技术领域
本实用新型属于葡萄种植设备技术领域,尤其涉及一种葡萄种植用新型避雨栽培架。
背景技术
避雨栽培是近年来在我国葡萄生产上得到较快发展的一种栽培模式,相对于露天栽培,避雨栽培更具有优势,特别是在一些雨
水病害较多的地区。采用避雨栽培后,棚膜阻止雨水与葡萄植株的直接
接触,可有效地减轻甚至避免一些病害的发生;同时避雨栽培扩大了品种的种植区域,即使是抗病性较差、容易裂果的品种通过避雨栽培,也可以得到有效地控制;并且通过避雨栽培后,每年的用药次数可减少6~8次,不仅节约了成本,而且降低了病害的发生,提高了果实品质,降低了污染,经济效益明显提升。
现有技术中的避雨栽培架的结构简陋,
稳定性较差,容易影响到葡萄的生产
质量,使用周期短,而且一些金属构件直接采用
焊接方式提高维护的难度,增加了种植工作者的工作量。
实用新型内容
本实用新型针对上述避雨栽培技术以及栽培架在结构上所存在的问题,提出一种设计合理、结构简单、稳定性好且使用寿命长的一种葡萄种植用新型避雨栽培架。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供的一种葡萄种植用新型避雨栽培架,包括立柱、横梁、
角铁、拱杆和铁丝,所述立柱包括边柱和中间柱,所述角铁的两端设置有
拉丝孔,所述拱杆上设置有卡槽,所述卡槽中设置有
卡簧,所述立柱上由下到上依次设置有第一拉杠、第二拉杠、第一角铁和第二角铁,所述第一拉杠和第二拉杠之间竖直连接有拉丝板,所述拉丝板上设置有多个回形孔用来固定铁丝,所述第一角铁上和第二角铁上均设置有一个L型的槽板,所述槽板与第一角铁或第二角铁通过U型
螺栓固定在立柱上,所述槽板靠近立柱的一侧设置有与立柱配合的曲面槽,所述U型螺栓与立柱之间设置有C形的衬片,所述横梁包括第一横梁、第二横梁和第三横梁,所述第一横梁为方管且与位于同一直线方向上的边柱连接,所述第一横梁上朝向中间柱的侧面和背向中间柱的侧面分别设置有安装孔和固定孔,所述安装孔与固定孔上下相错,所述第二横梁为圆管并且在其两端设置有环形的安装槽,所述第二横梁的两端分别插接在一个第一横梁的安装孔中,所述固定孔中设置有与第二横梁配合的固定螺栓,所述第三横梁设置在中间柱上且与相邻的第二横梁连接,所述边柱和中间柱的顶部均设置有一个第一拱杆,相邻的第一拱杆之间设置有一个第二拱杆。
作为优选,所述第一拉杠和第二拉杠均包括
定位圈和对称设置在定位圈上的横杠,所述定位圈上均匀设置有三个定位螺栓。
作为优选,所述衬片的内表面和外表面均设置有花纹槽。
作为优选,所述拉丝板上至少包括两条用来固定葡萄蔓和
滴灌管的铁丝。
作为优选,所述第二横梁上与拱杆和第三横梁的接点处设置有方
块。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型提供的一种葡萄种植用新型避雨栽培架,设计合理、结构简单,各连接构件之间的连接性能较好,稳定程度高,并且可以灵活调整,适合大规模推广。
为了更清楚地说明本实用新型
实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例提供的一种葡萄种植用新型避雨栽培架的轴测图;
图2为实施例提供的拉杠和拉丝板的结构示意图;
图3为实施例提供的角铁、槽板、U型螺栓与立柱的配合示意图;
图4为实施例提供第一横梁与第二横梁、边柱的局部配合示意图;
以上各图中,1、立柱;1a、边柱;1b、中间柱;2、横梁;21、第一横梁;211、安装孔;212、固定孔;22、第二横梁;23、第三横梁;3、角铁;31、第一角铁;32、第二角铁;4、拱杆;41、第一拱杆;42、第二拱杆;5、第一拉杠;6、第二拉杠;7、拉丝板;71、回形孔;8、槽板;9、U型螺栓;10、衬片;11、固定螺栓;12、方块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本
申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
实施例,如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提供的一种葡萄种植用新型避雨栽培架,包括立柱1、横梁2、角铁3、拱杆4和铁丝,立柱包括边柱1a和中间柱1b,角铁3的两端设置有拉丝孔,拱杆4上设置有卡槽,卡槽中设置有卡簧。其中,拱杆4、角铁3和立柱1的结构为现有技术,本实施例在此不再赘述。在此
基础上,本实用新型对横梁的连接形式、角铁的固定结构以及立柱上部分铁丝的定位结构提出改进。
具体地,本实用新型提供的立柱1上位于地上0.3m、0.8m、1.2m和1.7m处分别设置有第一拉杠5、第二拉杠6、第一角铁31和第二角铁32,第一拉杠5和第二拉杠6之间竖直连接有一个拉丝板7,拉丝板7上设置有多个回形孔71用来固定铁丝,第一角铁31上和第二角铁32上均设置有一个L型的槽板8,槽板8与第一角铁或第二角铁通过U型螺栓9固定在立柱1上,所述槽板8靠近立柱的一侧设置有与立柱配合的曲面槽,U型螺栓9与立柱1之间设置有C形的衬片10。其中,回形孔71用来固定铁丝的好处之一是稳定性好,其二是回形孔的一端为开放端,便于单独从某个回形孔中抽出铁丝对铁丝
位置进行调整或者整条更换,工作难度低且工作量小;L形槽板8和C形的衬片10的作用类似,L形槽板8是通过间接增加第一角铁或第二角铁与立柱的接触面积来增加
摩擦力,而衬片10的作用是通过增加其与U型螺栓9的
摩擦力来间接增加U型螺栓与立柱之间的摩擦力,同样都达到了提高稳定性的目的。
进一步地,本实用新型提供的横梁2包括第一横梁21、第二横梁22和第三横梁23,第一横梁21为方管且与位于同一直线方向上的边柱连接,第一横梁上朝向中间柱的侧面和背向中间柱的侧面分别设置有安装孔211和固定孔212,安装孔211与固定孔212上下相错,第二横梁22为圆管并且在其两端设置有环形的安装槽,第二横梁22的两端分别插接在一个第一横梁的安装孔中,固定孔212中设置有与第二横梁22配合的固定螺栓11,第三横梁23设置在中间柱上且与相邻的第二横梁22连接,边柱1a和中间柱1b的顶部均设置有一个第一拱杆41,相邻的第一拱杆41之间设置有一个第二拱杆42。其中,相邻拱杆4的间隔距离小于相邻中间立柱的间隔,也就是说拱杆的分布
密度较大一些,保证膜底
支撑系统的撑膜效果;从横梁之间的关系上看,第二横梁22的两端插入到安装孔212中后,安装槽压在安装孔的孔边,安装槽的槽边则卡在安装孔上,而固定螺栓11正好以一定的高度差与第二横梁22进行配合连接,从而大大提高了第一横梁21与第二横梁22的稳定性,而且拆装方便,减少了焊接工作量,在一定程度上具有缓冲震动的作用,有利于保证系统的高稳定性;拱杆4、第三横梁23与第二横梁22则采用焊接的形式。
从拉丝的定位结构上来看,本实用新型提供的第一拉杠5和第二拉杠6作为拉丝的定位结构则均包括定位圈和对称设置在定位圈上的横杠,定位圈上均匀设置有三个定位螺栓。上、下拉杠在立柱上的位置可灵活调整,利用率高且安装方便。
进一步地,拉丝板7上至少包括两条用来固定葡萄蔓和滴灌管的铁丝。其中,挂滴灌管的铁丝高度基本上位于立柱上处于地上40cm处,挂滴灌管能够达到节水
灌溉的目的,固定葡萄蔓的铁丝高度基本上位于立柱上处于地上70cm处。
为了提高衬片与立柱侧面和U型螺栓的摩擦力,本实用新型在衬片10的内表面和外表面均设置有花纹槽,而衬片设置成C形是为了便于安装。
为了提高本装置中焊接点的焊接效果,本实用新型在第二横梁上与拱杆4和第三横梁的接点处设置有可以提供焊接
节点的金属材料的方块12,而且必要的话还可以将方块12设置成可在第二横梁上轴向移动的方块,以便于调整拱杆的位置,拱杆的利用率也会得到提高。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单
修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。