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轴承抛光

阅读:169发布:2024-01-06

专利汇可以提供轴承抛光专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型属于一种 轴承 圈 抛光 机,包括电控柜(1)、液压站(14)和 主轴 (18),其特征在于主轴(18)的左端装一个夹紧缸(13),右端的中心孔中装有齿轴(50),卡盘(8)中心处装有一 支架 (52),其上活动地装有一个 齿轮 (53)与齿轴(50)右端设的齿相 啮合 ;齿轮(53)同时又与小 齿条 (51)相啮合,小齿条(51)用 螺栓 与大齿条(47)相连接;在卡盘(8)上设三组左右侧 压板 (42)和三个滑槽(41);每个滑道(40)上装有夹爪(43);在滑道(40)端头装有挡 块 (44)、 垫块 (45)和内外压板(46);该实用新型在加工轴承圈时,夹紧和 定心 全部自动化,操作简单,效率高。,下面是轴承抛光专利的具体信息内容。

1.一种轴承抛光机,包括电控柜(1)、液压站(14)、夹紧缸(13)、电机(3)、底座(11)、主轴箱(6)和主轴(18),其特征在于主轴(18)的左端的端盖(38)中心装一个夹紧缸(13),右端的中心孔中装有齿轴(50),齿轴(50)装在套(49)中,套(49)装在盘(48)的中心孔中,盘(48)用螺栓固定在卡盘(8)上;卡盘(8)中心处装有一支架(52),支架(52)上活动地装有一个齿轮(53),齿轮(53)与齿轴(50)右端设的齿相啮合;齿轮(53)同时又与小齿条(51)相啮合,小齿条(51)用螺栓与大齿条(47)相连接;大齿条(47)与左右侧压板(42)固定在一起,左右侧压板(42)用螺栓固定在卡盘(8)上;在卡盘(8)上均匀分布设三组左右侧压板(42)和三个滑槽(41);左右侧压板(42)之间在卡盘(8)上设有滑道(40),每个滑道(40)上均活动地装有夹爪(43);在滑道(40)端头装有挡(44)、垫块(45)和内外压板(46);内外压板(46)装在压板底座(54)上,压板底座(54)上装有压板连接杆(55)、压板支杆(56)和压板连接柱(57);在压板连接杆(55)和压板连接柱(57)上装有压板螺栓(58)。

说明书全文

轴承抛光

技术领域

[0001] 本实用新型属于抛光机械 ,特别涉及一种轴承圈抛光机。

背景技术

[0002] 轴承是机械生产中应用极多的一种部件,要求加工精度很高,特别是对轴承圈的光洁度要求内外径都要抛光。抛光时,对轴承圈的夹紧方式有两种,外夹和内夹,外夹用于轴承圈和内径抛光,内夹用于轴承圈的外抛光。已有的抛光机夹紧过程是靠人工定心夹紧,操作困难,费工费时,效率低。发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种自动定心夹紧,自动调速的轴承圈抛光机。
[0004] 本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种轴承圈抛光机,包括电控柜、液压站、夹紧缸、电机、底座、主轴箱和主轴,其特征在于主轴的左端的端盖中心装一个夹紧缸,右端的中心孔中装有齿轴,齿轴装在套中,套装在盘的中心孔中,盘用螺栓固定在卡盘上;卡盘中心处装有一支架,支架上活动地装有一个齿轮,齿轮与齿轴右端设的齿相啮合;齿轮同时又与小齿条相啮合,小齿条用螺栓与大齿条相连接;大齿条被左右侧压板压在卡盘的滑道内,可在滑道内来回移动;左右侧压板用螺栓固定在卡盘上;在卡盘上均匀分布设三组左右侧压板和三个滑槽;左右侧压板之间在卡盘上设有滑道,每个滑道上均活动地装有大齿条,齿条上有用螺钉固定的夹爪;在滑槽端头装有挡垫块和内外压板;内外压板装在压板底座上,压板底座上装有压板连接杆、压板支杆和压板连接柱;在压板连接杆和压板连接柱上装有压板螺栓。
[0005] 本实用新型的有益效果是:该实用新型在加工轴承圈时,夹紧和定心全部自动化,操作简单,效率高,适用于各种圆圈内径外圆的抛光加工。附图说明
[0006] 以下结合附图以实施例具体说明。
[0007] 图1是轴承圈抛光机的主视图;
[0008] 图2是图1的轴箱及主轴的装配图;
[0009] 图3是图1的卡盘部件主视图;
[0010] 图4是图3的A-A剖视图。
[0011] 图中:1-电控柜;2-电机座;3-电机;4-带轮一;5-防护罩;6-主轴箱;7-防护盖;8-卡盘;9-刹车带;10-工件;11-底座;12-传动箱;13-夹紧缸;14-液压站;15-防尘盖一;16-皮带轮调整垫;17-键;18-主轴;19-套;20-小螺母;21-后压盖;22-轴承一;23-轴承内环调整环;24-轴承外环调整环;25-大螺母;26-隔套;27-支撑环一;28-轴承二;29-支撑环二;30-挡圈一;31-轴承三;32-压盖;33-定位销;34-调整垫;35-法兰盘;36-防尘盖二;37-带轮二;38-端盖;39-挡圈二;40-滑道;41-滑槽;42-左右侧压板;
43-夹爪;44-挡块;45-垫块;46-内外压板;47-大齿条;48-盘;49-套;50-齿轴;51-小齿条;52-支架;53-齿轮;54-压板底座;55-压板连接杆;56-压板支杆;57-压板连接柱;
58-压板螺栓。

具体实施方式

[0012] 实施例,参照附图,一种轴承圈抛光机,包括电控柜1、液压站14、夹紧缸13、电机3、底座11、主轴箱6和主轴18,其特征在于主轴18的左端的端盖38中心装一个夹紧缸13,右端的中心孔中装有齿轴50,齿轴50装在套49中,套49装在盘48的中心空中,盘48用螺栓固定在卡盘8上;卡盘8中心处装有一支架52,支架52上活动地装有一个齿轮53,齿轮53与齿轴50右端设的齿相啮合;齿轮53同时又与小齿条51相啮合,小齿条51用螺栓与大齿条47相连接;大齿条47与左右侧压板42固定在一起,左右侧压板42用螺栓固定在卡盘8上;在卡盘8上均匀分布设三组左右侧压板42和三个滑槽41;左右侧压板42之间在卡盘8上设有滑道40,每个滑道40上均活动地装有夹爪43;在滑道40端头装有挡块
44、垫块45和内外压板46;内外压板46装在压板底座54上,压板底座54上装有压板连接杆55、压板支杆56和压板连接柱57;在压板连接杆55和压板连接柱57上装有压板螺栓
58。工件10用夹爪43夹紧在卡盘8上(见附图1),液压站14装在夹紧缸13的左侧,为了防止干扰,方便维修,液压与电器采取与主机分离的安装方式。底座11上面装有传动箱12和主轴箱6,传动箱12上面装有电机座2,电机座2上固定有电机3,电机3的出轴固定一个带轮一4,带轮一4上装有防护罩5,主轴箱6的右端装有刹车带9,刹车带9的右侧装有卡盘8,卡盘8和刹车带9的上面装有防护盖7;主轴箱6的左端装一个夹紧缸13。主轴箱6(见附图2)装有一根中间设有通孔的主轴18,主轴18的右端头用螺钉固定一个带轮二37,带轮二37与带轮一4之间用传送带连接;带轮二37的右端装有皮带轮调整垫16,皮带轮调整垫16右边装一个小螺母20,小螺母20上装有后压盖21,小螺母20右侧装有轴承一22,左侧装有防尘盖一15;轴承一22的右侧装有轴承内环调整环23和轴承外环调整环24;主轴18右端用螺钉固定一个防尘盖二36,防尘盖二36左侧用螺钉固定一个法兰盘35,法兰盘35的内径用定位销33固定一个压盖32,压盖32与主轴18之间装有一个调整垫34,调整垫34左侧装轴承三31,轴承三31左侧装一个挡圈一30,挡圈一30左侧装一个支撑环二29,支撑环二29左侧装有轴承二28,轴承二28左侧装有支撑环一27,支撑环一27左侧装有隔套26,隔套26左侧装有大螺母25。
[0013] 轴承圈抛光机主要用于抛光直径¢500mm-¢1200mm的轴承圈及其他圈类。轴承圈因为有制造和修改的不同要求,因此不同类规格的轴承圈抛光时也要求有不同的线速度,而且要求线速度要有变化,因此该抛光机采用了PLC控制,利用变频器变频,通过电器的调整,可以实现主轴18的转速在20-300r/min之间任意转速,卡盘8上的夹爪43通过液压站14控制的夹紧缸13使卡盘8能够自动定心,自动夹紧工件10,操作者能方便准确的加工,确保加工质量
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