技术领域
[0001] 本
发明涉及一种用于产品(尤其是粉末产品，如婴幼儿
营养品或配方奶粉)的分配的量取勺(scoop)。本发明进一步涉及这样的量取勺与具有有限的顶部空间的
包装的组合，在使用前能够将该量取勺固位在该顶部空间中。
背景技术
[0002] 粉末物质，如婴幼儿配方奶粉，多年以来一直以各种形式的包装被出售。金属罐起初是优选的容器，因为其生产相对简单且便宜并且能够被密封用于长期储存。该
密封件包含在容器的口部上的
铝箔，铝箔在第一次使用时被去除。由于单个容器会被长期使用，容器被设置有夹扣在罐的外沿(rim)上的可重复闭合的塑料盖。量取用的量取勺经常是随同容器而被包括的，或是被分立地包装，或是在罐自身之内。
[0003] 最近，市售有替代的对现有的罐做改进的包装形式。这些包装形式包括塑料和
层压箔的容器体以及铰接的盖组件，该铰接的盖组件具有将量取用的量取勺接收并固位的设施。特别地，已经发现，理想的是不在产品容纳空间内包括量取勺：因为这需要量取勺制造方面的更严格的条件，并且排除了在后期制造阶段引入量取勺。US 2008041861中描述了一个这样的包装，其具有用于在一开始闭合该包装的密封件，和位于该密封件和容器的上边缘(edge)之间的、用于在使用之前部分地接收量取勺的空间。通过使该密封件离容器的上边缘有间距，可为量取勺提供额外的空间，而无需变化盖组件的设计。应当理解的是，在需要不同尺寸的若干个量取勺的情况下，这会是重要的。
[0004] 最近的包装设计已经在寻求减小包装内的未使用空间。因此，希望提供一种替代的能够助于减小这样的未使用空间的量取勺结构。此外，希望提供一种量取勺与包装的组合，其能够适用于不同尺寸的量取勺。
发明内容
[0005] 根据本发明，提供了一种用于婴幼儿粉末配方奶粉的配量的低型面(low profile)的量取勺，所述量取勺具有一个
手柄部分和一个具有开放的口部和闭合的下侧的碗状物，其中所述碗状物具有比其长度和深度均相对较小的宽度。由于此结构，量取勺可被置于具有低的顶部空间的包装的盖内的侧向
位置。此外，由于量取勺的侧向定向，不同容积的量取勺能够在碗状物的深度方面变化而不需要包装内的顶部空间的任何增大。在本文中，“顶部空间”旨在表示位于产品的上表面或
覆盖薄膜与盖的下侧之间的空间，即可用于储存量取勺的空间。此外，量取勺的深度尺寸为从口部至下侧延伸的尺寸；长度尺寸是定向在与所述手柄部分大致对齐的方向上的尺寸；而宽度尺寸是定向在横向于所述手柄部分的方向上。
[0006] 量取勺被设置在包装内，并可在使用前被置于薄膜密封件上。还可以设想的是，所述量取勺与盖结构整体成形，并在首次使用时被分离。
[0007] 优选地，碗状物可具有大致矩形形状的口部。更优选地，所述碗状物具有在长度方向上延伸的大致平坦的平行
侧壁和在宽度方向上延伸的弯曲的端部壁。量取勺的闭合的下侧也可以是平坦的。应当理解的是，所述量取勺并非旨在用于在进食时使用，而术语“量取勺”亦非旨在涉及如用于伸入使用者的口中的汤匙(spoon)。
[0008] 在一个实施方案中，碗状物可以不宽于手柄部分。在另一个实施方案中，所述口部具有大约与手柄部分的宽度相对应的宽度。以此方式，包装内的顶部空间的有效利用可以被最大化。
[0009] 在某些实施方案中，碗状物的深度大于其长度。这样的结构允许增大容积的量取勺，并保持其与具有相同的长度尺寸的较小容积的量取勺堆叠的能
力。这样的结构还保证对于量取勺的不同容积能够将盖内的夹扣部分标准化。在一个实施方案中，碗状物的长度大于其宽度约50％。
[0010] 最优选地，量取勺是可堆叠的，并包括能够与具有相似形状的另一个量取勺嵌套在一起的锥形或台阶状的碗状物。尽管在量取勺的使用中可能不需要堆叠，但在量取勺的制造和运输过程中，堆叠可能是有益的。
[0011] 锥形化可以各种方式被实现。在一种情况下，碗状物可从口部至下侧被锥形化，并具有宽度和长度方向上均小于8°的锥形
角，优选地小于6°，而最优选地约4.5°。在本文中，所述锥形角是作为相对于碗状物的对称中心线或对称中心平面的角度给出。在另一个实施方案中，量取勺可以是台阶状的，从而较窄的下部能够配合在较宽的口部部分之内。
[0012] 根据另一个实施方案，一个细长开口被设置为穿过毗连碗状物的手柄部分。这避免在量取期间奶粉在手柄部分上的堆积。所述手柄部分还可包括多于一个的开口。已发现，当所述细长开口具有小于量取勺手柄的宽度的最大尺寸时是有益的。这能够避免
制造过程中由于手柄穿过其他量取勺的开口而被纠缠所导致的不期望的缠结。
[0013] 量取勺可具有用于所需的配量目的的任何合适的容积。优选地，所述量取勺将会具有8ml到11.5ml之间的碗状物容积。然而，市售可得到用于特定的配量制度的较大容积和较小容积的量取勺，包括大如20ml和小如5ml的量取勺。在其他尺寸方面，碗状物优选地具有的口部处的宽度为30mm以下，更优选地24mm以下，最优选地约20mm。碗状物优选地具有口部处的约30mm的长度，但该长度可以在约20mm至约40mm内变化。主要变量为深度，其可以在约20mm至约50mm内变化。特别地，对于具有28mm的长度和19mm的宽度的口部的量取勺，对于11.5ml的量取勺容积，深度尺寸可为约35mm；对于8ml的量取勺容积，深度尺寸可为22mm；以及对于9.5ml的量取勺容积，深度尺寸可为27mm。本发明特别适用于具有如下碗状物的量取勺：该碗状物具有的深度比口部处的宽度大至少50％。手柄部分的长度可以是约70mm。
[0014] 量取勺优选地设有用于改进奶粉或类似物的填装和释放的布置。为了保证配量精确性，量取勺应被精确地填装而不产生空气间隔或空隙。量取勺还应当在反转量取勺时完全清空，而不需过度的搅动。随着量取勺变得更深和更窄，这些要求会变得更难以实现。增大量取勺的锥形角可能有助于清空，但是以牺牲容积为代价。优选地，设置穿过碗状物的闭合的下侧的一个或多个的小开口。这些小的开口有助于防止在清空量取勺时形成
真空，并且小至使粉末配方奶粉不能穿过。因此，可以理解，术语“闭合的下侧”应当被理解为包括这些小的开口。
[0015] 另一种可实现更好地填装量取勺的碗状物的方式是通过在碗状物的下侧设有过渡区段，所述过渡区段提供了在所述碗状物的下侧和端部壁之间的延长的过渡，该过渡与位于碗状物的下侧和侧壁之间的过渡相比相对不那么陡峭。该延长的过渡可以是位于相对于量取勺的底部约45°处的区段，并且可具有至少8mm的长度。或者，所述延长的过渡可以是大半径的弯曲过渡，具有例如8mm以上的半径。此过渡可相对地大于侧壁和下侧之间的具有1mm以下的半径的过渡。所述延长的过渡可被设置在量取勺的仅一端(例如，最靠近手柄)或被设置在两端。
[0016] 量取勺可由任何合适的塑料材料制成，最优选地由注塑成形的聚丙烯制成。
[0017] 本发明还涉及用于婴幼儿粉末营养品的包装，其包含：限定产品容纳空间的桶和盖；所述产品容纳空间内的一份量的婴幼儿粉末营养品；以及在使用前闭合产品容纳空间的薄膜密封件，所述包装进一步包含如上文限定的量取勺，于其一侧上被置于所述盖的顶部空间内的密封件上方。被限定为所述密封件和所述盖之间的区域的所述顶部空间在高度上可以小于30mm，优选地在高度上小于25mm或为约20mm，按照所述量取勺的位置处测量的。所述量取勺的尺寸优选地被设计为充分利用此顶部空间。优选地，所述量取勺的碗状物的宽度比此顶部空间小但不多于4mm，更优选地不多于3mm，优选地小于此顶部空间不多于约
2mm。也就是说，此顶部空间的高度超过所述量取勺的碗状物的宽度不多于所公开的量。在某些环境下，所述量取勺甚至可以完全填充所述顶部空间并抵靠所述薄膜密封件。所述薄膜密封件可包含金属箔或可以是仅塑料箔。一种优选的材料包含聚丙烯外层，其具有层压在聚丙烯外层之间的屏障层，例如EVOH。所述薄膜密封件可以在使用前以其整体被去除，或可包含一条弱化的撕开线(其限定一个开口区域)，还可包含一个拉片。所述顶部空间应当充足，从而所述量取勺不会导致对所述密封件的损坏。具体地，应当排除密封件发生不期望的
泄漏或刺穿，或者可能引起气体泄漏和
氧气进入所述包装的任何损坏。将理解，密封件的一个目的是防止会导致保质期缩短的内容物的氧化。
[0018] 所述量取勺可被松弛地
定位在所述顶部空间内。更优选地，所述盖于其下侧具有夹子，以夹扣所述量取勺的手柄部分，并且所述量取勺被所述夹子夹扣。当打开所述盖时，可将所述量取勺从所述夹子去除。将理解，所述量取勺可随同所述盖或夹子被永久地成形，例如，通过脆性连接件。由于颗粒物落入所述产品容纳空间内的
风险，通常，这样的连接件是不是理想的。
[0019] 在一个最优选的实施方案中，所述桶是由相对薄的塑料材料热成形的桶，其具有限定产品容纳空间的延伸至上边缘的外围壁，并且其中盖被铰接至上沿，该上沿被接合至桶的上边缘。所述盖和沿连同一个活动
铰链被整体成形在一起，例如通过注塑成形。用于盖和沿的优选的材料为聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)和聚对苯二
甲酸乙二醇酯(PET)或它们的组合，尽管本领域的普通技术人员熟悉能够提供类似的工程性能的各种替代物。
[0020] 所述包装可具有大致正方形或矩形的具有圆形
倒角的外部型面。所述包装的容积可在500ml和3升之间，优选地在约2升和800ml之间，并且入口优选地具有至少70mm的最小尺寸，更优选地约100mm，以及至少100cm2的面积。包装的全长可在150mm和250mm之间，优选地约185mm。包装的宽度可在100mm和150mm之间，优选地约120mm。根据所需的容积，可应用多种高度的包装，其中高度在80mm至150mm之间变化。
[0021] 本发明进一步涉及如上所述的多个量取勺，所述量取勺通过将它们的碗状物嵌套可堆叠在一起，且可通过改变碗状物的深度同时保持宽度和长度相同而具有不同的容积。这样一组相似的量取勺允许实施具有低的顶部空间的标准化的包装。根据粉末内容物的配量要求，可将所需容积的量取勺加入包装。所述量取勺可根据其容积被色彩编码。
附图说明
[0022] 将参照以下附图基于多个示例性实施方案进一步理解本发明的特征和有益效果，其中：
[0023] 图1以透视图示出根据本发明的一个方面的包装；
[0024] 图2示出穿过图1的包装的横截面；
[0025] 图3以透视图示出根据本发明的第一个实施方案的量取勺；
[0026] 图4以透视图示出根据本发明的第二个实施方案的量取勺；
[0027] 图5以平面图示出图4的量取勺；
[0028] 图6以透视图示出根据本发明的第三个实施方案的量取勺；以及
[0029] 图7以透视图示出根据本发明的第四个实施方案的量取勺。
具体实施方式
[0030] 图1示出根据本发明的第一个实施方案的用于婴幼儿粉末营养品的包装1的透视图，所述包装包含：限定产品容纳空间20的桶2，和盖12。一定量的婴幼儿粉末营养品被置于产品容纳空间20中，且薄膜密封件6以被部分去除的状况被示出。盖12被铰接至与下沿8机械接合的上沿10，下沿8被连接至桶2。将理解，本文中还可以使用其他盖组件。桶2是由相对薄的聚丙烯材料热成形，并被纸板制成的套筒4围绕
支撑。
[0031] 根据本发明的量取勺42被置于盖12内。量取勺42具有手柄部分41，该手柄部分被盖12的下侧上的夹子44夹扣。量取勺42被适宜地成形为相对窄，使其能够于其一侧上被放置在盖12内的有限的顶部空间内。手柄部分41具有开放的结构，便于防止使用时在手柄部分41上的粉末堆积。下沿8还包含量取勺夹持器50以及左手侧校平器(leveller)和右手侧校平器52。在使用量取勺42之后，可将其放在量取勺夹持器50内。应当注意的是，量取勺夹持器50具有细长的大致矩形形状，该形状对应于量取勺42的形状，并将量取勺42的手柄部分41定向在使用者容易抓握的位置。
[0032] 图2示出穿过图1的包装在密封件6被去除之前沿线II-II截取的横截面，其中盖闭合。如此图中可见，密封件6封闭产品容纳空间20，并位于下沿8下方。上沿10和盖12限定密封件6上方的顶部空间21。顶部空间21具有在盖12的中心处测量的最小高度h。如可见，量取勺42稍窄于顶部空间的高度h，从而其能够被放置而不与密封件6冲突。应理解，虽然示出量取勺12的手柄部分41被夹子44夹扣，也可以在制造过程中将量取勺12简单地放置在密封件6上。
[0033] 图3更详细地示出图1的量取勺42，包括穿过手柄部分41的细长开口43。量取勺42的碗状物51具有相对地小于其长度l和其深度d的宽度w。碗状物51具有大致矩形形状的口部39，该口部具有大约与手柄部分41的宽度相对应的宽度。碗状物51具有沿长度方向延伸的大致平坦的平行的侧壁55，和沿宽度方向延伸的弯曲的端部壁57。碗状物51的壁55和57在宽度和长度方向上均以约4.5°的锥形角朝略窄的闭合的下侧53逐渐变细。这使得制造和运输过程中便于将量取勺堆叠在一起。在与手柄部分41相对的端部壁57，碗状物51具有小的鼻部49，鼻部49通过防止一个量取勺的碗状物过深地插入另一个量取勺的碗状物，来辅助堆叠过程。
[0034] 所示出的量取勺42具有长度为28mm且宽度为19mm的口部39。约35mm的深度尺寸保证了11.5ml的量取勺容积。通过仅改变深度尺寸，可在保持相同的整体设计的同时提供不同的量取勺容积。特别地，可提供的8ml的量取勺容积具有22mm的量取勺深度，而9.5ml的量取勺容积可具有27mm的深度尺寸。
[0035] 图4示出根据本发明的一个优选实施方案的量取勺142，其中相似的特征具有继100之后的相似的参考编号。此量取勺142具有与图3的碗状物相似形状的碗状物151。特别地，此实施方案中的深度d大于碗状物151的宽度w至少50％。量取勺142与图3的量取勺的区别在于，碗状物151的下侧153具有位于该下侧153和碗状物151的最靠近手柄部分141的端部壁157之间的过渡区段159。过渡区段159提供了延长的过渡，且该延长的过渡与位于碗状物151的下侧153和侧壁155之间的过渡相比相对不那么陡峭。下侧和侧壁的这些部分可形成具有约1mm或以下的半径的角。过渡区段159可具有5mm以上的长度并可相对于下侧153成
30°和60°之间的角度。
[0036] 根据本发明的一方面，已发现低型面量取勺(即那些具有与其深度和长度方向相比相对窄的宽度的量取勺)可能难以被精确填装。为了保证正确配量，精确填装是重要的。在一些情况下，填装过程中可能朝向碗状物的下侧形成
气穴，尤其是在下侧和端部壁之间的角部内。通过提供如图4中示出的过渡区段159，可实现较顺滑的和较精确的填装而无气穴的形成。将理解，其他条件可辅助填装，并且所述过渡区段可被弯曲形成或以其他方式形成。
[0037] 图4还示出手柄部分141具有的与图3中的细微区别。具体地，手柄部分具有两个细长开口143，每个细长开口143小于手柄部分141的宽度。以此方式，能够避免在制造和运输过程中，一个量取勺的手柄部分埋入另一个量取勺的开口内。
[0038] 图5以平面图示出图4的量取勺141。在此图中，可以更好地看见平行的侧壁155和弯曲的端部壁157。此外，可见碗状物151的下侧153具有三个小的开口161。这些开口161非常小以至于不允许粉末产品的穿过，但能够穿过空气，从而避免量取勺的填装过程中的空隙且避免清空时形成真空。
[0039] 图6示出与图3的具有细长开口243的量取勺相似的、具有手柄部分241的替代的量取勺242。量取勺242与先前的图3的设计的区别在于碗状物251具有台阶状结构。口部239具有与手柄部分241相同的宽度，但碗状物251不再向下逐渐变细。取而代之的是，碗状物251具有至碗状物的中间点处的台阶250的恒定的横截面，以及随后的延伸至闭合的下侧253的较小的恒定的横截面。通过将一个量取勺的碗状物251延伸至下一个量取勺之内直至台阶250为止，可将此设计的量取勺242堆叠或嵌套在一起。如以上所述，通过改变具有优选地总是被定位在中间点的台阶250的碗状物251的深度，可提供不同的容积。
[0040] 图7示出量取勺342的另一个设计，其具有碗状物351的相对简单的结构。在此设计中，手柄部分341与图3一致，但是，碗状物351具有从口部339至下侧353的恒定的横截面且不可堆叠。本领域技术人员将理解，可提供量取勺的许多其他替代结构，并且可调整量取勺的设计以适应容器组件本身的设计。
[0041] 因此，通过参照上述特定的实施方案描述了本发明。应当理解的是，除上述那些实施方案之外，还可以对在此描述的结构和技术做出许多修订，而不违背本发明的精神和范围。因此，尽管描述了具体实施方案，这些仅仅是示例，而不限制本发明的范围。
