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一种带支撑结构的深井 泵

阅读：920发布：2024-02-13

专利汇可以提供一种带支撑结构的深井泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种带支撑结构的深井泵，属于深井泵领域。它解决了现有深井泵放置不稳的问题。本带支撑结构的深井泵包括底部设有支撑槽的泵体，支撑槽内通过弹簧连接有支撑块，还包括围绕泵体周向设置的若干支脚，支脚包括相互铰接的支撑杆一和支撑杆二，支撑槽槽壁上沿周向分别设有若干缺口，支撑杆一远离支撑杆二的一端铰接在缺口底部，支撑杆二远离支撑杆一的一端铰接在支撑块底部边沿，且当泵体脱离地面时，支撑块拉动支脚，使支撑杆一和支撑杆二呈竖直拉直状，当泵体置于地面上时，支撑块置于支撑槽内，支撑杆一呈倾斜状，此时支撑杆一和缺口底部铰接至极限位置。利用支脚即可稳定支撑泵体，且工作时不会对泵体产生影响。，下面是一种带支撑结构的深井泵专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种带支撑结构的深井泵，包括竖直设置的泵体（1），其特征在于：所述的泵体（1）底部设有支撑槽（11），所述的支撑槽（11）内设有支撑块（2），所述的支撑块（2）和支撑槽（11）槽底之间连接有弹簧（22），还包括围绕泵体（1）周向设置的若干支脚（3），所述的支脚（3）包括相互铰接的支撑杆一（31）和支撑杆二（32），所述的支撑槽（11）槽壁上沿周向分别设有若干缺口（12），且支撑杆一（31）远离支撑杆二（32）的一端铰接在缺口（12）底部，支撑杆二（32）远离支撑杆一（31）的一端铰接在支撑块（2）底部边沿，且当所述的泵体（1）脱离地面时，所述的支撑块（2）拉动弹簧（22），并同时拉动支脚（3），使支撑杆一（31）和支撑杆二（32）呈竖直拉直状，当所述的泵体（1）置于地面上时，所述的支撑槽（11）槽口贴合地面，并使支撑块（2）置于支撑槽（11）内，并使支撑杆二（32）呈水平状，且支撑杆一（31）呈倾斜状，此时所述的支撑杆一（31）和缺口（12）底部铰接至极限位置。
2.根据权利要求1所述的一种带支撑结构的深井泵，其特征在于：所述的支撑杆一（31）和支撑杆二（32）铰接部设有滑轮（33），且支撑块（2）底部设有滚珠（21）。
3.根据权利要求2所述的一种带支撑结构的深井泵，其特征在于：所述的泵体（1）置于地面上时，所述的支撑杆一（31）与支撑杆二（32）和泵体（1）轴线夹角均为45°。
4.根据权利要求3所述的一种带支撑结构的深井泵，其特征在于：所述的支脚（3）数量为四个，且沿泵体（1）周向等角度分布。
5.根据权利要求4所述的一种带支撑结构的深井泵，其特征在于：所述的支撑块（2）为铁块。

说明书全文

一种带支撑结构的深井 泵

技术领域

[0001] 本实用新型属于深井泵技术领域，涉及一种带支撑结构的深井泵。

背景技术

[0002] 深井泵是水泵的一种，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等由。

[0003] 当将深井泵放置在地面上时，由于深井泵一般呈细长结构，因此容易倾倒造成损坏，因此有必要进行改进。发明内容

[0004] 本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种使深井泵置于地面上能更加稳定，且工作时不会受到影响的带支撑结构的深井泵。

[0005] 本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种带支撑结构的深井泵，包括竖直设置的泵体，其特征在于：所述的泵体底部设有支撑槽，所述的支撑槽内设有支撑块，所述的支撑块和支撑槽槽底之间连接有弹簧，还包括围绕泵体周向设置的若干支脚，所述的支脚包括相互铰接的支撑杆一和支撑杆二，所述的支撑槽槽壁上沿周向分别设有若干缺口，且支撑杆一远离支撑杆二的一端铰接在缺口底部，支撑杆二远离支撑杆一的一端铰接在支撑块底部边沿，且当所述的泵体脱离地面时，所述的支撑块拉动弹簧，并同时拉动支脚，使支撑杆一和支撑杆二呈竖直拉直状，当所述的泵体置于地面上时，所述的支撑槽槽口贴合地面，并使支撑块置于支撑槽内，并使支撑杆二呈水平状，且支撑杆一呈倾斜状，此时所述的支撑杆一和缺口底部铰接至极限位置。

[0006] 将泵体置于地面上时，支撑槽槽口贴合地面，并使支撑块置于支撑槽内，并使支撑杆二呈水平状，且支撑杆一呈倾斜状，此时支撑杆一和缺口底部铰接至极限位置，因此利用支脚即可稳定支撑泵体，将泵体脱离地面时，支撑块拉动弹簧，并同时拉动支脚，使支撑杆一和支撑杆二呈竖直拉直状，因此工作时不会对泵体产生影响。

[0007] 在上述的一种带支撑结构的深井泵中，所述的支撑杆一和支撑杆二铰接部设有滑轮，且支撑块底部设有滚珠。

[0008] 因此置于地面上时，还方便通过滑轮和滚珠配合滑动泵体。

[0009] 在上述的一种带支撑结构的深井泵中，所述的泵体置于地面上时，所述的支撑杆一与支撑杆二和泵体轴线夹角均为45°。

[0010] 因此结构更加稳定。

[0011] 在上述的一种带支撑结构的深井泵中，所述的支脚数量为四个，且沿泵体周向等角度分布。

[0012] 在上述的一种带支撑结构的深井泵中，所述的支撑块为铁块。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

[0014] 将泵体置于地面上时，支撑槽槽口贴合地面，并使支撑块置于支撑槽内，并使支撑杆二呈水平状，且支撑杆一呈倾斜状，此时支撑杆一和缺口底部铰接至极限位置，因此利用支脚即可稳定支撑泵体，将泵体脱离地面时，支撑块拉动弹簧，并同时拉动支脚，使支撑杆一和支撑杆二呈竖直拉直状，因此工作时不会对泵体产生影响。附图说明

[0015] 图1和图2分别是本深井泵两种使用状态局部剖视图。

[0016] 图中，

[0017] 1、泵体；11、支撑槽；12、缺口；

[0018] 2、支撑块；21、滚珠；22、弹簧；

[0019] 3、支脚；31、支撑杆一；32、支撑杆二；33、滑轮。

具体实施方式

[0020] 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

[0021] 如图1和图2所示，本实用新型一种带支撑结构的深井泵，包括竖直设置的泵体1，泵体1底部设有支撑槽11，支撑槽11内设有支撑块2，支撑块2和支撑槽11槽底之间连接有弹簧22，还包括围绕泵体1周向设置的若干支脚3，支脚3包括相互铰接的支撑杆一31和支撑杆二32，支撑槽11槽壁上沿周向分别设有若干缺口12，且支撑杆一31远离支撑杆二32的一端铰接在缺口12底部，支撑杆二32远离支撑杆一31的一端铰接在支撑块2底部边沿，且当泵体1脱离地面时，支撑块2拉动弹簧22，并同时拉动支脚3，使支撑杆一31和支撑杆二32呈竖直拉直状，当泵体1置于地面上时，支撑槽11槽口贴合地面，并使支撑块2置于支撑槽11内，并使支撑杆二32呈水平状，且支撑杆一31呈倾斜状，此时支撑杆一31和缺口12底部铰接至极限位置。

[0022] 进一步的，支撑杆一31和支撑杆二32铰接部设有滑轮33，且支撑块2底部设有滚珠21。泵体1置于地面上时，支撑杆一31与支撑杆二32和泵体1轴线夹角均为45°。支脚3数量为四个，且沿泵体1周向等角度分布。支撑块2为铁块。

[0023] 将泵体1置于地面上时，支撑槽11槽口贴合地面，并使支撑块2置于支撑槽11内，并使支撑杆二32呈水平状，且支撑杆一31呈倾斜状，此时支撑杆一31和缺口12底部铰接至极限位置，因此利用支脚3即可稳定支撑泵体1，将泵体1脱离地面时，支撑块2拉动弹簧22，并同时拉动支脚3，使支撑杆一31和支撑杆二32呈竖直拉直状，因此工作时不会对泵体1产生影响。

[0024] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

[0025] 尽管本文较多地使用了泵体1、支撑槽11、缺口12、支撑块2、滚珠21、弹簧22、支脚3、支撑杆一31、支撑杆二32、滑轮33等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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