技术领域
[0001] 本实用新型属于油烟机技术领域，涉及一种油烟机出风口密封结构。
背景技术
[0002] 油烟机主要用于
抽取烹饪时所产生的油烟，其出风口通常与厨房内的烟道相连通以排出废气油烟。油烟机在实际生产过程中，为了降低零部件的加工复杂性，机箱与出风口座通常为分体设置。
[0003] 为了防止油烟从机箱顶板与出风口座之间的安装缝隙
泄漏，现有油烟机的机箱顶板与出风口座之间
水平贴合设置有
密封圈，但是实际使用过程中，密封圈很难与机箱顶板、出风口座完全水平贴合，油烟泄露的情况还是经常发生，影响油烟机的使用效果。
[0004] 因此需要设计一种隔油密封效果好的油烟机出风口密封结构。
发明内容
[0005] 本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种隔油密封效果好的油烟机出风口密封结构。
[0006] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种油烟机出风口密封结构，包括：
[0007] 机箱顶板，其开设有供油烟通过的风口；
[0008] 密封圈，其环设于风口的外侧，密封圈包括
内圈和
外圈，外圈与机箱顶板水平贴合，内圈与机箱顶板凹凸配合；
[0009] 出风口座，其下端设有连接
法兰，连接法兰与内圈凹凸配合，连接法兰与机箱顶板固连并压紧密封圈。
[0010] 作为本实用新型的进一步改进，所述内圈的上下两侧均呈外凸设置，机箱顶板、连接法兰对应内圈的
位置分别内凹；
[0011] 或者，所述内圈的上侧外凸，下侧内凹，机箱顶板、连接法兰对应内圈的位置分别内凹、外凸；
[0012] 或者，所述内圈的上侧内凹，下侧外凸，机箱顶板、连接法兰对应内圈的位置分别外凸、内凹；
[0013] 或者，所述内圈的上下两侧均呈内凹设置，机箱顶板、连接法兰对应内圈的位置分别外凸。
[0014] 作为本实用新型的进一步改进，所述风口外沿向上垂直延伸有折边，内圈下侧套入折边以形成凹凸配合，连接法兰底部设有环形凹槽，内圈上侧嵌入环形凹槽以形成凹凸配合。
[0015] 作为本实用新型的进一步改进，所述内圈的截面呈U字形，或方
波形，或三
角形。
[0016] 作为本实用新型的进一步改进，所述出风口座设有与风口相连通的出风通道，出风通道倾斜设置。
[0017] 作为本实用新型的进一步改进，所述出风通道下端呈矩形，出风通道上端呈圆形。
[0018] 作为本实用新型的进一步改进，所述出风通道上端设有单向
阀组件以单向打开或封闭出风通道。
[0019] 作为本实用新型的进一步改进，所述
单向阀组件包括
支撑平台、支杆、
叶片，支撑平台设于出口通道上端并沿出风通道的对称中
心轴设置，支杆两端分别与支撑平台铰接，叶片的数量为两个并对称铰接与支杆的两侧，两个叶片与支撑平台水平贴合以封闭出风通道。
[0020] 基于上述技术方案，本实用新型
实施例至少可以产生如下技术效果：
[0021] 1、将密封圈的外圈与机箱顶板水平贴合，将密封圈的内圈分别与机箱顶板、连接法兰凹凸配合，使得密封圈与机箱顶板、连接法兰之间的缝隙更加容易闭合，油烟更难向外溢出，从而提高密封效果。
[0022] 2、通过在风口外沿设置折边，在连接法兰底部设置环形凹槽，以使内圈的上下两侧分别形成凹凸配合，其中，折边与环形凹槽加工成形简单，生产成本低，且折边可同时加强机箱顶板的结构强度，可靠性更佳。
[0023] 3、将出风通道倾斜设置以降低出风口座的风阻，使得出风通道与油烟机的风机蜗壳的螺旋方向相适应，抽取油烟更加顺畅，效率更高。
附图说明
[0024] 图1是本实用新型一较佳实施例的立体图。
[0025] 图2是本实用新型一较佳实施例的爆炸图。
[0026] 图3是图2的剖视图。
[0027] 图4是单向阀组件的组装示意图。
[0028] 图5是图4中A处的局部放大图。
[0029] 图中，100、机箱顶板；110、折边；200、密封圈；210、内圈；220、外圈；300、出风口座；310、连接法兰；311、环形凹槽；320、出风通道；400、单向阀组件；410、支撑平台；420、支杆；
430、叶片。
具体实施方式
[0030] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0031] 如图1至图3所示，本油烟机出风口密封结构，包括：
[0032] 机箱顶板100，其开设有供油烟通过的风口；
[0033] 密封圈200，其环设于风口的外侧，密封圈200包括内圈210和外圈220，外圈220与机箱顶板100水平贴合，内圈210与机箱顶板100凹凸配合；
[0034] 出风口座300，其下端设有连接法兰310，连接法兰310与内圈210凹凸配合，连接法兰310与机箱顶板100固连并压紧密封圈200。
[0035] 将密封圈200的外圈220与机箱顶板100水平贴合，将密封圈200的内圈210分别与机箱顶板100、连接法兰310凹凸配合，使得密封圈200与机箱顶板100、连接法兰310之间的缝隙更加容易闭合，油烟更难向外溢出，从而提高密封效果。
[0036] 其中，密封圈200可以是
橡胶等具有弹性的材料，使其在连接法兰310与机箱顶板100压紧时发生弹性
变形并涨紧，进一步提高密封效果。
[0037] 机箱顶板100、密封圈200、连接法兰310三者之间的凹凸配合方式至少有以下四种：
[0038] 1、内圈210的上下两侧均呈外凸设置，机箱顶板100、连接法兰310对应内圈210的位置分别内凹；
[0039] 2、内圈210的上侧外凸，下侧内凹，机箱顶板100、连接法兰310对应内圈210的位置分别内凹、外凸；
[0040] 3、内圈210的上侧内凹，下侧外凸，机箱顶板100、连接法兰310对应内圈210的位置分别外凸、内凹；
[0041] 4、内圈210的上下两侧均呈内凹设置，机箱顶板100、连接法兰310对应内圈210的位置分别外凸。
[0042] 为简化加工工艺，降低生产成本，优选凹凸配合的方式为上述第2种，具体的，风口外沿向上垂直延伸有折边110，内圈210下侧套入折边110以形成凹凸配合，连接法兰310底部设有环形凹槽311，内圈210上侧嵌入环形凹槽311以形成凹凸配合。
[0043] 通过在风口外沿设置折边110，在连接法兰310底部设置环形凹槽311，以使内圈210的上下两侧分别形成凹凸配合，其中，折边110与环形凹槽311加工成形简单，生产成本低，且折边110可同时加强机箱顶板100的结构强度，可靠性更佳。
[0044] 其中，内圈210的截面可以是U字形，或方波形，或三角形等，使得安装缝隙的形状呈曲折状，油烟外溢的难度更高，密封效果佳。
[0045] 出风口座300设有与风口相连通的出风通道320，出风通道320倾斜设置，使得出风通道320与油烟机的风机蜗壳的螺旋方向相适应，出风口座300的风阻更低，抽取油烟更加顺畅，效率更高。
[0046] 出风通道320下端呈矩形，出风通道320上端呈圆形。具体来说，为了便于风机蜗壳的生产制造，通常风机蜗壳的截面及风口均呈矩形设置，而与厨房烟道相连的烟管通常为圆形，故将出风口座300的出风通道320下端设为对应的矩形，出风通道320上端设为对应的圆形可有效保证连接
密封性，且安装连接比较方便。
[0047] 为防止产生倒烟情况的发生，出风通道320上端设有单向阀组件400以单向打开或封闭出风通道320，也就是说，通过烟机抽取的油烟可沿出风通道320排出至外界，而外界的油烟则无法通过单向阀组件400进入油烟机内部，从而有效避免厨房烟道内的油烟流入厨房，产生刺激性气味，用户体验更佳。
[0048] 具体的，单向阀组件400包括支撑平台410、支杆420、叶片430，支撑平台410设于出口通道上端并沿出风通道320的对称中心轴设置，支撑平台410的两端分别与出风口座300卡扣连接，支杆420的两端分别与支撑平台410的两端铰接，叶片430的数量为两个并对称铰接与支杆420的两侧，两个叶片430与支撑平台410水平贴合以封闭出风通道320。
[0049] 未工作时，两个叶片430在自重作用下封闭出风通道320，抽取油烟时，两个叶片430的风机
风力的作用下向上转动以打开出风通道320。
[0050] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的
修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附
权利要求书所定义的范围。
