【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、目地部の補強を行うジョイントテープの圧着作業の容易化を図ると共に、非破断性に優れる目地処理を行うことが可能なせっこうボードの目地処理方法及び、目地処理用ジョイントテープに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、防火性に優れ、美観的にも優れた壁や天井などを低コストで製作する塗り壁の下地材として、せっこうボードが多く用いられている。 図６に基づき、せっこうボードを用いた従来の塗り壁作業を説明する。

【０００３】せっこうボード１の連結には、図７に示したように、平ボード型（同図（ａ）），ベベル型（同図（ｂ）），テーパー型（同図（ｃ））などがあるが、平ボード型とベベル型の使用が大半を占めている。 いずれの場合もジョイント作業や塗り壁作業に大差はないが、
図６は、ベベル型せっこうボードの場合を例示している。

【０００４】まず、両せっこうボード１，１を連結すると共に、互いの継目１ａの部分に沿った目地部１ｂに、
ガラス繊維を編組した約５０ｍｍ前後幅のガラス繊維質テープ２（図８参照）をジョイントテープとして圧着させる。 図示しないが、通常このガラス繊維質テープ２の裏面側には接着剤層が形成されている。

【０００５】その後、ガラス繊維質テープ２の上から第１回目の下塗り３を行い、目地部１ｂを下塗り３で固めて目地部１ｂの結合の補強を行うと共に、このボード１
の全面への下塗り３を行い、乾燥後に第２回目の下塗り４（中塗りともいう）をボード１の全面へ行い平滑な面を形成し、その下塗り４の面が完全に乾燥してから塗装仕上げを行っている。 但し、上記した中塗りともいう下塗りの回数はケースによって増減することがある。

【０００６】しかし、このような従来の塗り壁方法では、ガラス繊維質テープ２がガラス繊維を編組したメッシュタイプのものであるため、引張強度にも弱く、また、第１回目の下塗り３の際に、ガラス繊維質テープ２
を通して目地部１ｂに下塗り剤を塗り込むようにしているため、目地部１ｂの奥まで下塗り剤が充分に塗り込まれないきらいがあり、目地部１ｂに対する補強性が弱く、ジョイント部分である目地部１ｂの領域にクラックが発生し易いという問題がある。

【０００７】一方、クラックの発生を抑制するために、
米国で主流とされている「水性ペイントを吹き付けるか、ローラで塗るドライウォールの下地処理方法」を、
わが国にも積極的に導入しようと試みられてきたが、十数年を経た現在でもさ程採用されていないという現情がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このようなドライウォールの下地処理方法は、図９に示したように、互いに連結されたせっこうボード１，１の継目１ａを含む目地部１ｂの部分にパテ塗り５を行った後に、特に継目１ａを補強すべく強靭で特殊な紙質テープであるジョイントテープ６を圧着させ、乾燥後にこのジョイントテープ６を覆うように第２回目のパテ塗り７を２０〜３０ｃｍの幅で行い、さらに、乾燥後に第３回目のパテ塗り８を４０
〜６０ｃｍの幅で行って、その上に最終的な塗装仕上げを施している。

【０００９】しかしながら、強靭で特殊な紙質テープであるジョイントテープ６は、テープとパテ間に気泡が入ってしまったり、テープが上手く貼れずによじれたりするため、ヘラを上手に使いながら凹凸部を生じないようにテープを上手にしごき、平滑に圧着をしていかなければならない。

【００１０】また、気泡やよじれによる凹凸部を生じたジョイントテープ６の上からパテ塗り７，８を行うと、
その部分からクラックを生じることとなるが、目視上は平滑にジョイントテープが貼られているように見えても、テープとパテとの間に気泡が入っていることも多々あり、この場合にもテープの良好な圧着を得ることができない。

【００１１】いずれにせよ、この種の下地処理の場合には、クラックの発生を防止することはできるが、強靭な紙質テープを上手にしごいて圧着させなければならず、
相当に高い施工技術を要すると同時に、大変に手間のかかる作業を強いられることとなるなどの点から、今だ普及に至らないものと思われる。

【００１２】この出願の発明者らは、ドライウォールの下地処理方法がクラックの発生を抑止する下地処理方法であるにもかかわらず、わが国において普及に至らない問題点と、従来より行われてきたわが国における塗り壁方法が、今だにクラックの発生を抑止することができないでいる点などに着目し、鋭意研究を行ったものである。

【００１３】この発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ジョイントテープの圧着作業の容易化を図ると共に、目地部の高い補強性を確保し、目地部におけるクラックの発生防止を図るのに好適なせっこうボードの目地処理方法及び、
目地処理テープを提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記のような目的を違成するために、せっこうボードの目地処理方法として、請求項1記載のように、せっこうボードの目地部に下塗りを行った後、引張強度やせん断強度など非破断性に優れる紙質テープにより形成されると共に、所定個所に複数の空気逃し孔が開設されてなるジョイントテープを下塗りされた目地部に対しコテやヘラなどの器材でしごきながら圧着し、このジョイントテープを覆ってせっこうボードの全面に乾燥の養生期間をおくことなく速やかに下地処理を行うことを特徴とする。

【００１５】また、請求項２記載のように、せっこうボードの目地部にパテ塗りを行った後、引張強度やせん断強度など非破断性に優れる紙質テープにより形成されると共に、所定個所に複数の空気逃し孔が開設されてなるジョイントテープをパテ塗りされた目地部に対しヘラなどの器材でしごきながら圧着し、このジョイントテープを覆ってせっこうボードの面に順次パテ塗りの下地処理を行うことを特徴とする。 そして、目地処理用ジョイントテープとして、請求項３記載のように、引張強度やせん断強度など非破断性に優れる紙質テープにより形成されると共に、所定個所に複数の空気逃し孔が開設されていることを特徴とする。

【００１６】

【作用】ジョイントテープの圧着に際しては、せっこうボードの目地部に塗り込まれた下塗り上に、引張強度やせん断強度など非破断性に優れる紙質テープにより形成されると共に、所定個所に複数の空気逃し孔が開設されてなるジョイントテープを添着しながらコテやヘラなどの器材でしごきながら圧着し、ジョイントテープに開設されている空気逃し孔より、テープと下塗りとの間に介在される気泡を押し出し、また、空気逃し孔をテープのよじれを引き伸ばす逃げスペースとして活用する。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。 図１は、この発明に係るせっこうボードの目地処理方法の実施例１を示す説明図であり、図２は、同実施例２を示す説明図、図３は、実施例１で使用するジョイントテープの例を示す一部破砕の平面図、図４は、図３のＡ−Ａ断面図、図５は、ジョイントテープの他例を示す一部破砕の平面図である。

【００１８】図１に示すように、まず、継目１０ａを介して形成されたせっこうボード１０，１０の目地部１０
ｂに、下塗り１１を行う。 この場合の下塗りは、例えば商品：ワンウイルベース材（株式会社ワンウイル製）などが用いられる。 この商品のものは、養生期間をおかず速やかに下地処理が行える材質とされている。 次いで、
目地部１０ｂの結合と補強のために、目地部１０ｂの下塗り１１の上へジョイントテープ１２を張り付ける。

【００１９】すなわち、下塗り１１の施された目地部１
０ｂにおいて、継目１０ａの部分を覆うようにジョイントテープ１２が圧着される。 このジョイントテープ１２
は、幅約５０ｍｍ前後の長尺なテープが引き出し可能に巻回されており、引張強度やせん断強度など非破断性に優れる特殊な紙質テープのものとされる。 なお、テープ１２の裏面側に接着剤層１２ｂを予め一体に設けてもよい（図４参照）。

【００２０】このようなジョイントテープ１２としては、例えば商品名：タイガージョイントテープ（吉野石膏株式会社製）などが用いられる。

【００２１】一方、ジョイントテープ１２には、図３に示したように、幅方向に３列の空気逃し孔１２ａ，・・
がテープの長手方向に所定間隔で開口位置をずらして開設されている。 なお、この空気逃し孔１２ａの開設は、
テープの強靭性や張力を損なわない間隔ものであれば種々の開口状態のものとすることができる（図５参照）。

【００２２】また、このジョイントテープ１２の圧着作業としては、目地部１０ｂの下塗り１１の上にテープを添着して、コテやヘラなどの器材でしごきながら圧着をする。 このジョイントテープ１２には、所定間隔で複数の空気逃し孔１２ａ，・・・が開設されているので、テープ１２と下塗り１１との間に気泡が介在された場合でも、気泡部分を器材でしごくことにより、近くの空気逃し孔１２ａより容易に空気を押し出し、テープ１２を均一に平滑な状態として圧着できる。

【００２３】また、圧着時によじれなどがテープに生じた場合でも、そのよじれ部分を器材でしごくことにより、近くの空気逃し孔１２ａをテープのよじれの引き伸ばしを吸収する逃がしスペースとすることができ、テープを均一に平滑な状態として圧着することができる。

【００２４】その後、ジョイントテープ１２を覆うと共に、ボード１の全面に対し第１回目の下塗り１３を行う。 この場合の下塗り１３は、先に説明をした商品：ワンウイルベース材（株式会社ワンウイル製）などが用いられる。 次いで、乾燥の養生期間をおくことなく追っかけで第２回目の下塗り１４を行って下塗り１３のむらを直しながら平滑化を図る。

【００２５】この実施例によれば、特に従来よりわが国で行われてきた壁塗りの下地処理に好適である。 ジョイントテープ１２は、引張強度やせん断強度など非破断性に優れる特殊な紙質のテープで所定個所に複数の空気逃し孔が開設されたテープとされている。 このため、コテやヘラなどの器材でしごくことにより、近くの空気逃し孔を介してテープの裏面側に発生する気泡を押し出すと共に、テープに生じたよじれ部分の引き伸ばしを吸収する逃がしスペースとし、テープを均一で平滑な状態としてきわめて容易に圧着させることができる。

【００２６】また、目地部の奥まで充分に下地剤が塗り込まれるので、目地部に対する補強性を従来に比して高めることができ、目地部におけるクラックの発生を防止することができる。

【００２７】したがって、ジョイントテープの圧着作業に熟練していない者であっても、容易に均一で平滑なテープ圧着作業を行うことができるようになり、容易かつ低コストにクラックの発生を抑止する塗り壁作業を行うことができる。

【００２８】図２は、実施例２を示す。 まず、継目１０
ａを介して形成されたせっこうボード１０，１０の目地部１０ｂに、第１回目のパテ塗り１５を行う。 次いで、
このパテ塗り１５が施された目地部１０ｂの結合と補強のために、目地部１０ｂのパテ塗り１５の上からジョイントテープ１２を張り付ける。

【００２９】すなわち、パテ塗り１５された目地部１０
ｂにおいて、継目１０ａの部分を覆うようにジョイントテープ１２が圧着される。 このジョイントテープ１２
は、先に述べた非破断性に優れる特殊な紙質テープとされる。 また、パテとしては、例えば商品名：ＳＰパテ（吉野石膏株式会社製）や商品名：ＵＰパテ（吉野石膏株式会社製）などが用いられる。

【００３０】次に、ジョイントテープ１２の圧着作業としては、目地部１０ｂのパテ塗り１５の上にテープを添着して、ヘラなどの器材でしごきながら圧着をする。 この際、第１の実施例と同様に、ジョイントテープ１２には所定間隔で複数の空気逃し孔１２ａ，・・・が開設されているので、テープとパテとの間に気泡が介在された場合でも、気泡部分をしごくことにより、近くの空気逃し孔１２ａより容易に空気を押し出し、テープを均一に平滑な状態として圧着する。

【００３１】また、圧着時によじれなどがテープに生じた場合でも、そのよじれ部分をしごくことにより、近くの空気逃し孔１２ａをテープのよじれの引き伸ばしを吸収する逃がしスペースとすることができ、テープを均一に平滑な状態として圧着することができる。

【００３２】その後の工程として、ジョイントテープ１
２を覆うと共に、ボードの面に対しパテ塗り１６を２０
〜３０ｃｍの幅で行う（第２回目のパテ塗り）。 次いで、塗り込められたパテが完全に乾燥した後に、第３回目のパテ塗り１６を４０〜６０ｃｍの幅で行って下塗りのむらを直しながら平滑化を図る。 その次に、上塗り工程へと進む。

【００３３】この実施例２によれば、特に従来より行われてきたドライウォールの下地処理に好適である。 ジョイントテープ１２は、引張強度やせん断強度など非破断性に優れる特殊な紙質のテープに、所定個所に複数の空気逃し孔が開設されたテープとされている。 このため、
ヘラなどでしごくことにより、近くの空気逃し孔を介してテープの裏面側に発生する気泡を押し出すと共に、テープに生じたよじれ部分の引き伸ばしを吸収する逃がしスペースとし、テープを均一に平滑な状態としてきわめて容易に圧着させることができる。

【００３４】したがって、ジョイントテープの圧着作業に熟練していない者であっても、容易に均一で平滑なジョイントテープの圧着作業を行うことを可能とし、クラックの発生を抑止する塗り壁作業を行うことができる。

【００３５】いずれにせよ、実施例１及び実施例２でも、ジョイントテープの圧着作業の容易化を図ると共に、目地部の高い補強性を確保し、目地部におけるクラックの発生防止が図られる。

【００３６】以上の各実施例では、この発明をジョイント部である目地部に適用した場合に基づき説明をしたが、目地部以外でクラックの発生し易い入隅，出隅，壁と天井の境目などに適用し実施することができることは勿論である。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば、目地部に圧着されるジョイントテープは、非破断性に優れ所定個所に複数の空気逃し孔が開設された紙質のテープであるので、器材によりしごけば、空気逃し孔を介してテープの裏面側に発生する気泡を押し出すことができる。 これと共に、テープに生じたよじれ部分の引き伸ばしを吸収する逃がしスペースとすることができるため、熟練した高い施工技術を必要とせず、容易に均一で平滑なジョイントテープの圧着作業が行え、且つ、目地部の補強性の確保を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るせっこうボードの目地処理方法の実施例１を示す説明図。

【図２】同実施例２を示す説明図。

【図３】実施例１で使用するジョイントテープの例を示す一部破砕の平面図。

【図４】図３のＡ−Ａ断面図。

【図５】ジョイントテープの他例を示す一部破砕の断面図。

【図６】従来の塗り壁作業を示す説明図。

【図７】せっこうボードの目地部の種類を示す説明用平面図。

【図８】ガラス繊維質テープよりなるジョイントテープを示す一部破砕の平面図。

【図９】従来のドライウォールの下地処理方法を示す平面図。

【符号の簡単な説明】 １０ せっこうボード １０ａ 継目 １０ｂ 目地部 １１ パテ塗り １２ ジョイントテープ １２ａ 空気逃し孔