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一种建筑胶粉的制备方法

阅读:94发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种建筑胶粉的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种建筑胶粉的制备方法,属于建筑技术领域。本发明所得的接枝 聚合物 含有易 氧 化产生醌基的邻苯二酚基团,形成高分子网状聚合物,这是一种透气疏 水 的集合膜,它能与被保护 砂浆 产生化学反应,提高建筑胶粉粘结强度和耐水性能;本发明中所制备的耐水胶粉是一种分散性胶粉类物质,它以少量 水泥 作为水硬性粘结材料,提高了胶粉分散液 固化 后的粘结强度和硬度,提高胶粉表面的耐水性,蛋白 淀粉 混合物经过处理后含少量卵磷脂,可作为乳化剂,卵磷脂表面能较低,具有优良的憎水性能,并且它能与蛋白淀粉混合物中 蛋白质 结合成耐水脂蛋白分子层与无机石粉中吸渗的石油 沥青 相容,提高建筑胶粉的耐水性能和初始 粘度 。,下面是一种建筑胶粉的制备方法专利的具体信息内容。

1.一种建筑胶粉的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
将蛋白淀粉混合物、防乳液、无水氯化、耐水胶粉、消泡剂、增稠剂得到主坯料,再向主坯料中依次加入接枝聚合物和邻苯二酚化酶液,搅拌分散10~15min,置于35~40℃的热干燥箱中吹干得到建筑胶粉;
所述的接枝聚合物具体制备步骤为:
取聚乙烯醇和二氯甲烷混合,搅拌分散形成胶液,置于带有搅拌器的蒸馏烧瓶中,再添加二甲基吡啶和3,4-二羟基苯甲酸,在水浴条件下搅拌反应10~15min,继续加入N,N-二环己基二亚胺,继续搅拌,常温下反应20~24h后,过滤,除去滤渣,加热升温至85~95℃,蒸馏2~3h,将所得蒸馏液倒入正己烷中,常温结晶,过滤除去滤液得到接枝聚合物;
所述的邻苯二酚氧化酶液具体制备步骤为:
将土豆切后放入匀浆机中,再加入质量分数为10%的氟化钠溶液,以2200~2300r/min的转速匀浆15~20min后,用双层400目纱布过滤,去除滤渣,得到匀浆滤液,随后倒入离心管中以3500~4000r/min的转速离心,收集上清液,向所得上清液中加入其质量10%的硫酸铵,搅拌溶解后再次离心,收集沉淀,用柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液将沉淀溶解,制备得到质量浓度为4~5g/L的邻苯二酚氧化酶液;
所述的蛋白淀粉混合物具体制备步骤为:
按重量份数计,取40~50份玉米、20~30份大豆装入陶瓷缸中,再向陶瓷缸中加入300~350份蒸馏水,向蒸馏水中通入80~100mL二氧化硫,加热升温至50~55℃,密封陶瓷缸,静置浸泡2~4天,随后取出用盘式磨碎机磨碎20~30min,过200目筛,得到蛋白淀粉混合物;
所述的耐水胶粉具体制备步骤为:
向高速分散机中加入普通酸盐水泥、200灰钙粉、400目的滑石粉、石灰粉,水,在1000~1500r/min转速下高速分散2~3h,得到湿料,随后放入设定温度为100~110℃的烘箱中干燥2~3h,再移入800~1000℃的高温炉中烧结6~8h,将所得烧结物置于石油沥青中浸渍吸渗30~35min后,取出并放入设定温度为70~80℃的鼓风干燥机中干燥,再用纳米高压脉冲粉碎机进行粉碎,得到耐水胶粉。
2.根据权利要求1所述的一种建筑胶粉的制备方法,其特征在于:所述的建筑胶粉具体制备步骤中所用各组分原料,按重量份数计,包括20~30份蛋白淀粉混合物、20~25份防水乳液、4~5份无水氯化钙、30~35份耐水胶粉、6~8份消泡剂、10~15份增稠剂、20~30份接枝聚合物和3~5份邻苯二酚氧化酶液。
3.根据权利要求1所述的一种建筑胶粉的制备方法,其特征在于:所述的建筑胶粉具体制备步骤中防水乳液为SD-528硅丙乳液、SD-568氟丙乳液、SD-5681氟硅乳液的一种,均为生达化工所产。
4.根据权利要求1所述的一种建筑胶粉的制备方法,其特征在于:所述的建筑胶粉具体制备步骤中消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种建筑胶粉的制备方法,其特征在于:所述的建筑胶粉具体制备步骤中所述的增稠剂为羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素中的一种或两种以上以任意比例复配。
6.根据权利要求1所述的一种建筑胶粉的制备方法,其特征在于:所述的接枝聚合物具体制备步骤中各组分原料,按重量份数计,包括55~60份聚乙烯醇、220~240份二氯甲烷、8~10份二甲氨基吡啶、6~8份3,4-二羟基苯甲酸、25~28份N,N-二环己基碳二亚胺。
7.根据权利要求1所述的一种建筑胶粉的制备方法,其特征在于:所述的邻苯二酚氧化酶液具体制备步骤中用于溶解沉淀的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液pH优选为4.8~5.0。
8.根据权利要求1所述的一种建筑胶粉的制备方法,其特征在于:所述的耐水胶粉具体制备步骤中湿料各组分原料,按重量份数计,包括20~25份普通硅酸盐水泥、25~30份200灰钙粉、8~10份400目的滑石粉、50~55份石灰粉,300~400份水。
9.根据权利要求1所述的一种建筑胶粉的制备方法,其特征在于:所述的耐水胶粉具体制备步骤中最后所得耐水胶粉粒径优选为500~750nm。

说明书全文

一种建筑胶粉的制备方法

技术领域

[0001] 本发明公开了一种建筑胶粉的制备方法,属于建筑技术领域。

背景技术

[0002] 所谓建筑胶粉即用环保胶与相对应的(所需的)建筑粉材相融合充当粘贴剂以及涂刷层,其使用方便,用冷水、温水即可溶解,无需加温。
[0003] 建筑用胶粉是针对水泥基系列建材专用产品,与水泥有优良的融合性,使 用该胶粉配制的粘结砂浆能明显提高粘结能和自身抗拉、抗坠强度、耐冻融、耐热老化性能突出,保水增稠施工性能好,能完全溶解于以水泥为基 干的混砂浆膏体中,固化后不降低水泥的强度,既保持粘结作用和抗裂性能, 又具有良好的、成膜性、柔韧性、耐侯性和稳定性,干燥后,能有效地防止酸 性空气对墙体的侵蚀,受潮湿后不易粉化、潮解,被广泛用于粘结砂浆、抗裂 砂浆墙体材料中。
[0004] 随着建筑节能降耗技术的发展,建筑胶粉成为提高建材粘接性能、减少水泥砂浆用量的必需品,并得到快速发展。建筑粘接剂以前都是用胶粉配好的液体胶水,但由于储存稳定性差,运输不便被淘汰,目前逐步向固体粉末胶粉发展,在现场直接兑水使用。因此,建筑胶粉需要达到遇水速溶、耐水、粘度高、粘接力强、无毒无味等技术要求。
[0005] 目前建筑胶粉技术以可再分散胶粉为主流产品,改性淀粉纤维素醚、聚乙烯醇为辅助产品。可再分散胶粉是由聚合物乳液经喷雾干燥的聚合物微细粒子,一般聚合物微粒干燥先是形成紧密圆球堆积,在表面能作用下,离散的聚合物微粒形成连续的聚合物整体。喷雾干燥法生产可再分散胶粉必须在聚合物表面加一层PVA保护膜, 由于保护膜的存在,干粉之间就无法合并,为防止胶粉结,还需要加入少量矿物粉体,但长时间存放很容易结块,影响溶解性和分散性。另外,可再分散胶粉存在初始粘度低,成本高等缺陷,需要与其他材料配合使用,为了提高可再分散胶粉的初始粘度,通常配合预糊化淀粉、醚化淀粉、酯化淀粉、聚乙烯醇、纤维素醚等。目前的技术通常采用简单混合,导致在实际使用用出现了均匀度差、溶解性差、分散性差、耐水性差等缺陷。尤其是建筑胶粉在水泥砂浆中添加量少,如果分散性、溶解性出现缺陷,会直接影响导致砂浆的性能。因此解决建筑胶粉在使用时的初粘性、耐水性是关键。
[0006] 已知有关建筑胶粉的专利,如中国专利公开号为CN1468925A公开了一种冷水速溶环保干粉胶的制作方法,该方法将木薯淀粉、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、助剂直接混合而成。产品的耐水性没有得到解决。中国专利公开号为CN102234451A公开了一种高质量的建筑胶粉制取方法,该方法通过羟丙基淀粉与聚乙烯醇直接混合制取胶粉,产品的速溶性和耐水性都没有得到解决。中国专利公开号为CN1931952公开了一种防水胶粉组合物及其制备方法,该方法采用无机粉末和有机改进耐水性,没有进一步解决胶粉的速溶性。
[0007] 因此,发明一种初粘性好、耐水性好的建筑胶粉对建筑材料技术领域是很有必要的。

发明内容

[0008] 本发明主要解决的技术问题,针对现有的建筑胶粉的初始粘度较低,不能应用于大型建筑材料,耐水性一般,有待提高的缺陷,提供了一种建筑胶粉的制备方法。
[0009] 为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种建筑胶粉的制备方法为:
将蛋白淀粉混合物、防水乳液、无水氯化、耐水胶粉、消泡剂、增稠剂得到主坯料,再向主坯料中依次加入接枝聚合物和邻苯二酚化酶液,搅拌分散10~15min,置于35~40℃的热干燥箱中吹干得到建筑胶粉;
所述的接枝聚合物具体制备步骤为:
取聚乙烯醇和二氯甲烷混合,搅拌分散形成胶液,置于带有搅拌器的蒸馏烧瓶中,再添加二甲基吡啶和3,4-二羟基苯甲酸,在水浴条件下搅拌反应10~15min,继续加入N,N-二环己基二亚胺,继续搅拌,常温下反应20~24h后,过滤,除去滤渣,加热升温至85~95℃,蒸馏2~3h,将所得蒸馏液倒入正己烷中,常温结晶,过滤除去滤液得到接枝聚合物;
所述的邻苯二酚氧化酶液具体制备步骤为:
将土豆切块后放入匀浆机中,再加入质量分数为10%的氟化钠溶液,以2200~2300r/min的转速匀浆15~20min后,用双层400目纱布过滤,去除滤渣,得到匀浆滤液,随后倒入离心管中以3500~4000r/min的转速离心,收集上清液,向所得上清液中加入其质量10%的硫酸铵,搅拌溶解后再次离心,收集沉淀,用柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液将沉淀溶解,制备得到质量浓度为4~5g/L的邻苯二酚氧化酶液;
所述的蛋白淀粉混合物具体制备步骤为:
按重量份数计,取40~50份玉米、20~30份大豆装入陶瓷缸中,再向陶瓷缸中加入300~350份蒸馏水,向蒸馏水中通入80~100mL二氧化硫,加热升温至50~55℃,密封陶瓷缸,静置浸泡2~4天,随后取出用盘式磨碎机磨碎20~30min,过200目筛,得到蛋白淀粉混合物;
所述的耐水胶粉具体制备步骤为:
向高速分散机中加入普通硅酸盐水泥、200灰钙粉、400目的滑石粉、石灰粉,水,在1000~1500r/min转速下高速分散2~3h,得到湿料,随后放入设定温度为100~110℃的烘箱中干燥2~3h,再移入800~1000℃的高温炉中烧结6~8h,将所得烧结物置于石油沥青中浸渍吸渗30~35min后,取出并放入设定温度为70~80℃的鼓风干燥机中干燥,再用纳米高压脉冲粉碎机进行粉碎,得到耐水胶粉。
[0010] 所述的建筑胶粉具体制备步骤中所用各组分原料,按重量份数计,包括20~30份蛋白淀粉混合物、20~25份防水乳液、4~5份无水氯化钙、30~35份耐水胶粉、6~8份消泡剂、10~15份增稠剂、20~30份接枝聚合物和3~5份邻苯二酚氧化酶液。
[0011] 所述的建筑胶粉具体制备步骤中防水乳液为SD-528硅丙乳液、SD-568氟丙乳液、SD-5681氟硅乳液的一种,均为生达化工所产。
[0012] 所述的建筑胶粉具体制备步骤中消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种。
[0013] 所述的建筑胶粉具体制备步骤中所述的增稠剂为羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素中的一种或两种以上以任意比例复配。
[0014] 所述的接枝聚合物具体制备步骤中各组分原料,按重量份数计,包括55~60份聚乙烯醇、220~240份二氯甲烷、8~10份二甲氨基吡啶、6~8份3,4-二羟基苯甲酸、25~28份N,N-二环己基碳二亚胺。
[0015] 所述的邻苯二酚氧化酶液具体制备步骤中用于溶解沉淀的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液pH优选为4.8~5.0。
[0016] 所述的耐水胶粉具体制备步骤中湿料各组分原料,按重量份数计,包括20~25份普通硅酸盐水泥、25~30份200灰钙粉、8~10份400目的滑石粉、50~55份石灰粉,300~400份水。
[0017] 所述的耐水胶粉具体制备步骤中最后所得耐水胶粉粒径优选为500~750nm。
[0018] 本发明的有益效果是:(1)本发明以聚乙烯醇、二甲氨基吡啶、3, 4-二羟基苯甲酸,N,N-二环己基碳二亚胺为原料,制备得到接枝聚合物,用去皮的土豆切块后加入氟化钠溶液,匀浆处理后纱布过滤得到匀浆滤液,经过两次离心处理得到邻苯二酚氧化酶液,再将玉米、大豆用蒸馏水密封浸泡并通入二氧化硫气体,取出浸泡后的玉米研磨过筛得到蛋白淀粉混合物,将蛋白淀粉混合物、普通硅酸盐水泥、灰钙粉、滑石粉、石灰粉混合分散得到湿料,经过干燥,焙烧活化后吸渗石油沥青,再鼓风干燥、高压脉冲粉碎得到耐水胶粉,最后将防水乳液、无水氯化钙、耐水胶粉、消泡剂、增稠剂得到主坯料,再向主坯料中依次加入贻贝浓缩液和邻苯二酚氧化酶液,常温下搅拌分散,得到建筑胶粉,本发明所得的接枝聚合物含有易氧化产生醌基的邻苯二酚基团,所述的邻苯二酚氧化酶液中含有儿茶酚衍生物蛋白酶,贻贝粘蛋白通过在儿茶酚衍生物蛋白酶作用下,接枝聚合物中加速氧化的邻苯二酚基团和未氧化的邻苯二酚基团交联,形成高分子网状聚合物,这是一种透气疏水的集合膜,它能与被保护砂浆产生化学反应,深层渗透并产生防水性能、砂浆与建筑胶粉之间产生高结合强度的有机-无机过渡层,同时提高建筑胶粉粘结强度和耐水性能;
(2)本发明中所制备的耐水胶粉是一种分散性胶粉类物质,它以少量水泥作为水硬性粘结材料,提高了胶粉分散液固化后的粘结强度和硬度,通过水泥和各类石粉烧结后形成松散的烧结料吸渗石油沥青,提高胶粉表面的耐水性,其中玉米经过亚硫酸化后淀粉游离出来,大豆中蛋白与纤维分离,制备得到蛋白淀粉混合物,它在建筑胶粉固化前期具有增稠增粘作用,并且耐水胶粉中水泥和各类石粉的活性阳离子与玉米淀粉胶粉中阴离子共同作用而发生胶凝作用,减少对极性水分子的吸附,对提高耐水性有利,蛋白淀粉混合物经过处理后含少量卵磷脂,可作为乳化剂,卵磷脂表面能较低,具有优良的憎水性能,并且它能与蛋白淀粉混合物中蛋白质结合成耐水脂蛋白分子层与无机石粉中吸渗的石油沥青相容,最终能够在固化建筑胶粉表面干燥形成疏水高强度胶膜,从而提高建筑胶粉的耐水性能和初始粘度,具有广阔的应用前景。

具体实施方式

[0019] 按重量份数计,取55~60份聚乙烯醇和220~240份二氯甲烷混合,搅拌分散形成胶液,置于带有搅拌器的蒸馏烧瓶中,再添加8~10份二甲氨基吡啶和6~8份3, 4-二羟基苯甲酸,在冰水浴条件下搅拌反应10~15min ,继续加入25~28份N,N-二环己基碳二亚胺,继续搅拌,常温下反应20~24 h 后,过滤,除去滤渣,加热升温至85~95℃,蒸馏2~3h,将所得蒸馏液倒入正己烷中,常温结晶,过滤除去滤液得到接枝聚合物,备用;将土豆切块后放入匀浆机中,再加入质量分数为10%的氟化钠溶液,以2200~2300r/min的转速匀浆15~20min后,用双层400目纱布过滤,去除滤渣,得到匀浆滤液,随后倒入离心管中以3500~
4000r/min的转速离心,收集上清液,向所得上清液中加入其质量10%的硫酸铵,搅拌溶解后再次离心,收集沉淀,用pH为4.8~5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液将沉淀溶解,制备得到质量浓度为4~5g/L的邻苯二酚氧化酶液,备用;按重量份数计,取40~50份玉米、20~30份大豆装入陶瓷缸中,再向陶瓷缸中加入300~350份蒸馏水,向蒸馏水中通入80~100mL二氧化硫,加热升温至50~55℃,密封陶瓷缸,静置浸泡2~4天,随后取出用盘式磨碎机磨碎20~30min,过200目筛,得到蛋白淀粉混合物,备用;按重量份数计,向高速分散机中加入20~
25份普通硅酸盐水泥、25~30份200灰钙粉、8~10份400目的滑石粉、50~55份石灰粉,300~400份水,在1000~1500r/min转速下高速分散2~3h,得到湿料,随后放入设定温度为100~110℃的烘箱中干燥2~3h,再移入800~1000℃的高温炉中烧结6~8h,将所得烧结物置于石油沥青中浸渍吸渗30~35min后,取出并放入设定温度为70~80℃的鼓风干燥机中干燥,再用纳米高压脉冲粉碎机进行粉碎直至粉料粒径为500~750nm,得到耐水胶粉;按重量份数计,将20~30份备用蛋白淀粉混合物、20~25份防水乳液、4~5份无水氯化钙、30~35份上述耐水胶粉、6~8份消泡剂、10~15份增稠剂得到主坯料,再向主坯料中依次加入20~
30份备用接枝聚合物和3~5份备用邻苯二酚氧化酶液,搅拌分散10~15min,置于35~40℃的热风干燥箱中吹干得到建筑胶粉,所述的防水乳液为SD-528硅丙乳液、SD-568氟丙乳液、SD-5681氟硅乳液的一种,均为生达化工所产,所述的消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种,所述的增稠剂为羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素中的一种或两种以上以任意比例复配。
[0020] 实施例1防水乳液为:SD-528硅丙乳液
消泡剂为:聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚
增稠剂为:羟丙基甲基纤维素
接枝聚合物的制备:
按重量份数计,取55份聚乙烯醇和220份二氯甲烷混合,搅拌分散形成胶液,置于带有搅拌器的蒸馏烧瓶中,再添加8份二甲氨基吡啶和6份3, 4-二羟基苯甲酸,在冰水浴条件下搅拌反应10min ,继续加入25份N,N-二环己基碳二亚胺,继续搅拌,常温下反应20 h 后,过滤,除去滤渣,加热升温至85℃,蒸馏2h,将所得蒸馏液倒入正己烷中,常温结晶,过滤除去滤液得到接枝聚合物,备用;
邻苯二酚氧化酶液的制备:
将土豆切块后放入匀浆机中,再加入质量分数为10%的氟化钠溶液,以2200r/min的转速匀浆15min后,用双层400目纱布过滤,去除滤渣,得到匀浆滤液,随后倒入离心管中以
3500r/min的转速离心,收集上清液,向所得上清液中加入其质量10%的硫酸铵,搅拌溶解后再次离心,收集沉淀,用pH为4.8的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液将沉淀溶解,制备得到质量浓度为4g/L的邻苯二酚氧化酶液,备用;
蛋白淀粉混合物的制备:
按重量份数计,取40份玉米、20份大豆装入陶瓷缸中,再向陶瓷缸中加入300份蒸馏水,向蒸馏水中通入80mL二氧化硫,加热升温至50℃,密封陶瓷缸,静置浸泡2天,随后取出用盘式磨碎机磨碎20min,过200目筛,得到蛋白淀粉混合物,备用;
建筑胶粉的制备:
按重量份数计,向高速分散机中加入20份普通硅酸盐水泥、25份200灰钙粉、8份400目的滑石粉、50份石灰粉,300份水,在1000r/min转速下高速分散2h,得到湿料,随后放入设定温度为100℃的烘箱中干燥2h,再移入800℃的高温炉中烧结6h,将所得烧结物置于石油沥青中浸渍吸渗30min后,取出并放入设定温度为70℃的鼓风干燥机中干燥,再用纳米高压脉冲粉碎机进行粉碎直至粉料粒径为500nm,得到耐水胶粉;
按重量份数计,将20份备用蛋白淀粉混合物、20份SD-528硅丙乳液、4份无水氯化钙、30份上述耐水胶粉、6份聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、10份羟丙基甲基纤维素得到主坯料,再向主坯料中依次加入20份备用接枝聚合物和3份备用邻苯二酚氧化酶液,搅拌分散10min,置于
35℃的热风干燥箱中吹干得到建筑胶粉。
[0021] 实施例2防水乳液为: SD-568氟丙乳液
消泡剂为:聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚
增稠剂为:羧甲基纤维素钠
接枝聚合物的制备:
按重量份数计,取57份聚乙烯醇和230份二氯甲烷混合,搅拌分散形成胶液,置于带有搅拌器的蒸馏烧瓶中,再添加9份二甲氨基吡啶和7份3, 4-二羟基苯甲酸,在冰水浴条件下搅拌反应12min ,继续加入27份N,N-二环己基碳二亚胺,继续搅拌,常温下反应22 h 后,过滤,除去滤渣,加热升温至90℃,蒸馏2.5h,将所得蒸馏液倒入正己烷中,常温结晶,过滤除去滤液得到接枝聚合物,备用;
邻苯二酚氧化酶液的制备:
将土豆切块后放入匀浆机中,再加入质量分数为10%的氟化钠溶液,以2250r/min的转速匀浆17min后,用双层400目纱布过滤,去除滤渣,得到匀浆滤液,随后倒入离心管中以
3700r/min的转速离心,收集上清液,向所得上清液中加入其质量10%的硫酸铵,搅拌溶解后再次离心,收集沉淀,用pH为4.9的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液将沉淀溶解,制备得到质量浓度为4g/L的邻苯二酚氧化酶液,备用;
蛋白淀粉混合物的制备:
按重量份数计,取45份玉米、25份大豆装入陶瓷缸中,再向陶瓷缸中加入320份蒸馏水,向蒸馏水中通入90mL二氧化硫,加热升温至52℃,密封陶瓷缸,静置浸泡3天,随后取出用盘式磨碎机磨碎25min,过200目筛,得到蛋白淀粉混合物,备用;
建筑胶粉的制备:
按重量份数计,向高速分散机中加入22份普通硅酸盐水泥、27份200灰钙粉、9份400目的滑石粉、52份石灰粉,350份水,在1200r/min转速下高速分散2.5h,得到湿料,随后放入设定温度为105℃的烘箱中干燥2.5h,再移入800℃的高温炉中烧结7h,将所得烧结物置于石油沥青中浸渍吸渗32min后,取出并放入设定温度为75℃的鼓风干燥机中干燥,再用纳米高压脉冲粉碎机进行粉碎直至粉料粒径为600nm,得到耐水胶粉;
按重量份数计,将25份备用蛋白淀粉混合物、22份SD-568氟丙乳液、4份无水氯化钙、32份上述耐水胶粉、7份聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、12份羧甲基纤维素钠得到主坯料,再向主坯料中依次加入25份备用接枝聚合物和4份备用邻苯二酚氧化酶液,搅拌分散12min,置于
37℃的热风干燥箱中吹干得到建筑胶粉。
[0022] 实施例3防水乳液为: SD-5681氟硅乳液
消泡剂为:聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚
增稠剂为:羟乙基纤维素
接枝聚合物的制备:
按重量份数计,取60份聚乙烯醇和240份二氯甲烷混合,搅拌分散形成胶液,置于带有搅拌器的蒸馏烧瓶中,再添加10份二甲氨基吡啶和8份3, 4-二羟基苯甲酸,在冰水浴条件下搅拌反应15min ,继续加入8份N,N-二环己基碳二亚胺,继续搅拌,常温下反应24 h 后,过滤,除去滤渣,加热升温至95℃,蒸馏3h,将所得蒸馏液倒入正己烷中,常温结晶,过滤除去滤液得到接枝聚合物,备用;
邻苯二酚氧化酶液的制备:
将土豆切块后放入匀浆机中,再加入质量分数为10%的氟化钠溶液,以2300r/min的转速匀浆20min后,用双层400目纱布过滤,去除滤渣,得到匀浆滤液,随后倒入离心管中以
4000r/min的转速离心,收集上清液,向所得上清液中加入其质量10%的硫酸铵,搅拌溶解后再次离心,收集沉淀,用pH为5.0的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液将沉淀溶解,制备得到质量浓度为5g/L的邻苯二酚氧化酶液,备用;
蛋白淀粉混合物的制备:
按重量份数计,取50份玉米、0份大豆装入陶瓷缸中,再向陶瓷缸中加入350份蒸馏水,向蒸馏水中通入100mL二氧化硫,加热升温至55℃,密封陶瓷缸,静置浸泡4天,随后取出用盘式磨碎机磨碎30min,过200目筛,得到蛋白淀粉混合物,备用;
建筑胶粉的制备:
按重量份数计,向高速分散机中加入25份普通硅酸盐水泥、30份200灰钙粉、10份400目的滑石粉、55份石灰粉,400份水,在1500r/min转速下高速分散3h,得到湿料,随后放入设定温度为110℃的烘箱中干燥3h,再移入1000℃的高温炉中烧结8h,将所得烧结物置于石油沥青中浸渍吸渗35min后,取出并放入设定温度为80℃的鼓风干燥机中干燥,再用纳米高压脉冲粉碎机进行粉碎直至粉料粒径为750nm,得到耐水胶粉;
按重量份数计,将30份备用蛋白淀粉混合物、25份SD-5681氟硅乳液、5份无水氯化钙、
35份上述耐水胶粉、8份聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、15份羟乙基纤维素得到主坯料,再向主坯料中依次加入30份备用接枝聚合物和5份备用邻苯二酚氧化酶液,搅拌分散15min,置于40℃的热风干燥箱中吹干得到建筑胶粉。
[0023] 对比例1:与实施例2的制备方法基本相同,唯有不同的是缺少接枝聚合物。
[0024] 对比例2:与实施例2的制备方法基本相同,唯有不同的是缺少耐水胶粉。
[0025] 对比例3:成都某公司生产的建筑胶粉。
[0026] 粘结强度测试:取实施例和对比例所得的建筑胶粉10kg,与550kg PO42.5普硅酸盐水泥、440kg灰、5立方玻化微珠混合均匀,与水调制保温砂浆,依据标准GB/T26000-2010《膨胀玻化微珠保温隔热砂浆》测试粘结强度。具体检测结果如下:
耐水性测试:取实施例和对比例所得的建筑胶粉7kg,与400kg PO42.5普硅酸盐水泥、
593kg细度为50~100目的石英砂混合均匀,按照水灰比约1:4搅拌调制,依据标准JC/T547-
2005《 陶瓷墙地砖胶粘剂》用于瓷砖粘接测试,并测得浸水24h后的拉伸胶粘强度。具体检测结果如下:
表1:建筑胶粉性能测定结果
检测项目 实例1 实例2 实例3 对比例1 对比例2 对比例3
粘结强度(kPa) 100 103 105 75 80 82
拉伸胶粘强度(MPa) 2.2 2.3 2.4 1.4 1.2 1.5
浸水后拉伸胶粘强度(MPa) 2.0 2.2 2.3 0.9 0.7 1.1
综合上述,从表1可以看出本发明的建筑胶粉粘结强度高,初粘度好,耐水性好,浸水后的拉伸胶粘强度高,具有广阔应用前景。
[0027] 以上所述仅为本发明的较佳方式,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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