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一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活及甲醇蛋白产量的制备方法

阅读:1034发布:2020-08-15

专利汇可以提供一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活及甲醇蛋白产量的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种提高毕赤 酵母 发酵 脂肪酶酶活 力 及甲醇蛋白产量的制备方法,包括:一级 种子 的培养、二级种子的培养、高 密度 发酵、诱导产酶、酶的提取、酶液 喷雾干燥 、单细胞甲醇蛋白的获得,所述诱导产酶阶段,将高密度发酵阶段的种子培养至溶 氧 反弹后继续饥饿培养2-3h,进入甲醇-多元醇诱导阶段,该多元醇为季戊四醇、甘油、三羟甲基乙烷、木糖醇、山梨醇中的一种,在甲醇中按照0.5-2:1的体积比加入多元醇MPC,共同流加。搅拌转速不变,恒速流加含12mL/L PTM1的甲醇-多元醇用于流加诱导,梯度增加甲醇-多元醇浓度,1mL/L/h-6mL/L/h,每小时增加1mL/L/h,控制溶氧在10%-20%。本 发明 能够提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活力同时增加甲醇蛋白的产量。,下面是一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活及甲醇蛋白产量的制备方法专利的具体信息内容。

1.一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活及甲醇蛋白产量的制备方法,包括:
一级种子的培养;
二级种子的培养;
密度发酵;
诱导产酶;
酶的提取;
酶液喷雾干燥
单细胞甲醇蛋白的获得;
其特征在于,所述诱导产酶阶段,将高密度发酵阶段的种子培养至溶反弹后继续饥饿培养 2-3h,进入甲醇-多元醇诱导阶段,该多元醇为季戊四醇、甘油、三羟甲基乙烷、木糖醇、山梨醇中的一种,在甲醇中按照0.5-2:1的体积比加入多元醇MPC,共同流加。搅拌转速不变,恒速流加含 12 mL/L PTM1 的甲醇-多元醇用于流加诱导,梯度增加甲醇-多元醇浓度,1 mL/L/h-6 mL/L/h,每小时增加1 mL/L/h,控制溶氧在10%-20%。
2.根据权利要求1所述的一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活力及甲醇蛋白产量的制备方法,其特征在于,
一级种子培养阶段:将毕赤酵母接入至一级种子培养基上,在30℃摇床中振荡培养22-
26小时,摇床转速为200-300rpm,获得一级摇瓶种子。
3.根据权利要求1所述的一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活力及甲醇蛋白产量的制备方法,其特征在于,
二级种子培养阶段:每升无机盐培养基中加入4mL 的微量元素溶液后,再调整pH值到
5.0,将一级摇瓶种子接种到加入微量元素溶液后的无机盐培养基上,在30-32℃,pH5.0,通气量0.5-1.2v/(v×min),搅拌转速400-650rpm,培养时间22-26h 。
4.根据权利要求1所述的一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活力及甲醇蛋白产量的制备方法,其特征在于,
高密度发酵阶段:
A种子液准备及接种
取-80℃甘油管保存的重组菌株,在YPD固体平板上划线,并置于 30℃恒温培养箱培养 
2-3 天至长出单菌落。挑取单菌落接种于含 50mL YPD液体培养基的500 mL 三摇瓶,置于 30℃ ,220 rpm 培养24h。
高密度补料发酵在含有1200 mL BSM培养基的3-L发酵罐上执行,发酵参数如下:
温度 30℃,pH 5.5,通气量 2.0 vvm和初始转速 200 rpm。
B分批培养及甘油流加
培养 16 h 的150 mL种子液被接入发酵罐培养基中,自动添加将 pH 控制在5.5。
每小时转速为100 rpm至500 rpm。培养16 h后(17-27h),以指数流加方式进行 50% (v/v)甘油(含 12 mL/L PTM1)补料,调整通气量 4.0 vvm和转速 850 rpm。补料速率为前 6 h 分别为 20.25、24.3、28.8、34.2、40.8 和 48.6 mL/h/L,随后4 h的补料速率为 45 mL/h/L。
5.根据权利要求1所述的一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活力及甲醇蛋白产量的制备方法,其特征在于,
诱导产酶阶段:将高密度发酵阶段的发酵液培养至溶氧反弹后继续饥饿培养 2-3h。进入甲醇-多元醇诱导阶段,在甲醇中按照1:1的体积比加入多元醇MPC,共同流加。转速不变,恒速流加含 12 mL/L PTM1 的甲醇-多元醇用于流加诱导,梯度增加甲醇-多元醇浓度,1 mL/L/h-6 mL/L/h,每小时增加1 mL/L/h,控制溶氧在10%-20%。
6.根据权利要求1所述的一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活力及甲醇蛋白产量的制备方法,其特征在于,
酶的提取阶段:
a、利用蝶片离心机对诱导产酶阶段收集的发酵液进行分离,蝶片离心机转速
12000rpm,进液量500L/h,分别收集上清液和重相;
b、重相加重相体积1倍的清水,搅拌均匀,再次进行离心分离,分别收集上清液和重相,上清液与上述a 步骤收集的上清液合并;经截留分子量5000Ku的超滤膜浓缩,获得脂肪酶浓缩液,收集到酶液储存罐中,投加麦芽糊粉,麦芽糊粉投加量= 脂肪酶浓缩液总酶活/计划固体酶活性;其中,脂肪酶浓缩液总酶活指单位体积脂肪酶浓缩液的酶活性与脂肪酶浓缩液总体积的乘积,计划固体酶活性指准备生产得到的固体酶活性,搅拌均匀,输送到喷雾干燥机中进行干燥,重相备用。
7.根据权利要求1所述的一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活力及甲醇蛋白产量的制备方法,其特征在于,
酶液喷雾干燥阶段:调节喷雾干燥机进口温度至135~155℃、出风温度至60-75℃,调节进料流量为500L/h,喷雾干燥结束后,收集干粉即为脂肪酶。
8.根据权利要求1所述的一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活力及甲醇蛋白产量的制备方法,其特征在于,
单细胞甲醇蛋白的获得阶段:将b 步骤收集的重相即单细胞甲醇蛋白悬液,加入清水,悬液中菌体湿重为700-750g/L,送入喷雾干燥机,调节喷雾干燥机进风口温度至135~155℃、出风温度至60-75℃,调节进料流量为400-500L/h,进行喷雾干燥,喷雾干燥结束后,收集的干粉即为单细胞甲醇蛋白。

说明书全文

一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活及甲醇蛋白产量的制备

方法

技术领域

背景技术

[0002] 脂肪酶是一类主要解由甘油和水不溶性长链脂肪酸形成的甘油三酯的酯键水解酶,广泛应用于食品加工、新型生物材料、生物医学、手性药物拆分等领域。在焙烤食品中应用脂肪酶具有强筋、改善面团结构纹理及面包品质的作用。脂肪酶的乳脂水解作用可改善乳品品质,可于增强奶酪和奶粉味、奶酪熟化、奶油及淇淋的酯解改性等;脂肪酶在药业中主要用于助消化、降血脂,亦可用于临床诊断脂血病、胰腺炎等疾病
[0003] 甲醇蛋白是以工业甲醇为原料生产的单细胞蛋白,被称为第二代单细胞蛋白。它是通过微生物以甲醇为主要营养源进行生长、繁殖而得到的菌体蛋白。与天然蛋白相比,单细胞甲醇蛋白的粗蛋白含量比鱼粉和大豆都要高,含有丰富的必需基酸、矿物质和维生素,营养价值极高,可用于部分代替鱼粉、大豆、骨粉、肉类和脱脂奶粉而应用于畜禽饲料或其他化工领域。相对于其他方法生产的单细胞蛋白来讲,甲醇蛋白具有资源丰富、生产不受气候条件影响、合成速度快、质量稳定等特点。
[0004] 我国蛋白饲料供需缺口每年达几千万吨,随着人民生活水平的提高及养殖业的发展,饲料蛋白的供需矛盾进一步加剧。单细胞甲醇蛋白中的粗蛋白含量比鱼粉和大豆都要高,含有丰富的必需氨基酸、矿物质和维生素,营养价值极高,是一个十分重要且具有发展前景的产品。而目前的甲醇蛋白生产中存在的产品单一,发酵工艺陈旧,成本高而效益低的难题;脂肪酶作为生物酶制剂,反应条件温和,催化效率高,被广泛用于食品、发酵、制革、医药、日化、饲料等工业,但是,目前同时联合发酵生产脂肪酶与甲醇蛋白过程中产出的脂肪酶酶活力低且产出的甲醇蛋白产量低。

发明内容

[0005] (一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活力及甲醇蛋白产量的制备方法,能够提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活力同时增加甲醇蛋白的产量。
[0006] (二)技术方案为实现上述目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活力及甲醇蛋白产量的制备方法,一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活力及甲醇蛋白产量的制备方法,包括:
一级种子的培养;
二级种子的培养;
密度发酵;
诱导产酶;
酶的提取;
酶液喷雾干燥
单细胞甲醇蛋白的获得;
所述诱导产酶阶段,将高密度发酵阶段的种子培养至溶反弹后继续饥饿培养 2-3h,进入甲醇-多元醇诱导阶段,在甲醇中按照0.5-2:1的体积比加入多元醇MPC,共同流加。搅拌转速不变,恒速流加含 12 mL/L PTM1 的甲醇-多元醇用于流加诱导,梯度增加甲醇-多元醇浓度,1 mL/L/h-6 mL/L/h,每小时增加1 mL/L/h,控制溶氧在10%-20%。
[0007] 优选的,一级种子培养阶段:将毕赤酵母接入至一级种子培养基上,在30℃摇床中振荡培养22-26 小时,摇床转速为200-300rpm,获得一级摇瓶种子。其中一级种子培养基采用YPD培养基,YPD培养基(g/L):酵母粉10,蛋白胨20,葡萄糖20(分开灭);固体培养基含20 g/L琼脂粉。
[0008] 优选的,二级种子培养阶段:每升无机盐培养基中加入4mL 的微量元素溶液后,再调整pH值到5.0,将一级摇瓶种子接种到加入微量元素溶液后的无机盐培养基上,在30-32℃,pH5.0,通气量0.5-1.2v/(v×min),搅拌转速400-650rpm,培养时间22-26h。其中发酵培养基重量百分比(basal salts medium, BSM) (g/L):甘油 40,K2SO4 18, MgSO4·7H2O 14.9, KOH 4.13,85%H3PO4 26.7 mL/L,CaSO4·2H2O 0.93,4.35 mL/L PTM1微量元素(过滤除菌);无机微量元素重量百分比PTM1 (g/L):CuSO4·5H2O 6,KI 0.09,MnSO4·H2O 3, H3BO3 
0.02, MoNa2O4·2H2O 0.2,CoCl2·6H2O 0.92,ZnCl2 20,FeSO4·7H2O 65,生物素 0.2,H2SO4 5.0 mL。
[0009] 优选的,高密度发酵阶段:A种子液准备及接种
取-80℃甘油管保存的重组菌株,在YPD固体平板上划线,并置于 30℃恒温培养箱培养 
2-3 天至长出单菌落。挑取单菌落接种于含 50mL YPD液体培养基的500 mL 三摇瓶,置于 30℃ ,220 rpm 培养24h。
[0010] 高密度补料发酵在含有1200 mL BSM培养基的3-L发酵罐上执行,发酵参数如下:温度 30℃,pH 5.5,通气量 2.0 vvm和初始转速 200 rpm。
[0011] B分批培养及甘油流加培养 16 h 的150 mL种子液被接入发酵罐培养基中,自动添加氨水将 pH 控制在5.5。
每小时转速为100 rpm至500 rpm。培养16 h后(17-27h),以指数流加方式进行 50% (v/v)甘油(含 12 mL L–1PTM1)补料,调整通气量 4.0 vvm和转速 850 rpm。补料速率为前 6 h 分别为 20.25、24.3、28.8、34.2、40.8 和48.6 mL/h/L,随后4 h的补料速率为 45 mL/h/L。
[0012] 优选的,诱导产酶阶段:将高密度发酵阶段的发酵液培养至溶氧反弹后继续饥饿培养 2-3h。进入甲醇-多元醇诱导阶段,在甲醇中按照1:1的体积比加入多元醇MPC,共同流加。转速不变,恒速流加含 12 mL/L PTM1 的甲醇-多元醇用于流加诱导,梯度增加甲醇-多元醇浓度,1 mL/L/h-6 mL/L/h,每小时增加1 mL/L/h,控制溶氧在10%-20%。
[0013] 优选的,酶的提取阶段:a、利用蝶片离心机对诱导产酶阶段收集的发酵液进行分离,蝶片离心机转速
12000rpm,进液量500L/h,分别收集上清液和重相;
b、重相加重相体积1倍的清水,搅拌均匀,再次进行离心分离,分别收集上清液和重相,上清液与上述a 步骤收集的上清液合并;经截留分子量5000Ku的超滤膜浓缩,获得脂肪酶浓缩液,收集到酶液储存罐中,投加麦芽糊粉,麦芽糊粉投加量= 脂肪酶浓缩液总酶活/计划固体酶活性;其中,脂肪酶浓缩液总酶活指单位体积脂肪酶浓缩液的酶活性与脂肪酶浓缩液总体积的乘积,计划固体酶活性指准备生产得到的固体酶活性,搅拌均匀,输送到喷雾干燥机中进行干燥,重相备用。
[0014] 优选的,酶液喷雾干燥阶段:调节喷雾干燥机进风口温度至135~155℃、出风温度至60-75℃,调节进料流量为500L/h,喷雾干燥结束后,收集干粉即为脂肪酶。
[0015] 优选的,单细胞甲醇蛋白的获得阶段:将b 步骤收集的重相即单细胞甲醇蛋白悬液,加入清水,悬液中菌体湿重为700-750g/L,送入喷雾干燥机,调节喷雾干燥机进风口温度至135~155℃、出风温度至60-75℃,调节进料流量为400-500L/h,进行喷雾干燥,喷雾干燥结束后,收集的干粉即为单细胞甲醇蛋白。
[0016] (三)有益效果与现有技术相比,本发明提供一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活力及甲醇蛋白产量的制备方法,具备以下有益效果:
本发明在诱导产酶的过程中,在补加甲醇时同时加入多元醇MPC,可将菌体量从原先的
300g/L提高至500g/L,提高了67%;将发酵液中的脂肪酶活力从1.5×104U/ml提高至2×
104U/ml,提高了33%。

具体实施方式

[0017] 下面结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 实施例1一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活力及甲醇蛋白产量的制备方法,包括:
一级种子的培养;
二级种子的培养;
高密度发酵;
诱导产酶;
酶的提取;
酶液喷雾干燥;
单细胞甲醇蛋白的获得;
其中本实施例的优选方案为在诱导产酶阶段将高密度发酵阶段的发酵液培养至溶氧反弹后继续饥饿培养2h。进入甲醇-多元醇诱导阶段,该多元醇为季戊四醇、甘油、三羟甲基乙烷、木糖醇、山梨醇中的一种,在甲醇中按照1:1的体积比加入多元醇MPC,共同流加。发酵液搅拌转速不变,恒速流加含12mL/L PTM1的甲醇-多元醇用于流加诱导,梯度增加甲醇-多元醇浓度,2mL/L/h(每小时增加1 mL/L/h),控制溶氧在13%。
[0019] 其得到的脂肪酶酶活力结果如下:在诱导产酶的过程中,在补加甲醇时同时加入多元醇MPC,可将菌体量从原先的300g/L提高至500g/L,提高了67%;将发酵液中的脂肪酶活力从1.5×104U/ml提高至2×104U/ml,提高了33%。
[0020] 甲醇蛋白得率从原先的18g/L,提高至30g/L,提高了67%。
[0021] 实施例2一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活力及甲醇蛋白产量的制备方法,包括:
一级种子的培养;
二级种子的培养;
高密度发酵;
诱导产酶;
酶的提取;
酶液喷雾干燥;
单细胞甲醇蛋白的获得;
其中本实施例的优选方案为在诱导产酶阶段将高密度发酵阶段的发酵液培养至溶氧反弹后继续饥饿培养2h。进入甲醇-多元醇诱导阶段,该多元醇为季戊四醇、甘油、三羟甲基乙烷、木糖醇、山梨醇中的一种,在甲醇中按照1:1的体积比加入多元醇MPC,共同流加。发酵液搅拌转速不变,恒速流加含12mL/L PTM1的甲醇-多元醇用于流加诱导,梯度增加甲醇-多元醇浓度,3mL/L/h(每小时增加1mL/L/h),控制溶氧在15%。
[0022] 其得到的脂肪酶酶活力结果如下:在诱导产酶的过程中,在补加甲醇时同时加入多元醇MPC,可将菌体量从原先的310g/L提高至510g/L,提高了64.5%;将发酵液中的脂肪酶活力从1.6×104U/ml提高至2.1×104U/ml,提高了31.25%。
[0023] 甲醇蛋白得率从原先的18.6g/L,提高至30.6g/L,提高了64.5%。
[0024] 实施例3一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活力及甲醇蛋白产量的制备方法,包括:
一级种子的培养;
二级种子的培养;
高密度发酵;
诱导产酶;
酶的提取;
酶液喷雾干燥;
单细胞甲醇蛋白的获得;
其中本实施例的优选方案为在诱导产酶阶段将高密度发酵阶段的发酵液培养至溶氧反弹后继续饥饿培养2h。进入甲醇-多元醇诱导阶段,该多元醇为季戊四醇、甘油、三羟甲基乙烷、木糖醇、山梨醇中的一种,在甲醇中按照1:1的体积比加入多元醇MPC,共同流加。发酵液搅拌转速不变,恒速流加含12mL/L PTM1的甲醇-多元醇用于流加诱导,梯度增加甲醇-多元醇浓度,4mL/L/h(每小时增加1 mL/L/h),控制溶氧在17%。
[0025] 其得到的脂肪酶酶活力结果如下:在诱导产酶的过程中,在补加甲醇时同时加入多元醇MPC,可将菌体量从原先的320g/L提高至520g/L,提高了62.5%;将发酵液中的脂肪酶活力从1.5×104U/ml提高至2×104U/ml,提高了33%。
[0026] 甲醇蛋白得率从原先的18.6g/L,提高至30.6g/L,提高了64.5%。
[0027] 实施例4一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活力及甲醇蛋白产量的制备方法,包括:
一级种子的培养;
二级种子的培养;
高密度发酵;
诱导产酶;
酶的提取;
酶液喷雾干燥;
单细胞甲醇蛋白的获得;
其中本实施例的优选方案为在诱导产酶阶段将高密度发酵阶段的发酵液培养至溶氧反弹后继续饥饿培养3h。进入甲醇-多元醇诱导阶段,该多元醇为季戊四醇、甘油、三羟甲基乙烷、木糖醇、山梨醇中的一种,在甲醇中按照1:1的体积比加入多元醇MPC,共同流加。发酵液搅拌转速不变,恒速流加含12mL/L PTM1的甲醇-多元醇用于流加诱导,梯度增加甲醇-多元醇浓度,4mL/L/h(每小时增加1 mL/L/h),控制溶氧在19%。
[0028] 其得到的脂肪酶酶活力结果如下:在诱导产酶的过程中,在补加甲醇时同时加入多元醇MPC,可将菌体量从原先的300g/L提高至500g/L,提高了67%;将发酵液中的脂肪酶活力从1.5×104U/ml提高至2×104U/ml,提高了33%。
[0029] 甲醇蛋白得率从原先的18g/L,提高至30g/L,提高了67%。
[0030] 实施例5一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活力及甲醇蛋白产量的制备方法,包括:
一级种子的培养;
二级种子的培养;
高密度发酵;
诱导产酶;
酶的提取;
酶液喷雾干燥;
单细胞甲醇蛋白的获得;
其中本实施例的优选方案为在诱导产酶阶段将高密度发酵阶段的发酵液培养至溶氧反弹后继续饥饿培养3h。进入甲醇-多元醇诱导阶段,该多元醇为季戊四醇、甘油、三羟甲基乙烷、木糖醇、山梨醇中的一种,在甲醇中按照0.5:1的体积比加入多元醇MPC,共同流加。发酵液搅拌转速不变,恒速流加含12mL/L PTM1的甲醇-多元醇用于流加诱导,梯度增加甲醇-多元醇浓度,4mL/L/h(每小时增加1 mL/L/h),控制溶氧在13%。
[0031] 其得到的脂肪酶酶活力结果如下:在诱导产酶的过程中,在补加甲醇时同时加入多元醇MPC,可将菌体量从原先的300g/L提高至450g/L,提高了50%;将发酵液中的脂肪酶活力从1.5×104U/ml提高至1.7×104U/ml,提高了13%。
[0032] 甲醇蛋白得率从原先的18g/L,提高至27g/L,提高了50%。
[0033] 实施例6一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活力及甲醇蛋白产量的制备方法,包括:
一级种子的培养;
二级种子的培养;
高密度发酵;
诱导产酶;
酶的提取;
酶液喷雾干燥;
单细胞甲醇蛋白的获得;
其中本实施例的优选方案为在诱导产酶阶段将高密度发酵阶段的发酵液培养至溶氧反弹后继续饥饿培养3h。进入甲醇-多元醇诱导阶段,该多元醇为季戊四醇、甘油、三羟甲基乙烷、木糖醇、山梨醇中的一种,在甲醇中按照0.5:1的体积比加入多元醇MPC,共同流加。发酵液搅拌转速不变,恒速流加含12mL/L PTM1的甲醇-多元醇用于流加诱导,梯度增加甲醇-多元醇浓度,4mL/L/h(每小时增加1 mL/L/h),控制溶氧在15%。
[0034] 其得到的脂肪酶酶活力结果如下:在诱导产酶的过程中,在补加甲醇时同时加入多元醇MPC,可将菌体量从原先的300g/L提高至450g/L,提高了50%;将发酵液中的脂肪酶活力从1.5×104U/ml提高至1.7×104U/ml,提高了13%。
[0035] 甲醇蛋白得率从原先的18g/L,提高至27g/L,提高了50%。
[0036] 实施例7一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活力及甲醇蛋白产量的制备方法,包括:
一级种子的培养;
二级种子的培养;
高密度发酵;
诱导产酶;
酶的提取;
酶液喷雾干燥;
单细胞甲醇蛋白的获得;
其中本实施例的优选方案为在诱导产酶阶段将高密度发酵阶段的发酵液培养至溶氧反弹后继续饥饿培养3h。进入甲醇-多元醇诱导阶段,该多元醇为季戊四醇、甘油、三羟甲基乙烷、木糖醇、山梨醇中的一种,在甲醇中按照2:1的体积比加入多元醇MPC,共同流加。发酵液搅拌转速不变,恒速流加含12mL/L PTM1的甲醇-多元醇用于流加诱导,梯度增加甲醇-多元醇浓度,4mL/L/h(每小时增加1 mL/L/h),控制溶氧在17%。
[0037] 其得到的脂肪酶酶活力结果如下:在诱导产酶的过程中,在补加甲醇时同时加入多元醇MPC,可将菌体量从原先的300g/L提高至480g/L,提高了60%;将发酵液中的脂肪酶活4 4
力从1.5×10U/ml提高至1.55×10U/ml,提高了3%。
[0038] 甲醇蛋白得率从原先的18g/L,提高至28.8g/L,提高了60%。
[0039] 实施例8一种提高毕赤酵母发酵脂肪酶酶活力及甲醇蛋白产量的制备方法,包括:
一级种子的培养;
二级种子的培养;
高密度发酵;
诱导产酶;
酶的提取;
酶液喷雾干燥;
单细胞甲醇蛋白的获得;
其中本实施例的优选方案为在诱导产酶阶段将高密度发酵阶段的发酵液培养至溶氧反弹后继续饥饿培养3h。进入甲醇-多元醇诱导阶段,该多元醇为季戊四醇、甘油、三羟甲基乙烷、木糖醇、山梨醇中的一种,在甲醇中按照2:1的体积比加入多元醇MPC,共同流加。发酵液搅拌转速不变,恒速流加含12mL/L PTM1的甲醇-多元醇用于流加诱导,梯度增加甲醇-多元醇浓度,4mL/L/h(每小时增加1 mL/L/h),控制溶氧在19%。
[0040] 其得到的脂肪酶酶活力结果如下:在诱导产酶的过程中,在补加甲醇时同时加入多元醇MPC,可将菌体量从原先的300g/L提高至480g/L,提高了60%;将发酵液中的脂肪酶活4 4
力从1.5×10U/ml提高至1.55×10U/ml,提高了3%。
[0041] 甲醇蛋白得率从原先的18g/L,提高至28.8g/L,提高了60%。
[0042] 综上所述,本实施例列举的改变甲醇-多元醇MPC的流加比例并控制相关参数能够显著提高发酵脂肪酶酶活力及甲醇蛋白的产量,达到本发明的目的。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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