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一种白藜芦醇提取分离纯化工艺

阅读:374发布:2020-05-14

专利汇可以提供一种白藜芦醇提取分离纯化工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 申请 涉及分离纯化技术领域,具体涉及一种 白藜芦醇 提取分离纯化工艺,包括如下步骤:S1: 植物 样品处理;S2:制备β- 葡萄糖 苷酶酶液;S3:固定化酶;S4:向植物样品悬浮液中加入固定化β-葡萄糖苷酶酶液;S5:转化液收集:S6:白藜芦醇的提取纯化。将β-葡萄糖苷酶通过包埋法固定,固定化酶可重复使用,使酶的使用效率提高、使用成本降低;固定化酶极易与反应体系分离,简化了提纯工艺,而且产品收率高、 质量 好;在多数情况下,酶经固定化后 稳定性 得到提高;固定化酶的催化反应过程更易控制。另外,将植物样品制成悬浮液可与固定化酶充分反应,加快反应速度,提高了植物样品的利用率。,下面是一种白藜芦醇提取分离纯化工艺专利的具体信息内容。

1.一种白藜芦醇提取分离纯化工艺,其特征在于:包括如下步骤:
S1:植物样品处理:将植物碾磨粉碎,并加入多倍体积的去离子制成植物样品悬浮液;
S2:制备β-葡萄糖苷酶酶液:将产β-葡萄糖苷酶的菌种接种于培养基中,在25℃~50℃,摇床转速120~220rpm的条件下,产酶发酵36~72小时,然后将所有发酵物在5000~
10000r/min的转速下离心15~40min,收集上清液即获得β-葡萄糖苷酶粗酶液,将β-葡萄糖苷酶粗酶液进一步在4000~12000r/min的转速下离心15min,去除上清液,得到提纯的β-葡萄糖苷酶酶液;
S3:固定化酶:取5mlβ-葡萄糖苷酶酶液,加到3mL质量分数为3.5%的海藻酸钠溶液中,混合均匀,再加入适量戊二溶液,在摇床中恒温振荡,用5mL注射器吸取混合液,以10cm左右高度逐滴注入质量分数为2%的CaCl2溶液中,立即形成光滑的凝胶状小球,出凝胶小球,更换CaCl2溶液,置于4℃箱中静置硬化2h;再次滤出凝胶小球,用质量分数为0.9%的NaCl溶液洗涤3次再用蒸馏水冲洗2次,得固定化β-葡萄糖苷酶;
S4:向植物样品悬浮液中加入固定化β-葡萄糖苷酶酶液,充分搅拌后于25℃~45℃条件下静置转化反应15~24小时;或充分搅拌后置于25℃~45℃、摇床转速80~180rpm条件下进行转化反应;
S5:转化液收集:将S4转化反应后的所有物料以4000~8000r/min条件离心,收集上清液即得含白藜芦醇的溶液;
S6:白藜芦醇的提取纯化:向步骤S5获得的含白藜芦醇的溶液中加入其1倍体积量的50~95%的乙醇,在50℃~100℃温度下进行加热回流提取,得纯β-葡萄糖苷酶的转化产物-白藜芦醇液。
2.根据权利要求1所述的白藜芦醇提取分离纯化工艺,其特征在于:S1中的所述植物样品可选用葡萄、花生、桑葚或虎杖。
3.根据权利要求2所述的白藜芦醇提取分离纯化工艺,其特征在于:S1中加入三倍或四倍体积的去离子水制成植物样品悬浮液。
4.根据权利要求2所述的白藜芦醇提取分离纯化工艺,其特征在于:S2中所述产β-葡萄糖苷酶的菌选桔青霉(Penicillium citrinum)CGMCC 3.2938,少根根霉(Rhizopus arrhizus)CGMCC No.1963,毛霉(Mucor sp.)CGMCC NO.0151,土曲霉(Aspergillus terreus)CGMCC No.0569中的一种。
5.根据权利要求3所述的白藜芦醇提取分离纯化工艺,其特征在于:S3中制备得到的固定化β-葡萄糖苷酶用吸水纸吸干小球表面水分,贮存于4℃冰箱中备用。
6.根据权利要求3所述的白藜芦醇提取分离纯化工艺,其特征在于:S5中离心速度为10~15min。
7.根据权利要求3所述的白藜芦醇提取分离纯化工艺,其特征在于:S6中加热回流提取的温度为60℃~100℃。
8.根据权利要求3所述的白藜芦醇提取分离纯化工艺,其特征在于:S4中转化反应的时间为12~24小时。

说明书全文

一种白藜芦醇提取分离纯化工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及分离纯化技术领域,更具体地说,它涉及一种白藜芦醇提取分离纯化工艺。

背景技术

[0002] 白藜芦醇(化学名为芪三酚)是含有芪类结构的非黄多酚类化合物,是植物在受到应激时自身合成的一种抗毒素,难溶于,易溶于甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、氯仿等有机溶剂。主要有抗肿瘤、抗炎、抗菌、抗化、抗自由基、保护肝脏、保护心血管和抗心肌缺血等功能,被广泛应用于食品保健品、化妆品及医药领域。
[0003] 目前白藜芦醇的生产主要是植物提取法。提取白藜芦醇的植物有葡萄、花生、桑葚、虎杖等。然而,植物中的白藜芦醇含量非常低,使得其分离纯化成本偏高。而白藜芦醇类似物白藜芦醇苷在植物中的含量为白藜芦醇的7~12倍,如果将白藜芦醇苷转化为白藜芦醇,白藜芦醇的产率可大大提高。酶法水解白藜芦醇苷转化为白藜芦醇,因条件温和,反应产物较单一,产率高,而被广泛采用。但是传统酶法水解白藜芦醇苷方法中,酶分散在溶液中易失活,不易回收,成本高。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种白藜芦醇提取分离纯化工艺,其具有低成本,可反复提取白藜芦醇的。
[0005] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种白藜芦醇提取分离纯化工艺,其特征在于:包括如下步骤:
[0006] S1:植物样品处理:将植物碾磨粉碎,并加入多倍体积的去离子水制成植物样品悬浮液;
[0007] S2:制备β-葡萄糖苷酶酶液:将产β-葡萄糖苷酶的菌种接种于培养基中,在25℃~50℃,摇床转速120~220rpm的条件下,产酶发酵36~72小时,然后将所有发酵物在5000~
10000r/min的转速下离心15~40min,收集上清液即获得β-葡萄糖苷酶粗酶液,将β-葡萄糖苷酶粗酶液进一步在4000~12000r/min的转速下离心15min,去除上清液,得到提纯的β-葡萄糖苷酶酶液;
[0008] S3:固定化酶:取5mlβ-葡萄糖苷酶酶液,加到3mL质量分数为3.5%的海藻酸钠溶液中,混合均匀,再加入适量戊二溶液,在摇床中恒温振荡,用5mL注射器吸取混合液,以10cm左右高度逐滴注入质量分数为2%的CaCl2溶液中,立即形成光滑的凝胶状小球,出凝胶小球,更换CaCl2溶液,置于4℃箱中静置硬化2h;再次滤出凝胶小球,用质量分数为
0.9%的NaCl溶液洗涤3次再用蒸馏水冲洗2次,得固定化β-葡萄糖苷酶;
[0009] S4:向植物样品悬浮液中加入固定化β-葡萄糖苷酶酶液,充分搅拌后于25℃~45℃条件下静置转化反应15~24小时;或充分搅拌后置于25℃~45℃、摇床转速80~180rpm条件下进行转化反应;
[0010] S5:转化液收集:将S4转化反应后的所有物料以4000~8000r/min条件离心,收集上清液即得含白藜芦醇的溶液;
[0011] S6:白藜芦醇的提取纯化:向步骤S5获得的含白藜芦醇的溶液中加入其1倍体积量的50~95%的乙醇,在50℃~100℃温度下进行加热回流提取,得纯β-葡萄糖苷酶的转化产物-白藜芦醇液。
[0012] 通过采用上述技术方案,将β-葡萄糖苷酶通过包埋法固定,固定化酶可重复使用,使酶的使用效率提高、使用成本降低;固定化酶极易与反应体系分离,简化了提纯工艺,而且产品收率高、质量好;在多数情况下,酶经固定化后稳定性得到提高;固定化酶的催化反应过程更易控制。另外,将植物样品制成悬浮液可与固定化酶充分反应,加快反应速度,提高了植物样品的利用率。
[0013] 进一步的,S1中的所述植物样品可选用葡萄、花生、桑葚或虎杖。
[0014] 进一步的,S1中加入三倍或四倍体积的去离子水制成植物样品悬浮液。
[0015] 进一步的,S2中所述产β-葡萄糖苷酶的菌选桔青霉(Penicillium citrinum)CGMCC  3.2938,少根根霉(Rhizopus  arrhizus)CGMCC No.1963,绿色木霉(Trichodermaviride)CGMCC No.1962,毛霉(Mucor sp.)CGMCC NO.0151,土曲霉(Aspergillus terreus)CGMCC No.0569中的一种。
[0016] 进一步的,S3中制备得到的固定化β-葡萄糖苷酶用吸水纸吸干小球表面水分,贮存于4℃冰箱中备用。
[0017] 进一步的,S5中离心速度为10~15min。
[0018] 进一步的,S6中加热回流提取的温度为60℃~100℃。
[0019] 进一步的,S4中转化反应的时间为5~24小时。
[0020] 综上所述,本发明具有以下有益效果:
[0021] 将β-葡萄糖苷酶通过包埋法固定,固定化酶可重复使用,使酶的使用效率提高、使用成本降低;固定化酶极易与反应体系分离,简化了提纯工艺,而且产品收率高、质量好;在多数情况下,酶经固定化后稳定性得到提高;固定化酶的催化反应过程更易控制。另外,将植物样品制成悬浮液可与固定化酶充分反应,加快反应速度,提高了植物样品的利用率。且利用生物酶法水解植物中的白黎芦醇苷,将其转化为白黎芦醇,具有条件温和,反应产物较单一,产物得率高,环境友好等许多优点,从而可以克服传统的糖苷水解反应需要在高温高压下,由酸或催化来完成,对设备要求高,且对环境造成污染的缺点。

具体实施方式

[0022] 实施例1:
[0023] 一种白藜芦醇提取分离纯化工艺,其特征在于:包括如下步骤:
[0024] S1:植物样品处理:将植物碾磨粉碎,并加入三倍体积的去离子水制成植物样品悬浮液,植物选用葡萄;
[0025] S2:制备β-葡萄糖苷酶酶液:将产β-葡萄糖苷酶的桔青霉(Penicillium citrinum)CGMCC 3.2938接种于培养基中,在25℃,摇床转速120rpm的条件下,产酶发酵36小时,然后将所有发酵物在5000r/min的转速下离心15min,收集上清液即获得β-葡萄糖苷酶粗酶液,将β-葡萄糖苷酶粗酶液进一步在4000r/min的转速下离心15min,去除上清液,得到提纯的β-葡萄糖苷酶酶液;
[0026] S3:固定化酶:取5mlβ-葡萄糖苷酶酶液,加到3mL质量分数为3.5%的海藻酸钠溶液中,混合均匀,再加入适量戊二醛溶液,在摇床中恒温振荡,用5mL注射器吸取混合液,以10cm左右高度逐滴注入质量分数为2%的CaCl2溶液中,立即形成光滑的凝胶状小球,出凝胶小球,更换CaCl2溶液,置于4℃冰箱中静置硬化2h;再次滤出凝胶小球,用质量分数为
0.9%的NaCl溶液洗涤3次再用蒸馏水冲洗2次,得固定化β-葡萄糖苷酶,吸水纸吸干小球表面水分,贮存于4℃冰箱中备用;
[0027] S4:向植物样品悬浮液中加入固定化β-葡萄糖苷酶酶液,充分搅拌后于25℃条件下静置转化反应15小时;或充分搅拌后置于25℃、摇床转速80rpm条件下进行转化反应12小时;
[0028] S5:转化液收集:将S4转化反应后的所有物料以4000r/min条件离心10min,收集上清液即得含白藜芦醇的溶液;
[0029] S6:白藜芦醇的提取纯化:向步骤S5获得的含白藜芦醇的溶液中加入其1倍体积量的50%的乙醇,在60℃℃温度下进行加热回流提取,得纯β-葡萄糖苷酶的转化产物-白藜芦醇液。
[0030] 实施例2:
[0031] 一种白藜芦醇提取分离纯化工艺,其特征在于:包括如下步骤:
[0032] S1:植物样品处理:将植物碾磨粉碎,并加入三倍体积的去离子水制成植物样品悬浮液,植物选用花生;
[0033] S2:制备β-葡萄糖苷酶酶液:将产β-葡萄糖苷酶的少根根霉(Rhizopus arrhizus)CGMCC No.1963接种于培养基中,在30℃,摇床转速140rpm的条件下,产酶发酵40小时,然后将所有发酵物在6000r/min的转速下离心20min,收集上清液即获得β-葡萄糖苷酶粗酶液,将β-葡萄糖苷酶粗酶液进一步在6000r/min的转速下离心15min,去除上清液,得到提纯的β-葡萄糖苷酶酶液;
[0034] S3:固定化酶:取5mlβ-葡萄糖苷酶酶液,加到3mL质量分数为3.5%的海藻酸钠溶液中,混合均匀,再加入适量戊二醛溶液,在摇床中恒温振荡,用5mL注射器吸取混合液,以10cm左右高度逐滴注入质量分数为2%的CaCl2溶液中,立即形成光滑的凝胶状小球,出凝胶小球,更换CaCl2溶液,置于4℃冰箱中静置硬化2h;再次滤出凝胶小球,用质量分数为
0.9%的NaCl溶液洗涤3次再用蒸馏水冲洗2次,得固定化β-葡萄糖苷酶,吸水纸吸干小球表面水分,贮存于4℃冰箱中备用;
[0035] S4:向植物样品悬浮液中加入固定化β-葡萄糖苷酶酶液,充分搅拌后于30℃条件下静置转化反应17小时;或充分搅拌后置于30℃、摇床转速100rpm条件下进行转化反应16小时;
[0036] S5:转化液收集:将S4转化反应后的所有物料以5000r/min条件离心11min,收集上清液即得含白藜芦醇的溶液;
[0037] S6:白藜芦醇的提取纯化:向步骤S5获得的含白藜芦醇的溶液中加入其1倍体积量的60%的乙醇,在70℃温度下进行加热回流提取,得纯β-葡萄糖苷酶的转化产物-白藜芦醇液。
[0038] 实施例3:
[0039] 一种白藜芦醇提取分离纯化工艺,其特征在于:包括如下步骤:
[0040] S1:植物样品处理:将植物碾磨粉碎,并加入三倍体积的去离子水制成植物样品悬浮液,植物选用桑葚;
[0041] S2:制备β-葡萄糖苷酶酶液:将产β-葡萄糖苷酶的毛霉(Mucor sp.)CGMCC NO.0151接种于培养基中,在37.5℃,摇床转速170rpm的条件下,产酶发酵54小时,然后将所有发酵物在7500r/min的转速下离心27.5min,收集上清液即获得β-葡萄糖苷酶粗酶液,将β-葡萄糖苷酶粗酶液进一步在7000r/min的转速下离心15min,去除上清液,得到提纯的β-葡萄糖苷酶酶液;
[0042] S3:固定化酶:取5mlβ-葡萄糖苷酶酶液,加到3mL质量分数为3.5%的海藻酸钠溶液中,混合均匀,再加入适量戊二醛溶液,在摇床中恒温振荡,用5mL注射器吸取混合液,以10cm左右高度逐滴注入质量分数为2%的CaCl2溶液中,立即形成光滑的凝胶状小球,出凝胶小球,更换CaCl2溶液,置于4℃冰箱中静置硬化2h;再次滤出凝胶小球,用质量分数为
0.9%的NaCl溶液洗涤3次再用蒸馏水冲洗2次,得固定化β-葡萄糖苷酶,吸水纸吸干小球表面水分,贮存于4℃冰箱中备用;
[0043] S4:向植物样品悬浮液中加入固定化β-葡萄糖苷酶酶液,充分搅拌后于35℃条件下静置转化反应19.5小时;或充分搅拌后置于35℃、摇床转速130rpm条件下进行转化反应18小时;
[0044] S5:转化液收集:将S4转化反应后的所有物料以6000r/min条件离心12.5min,收集上清液即得含白藜芦醇的溶液;
[0045] S6:白藜芦醇的提取纯化:向步骤S5获得的含白藜芦醇的溶液中加入其1倍体积量的72.5%的乙醇,在80℃温度下进行加热回流提取,得纯β-葡萄糖苷酶的转化产物-白藜芦醇液。
[0046] 实施例4:
[0047] 一种白藜芦醇提取分离纯化工艺,其特征在于:包括如下步骤:
[0048] S1:植物样品处理:将植物碾磨粉碎,并加入三倍体积的去离子水制成植物样品悬浮液,植物选用虎杖;
[0049] S2:制备β-葡萄糖苷酶酶液:将产β-葡萄糖苷酶的土曲霉(Aspergillus terreus)CGMCC No.0569接种于培养基中,在37.5℃,摇床转速170rpm的条件下,产酶发酵54小时,然后将所有发酵物在7500r/min的转速下离心27.5min,收集上清液即获得β-葡萄糖苷酶粗酶液,将β-葡萄糖苷酶粗酶液进一步在7000r/min的转速下离心15min,去除上清液,得到提纯的β-葡萄糖苷酶酶液;
[0050] S3:固定化酶:取5mlβ-葡萄糖苷酶酶液,加到3mL质量分数为3.5%的海藻酸钠溶液中,混合均匀,再加入适量戊二醛溶液,在摇床中恒温振荡,用5mL注射器吸取混合液,以10cm左右高度逐滴注入质量分数为2%的CaCl2溶液中,立即形成光滑的凝胶状小球,出凝胶小球,更换CaCl2溶液,置于4℃冰箱中静置硬化2h;再次滤出凝胶小球,用质量分数为
0.9%的NaCl溶液洗涤3次再用蒸馏水冲洗2次,得固定化β-葡萄糖苷酶,吸水纸吸干小球表面水分,贮存于4℃冰箱中备用;
[0051] S4:向植物样品悬浮液中加入固定化β-葡萄糖苷酶酶液,充分搅拌后于35℃条件下静置转化反应19.5小时;或充分搅拌后置于35℃、摇床转速130rpm条件下进行转化反应18小时;
[0052] S5:转化液收集:将S4转化反应后的所有物料以6000r/min条件离心12.5min,收集上清液即得含白藜芦醇的溶液;
[0053] S6:白藜芦醇的提取纯化:向步骤S5获得的含白藜芦醇的溶液中加入其1倍体积量的72.5%的乙醇,在80℃温度下进行加热回流提取,得纯β-葡萄糖苷酶的转化产物-白藜芦醇液。
[0054] 实施例5:
[0055] 一种白藜芦醇提取分离纯化工艺,其特征在于:包括如下步骤:
[0056] S1:植物样品处理:将植物碾磨粉碎,并加入三倍体积的去离子水制成植物样品悬浮液,植物选用虎杖;
[0057] S2:制备β-葡萄糖苷酶酶液:将产β-葡萄糖苷酶的土曲霉(Aspergillus terreus)CGMCC No.0569接种于培养基中,在50℃,摇床转速220rpm的条件下,产酶发酵72小时,然后将所有发酵物在10000r/min的转速下离心40min,收集上清液即获得β-葡萄糖苷酶粗酶液,将β-葡萄糖苷酶粗酶液进一步在12000r/min的转速下离心15min,去除上清液,得到提纯的β-葡萄糖苷酶酶液;
[0058] S3:固定化酶:取5mlβ-葡萄糖苷酶酶液,加到3mL质量分数为3.5%的海藻酸钠溶液中,混合均匀,再加入适量戊二醛溶液,在摇床中恒温振荡,用5mL注射器吸取混合液,以10cm左右高度逐滴注入质量分数为2%的CaCl2溶液中,立即形成光滑的凝胶状小球,出凝胶小球,更换CaCl2溶液,置于4℃冰箱中静置硬化2h;再次滤出凝胶小球,用质量分数为
0.9%的NaCl溶液洗涤3次再用蒸馏水冲洗2次,得固定化β-葡萄糖苷酶,吸水纸吸干小球表面水分,贮存于4℃冰箱中备用;
[0059] S4:向植物样品悬浮液中加入固定化β-葡萄糖苷酶酶液,充分搅拌后于45℃条件下静置转化反应24小时;或充分搅拌后置于45℃、摇床转速180rpm条件下进行转化反应24小时;
[0060] S5:转化液收集:将S4转化反应后的所有物料以8000r/min条件离心15min,收集上清液即得含白藜芦醇的溶液;
[0061] S6:白藜芦醇的提取纯化:向步骤S5获得的含白藜芦醇的溶液中加入其1倍体积量的95%的乙醇,在100℃温度下进行加热回流提取,得纯β-葡萄糖苷酶的转化产物-白藜芦醇液。
[0062] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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