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硒鼓用出粉刀的装配结构

阅读:78发布:2020-05-08

专利汇可以提供硒鼓用出粉刀的装配结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种硒鼓用出粉刀的装配结构包括 碳 粉仓、出粉刀及多个 锁 紧件,碳粉仓包括粉仓及两个卡位柱,粉仓开设有多个 定位 孔;出粉刀包括固定件及刮粉件,固定件上开设有与定位孔数量相同的安装孔,固定件上开设有两个卡位槽,两个卡位柱分别卡置于两个卡位槽内,卡位柱限制住出粉刀的位移,提升了出粉刀的 稳定性 ;刮粉件包括连接片及加强片,加强片与连接片的连接 位置 处设置有刮粉部,刮粉部用于与 显影辊 顶持;各锁紧件一一对应穿设各安装孔,各锁紧件的端部一一对应嵌置于各定位孔内,即,出粉刀通过锁紧件固定于粉仓上,出粉刀的装配方式较为便捷,且因为出粉刀的位置固定,出粉刀与显影辊表面的间隙稳定,出粉刀能够稳定控粉。,下面是硒鼓用出粉刀的装配结构专利的具体信息内容。

1.一种硒鼓用出粉刀的装配结构,其特征在于,包括:
粉仓,所述碳粉仓包括粉仓及两个卡位柱,所述粉仓上设置有安装区,两个所述卡位柱分别设置于所述粉仓上,所述安装区位于两个所述卡位柱之间,所述安装区上开设有多个定位孔;
出粉刀,所述出粉刀包括固定件及刮粉件,所述刮粉件与所述固定件连接,所述固定件上开设有与所述定位孔数量相同的安装孔,所述固定件上开设有两个卡位槽,各所述安装孔均位于两个所述卡位槽之间,各所述安装孔一一对应与各所述定位孔相对齐,两个所述卡位柱一一对应卡置于两个所述卡位槽内;
所述刮粉件包括连接片及加强片,所述加强片与所述连接片连接,所述加强片与所述连接片的连接位置处设置有刮粉部,所述刮粉部用于与显影辊顶持;
多个紧件,各所述锁紧件一一对应穿设各所述安装孔,各所述锁紧件的端部一一对应嵌置于各所述定位孔内,所述出粉刀与所述粉仓相顶持。
2.根据权利要求1所述的硒鼓用出粉刀的装配结构,其特征在于,所述加强片与所述连接片之间形成有第一夹,所述第一夹角的度数为90°~120°。
3.根据权利要求1所述的硒鼓用出粉刀的装配结构,其特征在于,所述刮粉件与所述固定件之间形成有第二夹角,所述第二夹角的度数为135°。
4.根据权利要求1所述的硒鼓用出粉刀的装配结构,其特征在于,所述固定件的厚度为
1.8mm,所述刮粉件的厚度为0.1mm。
5.根据权利要求1所述的硒鼓用出粉刀的装配结构,其特征在于,所述卡位槽为“U”型卡位槽,所述卡位柱为“U”型卡位柱。
6.根据权利要求1所述的硒鼓用出粉刀的装配结构,其特征在于,所述锁紧件为螺钉锁紧件,所述螺钉锁紧件上设置有外螺纹,所述定位孔内设置有内螺纹,所述外螺纹用于与所述内螺纹相螺合,以使所述锁紧件与所述定位孔相螺接。
7.根据权利要求1所述的硒鼓用出粉刀的装配结构,其特征在于,所述定位孔的数量为三个,各所述定位孔均匀设置于所述安装区上。

说明书全文

硒鼓用出粉刀的装配结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及硒鼓技术领域,特别是涉及一种硒鼓用出粉刀的装配结构。

背景技术

[0002] 目前,打印机已经被普遍采用于人们的生活工作中,尤其是在办公领域打印机更起着越来越重要的作用,如打印文档、表格、照片等已离不开打印机,每年打印复印机器出货量超过1500万台,这是一个消耗型行业,每一台机器每天都在消费耗材配件,其中出粉刀及其安装组件也是硒鼓中一种消耗量很大的产品。
[0003] 出粉刀又名控制片,是用于与显影辊(DR,Developer Roller)相互摩擦以使粉颗粒带电,以及控制显影辊套表面碳粉层厚度以使碳粉均匀转出,即,出粉刀是用作硒鼓控制碳粉用的主要构件。
[0004] 现有技术中利盟T系列产品是由出粉条(出粉刀)、左右限位支架、固定贴片、固定弹条,共五个配件配合起来以实现控制碳粉的目的。
[0005] 然而,上述技术中实现控制碳粉的目的的过程中存在以下问题:
[0006] 1、所用到的零配件数量较多,导致装配难度较大;
[0007] 2、在打印机长时间不使用时,出粉刀与DR的表面接触久了之后,在DR的表面与出粉刀接触的位置处容易出现压痕的问题;
[0008] 3、由于固定弹条自身的特性,固定弹条在使用一段时间后弹会变小,使得出粉刀与DR表面的接触间隙会变大,即,出粉刀不能较紧密地接触DR的表面,这样出粉刀容易出现难以控粉的现象,使得打印的稿面会出现底灰、撒粉的缺陷。实用新型内容
[0009] 基于此,有必要设计一种能够使得整体结构较为简单紧凑,装配方式较为便捷,能够使得出粉刀与显影辊之间的接触较为稳定,以减少打印稿面出现底灰、撒粉的现象的硒鼓用出粉刀的装配结构。
[0010] 一种硒鼓用出粉刀的装配结构,包括:碳粉仓、出粉刀及多个紧件,[0011] 所述碳粉仓包括粉仓及两个卡位柱,所述粉仓上设置有安装区,两个所述卡位柱分别设置于所述粉仓上,所述安装区位于两个所述卡位柱之间,所述粉仓于所述安装区上开设有多个定位孔;
[0012] 所述出粉刀包括固定件及刮粉件,所述刮粉件与所述固定件连接,所述固定件上开设有与所述定位孔数量相同的安装孔,所述固定件上开设有两个卡位槽,各所述安装孔均位于两个所述卡位槽之间,各所述安装孔一一对应与各所述定位孔对齐,两个所述卡位柱分别卡置于两个所述卡位槽内;
[0013] 所述刮粉件包括连接片及加强片,所述加强片与所述连接片连接,所述加强片与所述连接片的连接位置处设置有刮粉部,所述刮粉部用于与显影辊顶持;
[0014] 各所述锁紧件一一对应穿设各所述安装孔,各所述锁紧件的端部一一对应嵌置于各所述定位孔内,所述出粉刀与所述粉仓相顶持。
[0015] 在其中一个实施例中,所述加强片与所述连接片之间形成有第一夹,所述第一夹角的度数为90°~120°。
[0016] 在其中一个实施例中,所述刮粉件与所述固定件之间形成有第二夹角,所述第二夹角的度数为135°。
[0017] 在其中一个实施例中,所述固定件的厚度为1.8㎜,所述刮粉件的厚度为0.1㎜。
[0018] 在其中一个实施例中,所述卡位槽为“U”型卡位槽,所述卡位柱为“U”型卡位柱。
[0019] 在其中一个实施例中,所述锁紧件为螺钉锁紧件,所述螺钉锁紧件上设置有外螺纹,所述定位孔内设置有内螺纹,所述锁紧件与所述定位孔相螺接。
[0020] 在其中一个实施例中,所述定位孔的数量为三个,各所述定位孔间隔均匀设置于所述安装区上。
[0021] 本实用新型所述的硒鼓用出粉刀的装配结构与现有技术相比至少存在以下优点:
[0022] 1、所述硒鼓用出粉刀的装配结构包括碳粉仓、出粉刀及多个锁紧件,整体结构较为简便,所述硒鼓用出粉刀的装配结构只需要把所述出粉刀通过所述锁紧件固定在所述粉仓上,装配方式较为便捷。
[0023] 2、所述出粉刀并非通过固定弹条按压在显影辊上来实现控粉,而是通过所述锁紧件及所述卡位柱固定所述出粉刀的位置,所述出粉刀与显影辊接触实现控粉,所述出粉刀并不会在显影辊上存在持续的弹性作用力,避免了在显影辊的表面与出粉刀接触的位置处容易出现压痕的问题。
[0024] 3、所述出粉刀通过所述锁紧件固定在所述粉仓上,所述出粉刀与显影辊的接触较为稳定,不会出现所述出粉刀与显影辊表面的接触间隙变大或者变小的情况,从而不会使所述出粉刀出现难控粉的现象,减少了打印稿面出现底灰、撒粉的现象。附图说明
[0025] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简便地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026] 图1为本实用新型一实施方式的硒鼓用出粉刀的装配结构的结构示意图;
[0027] 图2为本实用新型一实施方式的硒鼓用出粉刀的装配结构的碳粉仓的结构示意图;
[0028] 图3为本实用新型一实施方式的硒鼓用出粉刀的装配结构的出粉刀的结构示意图及其左视图;
[0029] 图4为本实用新型另一实施方式的硒鼓用出粉刀的装配结构的结构示意图。

具体实施方式

[0030] 为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0031] 需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0032] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033] 请参阅图1,一种硒鼓用出粉刀的装配结构10包括碳粉仓100、出粉刀200及多个锁紧件300;请参阅图2,所述碳粉仓100包括粉仓110及两个卡位柱120,所述粉仓110上设置有安装区111,两个所述卡位柱120分别设置于所述粉仓110上,所述安装区111位于两个所述卡位柱120之间,所述粉仓110于所述安装区111上开设有多个定位孔112。
[0034] 需要说明的是,请参阅图3,所述出粉刀200包括固定件210及刮粉件220,所述刮粉件220与所述固定件210连接,所述固定件210上开设有与所述定位孔112数量相同的安装孔211,所述固定件210上开设有两个卡位槽212,各所述安装孔211均位于两个所述卡位槽212之间,各所述安装孔211一一对应与各所述定位孔112对齐,两个所述卡位柱120分别卡置于两个所述卡位槽212内,即,所述卡位柱112用于限制所述出粉刀200在所述粉仓110上的滑动位移,使所述出粉刀200不会滑动;
[0035] 需要进一步说明的是,请参阅图3,所述刮粉件220包括连接片221及加强片222,所述加强片222与所述连接片221连接,所述加强片222与所述连接片221的连接位置处设置有刮粉部223,所述刮粉部223用于与显影辊顶持,即,所述刮粉部223用于刮除显影辊上多余的碳粉;
[0036] 需要再进一步说明的是,请参阅图4,各所述锁紧件300一一对应穿设各所述安装孔221,各所述锁紧件300的端部一一对应嵌置于各所述定位孔112内,所述出粉刀200与所述粉仓110相顶持,即,所述锁紧件300的端部穿设所述固定件210嵌置于所述粉仓110上,所述出粉刀200通过所述锁紧件300固定于所述粉仓110上,装配方式较为便捷,且所述出粉刀200通过所述锁紧件300固定在所述粉仓110上,所述刮粉部223与显影辊的接触较为稳定,不会出现所述出粉刀200与显影辊表面的接触间隙变大或者变小的情况,从而不会使所述出粉刀200出现难控粉的现象,减少了打印稿面出现底灰、撒粉的现象。
[0037] 一个实施例中,所述加强片222与所述连接片221之间形成有第一夹角,所述第一夹角的度数为90°~120°,即,所述刮粉部223存在第一夹角,所述第一夹角使所述刮粉部223具有更好的稳定性和结构强度,从而使所述刮粉部223刮粉时更加稳定,且所述第一夹角的夹角边用于与显影辊接触,由于所述出粉刀200被稳固固定在所述粉仓110上,所述第一夹角的夹角边与显影辊之间的间隙不会变化,如此,所述出粉刀200可以稳定控粉。
[0038] 一个实施例中,所述刮粉件220与所述固定件210之间形成有第二夹角,所述第二夹角的度数为135°,所述第二夹角使所述出粉刀200安装在所述粉仓110上时更为简便。
[0039] 一个实施例中,所述固定件210的厚度为1.8㎜,所述刮粉件220的厚度为0.1㎜。
[0040] 一个实施例中,所述卡位槽212为“U”型卡位槽,所述卡位柱120为“U”型卡位柱,所述“U”型卡位柱卡置于所述“U”型卡位槽内,所述“U”型卡位柱及所述“U”型卡位槽使所述出粉刀200更为便捷的安装于所述碳粉仓100上。
[0041] 一个实施例中,所述锁紧件300为螺钉锁紧件,所述螺钉锁紧件上设置有外螺纹,所述定位孔112内设置有内螺纹,所述锁紧件300与所述定位孔112相螺接。
[0042] 一个实施例中,所述定位孔112的数量为三个,各所述定位孔112间隔均匀设置于所述安装区111上,即,间隔均匀设置的所述定位孔112使所述出粉刀200可以被所述锁紧件300更为稳固地固定在所述粉仓110上。
[0043] 本实用新型所述的硒鼓用出粉刀的装配结构与现有技术相比至少存在以下优点:
[0044] 1、所述硒鼓用出粉刀的装配结构包括碳粉仓、出粉刀及多个锁紧件,整体结构较为简便,所述硒鼓用出粉刀的装配结构只需要把所述出粉刀通过所述锁紧件固定在所述粉仓上,装配方式较为便捷。
[0045] 2、所述出粉刀并非通过固定弹条按压在显影辊上来实现控粉,而是通过所述锁紧件及所述卡位柱固定所述出粉刀的位置,所述出粉刀与显影辊接触实现控粉,所述出粉刀并不会在显影辊上存在持续的弹性作用力,避免了在显影辊的表面与出粉刀接触的位置处容易出现压痕的问题。
[0046] 3、所述出粉刀通过所述锁紧件固定在所述粉仓上,所述出粉刀与显影辊的接触较为稳定,不会出现所述出粉刀与显影辊表面的接触间隙变大或者变小的情况,从而不会使所述出粉刀出现难控粉的现象,减少了打印稿面出现底灰、撒粉的现象。
[0047] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0048] 以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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