技术领域
[0001] 本
发明涉及红茶加工技术领域，特别是涉及一种红茶加工工艺。
背景技术
[0002] 红茶的鼻祖在中国，世界上最早的红茶由中国明朝时期福建武夷山茶区的茶农发明，名为“正山小种”。武夷山市桐木村江氏家族是生产正山小种红茶的茶叶世家，至今已经有400多年的历史，目前红茶的主要分布地为中国、斯里兰卡、印度、印度尼西亚、肯尼亚。
[0003] 红茶属全
发酵茶，是以适宜的茶树新牙叶为原料，经萎凋、揉捻(切)、发酵、干燥等一系列工艺过程精制而成的茶。萎凋是红茶初制的重要工艺，红茶在初制时称为“乌茶”，红茶因其干茶冲泡后的茶汤和叶底色呈红色而得名。
[0004] 红茶在加工过程中发生了以茶多酚酶促
氧化为中心的化学反应，鲜叶中的化学成分变化较大，茶多酚减少90％以上，产生了茶黄素、茶红素等新成分。香气物质比鲜叶明显增加。所以红茶具有红茶、红汤、红叶和香甜味醇的特征。我国红茶品种以祁
门红茶最为著名，为我国第二大茶类。
[0005] 在红茶加工过程中，萎凋是红茶初制的重要工艺，在这个过程中确定了红茶的茶
碱含量，但目前在进行红茶加工时，萎凋加工过程中不能很好的控制，自然萎凋时间时间不足，苦味较重，甜味不足，人们在饮用红茶时口感较为苦涩，用户体验不佳。
发明内容
[0006] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种红茶加工工艺。
[0007] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
[0008] 一种红茶加工工艺，本发明由如下步骤制备而成：
[0009] a、采摘和前期处理：采茶工将生长到合适阶段的茶叶的茶尖和附近的两片半叶采摘下来，并使用清
水进行清洗，去除茶叶表面的灰尘和油渍，将清洗后的原料放置在室外进行晾晒，晾晒
温度为15-18°，晾晒时间20-25min；
[0010] b、萎凋：将由所述a步骤中完成晾晒的红茶原料摊放在萎凋槽中，在阴凉环境中对红茶原料进行萎凋加工，并使用鼓
风机对萎凋槽吹风，每隔3-4个小时对萎凋槽中晾晒的红茶原料进行翻叶；
[0011] c、添加甘草：在所述b步骤加工进行6-8个小时后，向萎凋中的红茶原料添加甘草，甘草与红茶的
质量分数比例为1:50—1:75，添加甘草后，继续对甘草和红茶原料进行萎凋处理，后续萎凋时间为4-6个小时；
[0012] d、一次揉捻：将由所述c步骤处理后的混合料加入揉捻机中进行揉捻加工，直至茶叶表面稍有茶汁溢出，稍卷曲；
[0013] e、摇青：将由所述d步骤一次揉捻后的混合料导入摇青机内进行摇青，室温在20-25℃，直至茶叶由青绿变暗、叶缘有红变、手摸有湿感、青气消失，人站在五米外能明显闻到散发花香；
[0014] f、二次揉捻：将所述e步骤中的加工成品置入揉捻机中进行揉捻加工，揉捻时不加压，揉捻时间为30-35min，揉捻机的转速为70-80r/min；
[0015] g、发酵处理：将经由所述f步骤处理的成品置入发酵室中进行发酵，发酵温度为45-60℃，发酵时间4-6小时，直至茶叶散发出花果香、
叶片变为红色时停止发酵；
[0016] h、加工成型：将经过所述g步骤处理后的原料进行解团，放入多功能理条机内进行理条塑型，塑性温度85-90℃，塑形时间40-50min；
[0017] i、烘干处理：进行两次干燥，第一次干燥，
烘干机进风口温度为110-130°，茶叶摊开厚度为1-2cm，烘干时间10-12min，烘干后
含水量控制在30-40％，第一次干燥后摊晒晾干20-25min；第二次干燥为足火，烘干机进风口温度在80-90°，茶叶摊开厚度为3-4cm，成品茶含水量在5-6％，第二次干燥后摊晒晾干30-35min；
[0018] j、
包装：将由所述i步骤中的成品茶进行筛选，去除其中的碎末杂质，然后送入打包机中进行打包处理，以备出售。
[0019] 进一步的，所述a步骤中，晾晒
相对湿度25％-35％。
[0020] 进一步的，所述c步骤，添加的甘草为甘草粉，粉末细腻度为100目。
[0021] 进一步的，所述b步骤和所述c步骤中萎凋时间加起来为12个小时。
[0022] 进一步的，所述e步骤中相对湿度为80-85％。
[0023] 进一步的，所述g步骤中发酵相对湿度为75-80％。
[0024] 进一步的，所述j步骤中打包时进行密封防潮处理。
[0025] 与
现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明增加自然萎凋时间，三，四小时翻叶一次，达到十二小时再揉捻，有益于充分去除夏季红茶苦味，这样将去掉部分茶碱增强
糖化促成甜味，提高了本发明饮用时的口感，同时添加甘草，可以提高红茶的
甜度，两次揉捻，有益于提高茶叶细胞
破碎程度，泡茶效果更好。
具体实施方式
[0026] 下面对本发明的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的
实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027] 实施例一：
[0028] 一种红茶加工工艺，本发明由如下步骤制备而成：
[0029] a、采摘和前期处理：采茶工将生长到合适阶段的茶叶的茶尖和附近的两片半叶采摘下来，并使用清水进行清洗，去除茶叶表面的灰尘和油渍，将清洗后的原料放置在室外进行晾晒，晾晒温度为15°，晾晒时间20min；
[0030] b、萎凋：将由所述a步骤中完成晾晒的红茶原料摊放在萎凋槽中，在阴凉环境中对红茶原料进行萎凋加工，并使用鼓风机对萎凋槽吹风，每隔3个小时对萎凋槽中晾晒的红茶原料进行翻叶；
[0031] c、添加甘草：在所述b步骤加工进行6个小时后，向萎凋中的红茶原料添加甘草，甘草与红茶的质量分数比例为1:50，添加甘草后，继续对甘草和红茶原料进行萎凋处理，后续萎凋时间为6个小时；
[0032] d、一次揉捻：将由所述c步骤处理后的混合料加入揉捻机中进行揉捻加工，直至茶叶表面稍有茶汁溢出，稍卷曲；
[0033] e、摇青：将由所述d步骤一次揉捻后的混合料导入摇青机内进行摇青，室温在20℃，直至茶叶由青绿变暗、叶缘有红变、手摸有湿感、青气消失，人站在五米外能明显闻到散发花香；
[0034] f、二次揉捻：将所述e步骤中的加工成品置入揉捻机中进行揉捻加工，揉捻时不加压，揉捻时间为30min，揉捻机的转速为70r/min；
[0035] g、发酵处理：将经由所述f步骤处理的成品置入发酵室中进行发酵，发酵温度为45℃，发酵时间4小时，直至茶叶散发出花果香、叶片变为红色时停止发酵；
[0036] h、加工成型：将经过所述g步骤处理后的原料进行解团，放入多功能理条机内进行理条塑型，塑性温度85℃，塑形时间40min；
[0037] i、烘干处理：进行两次干燥，第一次干燥，烘干机进风口温度为110°，茶叶摊开厚度为1-2cm，烘干时间10-12min，烘干后含水量控制在30-40％，第一次干燥后摊晒晾干20min；第二次干燥为足火，烘干机进风口温度在80°，茶叶摊开厚度为3-4cm，成品茶含水量在5-6％，第二次干燥后摊晒晾干30min；
[0038] j、包装：将由所述i步骤中的成品茶进行筛选，去除其中的碎末杂质，然后送入打包机中进行打包处理，以备出售。
[0039] 本实施例中，所述a步骤中，晾晒相对湿度25％-35％。
[0040] 本实施例中，所述c步骤，添加的甘草为甘草粉，粉末细腻度为100目。
[0041] 本实施例中，所述b步骤和所述c步骤中萎凋时间加起来为12个小时。
[0042] 本实施例中，所述e步骤中相对湿度为80-85％。
[0043] 本实施例中，所述g步骤中发酵相对湿度为75-80％。
[0044] 本实施例中，所述j步骤中打包时进行密封防潮处理。
[0045] 实施例二：
[0046] 一种红茶加工工艺，本发明由如下步骤制备而成：
[0047] a、采摘和前期处理：采茶工将生长到合适阶段的茶叶的茶尖和附近的两片半叶采摘下来，并使用清水进行清洗，去除茶叶表面的灰尘和油渍，将清洗后的原料放置在室外进行晾晒，晾晒温度为18°，晾晒时间25min；
[0048] b、萎凋：将由所述a步骤中完成晾晒的红茶原料摊放在萎凋槽中，在阴凉环境中对红茶原料进行萎凋加工，并使用鼓风机对萎凋槽吹风，每隔4个小时对萎凋槽中晾晒的红茶原料进行翻叶；
[0049] c、添加甘草：在所述b步骤加工进行8个小时后，向萎凋中的红茶原料添加甘草，甘草与红茶的质量分数比例为1:75，添加甘草后，继续对甘草和红茶原料进行萎凋处理，后续萎凋时间为4个小时；
[0050] d、一次揉捻：将由所述c步骤处理后的混合料加入揉捻机中进行揉捻加工，直至茶叶表面稍有茶汁溢出，稍卷曲；
[0051] e、摇青：将由所述d步骤一次揉捻后的混合料导入摇青机内进行摇青，室温在25℃，直至茶叶由青绿变暗、叶缘有红变、手摸有湿感、青气消失，人站在五米外能明显闻到散发花香；
[0052] f、二次揉捻：将所述e步骤中的加工成品置入揉捻机中进行揉捻加工，揉捻时不加压，揉捻时间为35min，揉捻机的转速为80r/min；
[0053] g、发酵处理：将经由所述f步骤处理的成品置入发酵室中进行发酵，发酵温度为60℃，发酵时间6小时，直至茶叶散发出花果香、叶片变为红色时停止发酵；
[0054] h、加工成型：将经过所述g步骤处理后的原料进行解团，放入多功能理条机内进行理条塑型，塑性温度90℃，塑形时间50min；
[0055] i、烘干处理：进行两次干燥，第一次干燥，烘干机进风口温度为130°，茶叶摊开厚度为1-2cm，烘干时间10-12min，烘干后含水量控制在30-40％，第一次干燥后摊晒晾干25min；第二次干燥为足火，烘干机进风口温度在90°，茶叶摊开厚度为3-4cm，成品茶含水量在5-6％，第二次干燥后摊晒晾干35min；
[0056] j、包装：将由所述i步骤中的成品茶进行筛选，去除其中的碎末杂质，然后送入打包机中进行打包处理，以备出售。
[0057] 本实施例中，所述a步骤中，晾晒相对湿度25％-35％。
[0058] 本实施例中，所述c步骤，添加的甘草为甘草粉，粉末细腻度为100目。
[0059] 本实施例中，所述b步骤和所述c步骤中萎凋时间加起来为12个小时。
[0060] 本实施例中，所述e步骤中相对湿度为80-85％。
[0061] 本实施例中，所述g步骤中发酵相对湿度为75-80％。
[0062] 本实施例中，所述j步骤中打包时进行密封防潮处理。
[0063] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其效物界定。
