一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置
专利汇可以提供一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 菜籽油 压榨 机用间歇性供料装置，涉及榨油装置技术领域，包括进料桶、第一限位板、翻板、壳体、第一 连杆 、载料桶、滑 块 、第一进料口、菜籽油压榨机、 底板 、 凸轮 、第一 支撑 架、第一 电机 、推板、第二连杆、第二支撑架、 弹簧 、第二限位板、第一滑轨、第二滑轨、过滤筛，本发明提供的一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置，结构简单，制造成本低，能够达到自动间歇性供料的功能，本发明能够通过对第一电机转速的调节设置和凸轮最大行程的参数设置，来调节供料的间歇时间，从而，能够更好的提高菜籽油压榨进对进入的 油菜籽 压榨的效率和提高出油率，降低 油饼 中的菜籽油含量，提高经济效益。，下面是一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置专利的具体信息内容。
1.一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置，其特征在于，包括进料桶、第一限位板、翻板、壳体、第一连杆、载料桶、滑块、第一进料口、菜籽油压榨机、底板、凸轮、第一支撑架、第一电机、推板、第二连杆、第二支撑架、弹簧、第二限位板、第一滑轨、第二滑轨、过滤筛；
所述进料桶设置在壳体顶部中间位置，所述进料通为长方体，进料通右侧壁下方边沿与翻板上边沿铰接相连，所述进料通右侧壁下方边沿与翻板上边沿铰接相连处外侧竖直贴合设置有第一限位板，所述翻板与进料通内底面面积、形状均一致，所述过滤筛水平设置在进料桶内并位于翻板上方；
所述第一滑轨水平设置在壳体内部并位于进料通下方，所述第一滑轨与滑块底部相连接，滑块在第一滑轨上左右方向进行滑动，所述载料桶设置在滑块左端位置并与进料桶竖直对齐，所述载料桶贯穿滑块上下面，载料桶底面与滑块底面相互水平平齐，所述载料桶为上下无封口的长方体，载料桶右侧壁底部边沿与底板右侧边沿相互铰接连接到一起，所述底板与载料桶内底部面积、形状均相同，所述滑块右端设置有第二限位板，所述第二限位板固定在第一滑轨上，所述第一连杆下端部与滑块左端部通过铰接相连并且铰接处位于载料桶右侧，所述第一连杆上端部与翻板右侧面通过铰接相连；
所述菜籽油压榨机设置在壳体内左下方，所述第一进料口设置在菜籽油压榨机顶部右侧，所述第一进料口位于第一滑轨左端部下方，第一滑轨左端顶部位于第一进料口上方，所述第一进料口为圆形，第一进料口的面积大于载料桶底部面积；
所述菜籽油压榨机右侧设置有凸轮，所述凸轮通过第一支撑架固定到壳体底部，凸轮相对于第一支撑架能够自由转动，所述凸轮固定连接到第一电机输出轴，所述第一电机固定设置在壳体外部，所述第二滑轨设置在第一支撑架右侧，所述第二滑轨上设置有第二连杆，所述第二连杆在第二滑轨上左右方向进行滑动，所述第二支撑架水平设置在壳体右侧内壁，所述所述第三连杆下端与第二连杆右端相互铰接，所述第三连杆中间部与第二支撑架左端相互铰接，所述第三连杆上端部与滑块右端部相互铰接，所述第三连杆与第二支撑架连接处上方部位通过弹簧连接到壳体内部右侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置，其特征在于，所述进料桶与载料桶顶部均设置有帽口。
3.根据权利要求1所述的一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置，其特征在于，所述进料桶底部为正方形，载料桶底部为正方形。
4.根据权利要求3所述的一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置，其特征在于，所述载料桶底部面积大于等于进料桶底部面积。
5.根据权利要求1所述的一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置，其特征在于，还包括自动送料装置，所述自动送料装置倾斜固定设置在壳体右侧。
6.根据权利要求5所述的一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置，其特征在于，所述自动送料装置包括出料口、第二电机、送料壳体、螺旋输送器、第二进料口；
所述第二进料口设置在送料壳体右端顶部，所述出料口设置在送料壳体左端底部，出料口位于进料桶正上方，所述螺旋输送器设置在送料壳体内部，所述第二电机固定在送料壳体左端部，第二电机输出轴连接到螺旋输送器。
一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置
技术领域
背景技术
发明内容
所述进料桶设置在壳体顶部中间位置，所述进料桶为长方体，进料桶右侧壁下方边沿与翻板上边沿铰接相连，所述进料桶右侧壁下方边沿与翻板上边沿铰接相连处外侧竖直贴合设置有第一限位板，所述翻板与进料桶内底面面积、形状均一致，所述过滤筛水平设置在进料桶内并位于翻板上方；
所述第一滑轨水平设置在壳体内部并位于进料通下方，所述第一滑轨与滑块底部相连接，滑块在第一滑轨上左右方向进行滑动，所述载料桶设置在滑块左端位置并与进料桶竖直对齐，所述载料桶贯穿滑块上下面，载料桶底面与滑块底面相互水平平齐，所述载料桶为上下无封口的长方体，载料桶右侧壁底部边沿与底板右侧边沿相互铰接连接到一起，所述底板与载料桶内底部面积、形状均相同，所述滑块右端设置有第二限位板，所述第二限位板固定在第一滑轨上，所述第一连杆下端部与滑块左端部通过铰接相连并且铰接处位于载料桶右侧，所述第一连杆上端部与翻板右侧面通过铰接相连；
所述菜籽油压榨机设置在壳体内左下方，所述第一进料口设置在菜籽油压榨机顶部右侧，所述第一进料口位于第一滑轨左端部下方，第一滑轨左端顶部位于第一进料口上方，所述第一进料口为圆形，第一进料口的面积大于载料桶底部面积；
所述菜籽油压榨机右侧设置有凸轮，所述凸轮通过第一支撑架固定到壳体底部，凸轮相对于第一支撑架能够自由转动，所述凸轮固定连接到第一电机输出轴，所述第一电机固定设置在壳体外部，所述第二滑轨设置在第一支撑架右侧，所述第二滑轨上设置有第二连杆，所述第二连杆在第二滑轨上左右方向进行滑动，所述第二支撑架水平设置在壳体右侧内壁，所述所述第三连杆下端与第二连杆右端相互铰接，所述第三连杆中间部与第二支撑架左端相互铰接，所述第三连杆上端部与滑块右端部相互铰接，所述第三连杆与第二支撑架连接处上方部位通过弹簧连接到壳体内部右侧壁。
具体实施方式
所述第一滑轨19水平设置在壳体4内部并位于进料桶1下方，所述第一滑轨19与滑块7底部相连接，滑块7在第一滑轨19上左右方向进行滑动，所述载料桶6设置在滑块7左端位置并与进料桶1竖直对齐，所述载料桶6贯穿滑块7上下面，载料桶6底面与滑块7底面相互水平平齐，所述载料桶6为上下无封口的长方体，载料桶6右侧壁底部边沿与底板10右侧边沿相互铰接连接到一起，所述底板10与载料桶6内底部面积、形状均相同，所述滑块7右端设置有第二限位板18，所述第二限位板18固定在第一滑轨19上，所述第一连杆5下端部与滑块7左端部通过铰接相连并且铰接处位于载料桶6右侧，所述第一连杆5上端部与翻板3右侧面通过铰接相连；
所述菜籽油压榨机9设置在壳体4内左下方，所述第一进料口8设置在菜籽油压榨机9顶部右侧，所述第一进料口8位于第一滑轨19左端部下方，第一滑轨19左端顶部位于第一进料口8上方，所述第一进料口8为圆形，第一进料口8的面积大于载料桶6底部面积；
所述菜籽油压榨机9右侧设置有凸轮11，所述凸轮11通过第一支撑架12固定到壳体4底部，凸轮11相对于第一支撑架12能够自由转动，所述凸轮11固定连接到第一电机13输出轴，所述第一电机13固定设置在壳体4外部，所述第二滑轨20设置在第一支撑架12右侧，所述第二滑轨20上设置有第二连杆15，所述第二连杆15在第二滑轨20上左右方向进行滑动，所述第二支撑架16水平设置在壳体4右侧内壁，所述所述第三连杆下端与第二连杆15右端相互铰接，所述第三连杆中间部与第二支撑架16左端相互铰接，所述第三连杆上端部与滑块7右端部相互铰接，所述第三连杆与第二支撑架16连接处上方部位通过弹簧17连接到壳体4内部右侧壁。
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