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一种便于更换花纹的纺织用压花机

阅读：1034发布：2020-06-14

专利汇可以提供一种便于更换花纹的纺织用压花机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种便于更换花纹的纺织用压花机，包括多辊式压花机主体，所述多辊式压花机主体正面的中心位置开设有开口，所述多辊式压花机主体正面的中心固定安装有固定块，所述多辊式压花机主体正面的边侧位置固定安装有压花执行开关，所述多辊式压花机主体正面的边侧位置固定安装有换纹开关，所述二级输出轴外表面的边侧位置开设有键槽，所述主动齿轮与二级输出轴之间通过键槽卡槽连接，所述固定块的内侧位置固定安装有进料托辊，所述固定块与进料托辊之间无缝焊接。该便于更换花纹的纺织用压花机，采用上下多辊式压花装置，可以对压花辊轴的位置进行改变，可更换压花花纹，且操作简单，使用便捷，更换快速，同时可有多种花纹随意搭配。，下面是一种便于更换花纹的纺织用压花机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种便于更换花纹的纺织用压花机，包括多辊式压花机主体，其特征在于：所述多辊式压花机主体正面的中心位置开设有开口，所述多辊式压花机主体正面的中心固定安装有固定块，所述多辊式压花机主体正面的边侧位置固定安装有压花执行开关，所述多辊式压花机主体正面的边侧位置固定安装有换纹开关，所述多辊式压花机主体内部的边侧位置固定安装有一级电机，所述多辊式压花机主体背面的正面位置固定安装有出料托辊，所述一级电机的边侧位置固定安装有一级输出轴，所述一级输出轴的边侧位置固定安装有三角转盘，所述一级电机与三角转盘之间通过一级输出轴固定连接，所述一级输出轴穿过多辊式压花机主体内侧的开口与三角转盘无缝焊接，所述三角转盘的边侧位置开设有限位孔，所述三角转盘的边侧位置活动安装有边轴，所述边轴的边侧位置固定安装有从动齿轮，所述三角转盘与边轴之间通过从动齿轮活动连接，所述三角转盘正面的中心位置固定安装有主动齿轮，所述三角转盘与主动齿轮之间无缝焊接，所述三角转盘的边侧位置活动安装有定位销，所述三角转盘与定位销之间通过限位孔卡槽连接，所述从动齿轮的边侧位置固定安装有压花辊轴，所述从动齿轮与压花辊轴之间无缝焊接，所述压花辊轴的外部位置覆盖有压花纹，所述三角转盘内部的中心位置固定安装有二级电机，所述三角转盘与二级电机之间无缝焊接，所述三角转盘正面的中心位置开设有通孔，所述二级电机的边侧位置固定安装有二级输出轴，所述二级输出轴穿过通孔与主动齿轮活动连接，所述二级输出轴外表面的边侧位置开设有键槽，所述主动齿轮与二级输出轴之间通过键槽卡槽连接，所述固定块的内侧位置固定安装有进料托辊，所述固定块与进料托辊之间无缝焊接。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换花纹的纺织用压花机，其特征在于：所述多辊式压花机主体整体为立式长方体，多辊式压花机主体整体为左右对称结构，且多辊式压花机主体正面的偏右位置开设有长方形开口，多辊式压花机主体左侧的中心位置开设有“U”型凹槽，多辊式压花机主体上端面两侧开设有相同半径的圆角，同时开口的整体尺寸小于多辊式压花机主体的正面整体尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换花纹的纺织用压花机，其特征在于：所述多辊式压花机主体正面的左侧上方位置水平固定安装有压花执行开关和换纹开关，且压花执行开关与二级电机之间电性连接，换纹开关与一级电机之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换花纹的纺织用压花机，其特征在于：所述多辊式压花机主体内部的左侧位置在“U”型凹槽上下两端对称固定安装有两个规格相同的一级电机，且一级电机边侧的一级输出轴穿过多辊式压花机主体内侧开口表面与三角转盘无缝焊接。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换花纹的纺织用压花机，其特征在于：所述多辊式压花机主体正面固定安装的两固定块之间无缝焊接有进料托辊，多辊式压花机主体背面固定安装的两固定块之间无缝焊接有出料托辊。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换花纹的纺织用压花机，其特征在于：所述开口正面的两侧位置和开口背面的两侧位置对称固定安装有四个规格相同的固定块，且固定块整体采用铁金属材质制成，固定块各面采用倒圆角处理工艺，同时固定块各面的倒角尺寸相等。
7.根据权利要求1所述的一种便于更换花纹的纺织用压花机，其特征在于：所述三角转盘在开口内左侧对称活动安装有规格相同的两个，且三角转盘为中空腔体结构，三角转盘正面的中心位置为圆筒状结构，三角转盘边侧等角度无缝焊接有三个规格相同的滑槽，且各滑槽顶端为弧形端口，各滑槽弧形端口下方为两侧对称布置的内凸型卡块，各滑槽下方两侧对称开设有两个尺寸相等的限位孔。
8.根据权利要求1所述的一种便于更换花纹的纺织用压花机，其特征在于：所述三角转盘内部固定安装有二级电机，且三角转盘内部与二级电机左侧无缝焊接，二级电机右侧固定安装的二级输出轴穿过三角转盘右侧的通孔与主动齿轮之间通过键槽卡槽连接，三角转盘的右侧与主动齿轮的左侧轻微贴合，限位孔的内径尺寸与定位销的外径尺寸相吻合。
9.根据权利要求1所述的一种便于更换花纹的纺织用压花机，其特征在于：所述边轴的直径尺寸与三角转盘边侧的滑槽宽度尺寸相吻合，且边轴的长度尺寸大于三角转盘边侧的滑槽深度尺寸，边轴、从动齿轮、压花辊轴为一体式结构，共同组成一组，同时在三角转盘边侧活动安装有规格相同的三组。
10.根据权利要求1所述的一种便于更换花纹的纺织用压花机，其特征在于：所述压花辊轴共有规格相同的六个，但各个压花辊轴外表面的压花纹各不相同。

说明书全文

一种便于更换花纹的纺织用压花机

技术领域

[0001] 本发明涉及压花机设备技术领域，具体为一种便于更换花纹的纺织用压花机。

背景技术

[0002] 压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，纺织用压花机主要是用于纺织行业内对纺织品表面的压花处理。

[0003] 但是现在市场上已有的纺织用压花机存在着花纹款式单一，更换压花辊轴操作麻烦复杂，更换时费时费力，不仅降低了生产效率，同时增加了人力与物品成本，两面不可压不同花纹的压花，且花纹搭配使用麻烦，不便于日常生产使用的缺点。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种便于更换花纹的纺织用压花机，以解决上述背景技术中提出花纹款式单一，更换压花辊轴操作麻烦复杂，更换时费时费力，不仅降低了生产效率，同时增加了人力与物品成本，两面不可压不同花纹的压花，且花纹搭配使用麻烦，不便于日常生产使用的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换花纹的纺织用压花机，包括多辊式压花机主体，所述多辊式压花机主体正面的中心位置开设有开口，所述多辊式压花机主体正面的中心固定安装有固定块，所述多辊式压花机主体正面的边侧位置固定安装有压花执行开关，所述多辊式压花机主体正面的边侧位置固定安装有换纹开关，所述多辊式压花机主体内部的边侧位置固定安装有一级电机，所述多辊式压花机主体背面的正面位置固定安装有出料托辊，所述一级电机的边侧位置固定安装有一级输出轴，所述一级输出轴的边侧位置固定安装有三角转盘，所述一级电机与三角转盘之间通过一级输出轴固定连接，所述一级输出轴穿过多辊式压花机主体内侧的开口与三角转盘无缝焊接，所述三角转盘的边侧位置开设有限位孔，所述三角转盘的边侧位置活动安装有边轴，所述边轴的边侧位置固定安装有从动齿轮，所述三角转盘与边轴之间通过从动齿轮活动连接，所述三角转盘正面的中心位置固定安装有主动齿轮，所述三角转盘与主动齿轮之间无缝焊接，所述三角转盘的边侧位置活动安装有定位销，所述三角转盘与定位销之间通过限位孔卡槽连接，所述从动齿轮的边侧位置固定安装有压花辊轴，所述从动齿轮与压花辊轴之间无缝焊接，所述压花辊轴的外部位置覆盖有压花纹，所述三角转盘内部的中心位置固定安装有二级电机，所述三角转盘与二级电机之间无缝焊接，所述三角转盘正面的中心位置开设有通孔，所述二级电机的边侧位置固定安装有二级输出轴，所述二级输出轴穿过通孔与主动齿轮活动连接，所述二级输出轴外表面的边侧位置开设有键槽，所述主动齿轮与二级输出轴之间通过键槽卡槽连接，所述固定块的内侧位置固定安装有进料托辊，所述固定块与进料托辊之间无缝焊接。

[0006] 优选的，所述多辊式压花机主体整体为立式长方体，多辊式压花机主体整体为左右对称结构，且多辊式压花机主体正面的偏右位置开设有长方形开口，多辊式压花机主体左侧的中心位置开设有“U”型凹槽，多辊式压花机主体上端面两侧开设有相同半径的圆角，同时开口的整体尺寸小于多辊式压花机主体的正面整体尺寸。

[0007] 优选的，所述多辊式压花机主体正面的左侧上方位置水平固定安装有压花执行开关和换纹开关，且压花执行开关与二级电机之间电性连接，换纹开关与一级电机之间电性连接。

[0008] 优选的，所述多辊式压花机主体内部的左侧位置在“U”型凹槽上下两端对称固定安装有两个规格相同的一级电机，且一级电机边侧的一级输出轴穿过多辊式压花机主体内侧开口表面与三角转盘无缝焊接。

[0009] 优选的，所述多辊式压花机主体正面固定安装的两固定块之间无缝焊接有进料托辊，多辊式压花机主体背面固定安装的两固定块之间无缝焊接有出料托辊。

[0010] 优选的，所述开口正面的两侧位置和开口背面的两侧位置对称固定安装有四个规格相同的固定块，且固定块整体采用铁金属材质制成，固定块各面采用倒圆角处理工艺，同时固定块各面的倒角尺寸相等。

[0011] 优选的，所述三角转盘在开口内左侧对称活动安装有规格相同的两个，且三角转盘为中空腔体结构，三角转盘正面的中心位置为圆筒状结构，三角转盘边侧等角度无缝焊接有三个规格相同的滑槽，且各滑槽顶端为弧形端口，各滑槽弧形端口下方为两侧对称布置的内凸型卡块，各滑槽下方两侧对称开设有两个尺寸相等的限位孔。

[0012] 优选的，所述三角转盘内部固定安装有二级电机，且三角转盘内部与二级电机左侧无缝焊接，二级电机右侧固定安装的二级输出轴穿过三角转盘右侧的通孔与主动齿轮之间通过键槽卡槽连接，三角转盘的右侧与主动齿轮的左侧轻微贴合，限位孔的内径尺寸与定位销的外径尺寸相吻合。

[0013] 优选的，所述边轴的直径尺寸与三角转盘边侧的滑槽宽度尺寸相吻合，且边轴的长度尺寸大于三角转盘边侧的滑槽深度尺寸，边轴、从动齿轮、压花辊轴为一体式结构，共同组成一组，同时在三角转盘边侧活动安装有规格相同的三组。

[0014] 优选的，所述压花辊轴共有规格相同的六个，但各个压花辊轴外表面的压花纹各不相同。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0016] 1、该纺织用压花机，各处倒角处理可增加圆滑性，防止人员碰撞尖锐处造成重大伤害，压花执行开关和换纹开关可以对压花动作和换花纹工作进行分步控制；

[0017] 2、该纺织用压花机，两组一级电机可实现控制各压花辊轴的旋转，以此切换各压花辊轴的工作状态，实现可换花纹，进出料有进料托辊和出料托辊支托，提高了压花的流畅性；

[0018] 3、该纺织用压花机，二级电机可以使压花辊轴滚动实现压花动作,通过压花辊轴在三角转盘边侧滑槽上的位置滑移，实现切换边轴上的从动齿轮与三角转盘上的主动齿轮之间的啮合状态,可实现不同花纹的压花处理。附图说明

[0019] 图1为本发明整体结构示意图；

[0020] 图2为本发明整体内部结构示意图；

[0021] 图3为本发明三角转盘加装主动轮结构示意图；

[0022] 图4为本发明三角转盘加装从动齿轮结构示意图；

[0023] 图5为本发明压花装置结构示意图；

[0024] 图6为本发明正面结构示意图；

[0025] 图7为本发明左右轴线剖面结构示意图；

[0026] 图8为本发明压花装置顶面结构示意图。

[0027] 图中：1、多辊式压花机主体；2、开口；3、固定块；4、压花执行开关； 5、换纹开关；6、一级电机；7、一级输出轴；8、三角转盘；9、限位孔；10、边轴；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、定位销；14、压花辊轴；15、压花纹；16、二级电机；17、通孔；18、二级输出轴；19、键槽；20、进料托辊；21、出料托辊。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种便于更换花纹的纺织用压花机，包括多辊式压花机主体1，多辊式压花机主体1正面的中心位置开设有开口2，多辊式压花机主体1正面的中心固定安装有固定块3，多辊式压花机主体1正面的边侧位置固定安装有压花执行开关4，多辊式压花机主体1正面的边侧位置固定安装有换纹开关5，多辊式压花机主体1内部的边侧位置固定安装有一级电机6，多辊式压花机主体1背面的正面位置固定安装有出料托辊 21，一级电机6的边侧位置固定安装有一级输出轴7，一级输出轴7的边侧位置固定安装有三角转盘8，一级电机6与三角转盘8之间通过一级输出轴7固定连接，一级输出轴7穿过多辊式压花机主体1内侧的开口2与三角转盘8 无缝焊接，三角转盘8的边侧位置开设有限位孔9，三角转盘8的边侧位置活动安装有边轴10，边轴10的边侧位置固定安装有从动齿轮11，三角转盘8 与边轴10之间通过从动齿轮11活动连接，三角转盘8正面的中心位置固定安装有主动齿轮12，三角转盘8与主动齿轮12之间无缝焊接，三角转盘8的边侧位置活动安装有定位销13，三角转盘8与定位销13之间通过限位孔9卡槽连接，从动齿轮11的边侧位置固定安装有压花辊轴14，从动齿轮11与压花辊轴14之间无缝焊接，压花辊轴14的外部位置覆盖有压花纹15，三角转盘8内部的中心位置固定安装有二级电机16，三角转盘8与二级电机16之间无缝焊接，三角转盘8正面的中心位置开设有通孔17，二级电机16的边侧位置固定安装有二级输出轴18，二级输出轴18穿过通孔17与主动齿轮12活动连接，二级输出轴18外表面的边侧位置开设有键槽19，主动齿轮12与二级输出轴18之间通过键槽19卡槽连接，固定块3的内侧位置固定安装有进料托辊20，固定块3与进料托辊20之间无缝焊接；

[0030] 进一步的，多辊式压花机主体1整体为立式长方体，多辊式压花机主体1 整体为左右对称结构，且多辊式压花机主体1正面的偏右位置开设有长方形开口2，多辊式压花机主体1左侧的中心位置开设有“U”型凹槽，多辊式压花机主体1上端面两侧开设有相同半径的圆角，同时开口2的整体尺寸小于多辊式压花机主体1的正面整体尺寸，倒角处理可增加圆滑性，防止尖锐处碰撞人员造成重大伤害。

[0031] 进一步的，多辊式压花机主体1正面的左侧上方位置水平固定安装有压花执行开关4和换纹开关5，且压花执行开关4与二级电机16之间电性连接，换纹开关5与一级电机6之间电性连接，压花执行开关4和换纹开关5可以对压花动作和换花纹工作进行分步控制。

[0032] 进一步的，多辊式压花机主体1内部的左侧位置在“U”型凹槽上下两端对称固定安装有两个规格相同的一级电机6，且一级电机6边侧的一级输出轴 7穿过多辊式压花机主体1内侧开口2表面与三角转盘8无缝焊接，两组一级电机6可实现对压花辊轴14的旋转，以此切换各压花辊轴14的工作状态，实现可换花纹。

[0033] 进一步的，多辊式压花机主体1正面固定安装的两固定块3之间无缝焊接有进料托辊20，多辊式压花机主体1背面固定安装的两固定块3之间无缝焊接有出料托辊21，进出料有进料托辊20和出料托辊21支托，提高了压花的流畅性。

[0034] 进一步的，开口2正面的两侧位置和开口2背面的两侧位置对称固定安装有四个规格相同的固定块3，且固定块3整体采用铁金属材质制成，固定块 3各面采用倒圆角处理工艺，同时固定块3各面的倒角尺寸相等，固定块3使进料托辊20和出料托辊21具有确定不变的位置，且倒角处理防止人员因碰撞划伤。

[0035] 进一步的，三角转盘8在开口2内左侧对称活动安装有规格相同的两个，且三角转盘8为中空腔体结构，三角转盘8正面的中心位置为圆筒状结构，三角转盘8边侧等角度无缝焊接有三个规格相同的滑槽，且各滑槽顶端为弧形端口，各滑槽弧形端口下方为两侧对称布置的内凸型卡块，各滑槽下方两侧对称开设有两个尺寸相等的限位孔9，三角转盘8可以实现多辊式的换辊压花动作。

[0036] 进一步的，三角转盘8内部固定安装有二级电机16，且三角转盘8内部与二级电机16左侧无缝焊接，二级电机16右侧固定安装的二级输出轴18穿过三角转盘8右侧的通孔17与主动齿轮12之间通过键槽19卡槽连接，三角转盘8的右侧与主动齿轮12的左侧轻微贴合，限位孔9的内径尺寸与定位销 13的外径尺寸相吻合，二级电机16可以使压花辊轴14滚动实现压花动作。

[0037] 进一步的，边轴10的直径尺寸与三角转盘8边侧的滑槽宽度尺寸相吻合，且边轴10的长度尺寸大于三角转盘8边侧的滑槽深度尺寸，边轴10、从动齿轮11、压花辊轴14为一体式结构，共同组成一组，同时在三角转盘8边侧活动安装有规格相同的三组，通过压花辊轴14在三角转盘8边侧滑槽上的位置滑移，实现切换边轴10上的从动齿轮11与三角转盘8上的主动齿轮12之间的啮合状态。

[0038] 进一步的，压花辊轴14共有规格相同的六个，但各个压花辊轴14外表面的压花纹15各不相同，可实现不同花纹的压花处理。

[0039] 工作原理：首先，多辊式压花机主体1正面开设的开口2内部两侧对称固定安装有三角转盘8、边轴10、从动齿轮11、主动齿轮12和压花辊轴14，压花辊轴14共有压花花纹各不相同的六组，可实现不同花纹的压花处理，刚打开压花执行开关4时，二级电机16边侧固定安装有二级输出轴18，且二级输出轴18穿过三角转盘8边侧的通孔17与主动齿轮12固定连接，由于三角转盘8边侧各滑槽弧形端口下方为两侧对称布置的内凸型卡块，所以压花辊轴14的初始位置被固定，通过手动调节压花辊轴14的位置，使压花辊轴14 在三角转盘8边侧的滑槽内滑动，当达到从动齿轮11与主动齿轮12啮合的位置时，通过定位销13与限位孔9的插槽连接，使压花辊轴14的径向位置得到确定，由于压花辊轴14两端的从动齿轮11都与三角转盘8贴合，所以压花辊轴14的轴向位置不会偏移，由此使上下压花辊轴14之间紧密贴合，当纺织品通过进料托辊20进入到上下压花辊轴14之间，由上下压花辊轴14 之间的紧密贴合往前滚动且实现压花，同时从出料托辊21处出料，由此实现压花动作，而当需要更换花纹时，只需按下压花执行开关4使压花动作停止，再按下换纹开关5，换纹开关5会控制一级电机6转动，一级输出轴7会带动整个三角转盘8进行转动，从而实现改变压花辊轴14的位置，在通过限位孔 9与定位销13改变压花辊轴14在三角转盘8边侧滑槽上的位置，从而改变各从动齿轮11与主动齿轮12的啮合关系，由上实现更换花纹。

[0040] 最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

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