一种小麦胚芽剥离装置
专利汇可以提供一种小麦胚芽剥离装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种小麦胚芽剥离装置，属于实验室辅助设备技术领域，包括有小麦 研磨 脱壳机构、 风 选分类机构、震动筛选机构、第一绞龙上料机和第二绞龙上料机，所述小麦研磨脱壳机构包括有脱壳筒、 位置 调节组件、旋转破壳组件、左破壳台和右破壳台，左破壳台上设有与右破壳台滑动配合的滑动片，脱壳筒的内部顶端设有导流罩，所述脱壳筒的顶部设有与其内部连通的进料漏斗，所述左破壳台和右破壳台均由三个呈半圆台状的研磨 块 组成。本发明能够根据小麦的大小进行均匀调节，并且在旋转破壳组件的作用下能够使上破壳筒和下破壳筒同时发生转动，提高了对小麦胚芽的研磨效率，占地面积较小，适用于实验室进行使用。，下面是一种小麦胚芽剥离装置专利的具体信息内容。
1.一种小麦胚芽剥离装置，其特征在于，包括有小麦研磨脱壳机构（1）、风选分类机构（2）、震动筛选机构（3）、第一绞龙上料机（4）和第二绞龙上料机（41），所述第一绞龙上料机（4）设置在小麦研磨脱壳机构（1）和风选分类机构（2）之间，所述第二绞龙上料机（41）设置在风选分类机构（2）和震动筛选机构（3）之间，所述小麦研磨脱壳机构（1）包括有脱壳筒（11）、位置调节组件（6）、旋转破壳组件（5）、左破壳台（12）和右破壳台（13），所述左破壳台（12）和右破壳台（13）相对设置，且左破壳台（12）上设有与右破壳台（13）滑动配合的滑动片（14），所述位置调节组件（6）设置在左破壳台（12）和右破壳台（13）之间，所述旋转破壳组件（5）设置在脱壳筒（11）内，所述脱壳筒（11）的内部顶端设有导流罩（16），所述脱壳筒（11）的顶部设有与其内部连通的进料漏斗（15），所述左破壳台（12）和右破壳台（13）均由三个呈半圆台状的研磨块（17）组成，三个所述研磨块（17）沿竖直方向排列，且三个所述研磨块（17）的顶部直径依次变小。
2.根据权利要求1所述的小麦胚芽剥离装置，其特征在于，所述位置调节组件（6）包括有安装架（61）和两个水平设置在安装架（61）底部的滑轨（62），所述安装架（61）固定在脱壳筒（11）的内部顶端，每个所述滑轨（62）上均设有与其滑动配合的滑动块（63），两个所述滑动块（63）的底部分别与左破壳台（12）和右破壳台（13）的顶部固定连接，每个所述齿条（651）的端部均设有带动架（64），两个所述带动架（64）分别设置在两个滑动块（63）的顶部。
3.根据权利要求2所述的小麦胚芽剥离装置，其特征在于，所述位置调节组件（6）包括有推动电缸（65）和两个水平设置的齿条（651），所述推动电缸（65）设置在安装架（61）的顶部，所述安装架（61）上设有两个支撑轨道（652），两个所述支撑轨道（652）分别与两个齿条（651）滑动配合，所述安装架（61）上设有与其转动连接的转动轴（653），所述转动轴（653）上套设有传动齿轮（66），所述传动齿轮（66）设置在两个齿条（651）之间，且两个齿条（651）均与传动齿轮（66）啮合，其中一个所述齿条（651）的侧壁上设有连接座（67），所述推动电缸（65）的输出端与连接座（67）的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的小麦胚芽剥离装置，其特征在于，所述旋转破壳组件（5）包括有固定架（51）、上破壳筒（52）和设置在上破壳筒（52）下方的下破壳筒（53），所述上破壳筒（52）的两端均与脱壳筒（11）的内壁转动连接，所述下破壳筒（53）的顶端与脱壳筒（11）的内壁通过轴承连接，下破壳筒（53）的底端设有延伸杆（54），所述固定架（51）设置在脱壳筒（11）的内部，所述延伸杆（54）与脱壳筒（11）转动连接，所述上破壳筒（52）的内部设有第一破壳室（541）和第二破壳室（542），所述下破壳筒（53）的内部设有第三破壳室（543）。
5.根据权利要求4所述的小麦胚芽剥离装置，其特征在于，所述旋转破壳组件（5）还包括有第一旋转电机（56）和第二旋转电机（57），所述脱壳筒（11）的外侧壁设有第一电机座（55）和第二电机座（58），所述第一旋转电机（56）和第二旋转电机（57）分别设置在第一电机座（55）和第二电机座（58）上，所述第一旋转电机（56）的输出端和上破壳筒（52）上均套设有第一同步轮（561），两个所述第一同步轮（561）之间通过皮带传动连接，所述第二旋转电机（57）的输出端和下破壳筒（53）上均套设有第二同步轮（571），两个所述第二同步轮（571）之间通过皮带传动连接。
6.根据权利要求1所述的小麦胚芽剥离装置，其特征在于，所述风选分类机构（2）包括有风选箱（21）、剥离打散组件（7）、鼓风机（22）和水平设置的传送带（24），所述传送带（24）设置在风选箱（21）的内部，所述风选箱（21）的内部设有间隔设置的第一接料箱（241）、第二接料箱（242）和第三接料箱（243），所述第一接料箱（241）、第二接料箱（242）和第三接料箱（243）的敞口均朝上设置，所述风选箱（21）的顶部设有进料槽（25），所述第一绞龙上料机（4）的出料口朝向进料槽（25）设置，所述风选箱（21）的侧壁上设有支撑台（26），所述鼓风机（22）设有两个，两个所述鼓风机（22）间隔设置在支撑台（26）的顶部，所述风选箱（21）的内壁设有弧形抵挡板（27），所述弧形抵挡板（27）上设有出风孔（28），所述第二接料箱（242）的底部设有与第二绞龙上料机（41）的进料口（34）连通的出料嘴（23）。
7.根据权利要求6所述的小麦胚芽剥离装置，其特征在于，所述剥离打散组件（7）包括有摆动电机（71）和三个剥离打散杆（72），三个所述剥离打散杆（72）均为柔性材质制成，所述摆动电机（71）设置在风选箱（21）的顶部，所述摆动电机（71）的输出端朝下设置，且摆动电机（71）的输出端上套设有安装套（73），三个所述剥离打散杆（72）呈圆周分布在安装套（73）上。
8.根据权利要求1所述的小麦胚芽剥离装置，其特征在于，所述震动筛选机构（3）包括有筛选箱（31）、震动电机和呈倾斜设置的安装框（33），所述筛选箱（31）的顶部设有进料口（34），所述震动电机设置在安装框（33）的底部，所述安装框（33）的内部设有第一筛选网（341）和第二筛选网（342），所述第二筛选网（342）的网孔直径大于第二筛选网（342）的网孔直径，所述筛选箱（31）的内部设有四个呈矩阵分布的安装座（35），每个所述安装座（35）的顶部均设有震动弹簧（32），每个所述震动弹簧（32）均抵触在安装座（35）的顶部和安装框（33）的底部，所述筛选箱（31）的下段设有与其滑动配合的第一存料滑箱（36）和第二存料滑箱（37），所述第一存料滑箱（36）和第二存料滑箱（37）的敞口均朝上设置。
一种小麦胚芽剥离装置
技术领域
背景技术
发明内容
破壳台和右破壳台的距离进行调节，来实现三个研磨块与第一破壳室、第二破壳室和第三破壳室之间的距离发生改变，将小麦通过进料漏斗放入至脱壳筒内，在旋转破壳组件的作用下能够使上破壳筒和下破壳筒同时发生转动，且上破壳筒和下破壳筒的旋转方向相反，提高了对小麦胚芽的破壳效率，并且左破壳台和右破壳台之间的间距能够高精度进行控制，能够使小麦破壳后能够保证胚芽和胚乳的较为完整，减小小麦的损耗，进而来提高整体的胚芽提取率；
在第一绞龙上料机的作用下能够使麦麸、胚乳和胚芽的混合物输送至风选箱的内部，
通过剥离打散组件能够实现剥离打散杆进行摆动，使剥离打散杆能够对自进料槽落下的麦麸、胚乳和胚芽进行剥离打散，避免胚乳、胚芽与麦麸粘连一起，柔性制成的剥离打散杆能够避免胚乳和胚芽发生损坏，保持胚乳和胚芽的完整性，以此减小损耗，提高整体的胚芽提取率；
最后，通过完整的胚乳和胚芽迎风面积和重量不同的原理，采用风选分类机构能够对
较为完整的胚乳和胚芽进行风选，初步筛选采用风选可避免胚芽受损，以此提高提取率，最后在震动筛选机构的作用下能够实现对胚乳和胚芽的分离，可提高筛选的质量。
图3为图2中A-A线处剖视示意图；
图4为小麦研磨脱壳机构的剖视示意图；
图5为小麦研磨脱壳机构的局部分解示意图；
图6为图5中B处放大图；
图7为风选分类机构的剖视示意图；
图8为震动筛选机构的剖视示意图。
241，第二接料箱242，第三接料箱243，进料槽25，支撑台26，弧形抵挡板27，出风孔28，震动筛选机构3，筛选箱31，震动弹簧32，安装框33，进料口34，第一筛选网341，第二筛选网342，安装座35，第一存料滑箱36，第二存料滑箱37，第一绞龙上料机4，第二绞龙上料机41，旋转破壳组件5，固定架51，上破壳筒52，下破壳筒53，延伸杆54，第一破壳室541，第二破壳室
542，第三破壳室543，第一电机座55，第一旋转电机56，第一同步轮561，第二旋转电机57，第二同步轮571，第二电机座58，位置调节组件6，安装架61，滑轨62，滑动块63，带动架64，推动电缸65，齿条651，支撑轨道652，转动轴653，传动齿轮66，连接座67，剥离打散组件7，摆动电机71，剥离打散杆72，安装套73。
具体实施方式
15，所述左破壳台12和右破壳台13均由三个呈半圆台状的研磨块17组成，三个所述研磨块
17沿竖直方向排列，且三个所述研磨块17的顶部直径依次变小；导流罩16用于对落下的小麦进行导向，使小麦能够进入至第一破壳室541内，三个研磨块17的顶部直径依次变小的作用在于对小麦进行分层研磨作业，使小麦能够均匀被研磨，提高了对小麦的研磨效率；左破壳台12和右破壳台13在位置调节组件6的作用下能够相互远离或相互靠近，来实现三个研磨块17与第一破壳室541、第二破壳室542和第三破壳室543之间的距离发生改变，进而使得本发明能够对不同品种的小麦进行加工作业，使本发明能够实现均匀调节操作，滑动片14能够避免左破壳台12和右破壳台13之间的距离发生改变而使小麦进入至两者之间，本发明在对小麦胚芽进行剥离前，应通过位置调节组件6根据小麦的尺寸来对左破壳台12和右破壳台13的距离进行调节，来实现三个研磨块17与第一破壳室541、第二破壳室542和第三破壳室543之间的距离发生改变，将小麦通过进料漏斗15放入至脱壳筒11内，在旋转破壳组件
5的作用下能够使上破壳筒52和下破壳筒53同时发生转动，且上破壳筒52和下破壳筒53的旋转方向相反，提高了对小麦胚芽的研磨效率，在第一绞龙上料机4的作用下能够使麦麸、胚乳和胚芽的混合物输送至风选箱21的内部，通过剥离打散组件7能够实现剥离打散杆72进行摆动，使剥离打散杆72能够对自进料槽25落下的麦麸、胚乳和胚芽进行剥离打散，最后在震动筛选机构3的作用下能够实现对胚乳和胚芽的分离。
651的相互远离或相互靠近，使两个齿条651能够分别带动两个带动架64移动，来实现左破壳台12和右破壳台13的相互远离或相互靠近，从而进一步改变左破壳台12和右破壳台13与上破壳筒52之间的间距，采用齿条651与传动齿轮66的优点在于精度较高以及运行较为稳定。
52上均套设有第一同步轮561，两个所述第一同步轮561之间通过皮带传动连接，所述第二旋转电机57的输出端和下破壳筒53上均套设有第二同步轮571，两个所述第二同步轮571之间通过皮带传动连接；第一旋转电机56工作能够驱动第一同步轮561发生转动，第一同步轮
561通过皮带能够使上破壳筒52顺时针发生转动，第二旋转电机57工作能够驱动第二同步轮571发生转动，使第二同步轮571能够通过皮带使下破壳筒53逆时针发生转动，来使上破壳筒52和下破壳筒53的旋转方向相反。
33的内部设有第一筛选网341和第二筛选网342，所述第二筛选网342的网孔直径大于第二筛选网342的网孔直径，所述筛选箱31的内部设有四个呈矩阵分布的安装座35，每个所述安装座35的顶部均设有震动弹簧32，每个所述震动弹簧32均抵触在安装座35的顶部和安装框
33的底部，所述筛选箱31的下段设有与其滑动配合的第一存料滑箱36和第二存料滑箱37，所述第一存料滑箱36和第二存料滑箱37的敞口均朝上设置；在震动电机的工作下能够使安装框33发生震动，使第一筛选网341上的胚乳和胚芽能够进行震动，因安装框33呈倾斜设置，使胚乳和胚芽能够缓缓向右侧移动，在第一筛选网341和第二筛选网342的作用下，能够对胚乳和胚芽进行分离，震动弹簧32用于对安装框33进行支撑和震动，第一存料滑箱36和第二存料滑箱37能够分别对胚芽和胚乳进行存放，第一筛选网341和第二筛选网342的网孔分别供胚芽和较完整的胚乳通过。
561发生转动，第一同步轮561通过皮带能够使上破壳筒52顺时针发生转动，第二旋转电机
57工作能够驱动第二同步轮571发生转动，使第二同步轮571能够通过皮带使下破壳筒53逆时针发生转动，来使上破壳筒52和下破壳筒53的旋转方向相反，小麦粒依次通过第一破壳室541、第二破壳室542和第三破壳室543能够实现麦麸、胚乳和胚芽的分离，在第一绞龙上料机4的作用下能够使麦麸、胚乳和胚芽的混合物输送至风选箱21的内部，通过剥离打散组件7能够实现剥离打散杆72进行摆动，使剥离打散杆72能够对自进料槽25落下的麦麸、胚乳和胚芽进行打散，使胚芽能够从胚乳中剥离，麦麸、胚乳和胚芽被打散后能够落在传送带24上，在传送带24的作用下能够使麦麸、胚乳和胚芽向右侧输送，自传送带24上落下的麦麸、胚乳和胚芽在鼓风机22的作用下，根据三者的重量和迎风面积的不同，能够掉落至第一接料箱241、第二接料箱242和第三接料箱243的内部，其中第二接料箱242内应存放较完整的胚乳和胚芽，第二绞龙上料机41工作能够将通过出料嘴23排出的胚乳和胚芽输送至筛选箱
31内，在震动电机的工作下能够使安装框33发生震动，使第一筛选网341上的胚乳和胚芽能够进行震动，因安装框33呈倾斜设置，使胚乳和胚芽能够缓缓向右侧移动，在第一筛选网
341和第二筛选网342的作用下，能够对胚乳和胚芽进行分离。
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