技术领域
[0001] 本
发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种管桩桩顶灌芯施工方法。
背景技术
[0002] 国内南方地区
高层建筑基础一般采用PHC管桩或空心方桩基础，PHC管桩或空心方桩与基础连接的部位，桩芯内部一般采用C40微膨胀砼填管芯，填芯一般高度为3m-6m，但也有设计要求填芯高度14m-18m，甚至更高。如何确保灌芯
混凝土密实度是确保工程
质量的关键。鉴于此，我们提出一种管桩桩顶灌芯施工方法。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种管桩桩顶灌芯施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0005] 一种管桩桩顶灌芯施工方法，包括如下步骤：
[0006] 步骤一、
底板垫层混凝土浇筑：底板垫层混凝土采用
汽车泵浇捣，汽车泵无法输到的部位，采用接管泵接管浇捣，混凝土浇捣时，应用平板振动机来回振捣密实，采用小竹片插入基础土中控制标高，用
水准仪抄平，竹片桩顶作为混凝土垫层面标高，每一施工段内应一次测完，以减少误差；
[0007] 步骤二、管桩桩芯清淤：底板垫层浇筑完成后，采用打捞工具，清孔深度根据设计要求，但清孔不宜过大，避免钻机施工对桩身质量破坏；
[0008] 步骤三、
钢筋笼制作与吊装：根据PHC管桩配桩的长度不同，所需
钢筋笼长度需调整；钢筋笼均在钢筋棚内采用
支架成型法集中制作，用塔吊运至吊放处，并利用塔吊下放钢筋笼；吊装时，起吊固定点应在每节钢筋笼距端部1/3处，避免钢筋笼晃动；
[0009] 步骤四、桩芯混凝土浇筑：根据图纸确定混凝土灌芯长度，灌注前，项目部技术人员进行孔深检查，如发现钢筋笼放入错误应立即拔出进行整改，灌注过程中，
混凝土泵车的泵管应尽量减少摆动，放料速度缓慢，减少混凝土的浪费；采用料斗及
导管进行混凝土浇捣，灌芯长度超过10米的，采用一台超长振动棒先下到灌芯底部，随混凝土浇捣往上拔，确保混凝土的密实度，灌注完成后应将浇筑过程中洒出的混凝土和PHC管桩端头及时清理干净，为下一道工序做好准备。
[0010] 作为本发明的优选，所述步骤一中的底板垫层混凝土采用C15混凝土。
[0011] 作为本发明的优选，所述步骤一中的垫层模板采用木模、
木桩支撑便可。
[0012] 作为本发明的优选，所述步骤一中的垫层表面泛浆不足不能达到表面光洁要求时，采用表面增加
水泥砂浆的方法，来达到表面平整光洁，将1：2.5水泥砂浆
找平层与混凝土垫层同时施工，一次成型。
[0013] 作为本发明的优选，所述步骤一的混凝土初凝前用长括尺刮平，终凝前用木蟹打磨，
铁抹子抹光。
[0014] 作为本发明的优选，所述步骤一中已浇注完的垫层混凝土，应在12小时内进行浇水养护。
[0015] 作为本发明的优选，步骤三中的桩芯混凝土采用C40混凝土，并掺有微量膨胀剂。
[0016] 作为本发明的优选，所述步骤四中的下一道工序为
焊接锚筋。
[0017] 与
现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过放料速度缓慢，减少混凝土的浪费；采用料斗及导管进行混凝土浇捣，灌芯长度超过10米的，采用一台超长振动棒先下到灌芯底部，随混凝土浇捣往上拔，确保混凝土的密实度，在填芯高度高于10m时依然能够确保工程质量，具有优异的市场竞争
力。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本发明
实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019] 本发明提供的技术方案：
[0020] 实施例1
[0021] 一种管桩桩顶灌芯施工方法，包括如下步骤：
[0022] 步骤一、底板垫层混凝土浇筑：底板垫层混凝土采用汽车泵浇捣，汽车泵无法输到的部位，采用接管泵接管浇捣，混凝土浇捣时，应用平板振动机来回振捣密实，采用小竹片插入基础土中控制标高，用水准仪抄平，竹片桩顶作为混凝土垫层面标高，每一施工段内应一次测完，以减少误差；
[0023] 步骤二、管桩桩芯清淤：底板垫层浇筑完成后，采用打捞工具，清孔深度根据设计要求，但清孔不宜过大，避免钻机施工对桩身质量破坏；
[0024] 步骤三、钢筋笼制作与吊装：根据PHC管桩配桩的长度不同，所需钢筋笼长度需调整；钢筋笼均在钢筋棚内采用支架成型法集中制作，用塔吊运至吊放处，并利用塔吊下放钢筋笼；吊装时，起吊固定点应在每节钢筋笼距端部1/3处，避免钢筋笼晃动；
[0025] 步骤四、桩芯混凝土浇筑：根据图纸确定混凝土灌芯长度，灌注前，项目部技术人员进行孔深检查，如发现钢筋笼放入错误应立即拔出进行整改，灌注过程中，混凝土泵车的泵管应尽量减少摆动，放料速度缓慢，减少混凝土的浪费；采用料斗及导管进行混凝土浇捣，灌芯长度超过10米的，采用一台超长振动棒先下到灌芯底部，随混凝土浇捣往上拔，确保混凝土的密实度，灌注完成后应将浇筑过程中洒出的混凝土和PHC管桩端头及时清理干净，为下一道工序做好准备。
[0026] 本实施例中，步骤一中的底板垫层混凝土采用C15混凝土。
[0027] 本实施例中，步骤一中的垫层模板采用木模、木桩支撑便可。
[0028] 本实施例中，步骤一中的垫层表面泛浆不足不能达到表面光洁要求时，采用表面增加水泥砂浆的方法，来达到表面平整光洁，将1：2.5水泥砂浆找平层与混凝土垫层同时施工，一次成型。
[0029] 本实施例中，步骤一的混凝土初凝前用长括尺刮平，终凝前用木蟹打磨，铁抹子抹光。
[0030] 本实施例中，步骤一中已浇注完的垫层混凝土，应在12小时内进行浇水养护。
[0031] 本实施例中，步骤三中的桩芯混凝土采用C40混凝土，并掺有微量膨胀剂。
[0032] 本实施例中，步骤四中的下一道工序为焊接锚筋。
[0033] 实施例2
[0034] 一种管桩桩顶灌芯施工方法，包括如下步骤：
[0035] 步骤一、底板垫层混凝土浇筑：底板垫层混凝土采用汽车泵浇捣，汽车泵无法输到的部位，采用接管泵接管浇捣，混凝土浇捣时，应用平板振动机来回振捣密实，采用小竹片插入基础土中控制标高，用水准仪抄平，竹片桩顶作为混凝土垫层面标高，每一施工段内应一次测完，以减少误差；
[0036] 步骤二、管桩桩芯清淤：底板垫层浇筑完成后，采用打捞工具，清孔深度根据设计要求，但清孔不宜过大，避免钻机施工对桩身质量破坏；
[0037] 步骤三、钢筋笼制作与吊装：根据PHC管桩配桩的长度不同，所需钢筋笼长度需调整；钢筋笼均在钢筋棚内采用支架成型法集中制作，用塔吊运至吊放处，并利用塔吊下放钢筋笼；吊装时，起吊固定点应在每节钢筋笼距端部1/3处，避免钢筋笼晃动；
[0038] 步骤四、桩芯混凝土浇筑：根据图纸确定混凝土灌芯长度，灌注前，项目部技术人员进行孔深检查，如发现钢筋笼放入错误应立即拔出进行整改，灌注过程中，混凝土泵车的泵管应尽量减少摆动，放料速度缓慢，减少混凝土的浪费；采用料斗及导管进行混凝土浇捣，灌芯长度超过10米的，采用一台超长振动棒先下到灌芯底部，随混凝土浇捣往上拔，确保混凝土的密实度，灌注完成后应将浇筑过程中洒出的混凝土和PHC管桩端头及时清理干净，为下一道工序做好准备。
[0039] 不同之处在于，为避免因水泥砂浆找平层厚度薄，且处于高温季节施工等不利因素，而容易引起起砂、空鼓等不良现象，影响到防水层的施工质量，故将在垫层施工时将1:2.5水泥砂浆找平层与混凝土垫层同时施工，--次成型，确保施工质量，彻底消除后道施工工序的质量隐患。
[0040] 本实施例中，步骤一中的底板垫层混凝土采用C15混凝土。
[0041] 本实施例中，步骤一中的垫层模板采用木模、木桩支撑便可。
[0042] 本实施例中，步骤一中的垫层表面泛浆不足不能达到表面光洁要求时，采用表面增加水泥砂浆的方法，来达到表面平整光洁，将1：2.5水泥砂浆找平层与混凝土垫层同时施工，一次成型。
[0043] 本实施例中，步骤一的混凝土初凝前用长括尺刮平，终凝前用木蟹打磨，铁抹子抹光。
[0044] 本实施例中，步骤一中已浇注完的垫层混凝土，应在12小时内进行浇水养护。
[0045] 本实施例中，步骤三中的桩芯混凝土采用C40混凝土，并掺有微量膨胀剂。
[0046] 本实施例中，步骤四中的下一道工序为焊接锚筋。
[0047] 实施例3
[0048] 一种管桩桩顶灌芯施工方法，包括如下步骤：
[0049] 步骤一、底板垫层混凝土浇筑：底板垫层混凝土采用汽车泵浇捣，汽车泵无法输到的部位，采用接管泵接管浇捣，混凝土浇捣时，应用平板振动机来回振捣密实，采用小竹片插入基础土中控制标高，用水准仪抄平，竹片桩顶作为混凝土垫层面标高，每一施工段内应一次测完，以减少误差；
[0050] 步骤二、管桩桩芯清淤：底板垫层浇筑完成后，采用打捞工具，清孔深度根据设计要求，但清孔不宜过大，避免钻机施工对桩身质量破坏；
[0051] 步骤三、钢筋笼制作与吊装：根据PHC管桩配桩的长度不同，所需钢筋笼长度需调整；钢筋笼均在钢筋棚内采用支架成型法集中制作，用塔吊运至吊放处，并利用塔吊下放钢筋笼；吊装时，起吊固定点应在每节钢筋笼距端部1/3处，避免钢筋笼晃动；
[0052] 步骤四、桩芯混凝土浇筑：根据图纸确定混凝土灌芯长度，灌注前，项目部技术人员进行孔深检查，如发现钢筋笼放入错误应立即拔出进行整改，灌注过程中，混凝土泵车的泵管应尽量减少摆动，放料速度缓慢，减少混凝土的浪费；采用料斗及导管进行混凝土浇捣，灌芯长度超过10米的，采用一台超长振动棒先下到灌芯底部，随混凝土浇捣往上拔，确保混凝土的密实度，灌注完成后应将浇筑过程中洒出的混凝土和PHC管桩端头及时清理干净，为下一道工序做好准备。
[0053] 不同之处在于，根据地梁比底板深的特点，先浇筑地梁的混凝土，并同时向两个方向推进，但推进的长度不宜太长，应保证该浇筑带的底板混凝土浇筑完毕时，地梁的混凝士没有初凝。浇筑时必须要确保浇筑带接缝处混凝土没
凝固，不得留有施工缝。
[0054] 本实施例中，步骤一中的底板垫层混凝土采用C15混凝土。
[0055] 本实施例中，步骤一中的垫层模板采用木模、木桩支撑便可。
[0056] 本实施例中，步骤一中的垫层表面泛浆不足不能达到表面光洁要求时，采用表面增加水泥砂浆的方法，来达到表面平整光洁，将1：2.5水泥砂浆找平层与混凝土垫层同时施工，一次成型。
[0057] 本实施例中，步骤一的混凝土初凝前用长括尺刮平，终凝前用木蟹打磨，铁抹子抹光。
[0058] 本实施例中，步骤一中已浇注完的垫层混凝土，应在12小时内进行浇水养护。
[0059] 本实施例中，步骤三中的桩芯混凝土采用C40混凝土，并掺有微量膨胀剂。
[0060] 本实施例中，步骤四中的下一道工序为焊接锚筋。
[0061] 将3组实施例得到的灌芯混凝土密实度和传统的施工方法进行对比实验，得出的对比数据如下：
[0062]类别 灌芯混凝土密实度
实施例1 高
实施例2 高
实施例3 高
传统施工方法 低
[0063] 由上述实验数据对比可以得出，本发明的管桩桩顶灌芯施工方法的灌芯混凝土密实度远远高于传统施工方法，在填芯高度较高的时候能够保证工程质量。
[0064] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
