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电磁喷油 泵

阅读：400发布：2020-05-11

专利汇可以提供电磁喷油泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了电磁喷油泵，包括：主体，主体内设置有通道，通道具有进油口和出油口；活塞组件，可滑动地设置在通道内；电磁驱动装置，用于驱动活塞组件动作，电磁驱动装置输出电流可调。上述实施方式电磁喷油泵在组装完以后进行测试，如果出油参数不达标，可以通过调节电磁驱动装置的输出电流大小，来对电磁油泵上的出油参数进行微调以使出油参数达标；结构简单巧妙，调节方便，工作效率极高。，下面是电磁喷油泵专利的具体信息内容。

权利要求

1.电磁喷油泵，其特征在于包括：
主体，主体内设置有通道(1)，通道(1)具有进油口(4)和出油口(3)；
活塞组件，可滑动地设置在通道(1)内；
电磁驱动装置，用于驱动活塞组件动作，电磁驱动装置输出电流可调。
2.如权利要求1所述的电磁喷油泵，其特征在于所述电磁驱动装置包括电源、电磁线圈(5)及可调电阻(6)，所述电磁线圈(5)环绕在通道(1)的外侧壁上，所述电磁线圈(5)与可调电阻(6)串联，所述电源为可调电阻(6)及电磁线圈(5)供电，所述活塞组件包括一可通过电磁线圈(5)通电驱动的磁芯(11)。
3.如权利要求2所述的电磁喷油泵，其特征在于所述电源设置为它激式电磁振荡电路。
4.如权利要求2所述的电磁喷油泵，其特征在于所述主体包括铜导管(7)和呈环状的辊芯(8)，所述通道(1)设置在铜导管(7)内，铜导管(7)位于辊芯(8)内，电磁线圈(5)环绕在辊芯(8)外侧。
5.如权利要求4所述的电磁喷油泵，其特征在于所述活塞组件还包括活塞(10)，活塞(10)与磁芯(11)连接，活塞(10)外侧壁与铜导管(7)内侧壁配合，活塞(10)上设置有贯穿活塞(10)的过油槽或者过油孔，所述通道(1)内于活塞(10)的两侧设置有单向阀(12)，活塞(10)朝出油口(3)移动时单向阀(12)开启，活塞(10)朝进油口(4)移动时单向阀(12)关闭。
6.如权利要求5所述的电磁喷油泵，其特征在于所述活塞(10)呈杆状，活塞(10)横截面呈十字形，活塞(10)中部具有一突出于侧壁的台阶(13)，该台阶(13)处横截面最大，活塞(10)上部朝远离台阶(13)方向横截面逐渐变小，活塞(10)下部朝远离台阶(13)方向横截面逐渐变小，台阶(13)上部端面与铜导管(7)之间设置有第一复位弹簧(15)，台阶(13)下部端面与铜导管(7)之间设置有第二复位弹簧(16)。

说明书全文

电磁喷油泵

技术领域

[0001] 本实用新型涉及泵技术领域，特别涉及一种电磁喷油泵。

背景技术

[0002] 现有的电磁喷油泵一般是采用自激间歇振荡的方式来实现，必须有反馈线圈，体积较大，振荡波形因受电感元件影响而变差，油泵输出的液体燃油流量非常不稳定；为此出现有它激式间歇振荡方式的电磁喷油泵，但是现有的它激式间歇振荡方式的电磁喷油泵在组装完以后进行测试时，如果出油参数不达标，需要将电磁喷油泵拆卸进行调整，非常不便，导致工作效率相对较低。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电磁喷油泵，当电磁喷油泵组装后参数不达标时，无需将电磁喷油泵拆卸，可在外部直接调整。

[0004] 根据本实用新型的一方面，提供一种电磁喷油泵，包括：

[0005] 主体，主体内设置有通道，通道具有进油口和出油口；

[0006] 活塞组件，可滑动地设置在通道内；

[0007] 电磁驱动装置，用于驱动活塞组件动作，电磁驱动装置输出电流可调。

[0008] 优选的，所述电磁驱动装置包括电源、电磁线圈及可调电阻，所述电磁线圈环绕在通道的外侧壁上，所述电磁线圈与可调电阻串联，所述电源为可调电阻及电磁线圈供电，所述活塞组件包括一可通过电磁线圈通电驱动的磁芯。

[0009] 优选的，所述电源设置为它激式电磁振荡电路。

[0010] 优选的，所述主体包括铜导管和呈环状的辊芯，所述通道设置在铜导管内，铜导管位于辊芯内，电磁线圈环绕在辊芯外侧。

[0011] 优选的，所述活塞组件还包括活塞，活塞与磁芯连接，活塞外侧壁与铜导管内侧壁配合，活塞上设置有贯穿活塞的过油槽或者过油孔，所述通道内于活塞的两侧设置有单向阀，活塞朝出油口移动时单向阀开启，活塞朝进油口移动时单向阀关闭。

[0012] 优选的，所述活塞呈杆状，活塞横截面呈十字形，活塞中部具有一突出于侧壁的台阶，该台阶处横截面最大，活塞上部朝远离台阶方向横截面逐渐变小，活塞下部朝远离台阶方向横截面逐渐变小，台阶上部端面与铜导管之间设置有第一复位弹簧，台阶下部端面与铜导管之间设置有第二复位弹簧。

[0013] 上述任一技术方案至少具有以下有益效果：电磁喷油泵在组装完以后进行测试，如果出油参数不达标，可以通过调节电磁驱动装置的输出电流大小，来对电磁油泵的出油参数进行微调以使出油参数达标；结构简单巧妙，调节方便，工作效率极高。附图说明

[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

[0015] 图1为本实用新型一种实施方式的示意图；

[0016] 图2为本实用新型一种实施方式的剖面示意图。

具体实施方式

[0017] 本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

[0018] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0019] 在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

[0020] 本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

[0021] 参照图1，一种电磁喷油泵，包括：

[0022] 主体，主体内设置有通道1，通道1具有进油口4和出油口3；

[0023] 活塞组件，可滑动地设置在通道1内，通过活塞组件往复滑动从进油口4将油吸入到通道内，同时将通道内的油从出油口3喷出；

[0024] 电磁驱动装置，用于驱动活塞组件动作，电磁驱动装置输出电流可调。

[0025] 电磁喷油泵在组装完以后进行测试，如果出油参数不达标，一般情况下出油参数只会稍微偏离标准，此时可以通过调节电磁驱动装置的输出电流大小，进而可以调节输出的磁场强度，实现调节作用在活塞组件上的磁场力大小，达到对电磁油泵的出油参数进行微调的目的；结构简单巧妙，调节方便，工作效率极高。

[0026] 如图1所示，在某些实施方式中，所述电磁驱动装置包括电源、电磁线圈5及可调电阻6，所述电源设置为它激式电磁振荡电路，所述电磁线圈5环绕在通道1的外侧壁上，所述电磁线圈5与可调电阻6串联，所述电源为可调电阻6及电磁线圈5供电，所述活塞组件包括一可通过电磁线圈5通电驱动的磁芯。通过调节可调电阻6的阻值大小来改变电磁线圈5内电流大小，进而实现调节作用在磁芯上的磁场力大小，达到对电磁油泵的出油参数进行微调以使出油参数达标，调节非常方便，无需将电磁油泵拆开进行调节，工作效率较高。

[0027] 如图2所示，在某些实施方式中，所述主体包括铜导管7和呈环状的辊芯8，所述通道1设置在铜导管7内，铜导管7位于辊芯8内，电磁线圈5环绕在辊芯8外侧；铜导管7和辊芯8之间还设置有导磁套管9。辊芯8沿轴线的横截面呈工字型，便于电磁线圈5缠绕，导磁套管9可以降低电磁线圈5产生的磁场的衰减，降低能源损耗，节能减排。另外，铜导管还可以采用的金属材质导管替代，例如铝管等等。

[0028] 如图2所示，在某些实施方式中，所述活塞组件还包括活塞10，活塞10与磁芯11连接，活塞10外侧壁与铜导管7内侧壁配合，活塞10上设置有贯穿活塞10的过油槽或者过油孔，油槽可设置在活塞10外侧壁，油孔可以设置在活塞10内，所述通道1内于活塞10的两侧设置有单向阀12，活塞10朝出油口3移动时单向阀12开启，活塞10朝进油口4移动时单向阀12关闭；活塞10快速上移时，单向阀12开启，部分油可从油槽中穿过，另一部分油在活塞10带动下从出油口3喷出，进油口4吸入油，活塞10下移时，单向阀12关闭，随着活塞10下移，通道1内位于活塞10下的油通过油槽进入到活塞10上部的通道1，待活塞10再次上移，如此循环进行喷油。活塞10下部的单向阀12亦可以通过在活塞10的油孔中设置单向阀12进行替代，喷油效率更高。

[0029] 如图2所示，在某些实施方式中，所述活塞10呈杆状，活塞10横截面呈十字形，活塞10中部具有一突出于侧壁的台阶13，该台阶13处横截面最大，活塞10上部朝远离台阶13方向横截面逐渐变小(呈类圆台状)，活塞10最上端连接有一圆柱段14，活塞10下部朝远离台阶13方向横截面逐渐变小(呈类圆台状)，台阶13上部端面与铜导管7之间设置有第一复位弹簧15，台阶13下部端面与铜导管7之间设置有第二复位弹簧16；出油口3处连接有一喷嘴
18，喷嘴18的最小流通截面小于通道1的内径；位于活塞10上部的单向阀12包括第三复位弹簧17、活动块20及一呈环状的密封环19，所述密封环19内具有一通孔21，密封环19外径与通道1内径相适配，通孔21上端呈圆柱状，通孔21下端呈圆台状，以便通孔21与活塞10的上部配合，活动块20抵靠在通孔21的上端，第三复位弹簧17两端分别抵靠在喷嘴18和活动块20上，当活塞10上移时，在油压的作用下活动块20上移，压缩第三复位弹簧17，油经过通孔21从喷嘴18中喷出，活塞10上部与通孔21配合可以提高油的压力及流速，便于推动活动块20并将油高速喷出。

[0030] 如图2所示，在某些实施方式中，进油口处连接有端罩2，端罩包裹进油口4，端罩上设置有过滤网，对进入通道的油进行过滤，防止颗粒进入通道对活塞10工作造成影响。

[0031] 上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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