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一种用于化工原料生产的烘干装置

阅读：208发布：2021-06-11

专利汇可以提供一种用于化工原料生产的烘干装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于化工原料生产的烘干装置，涉及化工原料烘干技术领域，包括壳体，壳体一侧面的外部设有第一支撑柱，第一支撑柱的一侧面固定连接有支撑板，支撑板的上方设有引风机。该用于化工原料生产的烘干装置，通过设置搅拌片和刮板，在电机和皮带轮的配合作用下，搅拌片对壳体内的化工原料颗粒进行搅拌烘干，避免化工原料颗粒冷却粘结，刮板对壳体的内壁清理，避免化工原料颗粒黏在壳体内壁，造成化工原料颗粒的浪费，解决了现有的烘干装置内壁粘结化工原料颗粒造成化工原料浪费的问题，通过设置吸风管和吸风口，在引风机的作用下，避免烘干后的热量长时间堆积在壳体内，从而有效的避免化工原料颗粒在壳体内出现粘结现象。，下面是一种用于化工原料生产的烘干装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于化工原料生产的烘干装置，包括壳体(1)，其特征在于：壳体(1)一侧面的外部设有第一支撑柱(8)，第一支撑柱(8)的一侧面固定连接有支撑板(9)，支撑板(9)的上方设有引风机(10)，壳体(1)的顶部固定连通有进出料管(2)，壳体(1)的内部设有吸风管(6)，吸风管(6)靠近壳体(1)的一侧面设有刮板(15)，吸风管(6)远离壳体(1)的一侧面开设有吸风口(16)，壳体(1)的内部设有吹风管(7)，吹风管(7)的外部设有搅拌片(18)，吹风管(7)的外表面开设有吹风口(17)，壳体(1)的下方设有电机(4)，壳体(1)远离第一支撑柱(8)一侧面的外部设有第二支撑柱(11)，第二支撑柱(11)的一侧面固定连接有加热箱(12)，加热箱(12)的下方设有鼓风机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工原料生产的烘干装置，其特征在于：壳体(1)与电机(4)通过皮带轮(5)传动连接，进出料管(2)远离壳体(1)的一端设有密封盖(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工原料生产的烘干装置，其特征在于：壳体(1)靠近第一支撑柱(8)一侧面的中部固定镶嵌有第一轴承，吸风管(6)贯穿第一轴承的内部和第一支撑柱(8)的侧面与引风机(10)的输入端固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工原料生产的烘干装置，其特征在于：壳体(1)靠近第二支撑柱(11)一侧面的中部固定镶嵌有第二轴承，吹风管(7)贯穿第二轴承的内部和第二支撑柱(11)的侧面与加热箱(12)的侧面固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工原料生产的烘干装置，其特征在于：加热箱(12)的底面固定连通有进风管(13)，进风管(13)远离加热箱(12)的一端与鼓风机(14)的输出端固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于化工原料生产的烘干装置，其特征在于：刮板(15)靠近壳体(1)的一侧面设有刷毛，吸风口(16)内设有过滤网。

说明书全文

一种用于化工原料生产的烘干装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及化工原料烘干技术领域，具体为一种用于化工原料生产的烘干装置。

背景技术

[0002] 化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，化工原料种类很多，用途很广，合成氨、农用碳酸氢铵、稀硝酸、浓硝酸、硝酸钠、亚硝酸钠、一硝基甲苯和甲苯胺等常见的化工原料在生产时，需要进行不同工序的处理。

[0003] 化工原料在生产过程中需要将化工原料颗粒烘干，现有的烘干方式是在滚筒中通过热风机送风烘干，这种烘干方式温度散发慢，温度堆积会导致化工原料颗粒熔化粘结，并且滚筒的内壁上会粘结化工原料颗粒，造成化工原料颗粒的浪费。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种用于化工原料生产的烘干装置，具备散热速度快、化工原料颗粒不会粘结和滚筒内壁不会粘结化工原料颗粒的优点，解决了背景技术中提出的问题。

[0005] 本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种用于化工原料生产的烘干装置，包括壳体，壳体一侧面的外部设有第一支撑柱，第一支撑柱的一侧面固定连接有支撑板，支撑板的上方设有引风机，壳体的顶部固定连通有进出料管，壳体的内部设有吸风管，吸风管靠近壳体的一侧面设有刮板，吸风管远离壳体的一侧面开设有吸风口，壳体的内部设有吹风管，吹风管的外部设有搅拌片，吹风管的外表面开设有吹风口，壳体的下方设有电机，壳体远离第一支撑柱一侧面的外部设有第二支撑柱，第二支撑柱的一侧面固定连接有加热箱，加热箱的下方设有鼓风机。

[0006] 进一步的，壳体与电机通过皮带轮传动连接，进出料管远离壳体的一端设有密封盖。

[0007] 通过采用上述技术方案，通过设置密封盖，可以有效的避免化工原料颗粒从进出料口掉出。

[0008] 进一步的，壳体靠近第一支撑柱一侧面的中部固定镶嵌有第一轴承，吸风管贯穿第一轴承的内部和第一支撑柱的侧面与引风机的输入端固定连通。

[0009] 通过采用上述技术方案，通过设置第一支撑柱，有效的提升了吸风管在壳体内的稳定性。

[0010] 进一步的，壳体靠近第二支撑柱一侧面的中部固定镶嵌有第二轴承，吹风管贯穿第二轴承的内部和第二支撑柱的侧面与加热箱的侧面固定连通。

[0011] 通过采用上述技术方案，通过设置第二支撑柱有效的提升了吹风管在壳体内的稳定性。

[0012] 进一步的，加热箱的底面固定连通进风管，进风管远离加热箱的一端与鼓风机的输出端固定连通。

[0013] 通过采用上述技术方案，通过设置加热箱，可以将空气快四的转换成暖风。

[0014] 进一步的，刮板靠近壳体的一侧面设有刷毛，吸风口内设有过滤网。

[0015] 通过采用上述技术方案，通过设置刷毛，可以有效的提升刮板清理壳体内壁的清理效果。

[0016] 与现有技术相比，该用于化工原料生产的烘干装置具备如下有益效果：

[0017] 1、本实用新型通过设置搅拌片和刮板，在电机和皮带轮的配合作用下，搅拌片对壳体内的化工原料颗粒进行搅拌烘干，避免化工原料颗粒冷却粘结，刮板对壳体的内壁清理，避免化工原料颗粒黏在壳体内壁，造成化工原料颗粒的浪费，解决了现有的烘干装置内壁粘结化工原料颗粒造成化工原料浪费的问题，通过设置吸风管和吸风口，在引风机的作用下，避免烘干后的热量长时间堆积在壳体内，从而有效的避免化工原料颗粒在壳体内出现粘结现象。

[0018] 2、本实用新型通过设置密封盖，可以有效的避免化工原料颗粒从进出料口掉出，通过设置第一支撑柱，有效的提升了吸风管在壳体内的稳定性，通过设置第二支撑柱有效的提升了吹风管在壳体内的稳定性，通过设置加热箱，可以将空气快四的转换成暖风，通过设置刷毛，可以有效的提升刮板清理壳体内壁的清理效果。附图说明

[0019] 图1为本实用新型化工原料生产的烘干装置的剖视图；

[0020] 图2为本实用新型化工原料生产的烘干装置的主视图；

[0021] 图3为本实用新型吸风管的立体图；

[0022] 图4为本实用新型吹风管的立体图。

[0023] 图中：1-壳体，2-进出料管，3-密封盖，4-电机，5-皮带轮，6-吸风管，7-吹风管，8-第一支撑柱，9-支撑板，10-引风机，11-第二支撑柱，12-加热箱，13-进风管，14-鼓风机，15-刮板，16-吸风口，17-吹风口，18-搅拌片。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化工原料生产的烘干装置，包括壳体1，壳体1一侧面的外部设有第一支撑柱8，第一支撑柱8的一侧面固定连接有支撑板9，支撑板9的上方设有引风机10，壳体1的顶部固定连通有进出料管2，壳体1 的内部设有吸风管6，壳体1靠近第一支撑柱8一侧面的中部固定镶嵌有第一轴承，吸风管6贯穿第一轴承的内部和第一支撑柱8的侧面与引风机10的输入端固定连通，通过设置第一支撑柱8，有效的提升了吸风管6在壳体1内的稳定性，吸风管6靠近壳体1的一侧面设有刮板15，吸风管6远离壳体1的一侧面开设有吸风口16，壳体1的内部设有吹风管7，吹风管7的外部设有搅拌片18，吹风管7的外表面开设有吹风口17，刮板15靠近壳体1的一侧面设有刷毛，吸风口16内设有过滤网，通过设置刷毛，可以有效的提升刮板15清理壳体1内壁的清理效果。

[0026] 壳体1的下方设有电机4，壳体1与电机4通过皮带轮5传动连接，进出料管2远离壳体1的一端设有密封盖3，通过设置密封盖3，可以有效的避免化工原料颗粒从进出料口掉出壳体1远离第一支撑柱8一侧面的外部设有第二支撑柱11，第二支撑柱11的一侧面固定连接有加热箱12，壳体1靠近第二支撑柱11一侧面的中部固定镶嵌有第二轴承，吹风管7贯穿第二轴承的内部和第二支撑柱11的侧面与加热箱12的侧面固定连通，通过设置第二支撑柱11有效的提升了吹风管7在壳体1内的稳定性，加热箱12的下方设有鼓风机14，加热箱12的底面固定连通进风管13，进风管13远离加热箱12的一端与鼓风机 14的输出端固定连通，通过设置加热箱12，可以将空气快四的转换成暖风，加热箱12的内部设有加热棒。

[0027] 本实用新型中引风机、鼓风机、电机为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，引风机是一种通过叶轮转动产生负压，进而从系统(设备)抽取空气的一种设备，本实用新型引风机使用大海风机Y5-47,鼓风机是靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出的设备，本实用新型鼓风机使用领鸿 XGB-1100W鼓风机，电机的种类很多，按其作用分为发电机和电动机，按电压性质分为直流电机与交流电机，按其结构分为同步电机和异步电机，本实用新型电机使用伟普直流调速电机
450W。

[0028] 使用时，将电机4、引风机10、鼓风机14和加热棒均与市政电源连接，打开密封盖3，通过进出料管2往壳体1内添加未烘干的化工原料颗粒，添加完毕后，将密封盖3与进出料管2密封，启动电机4、引风机10、鼓风机14和加热棒，电机4通过皮带轮5，带动壳体1旋转，鼓风机14将外部空气经进风管13输入至加热箱12中，经加热棒加热后变成暖风，经吹风管7上的吹风口17运输至壳体1的内部，同时吹风管7上的搅拌片18对壳体1内的化工原料颗粒进行搅拌烘干，避免烘干后的热量长时间堆积在壳体内，从而有效的避免化工原料颗粒在壳体内出现粘结现象，引风机10通过吸风管6上的吸风口16将壳体1内烘干化工原料颗粒后的多余热风排出壳体1的内部，同时吸风管6上的刷板对壳体 1的内壁进行清理，避免化工原料颗粒冷却粘结，刮板15对壳体的内壁清理，避免化工原料颗粒黏在壳体内壁，造成化工原料颗粒的浪费，解决了现有的烘干装置内壁粘结化工原料颗粒造成化工原料浪费的问题，烘干结束后，控制电机4将进出料管2调整至向下位置，打开密封盖3，将烘干后的化工原料颗粒通过进出料管2排出壳体1。

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