技术领域
[0001] 本
发明具体涉及一种多功能轮盘式脚手架。
背景技术
[0002] 脚手架是指施工现场为工人操作并解决垂直和
水平运输而搭设的各种
支架，在建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，主要为了施工人员上下作业或外围安全网围护及高空安装构件等，按搭设的
位置分为外脚手架、内脚手架，按材料不同可分为承插式、扣件式
钢管脚手架。扣件式钢管脚手架是指为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与
支撑架，扣件即采用
螺栓紧固的扣接连接件。扣件式钢管脚手架在我国应用十分广泛，其使用量占百分之六十以上，是当前使用量最多的一种脚手架，但是这种脚手架拆装过程较为繁琐，施工效率低，并且钢管扣件易报废造成架体结构
变形或垮塌，给安全带来极大隐患。
[0003] 另外，扣件式钢管脚手架对于转
角处为直角的
建筑物较为适用，但是对于对于转角处为锐角、钝角或弧形的异型建筑物，扣件式钢管脚手架难以贴合异型建筑物外墙面架设。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于克服
现有技术的缺点，提供一种多功能轮盘式脚手架，以解决现有扣件式钢管脚手架拆装过程较为繁琐，施工效率低，并且钢管扣件易报废造成架体结构变形或垮塌，给安全带来极大隐患的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：提供一种多功能轮盘式脚手架，包括若干互相连接的立杆、
横杆和斜撑杆，所述立杆上设有与其同轴的承载连接盘，承载连接盘上均布有多个贯通其上下两面的连接通孔，横杆两端均设有拼装连接件，承载连接盘上设有与斜撑杆一端可拆卸连接的斜撑连接件；
[0006] 所述斜撑连接件包括拼装连接件和斜向连接板，斜向连接板位于拼装连接件后面，拼装连接件与承载连接盘上的连接通孔可拆卸连接，斜向连接板与斜撑杆一端铰接；
[0007] 所述拼装连接件包括固定螺栓、异形插销、固定
螺母和连接头，异形插销上端与固定螺栓下端连接且同轴，异形插销能够任意转动，斜向连接板位于连接头后面；
[0008] 所述连接头设有贯通其前、左、右三侧面的缺口，连接头的上面设有与缺口的上面贯通的上通孔，连接头的下面设有与缺口的下面贯通的下通孔，下通孔的边沿位于上通孔的边沿内侧，异形插销外侧面与上通孔内壁贴合，固定螺母
焊接在连接头的上通孔上面，固定螺母与固定螺栓螺接，承载连接盘上的一个连接通孔卡入缺口中，异形插销下端设有能够穿过连接通孔并插入下通孔中的收窄段。
[0009] 作为优选，所述异形插销设有开口在其上面的
盲孔，异形插销外侧设有与盲孔连通的销孔，固定螺栓下端设有插入盲孔中的旋转柱，旋转柱的外圆柱面与盲孔的内圆柱面贴合，旋转柱的外圆柱面上设有与其同轴的旋转槽，销孔中设有一端插入旋转槽中的销钉，销钉另一端与异形插销外侧面齐平。
[0010] 作为优选，所述斜向连接板四角均设有斜撑杆一端铰接的铰接
耳板Ⅰ，铰接耳板Ⅰ上设有铰接通孔，斜撑杆两端均设有U型铰接件，一个铰接耳板Ⅰ端部卡入U型铰接件中，U型铰接件上设有与铰接通孔套接的铰接螺栓，铰接螺栓的
螺纹杆端部螺接有位于U型铰接件外侧的铰接螺母。
[0011] 作为优选，所述斜向连接板前面中部垂直焊接有立体连接板，立体连接板上下两端设有铰接耳板Ⅱ，铰接耳板Ⅱ上设有铰接通孔，铰接耳板Ⅰ和铰接耳板Ⅱ上的铰接通孔均为两端呈圆弧形的长条孔。
[0012] 作为优选，所述铰接螺栓上螺接有隔垫螺母，隔垫螺母位于U型铰接件与铰接螺栓的头部之间。
[0013] 作为优选，所述异形插销的外侧面设有竖向开设的漏渣凹面。
[0014] 作为优选，所述承载连接盘中部设有与立杆套接的套接孔，承载连接盘与立杆互相焊接固定。
[0015] 作为优选，所述连接头前面设有向后凹陷的弧形面。
[0016] 作为优选，所述连接头上的上通孔和下通孔，以及承载连接盘上的连接通孔均为等腰梯形。
[0017] 作为优选，所述固定螺母边沿为等腰梯形，固定螺母将上通孔全部
覆盖。
[0018] 作为优选，所述承载连接盘为圆形或正八边形，承载连接盘上均布有8个连接通孔。
[0019] 本发明的有益效果为：
[0020] 1.本发明的立杆、横杆和斜撑杆安装完成后能够形成一个稳固的三角形结构，拼装连接件与承载连接盘之间的连接结构稳定可靠，实现满足使脚手架整体在三维空间结构强度高、整体
稳定性好的要求，拼装连接件与承载连接盘之间的拆卸过程只需要拧紧或拧松固定螺栓即可完成，施工效率高且没有材料消耗。
[0021] 2.本发明的固定螺栓下端的旋转柱插入异形插销的盲孔中，销孔中的销钉一端插入旋转柱的旋转槽中，能够将固定螺栓与异形插销连接为一个整体，同时还能保证在转动固定螺栓的过程中，异形插销不会跟随一起转动。
[0022] 3.本发明的斜向连接板上的铰接耳板Ⅰ端部卡入U型铰接件中，U型铰接件上的铰接螺栓与铰接通孔套接，U型铰接件外侧的铰接螺母与铰接螺栓的螺纹杆端部螺接，使斜撑杆一端与斜撑连接件上的斜向连接板完成铰接，斜撑杆通过斜撑连接件、承载连接盘与立杆连接为一个稳固整体。
[0023] 4.本发明在实际运用过程中，立体连接板31上端的铰接耳板Ⅱ32朝前面斜向上支出，立体连接板31下端的铰接耳板Ⅱ32朝前面斜向下支出，可以通过一根斜撑杆对脚手架内外两面进行连接，使脚手架内外两面形成稳固的
三角形连接结构，脚手架整体成为稳固的三维
框架，有利于进一步提高脚手架的安全性。
[0024] 5.本发明的铰接螺栓在拧紧的最后时刻，由于
挤压的作用隔垫螺母会随同铰接螺栓的头部一起转动，能够将铰接螺栓拧得更紧。
[0025] 6.本发明在有杂物进入连接头的上通孔和下通孔中的情况下，杂物能够更容易通过漏渣凹面漏出去。
[0026] 7.本发明的上通孔被固定螺母全部覆盖，能够避免在施工过程中杂物落入上通孔中，在拆卸时拧松固定螺母的过程中不会被卡主。
[0027] 7.本发明的承载连接盘可以在其周边八个方向安装横杆或斜撑连接件，斜撑连接件的斜向连接板上有六个方向可以安装斜撑杆，更容易贴合异型建筑物外墙面架设脚手架。
附图说明
[0028] 图1为多功能轮盘式脚手架的结构示意图一；
[0029] 图2为多功能轮盘式脚手架的结构示意图二；
[0030] 图3为多功能轮盘式脚手架的爆炸图。
[0031] 其中：1、U型铰接件；2、斜撑杆；3、隔垫螺母；4、铰接螺栓；5、斜撑连接件；6、斜向连接板；7、铰接耳板Ⅰ；8、铰接通孔；9、承载连接盘；10、连接通孔；11、套接孔；12、上通孔；13、缺口；14、下通孔；15、弧形面；16、固定螺母；17、固定螺栓；18、连接头；19、横杆；20、拼装连接件；21、立杆；22、铰接螺母；23、旋转槽；24、旋转柱；25、销钉；26、异形插销；27、收窄段；28、漏渣凹面；29、盲孔；30、销孔；31、立体连接板；32、铰接耳板Ⅱ。
具体实施方式
[0032] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体
实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。
[0033] 参考图1-3，本实施例提供一种多功能轮盘式脚手架，包括若干互相连接的立杆21、横杆19和斜撑杆2，所述立杆21上设有与其同轴的承载连接盘9，承载连接盘9上均布有多个贯通其上下两面的连接通孔10，横杆19两端均设有拼装连接件20，承载连接盘9上设有与斜撑杆2一端可拆卸连接的斜撑连接件5；
[0034] 所述斜撑连接件5包括拼装连接件20和斜向连接板6，斜向连接板6位于拼装连接件20后面，拼装连接件20与承载连接盘9上的连接通孔10可拆卸连接，斜向连接板6与斜撑杆2一端铰接；
[0035] 所述拼装连接件20包括固定螺栓17、异形插销26、固定螺母16和连接头18，异形插销26上端与固定螺栓17下端连接且同轴，异形插销26能够任意转动，斜向连接板6位于连接头18后面；
[0036] 所述连接头18设有贯通其前、左、右三侧面的缺口13，连接头18的上面设有与缺口13的上面贯通的上通孔12，连接头18的下面设有与缺口13的下面贯通的下通孔14，下通孔
14的边沿位于上通孔12的边沿内侧，异形插销26外侧面与上通孔12内壁贴合，固定螺母16焊接在连接头18的上通孔12上面，固定螺母16与固定螺栓17螺接，承载连接盘9上的一个连接通孔10卡入缺口13中，异形插销26下端设有能够穿过连接通孔10并插入下通孔14中的收窄段27。
[0037] 本发明的拼装连接件20包括固定螺栓17、异形插销26、固定螺母16和连接头18，立杆21上的承载连接盘9卡入连接头18的缺口13中，承载连接盘9上的一个连接通孔10与连接头18上的上通孔12、下通孔14互相对应，异形插销26位于上通孔12中，拧紧固定螺栓17的过程中能够相对异形插销26任意转动，在固定螺母16的作用下异形插销26不断下移，异形插销26下端的收窄段27穿过连接通孔10后插入下通孔14中，斜撑杆2一端与斜撑连接件5后面的斜向连接板6铰接，横杆19能够通过其端部的拼装连接件20与立杆21上的承载连接盘9连接为一个整体；斜撑连接件5包括拼装连接件20和斜向连接板6，斜向连接板6位于连接头18后面，斜向连接板6与斜撑杆2一端铰接，斜撑杆2能够通过斜撑连接件5与立杆21上的承载连接盘9连接为一个整体；其中，斜向连接板6通常是焊接固定在连接头18后面，也不限于其他稳固的连接方式。
[0038] 本发明的立杆21、横杆19和斜撑杆2安装完成后能够形成一个稳固的三角形结构，拼装连接件20与承载连接盘9之间的连接结构稳定可靠，实现满足使脚手架整体在三维空间结构强度高、整体稳定性好的要求，拼装连接件20与承载连接盘9之间的拆卸过程只需要拧紧或拧松固定螺栓17即可完成，施工效率高且没有材料消耗。
[0039] 在本发明的一个优选实施例中，所述异形插销26设有开口在其上面的盲孔29，异形插销26外侧设有与盲孔29连通的销孔30，固定螺栓17下端设有插入盲孔29中的旋转柱24，旋转柱24的外圆柱面与盲孔29的内圆柱面贴合，旋转柱24的外圆柱面上设有与其同轴的旋转槽23，销孔30中设有一端插入旋转槽23中的销钉25，销钉25另一端与异形插销26外侧面齐平。
[0040] 本发明的固定螺栓17下端的旋转柱24插入异形插销26的盲孔29中，销孔30中的销钉25一端插入旋转柱24的旋转槽23中，能够将固定螺栓17与异形插销26连接为一个整体，同时还能保证在转动固定螺栓17的过程中，异形插销26不会跟随一起转动。
[0041] 在本发明的一个优选实施例中，所述斜向连接板6四角均设有斜撑杆2一端铰接的铰接耳板Ⅰ7，铰接耳板Ⅰ7上设有铰接通孔8，斜撑杆2两端均设有U型铰接件1，一个铰接耳板Ⅰ7端部卡入U型铰接件1中，U型铰接件1上设有与铰接通孔8套接的铰接螺栓4，铰接螺栓4的螺纹杆端部螺接有位于U型铰接件1外侧的铰接螺母22。
[0042] 本发明的斜向连接板6上的铰接耳板Ⅰ7端部卡入U型铰接件1中，U型铰接件1上的铰接螺栓4与铰接通孔8套接，U型铰接件1外侧的铰接螺母22与铰接螺栓4的螺纹杆端部螺接，使斜撑杆2一端与斜撑连接件5上的斜向连接板6完成铰接，斜撑杆2通过斜撑连接件5、承载连接盘9与立杆21连接为一个稳固整体。
[0043] 在本发明的一个优选实施例中，所述斜向连接板6前面中部垂直焊接有立体连接板31，立体连接板31上下两端设有铰接耳板Ⅱ32，铰接耳板Ⅱ32上设有铰接通孔8，铰接耳板Ⅰ7和铰接耳板Ⅱ32上的铰接通孔8均为两端呈圆弧形的长条孔。本发明在实际运用过程中，立体连接板31上端的铰接耳板Ⅱ32朝前面斜向上支出，立体连接板31下端的铰接耳板Ⅱ32朝前面斜向下支出，可以通过一根斜撑杆对脚手架内外两面进行连接，使脚手架内外两面形成稳固的三角形连接结构，脚手架整体成为稳固的三维框架，有利于进一步提高脚手架的安全性。
[0044] 在本发明的一个优选实施例中，所述铰接螺栓4上螺接有隔垫螺母3，隔垫螺母3位于U型铰接件1与铰接螺栓4的头部之间。本发明的铰接螺栓4在拧紧的最后时刻，由于挤压的作用隔垫螺母3会随同铰接螺栓4的头部一起转动，能够将铰接螺栓4拧得更紧。
[0045] 在本发明的一个优选实施例中，所述异形插销26的外侧面设有竖向开设的漏渣凹面28。本发明在有杂物进入连接头18的上通孔12和下通孔14中的情况下，杂物能够更容易通过漏渣凹面28漏出去。
[0046] 在本发明的一个优选实施例中，所述承载连接盘9中部设有与立杆21套接的套接孔11，承载连接盘9与立杆21互相焊接固定。
[0047] 在本发明的一个优选实施例中，所述固定螺母16与上通孔12上面之间的间隙全部焊封。本发明的固定螺母16与上通孔12上面之间的间隙全部焊封后，能够避免在施工过程中杂物落入上通孔12中，在拆卸时拧松固定螺母16的过程中不会被卡主。
[0048] 在本发明的一个优选实施例中，所述连接头18前面设有向后凹陷的弧形面15。
[0049] 在本发明的一个优选实施例中，所述连接头18上的上通孔12和下通孔14，以及承载连接盘9上的连接通孔10均为等腰梯形。
[0050] 在本发明的一个优选实施例中，所述固定螺母16边沿为等腰梯形，固定螺母16将上通孔12全部覆盖。本发明的上通孔12被固定螺母16全部覆盖，能够避免在施工过程中杂物落入上通孔12中，在拆卸时拧松固定螺母16的过程中不会被卡主。
[0051] 在本发明的一个优选实施例中，所述承载连接盘9为圆形或正八边形，承载连接盘9上均布有8个连接通孔10。本发明的承载连接盘9可以在其周边八个方向安装横杆19或斜撑连接件5，斜撑连接件5的斜向连接板6上有六个方向可以安装斜撑杆2，更容易贴合异型建筑物外墙面架设脚手架。
[0052] 上述实施方式用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和
权利要求的保护范围内，对本发明做出的任何
修改和改变，都落入本发明的保护范围。
