下方的尿液沟里,而漏缝地板上方的育肥猪排泄粪便不能自动掉落到倾斜的旋转地板上,需要猪群踩碎后才能掉落,被踩碎的粪便在17度小角度倾斜的旋转地板上不具备良好的滚动性,因此可以尽可能避免大部分粪便滑落到舍内的尿液沟里,当旋转地板上粪便堆积到一定厚度时,启动驱动装置,驱动装置带动旋转轴以旋转地板宽度作为半径逆时针旋转地板使之呈30度最大倾斜角,大部分粪便借助重力作用滑落到舍外的干粪沟里,少部分粪便在启动固定在旋转地板下方的振动器后也能振动滑落到干粪沟里,最终实现育肥猪群的粪尿被及时分离,降低有毒有害气体的排放量,降低粪污后续处理的难度,缩减处理费用。附图说明
[0019] 图1为承粪状态的育肥猪舍粪尿分离装置三维视图-1;
[0020] 图2为承粪状态的育肥猪舍粪尿分离装置三维视图-2;
[0021] 图3为卸载粪便的育肥猪舍粪尿分离装置三维视图-1;
[0022] 图4为卸载粪便的育肥猪舍粪尿分离装置三维视图-2;
[0023] 图中:1-实心地面、2-漏缝地板、3-支撑柱、4-支撑横梁、5-旋转地板、6-旋转轴、7-驱动装置、8-混凝土支撑台、9-液压支撑杆、10-振动装置、11-柔软片状橡胶、12-舍内尿液沟、13-舍外干粪沟,14-挡粪板,15-挡粪板缝隙,16-弹簧。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例和附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0025] 如附图所示的一种育肥猪舍粪尿分离装置,包括实心地面1、漏缝地板2、混凝土支撑台8、旋转地板5、旋转轴6、驱动装置7、液压支撑杆9、振动装置10、柔软片状橡胶11、舍内尿液沟12、舍外干粪沟13,旋转地板5位于漏缝地板2的下方,旋转地板5的外侧与旋转轴6连接固定形成一个旋转体,旋转轴6的一端与驱动装置7连接固定,旋转轴6位于育肥猪舍外干粪沟13的上方,即旋转地板5从育肥猪舍支撑柱3与横梁4形成的长条形宽缝处穿过,旋转地板5的内侧通过柔软片状橡胶11与弧形的混凝土支撑台8临近尿液沟12较矮的一侧密封连接固定,旋转轴相对位置高过弧形的混凝土支撑台8低矮的一侧,旋转地板5中部与液压支撑杆9连接固定,液压支撑杆9尾端固定在弧形的混凝土支撑台8的低凹处,旋转地板5的骨架可以由结实的不锈钢材料或其它耐腐蚀具有足够强度的材料制成,旋转地板5的骨架上方同样选用耐腐蚀的光滑防渗漏材料固定覆盖,在旋转地板5的骨架中央位置固定振动装置10。
[0026] 柔软片状橡胶11中部以弹簧16与呈弧形的混凝土支撑台8连接,卸载干粪时旋转地板5在驱动装置7的驱动下逆时针旋转,柔软片状橡胶11处于舒张状态,弹簧16处于拉伸状态;干粪卸载完毕后,驱动装置7驱动旋转地板5顺时针缓慢转动时,弹簧16进入回复状态,将柔软片状橡胶11拉回,折叠在呈弧形的混凝土支撑台8的弧形凹槽内,即在静止承粪状态时处于折叠状态。旋转地板5在静止承粪状态时,密封连接旋转地板5内侧与弧形混凝土支撑台8低矮一侧的柔软片状橡胶11处于折叠状态,旋转地板5与水平面形成17度的夹角,向舍内漏缝地板2下方的尿液沟12倾斜;卸载干粪时,旋转地板5在驱动装置7的驱动下,以旋转地板宽度为半径逆时针旋转到最大30度角,将粪便倾倒在育肥猪舍处于外的粪尿沟里,密封连接旋转地板5内侧与混凝土支撑台8的柔软片状橡胶11处于正常的舒张状态,避免在卸载粪便时从漏缝地板2漏下的尿液或污水流入弧形混凝土支撑台8内部的凹陷处造成粪便与尿液的二次污染,腐蚀液压支撑杆9,由于旋转半径是以旋转地板的宽度来确定的,如果旋转地板的旋转角度大于30度,在旋转地板半径确定的情况下,需要增加漏缝地板下方尿液沟的深度,同时还可能要降低舍外旋转轴的安装位置,否则旋转地板5可能会与漏缝地板2碰撞,从经济适用的角度考虑,仍然是旋转角度为30度是最佳的。基于实践经验,育肥猪舍内排泄区漏缝地板2的宽度通常以50cm-60cm为宜,这样可以降低旋转地板的宽度,便于旋转地板的顺畅运转;育肥猪群如果采用定时饲喂制度的,经济有效的启动旋转地板卸载粪便的时间是饲喂前的30min,每天启用2-3次即可。
[0027] 本发明一种育肥猪舍粪尿分离装置的旋转地板在静止承粪状态时向育肥猪舍内的粪尿沟13倾斜,承载来自漏缝地板2缝隙处掉落的碎裂粪便与尿液或其它污水,尿液或污水基于自身具有的流动性可以沿着有17度倾斜的坡度流入到尿液沟12内,而碎裂的粪便不具备良好的滚动性,稳稳地附着在旋转地板5上,部分碎裂粪便滑落到旋转地板5内侧时,将会被与旋转地板5垂直连接固定的挡粪板14拦截,由于挡粪板14上设置有与旋转地板5垂直的缝隙15,该缝隙15的宽度是0.4-0.7cm,在对粪便起拦截作用之时,尿液及其它污水也能流入舍内的尿液沟12内,在生产中仅有极少数碎裂粪便会落入到舍内的尿液沟12内,旋转地板5上堆积较多碎裂粪便时,旋转地板5在驱动装置7驱动旋转轴6使之旋转到与水平面成30度角时可以在大角度倾斜的情况下将碎裂粪便卸载到设置在育肥猪舍外的干粪沟13内,少部分粪便会继续附着在旋转地板5上,但在振动器10的振动下也会掉落在干粪沟13内,卸载粪便时,连接在旋转地板5与弧形混凝土支撑台8之间的液压支撑杆处于拉伸的工作状态,使旋转地板5维持在30度,便于将粪便卸载到干粪沟13内,处于静止承粪状态时,液压支撑杆处于收缩状态,位于育肥猪舍外部的干粪沟13位于屋檐之下,干粪沟13边沿高过散水,避免雨水流入。
[0028] 借助旋转地板5处于静止承粪与卸载粪便两种状态,能实现育肥猪舍粪尿的及时分离,避免粪便与尿液形成混合物,增加有毒有害气体的排放量,降低粪污后续处理的难度,实现粪污固体与液体部分的分别处理,大幅度缩减处理费用,同时,由于有毒有害气体排放量小,猪舍内部空气质量高,有利于饲养管理人员与育肥猪群的身心健康,降低育肥猪的疾病发生率,降低治疗费用与药物使用量,降低猪肉药物残留,有利于养猪生产健康可持续发展。
[0029] 本发明在排泄区域漏缝地板之下布置旋转地板,旋转地板在承粪状态时向粪尿沟倾斜,从漏缝地板流下的尿液或其它污水掉落到倾斜旋转地板上,借助重力作用及自身的流动性,自动流入到舍内漏缝地板下方的尿液沟里,而漏缝地板上方的育肥猪排泄粪便不能自动掉落到倾斜的旋转地板上,需要猪群踩碎后才能掉落,被踩碎的粪便在17度小角度倾斜的旋转地板上不具备良好的滚动性,因此可以尽可能避免大部分粪便滑落到舍内的尿液沟里,当旋转地板上粪便堆积到一定厚度时,启动驱动装置,驱动装置带动旋转轴以旋转地板宽度作为半径逆时针旋转地板使之呈30度最大倾斜角,大部分粪便借助重力作用滑落到舍外的干粪沟里,少部分粪便在启动固定在旋转地板下方的振动器后也能振动滑落到干粪沟里,最终实现育肥猪群的粪尿被及时分离,降低有毒有害气体的排放量,降低粪污后续处理的难度,缩减处理费用。
[0030] 最终,以上实施例和附图仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
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