技术领域
[0001] 本
发明涉及一种动物蛋白改性水处理剂、其制备方法及其应用。
背景技术
[0002] PVC人造革是广泛应用在
汽车内饰的包覆材料，由于其结构稳定，相对廉价易得，其在汽车座椅，头枕，
门板，中控
扶手和仪表板上的应用越来越广泛。近年来，越来越多的汽车生产厂和终端消费者追求汽车内饰的舒适应，其中，类似真皮触觉的高级手感PVC人造革材料越来越受到客户和终端消费者的关注，传统方法是在PVC人造革
表面处理剂中引入带有聚醚改性的
硅氧烷物质来提升PVC人造革的手感。
[0003] 然而，添加有聚醚改性的硅氧烷材料的PVC人造革在手感上还是和真皮有一定的差距，不能满足终端客户越来越严苛的要求，另一方面这类硅氧烷物质与表面涂层中的主体
树脂相容性较差，影响加工性能，由于此类硅氧烷物质分子量比较小，和主体主脂的结合
力比较差，加
热容易挥发，大量添加的话对PVC人造革材料的雾化性能亦有影响。
[0004] 近年来，动物蛋白由于其无毒、无害、
生物相容性以及
生物可降解性等特点，广泛应用在食品、化妆护肤品，生物医药行业。动物蛋白可以赋予产品特别的丝滑类似真皮触感的高级手感，其在汽车内饰领域的应用尚属空白。
发明内容
[0005] 鉴于以上所述
现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种动物蛋白改性水处理剂、其制备方法及其应用，经过动物蛋白优化后的水性处理剂在PVC表面形成均匀的涂层，使得PVC人造革具有肌肤般的丝滑类似真皮触觉的高级手感。
[0006] 为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种动物蛋白改性水处理剂，其配方为：聚
碳酸酯型聚
氨酯70-100phr，动物蛋白粉10-25phr，长链脂肪族烷基
硫酸钠盐3-5phr，
光稳定剂0.2-0.3phr，交联剂3-6phr去离子水100phr。
[0007] 优选地，其配方为：聚碳酸酯型聚氨酯70phr，纳米丝素蛋白粉25phr，长链脂肪族烷基硫酸钠盐3phr，光稳定剂0.2phr，交联剂3phr，去离子水100phr。
[0008] 优选地，其配方为：聚碳酸酯型聚氨酯80phr，纳米丝素蛋白粉20phr，长链脂肪族烷基硫酸钠盐4phr，光稳定剂0.3phr，交联剂4phr，去离子水100phr。
[0009] 优选地，其配方为：聚碳酸酯型聚氨酯90phr，纳米丝素蛋白粉15phr，长链脂肪族烷基硫酸钠盐4phr，光稳定剂0.3phr，交联剂5phr，去离子水100phr。
[0010] 优选地，其配方为：聚碳酸酯型聚氨酯100phr，纳米丝素蛋白粉10phr，长链脂肪族烷基硫酸钠盐4phr，光稳定剂0.3phr，交联剂6phr，去离子水100phr。
[0011] 本发明还提供一种动物蛋白改性水处理剂，其应用于PVC人造革表面。
[0012] 本发明还提供一种采用动物蛋白改性水处理剂制备PVC人造革的方法，其步骤在于：
[0013] 步骤1：材料预混：根据配方聚碳酸酯型聚氨酯70-100phr，动物蛋白粉10-25phr，长链脂肪族烷基硫酸钠盐3-5phr，光稳定剂0.2-0.3phr，交联剂3-6phr去离子水100phr完成水性浆料预混，加料顺序为：聚氨酯树脂，动物蛋白，长链脂肪族烷基硫酸钠盐，光稳定剂，交联剂，去离子水，加入后搅拌0.5小时，充分分散，形成稳定乳液体系；
[0014] 步骤2：印刷：利用步骤1制得的蛋白处理剂，用80-100目的线棒对涂布法制备的PVC半成品进行表面处理，在设定
温度为100-120℃的条件下放置2-3分钟进行烘干处理；
[0015] 步骤3：压花：利用红外线加热步骤2所制得的PVC产品。
[0016] 步骤1中的搅拌速度为在600-1000转/分钟。
[0017] 步骤3中的加热温度为150-190℃。
[0018] 如上所述，本发明的一种新型环保可降解PVC人造革，具有以下有益效果：经过动物蛋白优化后的水性处理剂在PVC表面形成均匀的涂层，使得PVC人造革具有肌肤般的丝滑类似真皮触觉的高级手感，同时，提升了PVC人造革雾化性能。
具体实施方式
[0019] 以下由特定的具体
实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0020] 实施例1：一种动物蛋白改性水处理剂，其配方为：聚碳酸酯型聚氨酯70phr，纳米丝素蛋白粉25phr，长链脂肪族烷基硫酸钠盐3phr，光稳定剂0.2phr，交联剂3phr，去离子水100phr。
[0021] 采用动物蛋白改性水处理剂制备PVC人造革的方法：
[0022] 步骤1：材料预混：聚碳酸酯型聚氨酯70phr，纳米丝素蛋白粉25phr，长链脂肪族烷基硫酸钠盐3phr，光稳定剂0.2phr，交联剂3phr，去离子水100phr。根据所述配方完成水性浆料预混，加入后高速搅拌0.5小时，充分分散，形成稳定乳液体系。
[0023] 步骤2：印刷：利用制得的蛋白处理剂对涂布法制备的PVC半成品进行表面处理，在设定工艺条件下烘干；
[0024] 步骤3：压花：利用红外线加热制得PVC产品。
[0025] 将实施例1制得的PVC产品进行取样，命名为样品1。
[0026] 实施例2：一种动物蛋白改性水处理剂，其配方为：聚碳酸酯型聚氨酯80phr，纳米丝素蛋白粉20phr，长链脂肪族烷基硫酸钠盐4phr，光稳定剂0.3phr，交联剂4phr，去离子水100phr。
[0027] 采用动物蛋白改性水处理剂制备PVC人造革的方法：
[0028] 步骤1：材料预混：聚碳酸酯型聚氨酯80phr，纳米丝素蛋白粉20phr，长链脂肪族烷基硫酸钠盐4phr，光稳定剂0.3phr，交联剂4phr，去离子水100phr。根据所述配方完成水性浆料预混，加入后高速搅拌0.5小时，充分分散，形成稳定乳液体系。
[0029] 步骤2：印刷：利用制得的蛋白处理剂对涂布法制备的PVC半成品进行表面处理，在设定工艺条件下烘干；
[0030] 步骤3：压花：利用红外线加热制得PVC产品。
[0031] 将实施例1制得的PVC产品进行取样，命名为样品2。
[0032] 实施例3：一种动物蛋白改性水处理剂，其配方为：聚碳酸酯型聚氨酯90phr，纳米丝素蛋白粉15phr，长链脂肪族烷基硫酸钠盐4phr，光稳定剂0.3phr，交联剂5phr，去离子水100phr。
[0033] 采用动物蛋白改性水处理剂制备PVC人造革的方法：
[0034] 步骤1：材料预混：聚碳酸酯型聚氨酯90phr，纳米丝素蛋白粉15phr，长链脂肪族烷基硫酸钠盐4phr，光稳定剂0.3phr，交联剂5phr，去离子水100phr。根据所述配方完成水性浆料预混，加入后高速搅拌0.5小时，充分分散，形成稳定乳液体系。
[0035] 步骤2：印刷：利用制得的蛋白处理剂对涂布法制备的PVC半成品进行表面处理，在设定工艺条件下烘干；
[0036] 步骤3：压花：利用红外线加热制得PVC产品。
[0037] 将实施例1制得的PVC产品进行取样，命名为样品3。
[0038] 实施例4：一种动物蛋白改性水处理剂，其配方为：聚碳酸酯型聚氨酯100phr，纳米丝素蛋白粉10phr，长链脂肪族烷基硫酸钠盐4phr，光稳定剂0.3phr，交联剂6phr，去离子水100phr。
[0039] 空白对照组：利用未添加动物蛋白改性的水性处理剂对PVC表面进行处理，压花制得样品-0；
[0040] 步骤1：材料预混：根据配方聚碳酸酯型聚氨酯70-100phr，动物蛋白粉10-25phr，长链脂肪族烷基硫酸钠盐3-5phr，光稳定剂0.2-0.3phr，交联剂3-6phr去离子水100phr完成水性浆料预混，加料顺序为：聚氨酯树脂，动物蛋白，长链脂肪族烷基硫酸钠盐，光稳定剂，交联剂，去离子水，加入后搅拌0.5小时，充分分散，形成稳定乳液体系；
[0041] 步骤2：印刷：利用步骤1制得的蛋白处理剂，用80-100目的线棒对涂布法制备的PVC半成品进行表面处理，在设定温度为100-120℃的条件下放置2-3分钟进行烘干处理；
[0042] 步骤3：压花：利用红外线加热步骤2所制得的PVC产品。
[0043] 步骤1中的搅拌速度为在600-1000转/分钟。
[0044] 步骤3中的加热温度为150-190℃。
[0045] 将现有技术的PVC产品作为对照组，命名为样品0。将样品1、样品2、样品3、样品4以及样品0在相同的测试条件下进行测试。相关评价主要体现两个方面：手感评价和雾化评价。
[0046] 1)手感评价：
[0047] 主要是通过人主观的感官和触感作为衡量和判定标准，等级分为1-10,10个级别，若一个样品的手感等级评判数值越大，则说明该样品越接近真皮的手感
[0048] 2)雾化评价：
[0049] 材料中挥发物质受热挥发后会在玻璃上
凝结成雾，这种挥发物质在玻璃片上凝结现象我们称之为成雾性，也称之为结雾特性，其凝结物称之为冷凝组份，汽车内饰材料的成雾性会妨碍透过挡
风玻璃的视线，在不利的光线条件下成雾会影响驾驶的安全性，同时，由于冷凝组份大多数为有害物质的有机挥发，成雾性的高低也可以反映内饰材料中材料的有机挥发物的高低，因为，雾化性是评价汽车行业内饰材料的关键指标。
[0050] 雾化测试的原理：将试样放置在一定条件下(如80摄氏度)的玻璃杯中进行加热，任何易挥发的物质被冷凝在冷却的玻璃板或冷却的
锡箔纸上，通过计算雾化值或雾化量来表示不同材料的雾化性能，一般衡量方法有重量法，反射法和光泽度法，本实验项目通过重量法来衡量材料雾化性能，即通过玻璃片或锡箔纸上重量增加的多少来衡量，数值越大，说明该材料中有机挥发物含量越高，反之，则说明该材料中有机胡覅物含量较少。
[0051] 对相关产品性能进行对比，如下表：
[0052]
[0053]
[0054] 注：手感评价，数值越大，越接近类似真皮高级手感；
[0055] 综上所述，动物蛋白的引进可以提升材料的雾化性能。通过对配方的优化可以在保证PVC产品各项基本性能的
基础上赋予PVC人造革丝滑柔顺类似真皮触觉的高级手感[0056] 如上所述，本发明提供的一种新型环保可降解PVC人造革，制备具有丝滑类似真皮触感的高级手感PVC人造革产品。同时，由于动物蛋白内含的肽键基团与水性处理剂内的聚氨酯
片段存在氢键相互作用，可以将动物蛋白固定在处理剂体系内，从而阻止了表面挥发，提升了人造革雾化性能。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0057] 上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的
权利要求所涵盖。
