技术领域
[0001] 本
发明涉及小麦胚芽粉加工领域，具体地说，是涉及一种小麦胚芽粉的加工工艺。
背景技术
[0002] 小麦胚芽是从优质小麦粒中萃取的精华，是一种高蛋白、高维生素E、低热、低脂、低胆固醇的
营养品；其含有维生素B族、维生素D、不饱和
脂肪酸、核酸、叶酸、二十八烷醇和
钙、
铁、锌(23.4mg/100g)、硒等10余种矿物质等，是非常理想的微量金属元素的供给源，是“天然维生素E的仓库”，是“类的天然营养宝库”。
[0003] 现有小麦胚芽粉的加工过程极容易出现非常多的问题，很容易使得实际的胚芽粉
质量下降，不能为人们带来原有的价值；如现有小麦胚芽粉加工工程中均有
烘焙过程，现采用的方式设定单一的烘焙
温度烘焙，使小麦胚芽粉加工后的成色及口感都不佳，营养成分流程较多，不能为人们提供原有的价值；如消毒杀菌不能满足人们的要求。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种小麦胚芽粉的加工工艺，以解决现有小麦胚芽粉的加工过程极容易出现非常多的问题，很容易使得实际的胚芽粉质量下降，不能为人们带来原有的价值的问题。
[0005] 为了解决上述问题，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种小麦胚芽粉的加工工艺包括以下步骤：
[0007] (a)选择无霉变、不含杂质的小麦胚芽，用清
水冲洗后在温水中浸泡1-1.5h；
[0008] (b)将步骤(a)得到的小麦胚芽进行蒸制，并搅拌使其不结
块；
[0009] (c)将步骤(b)得到的小麦胚芽压制成厚度为1-3mm的饼状；
[0010] (d)将步骤(c)的饼状小麦胚芽在230-320℃的温度下，烘干至
含水量为6.2-8.2％；
[0011] (e)然后将步骤(d)得到的饼状小麦胚芽在190-230℃的温度下，烘干至含水量为3.8-5.2％；
[0012] (f)然后将步骤(e)得到的饼状小麦胚芽在120-180℃的温度下，烘干至含水量为1.6-2.3％；
[0013] (h)然后将步骤(f)得到的饼状小麦胚芽
粉碎至粒径不大于120um的小麦胚芽粉；
[0014] (g)对步骤(h)得到的小麦胚粉杀菌3-5min，得到小麦胚芽粉。
[0015] 具体地，步骤(a)中温水的温度为30-40°。
[0016] 具体地，采用红外线水分测定仪测定小麦胚芽中的水分。
[0017] 具体地，步骤(h)中采用
超微粉碎机对饼状小麦胚芽进行粉碎。
[0018] 具体地，步骤(g)中采用
远红外线照射杀菌或
微波杀菌。
[0019] 具体地，步骤(c)中采用
挤压机或者压饼机将小麦胚芽压制成厚度为1-3mm的饼状。
[0020] 与
现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0021] (1)本发明先对小麦胚芽进行筛选出杂，然后蒸制制成1-3mm薄饼状，使小麦胚芽被定型，便于后续的烘干，使小麦胚芽受热更加均匀，相对传统的先粉碎成小麦胚芽粉在烘干，受热更加均匀，烘干小麦胚芽粉之后再进行粉碎，最后进行杀菌，整个过程设计合理，通过本发明工艺制成的小麦胚芽粉能更完好的保存小麦胚芽中的营养物质。
[0022] (2)本发明分三个阶段对小麦胚芽薄饼进行烘干，分别为步骤(d)至步骤(f)，步骤(d)用高温减少小麦胚芽中的水分及消除小麦胚芽中的酶；步骤(e)作用在于对原来胚芽粉所包含的水分进一步降低，使得胚芽粉的口感更加鲜美；步骤(f)降温
烘烤通常而言需要等到小麦胚芽粉中的水量已经到达了
基础的标准，如果并没有达到基准，则不能进行降温，否则会破坏现有的小麦胚芽粉成分，导致其水含量较多，不便于人们的摄入；通过三个阶段不同温度的烘干，本发明对小麦胚芽粉加工过程中火候和温度的设定，使制得的小麦胚芽粉质量更高，口感更美味，色泽更好。
具体实施方式
[0023] 下面结合
实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0024] 实施例1
[0025] 一种小麦胚芽粉的加工工艺包括以下步骤：
[0026] (a)选择无霉变、不含杂质的小麦胚芽，用清水冲洗后在温水中浸泡1h；
[0027] (b)将步骤(a)得到的小麦胚芽进行蒸制，并搅拌使其不结块；
[0028] (c)将步骤(b)得到的小麦胚芽压制成厚度为1mm的饼状；
[0029] (d)将步骤(c)的饼状小麦胚芽在230℃的温度下，烘干至含水量为6.2％；
[0030] (e)然后将步骤(d)得到的饼状小麦胚芽在190℃的温度下，烘干至含水量为3.8％；
[0031] (f)然后将步骤(e)得到的饼状小麦胚芽在120℃的温度下，烘干至含水量为1.6％；
[0032] (h)然后将步骤(f)得到的饼状小麦胚芽粉碎至粒径不大于120um的小麦胚芽粉；
[0033] (h)对步骤(h)得到的小麦胚粉杀菌3min，得到小麦胚芽粉。
[0034] 其中，步骤(a)中温水的温度为30°；采用红外线水分测定仪测定小麦胚芽中的水分；步骤(h)中采用超微粉碎机对饼状小麦胚芽进行粉碎；步骤(g)中采用远红外线照射杀菌或微波杀菌；采用挤压机或者压饼机将小麦胚芽压制成厚度为1-3mm的饼状。
[0035] 实施例2
[0036] 一种小麦胚芽粉的加工工艺包括以下步骤：
[0037] (a)选择无霉变、不含杂质的小麦胚芽，用清水冲洗后在温水中浸泡1.2h；
[0038] (b)将步骤(a)得到的小麦胚芽进行蒸制，并搅拌使其不结块；
[0039] (c)将步骤(b)得到的小麦胚芽压制成厚度为2mm的饼状；
[0040] (d)将步骤(c)的饼状小麦胚芽在250℃的温度下，烘干至含水量为7.2％；
[0041] (e)然后将步骤(d)得到的饼状小麦胚芽在200℃的温度下，烘干至含水量为4.2％；
[0042] (f)然后将步骤(e)得到的饼状小麦胚芽在160℃的温度下，烘干至含水量为1.9％；
[0043] (h)然后将步骤(f)得到的饼状小麦胚芽粉碎至粒径不大于120um的小麦胚芽粉；
[0044] (i)对步骤(h)得到的小麦胚粉杀菌4min，得到小麦胚芽粉。
[0045] 其中，步骤(a)中温水的温度为35°；采用红外线水分测定仪测定小麦胚芽中的水分；步骤(h)中采用超微粉碎机对饼状小麦胚芽进行粉碎；步骤(g)中采用远红外线照射杀菌或微波杀菌；采用挤压机或者压饼机将小麦胚芽压制成厚度为1-3mm的饼状。
[0046] 实施例3
[0047] 一种小麦胚芽粉的加工工艺包括以下步骤：
[0048] (a)选择无霉变、不含杂质的小麦胚芽，用清水冲洗后在温水中浸泡1.5h；
[0049] (b)将步骤(a)得到的小麦胚芽进行蒸制，并搅拌使其不结块；
[0050] (c)将步骤(b)得到的小麦胚芽压制成厚度为3mm的饼状；
[0051] (d)将步骤(c)的饼状小麦胚芽在320℃的温度下，烘干至含水量为8.2％；
[0052] (e)然后将步骤(d)得到的饼状小麦胚芽在230℃的温度下，烘干至含水量为5.2％；
[0053] (f)然后将步骤(e)得到的饼状小麦胚芽在180℃的温度下，烘干至含水量为2.3％；
[0054] (h)然后将步骤(f)得到的饼状小麦胚芽粉碎至粒径不大于120um的小麦胚芽粉；
[0055] (j)对步骤(h)得到的小麦胚粉杀菌5min，得到小麦胚芽粉。
[0056] 其中，步骤(a)中温水的温度为40°；采用红外线水分测定仪测定小麦胚芽中的水分；步骤(h)中采用超微粉碎机对饼状小麦胚芽进行粉碎；步骤(g)中采用远红外线照射杀菌或微波杀菌；采用挤压机或者压饼机将小麦胚芽压制成厚度为1-3mm的饼状。
[0057] 实施例4
[0058] 与实施例3的不同之处在于减少步骤(e)和(f)，其他与实施例3相同。
[0059] 实施例5
[0060] 与实施例3的不同之处在于减少步骤(e)，其他与实施例3相同。
[0061] 实施例6
[0062] 与实施例3的不同之处在于减少步骤(f)，其他与实施例3相同。
[0063] 分别取等量实施例1至实施例6制的的小麦胚芽粉，对其色泽，含水量及口感进行测试；色彩采用分光色差测试仪对其
颜色进行测定；采用红外线水分测定仪测定对其水分进行测定；取等量实施例1至实施例6制的的小麦胚芽粉分六天在同一时间由5个人尝试，去多数人的口感为准测试出口感；测试结果如下表：
[0064]
[0065] 从上表中可看出，通过本发明制成的小麦胚芽粉，色泽正常，口感美味，能满足人们的营养及口感需求。
[0066] 本发明先对小麦胚芽进行筛选出杂，然后蒸制制成1-3mm薄饼状，使小麦胚芽被定型，便于后续的烘干，使小麦胚芽受热更加均匀，相对传统的先粉碎成小麦胚芽粉在烘干，受热更加均匀，烘干小麦胚芽粉之后再进行粉碎，最后进行杀菌，整个过程设计合理，通过本发明工艺制成的小麦胚芽粉能更完好的保存小麦胚芽中的营养物质。
[0067] 本发明分三个阶段对小麦胚芽薄饼进行烘干，分别为步骤(d)至步骤(f)，步骤(d)用高温减少小麦胚芽中的水分及消除小麦胚芽中的酶；步骤(e)作用在于对原来胚芽粉所包含的水分进一步降低，使得胚芽粉的口感更加鲜美；步骤(f)降温烘烤通常而言需要等到小麦胚芽粉中的水量已经到达了基础的标准，如果并没有达到基准，则不能进行降温，否则会破坏现有的小麦胚芽粉成分，导致其水含量较多，不便于人们的摄入；通过三个阶段不同温度的烘干，本发明对小麦胚芽粉加工过程中火候和温度的设定，使制得的小麦胚芽粉质量更高，口感更美味，色泽更好。
[0068] 按照上述实施例，便可很好地实现本发明。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本发明上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样，故其也应当在本发明的保护范围内。
