技术领域
[0001] 本
发明涉及
发动机辅助工具的技术领域，更具体地说，它涉及一种
喷油泵齿轮拉拔工装。
背景技术
[0002] 喷油泵轮是喷油泵的主要部件之一，它与外部的
曲轴齿轮相连接，起着传输动
力的重要作用。在发动机性能出现问题需要返修时，一般需将喷油泵拆卸下来，然后再对发动机其他的部件进行拆卸维修。目前，对喷油泵轮的拆卸方法主要是利用杠杆原理，使用螺丝刀和
扳手等工具沿着喷油泵轮的边缘循序渐进的往外撬。其缺点主要有：(1)工作效率慢。需要沿着喷油泵轮的
外圈反复的撬，而且由于喷油泵轮与
机体贴合紧密，每次只能向外移动很少距离，所以极大的浪费了时间。(2)有可能损坏喷油泵轮。不同机型的喷油泵
轮齿密度大小都有差别，在受到较大力量的
挤压时可能会产生
变形，影响动力的传输。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是针对
现有技术的不足，提供一种喷油泵齿轮拉拔工装，在拆卸喷油泵轮时不仅拆卸速度快，还可避免喷油泵轮受到损坏。
[0004] 本发明的技术方案是在于：一种喷油泵齿轮拉拔工装，包括底座和拉拔
螺栓，所述底座的底部设有用于插接喷油泵轮中间凸起的插接槽，所述底座上设有多个与喷油泵轮的
螺纹孔相对应的安装孔，所述安装孔内安装有
定位螺栓，所述底座的顶部设有与其为一体式结构的加长座，所述加长座内设有一贯通插接槽的螺孔，所述拉拔螺栓安装在螺孔中；所述拉拔螺栓的端部设有一柱体，所述柱体上安装有保护组件。
[0005] 作进一步的改进，所述安装孔为通孔，所述定位螺栓插接在安装孔内。
[0006] 进一步的，所述插接槽为锥形槽。
[0007] 更进一步的，所述保护组件包括
轴承，所述柱体插接在轴承内，且所述柱体的端面不凸出于轴承的端面。
[0008] 更进一步的，所述拉拔螺栓与柱体之间设有一锥形体，所述柱体和锥形体均插接在轴承的
内圈中。
[0009] 更进一步的，所述保护组件还包括安装座，所述安装座内设有一阶梯槽，所述轴承安装在阶梯槽中，且所述
轴承外圈的端面与阶梯槽的阶梯面
接触。
[0010] 更进一步的，所述安装座的底部设有沿安装座径向布置的防滑纹路。
[0011] 有益效果
[0012] 本发明的优点在于：
[0013] 1.将底座固定在喷油泵轮上，然后通过与底座
螺纹连接的拉拔螺栓顶紧在喷油泵的
转轴上，通过转动拉拔螺栓，使底座往外运动，从而带动喷油泵轮，实现了对喷油泵轮的拆卸，其操作简单方便、省时省力、效率高，大大的降低了工人的劳动强度；且本工装不仅能快速的将喷油泵轮拆卸下来，还可避免喷油泵轮在拆卸过程中受到损伤或损坏，有效的保护了喷油泵轮。底座上的加长座不仅使拉拔螺栓更加牢固的安装在底座上，提高本工装在使用过程中的可靠性，还有效的降低了本工装的整体重量，使操作更加轻松。
[0014] 2.将轴承安装在拉拔螺栓的端部，并通过安装座将轴承包裹，以使拉拔螺栓在转动的过程中其转动的面不直接与转轴接触的同时，还能获得有效的
支撑，有效的对喷油泵轮进行拉拔，很好的避免了拉拔螺栓在转动时容易刮伤转轴的问题，更好的对转轴进行了保护。
附图说明
[0015] 图1为本发明的整体结构示意图；
[0016] 图2为本发明的底座剖视结构示意图；
[0017] 图3为本发明的拉拔螺栓结构示意图；
[0018] 图4为本发明的安装座剖视结构示意图；
[0019] 图5为本发明的安装示意图。
[0020] 其中：1-底座、2-拉拔螺栓、3-插接槽、4-安装孔、5-定位螺栓、6-加长座、7-螺孔、8-柱体、9-轴承、10-锥形体、11-安装座、12-阶梯槽、13-喷油泵轮。
具体实施方式
[0021] 下面结合
实施例，对本发明作进一步的描述，但不构成对本发明的任何限制，任何人在本发明
权利要求范围所做的有限次的
修改，仍在本发明的权利要求范围内。
[0022] 参阅图1-图2，本发明的一种喷油泵齿轮拉拔工装，包括底座1和拉拔螺栓2。底座1的底部设有用于插接喷油泵轮13中间凸起的插接槽3，以使底座1的端面与喷油泵轮13的端面贴合，保护喷油泵轮13的中间凸起。底座1上设有多个与喷油泵轮13的
螺纹孔相对应的安装孔4，安装孔4内安装有定位螺栓5。通过定位螺栓5可将底座1固定在喷油泵轮13上。底座1的顶部设有与其为一体式结构的加长座6，加长座6内设有一贯通插接槽3的螺孔7，拉拔螺栓2安装在螺孔7中。加长座6用于将拉拔螺栓2更加牢固的安装在底座1上，同时也降低了本工装的整体重量。为了使本工装在操作过程中更轻易省力，底座1设计得较薄，但这样带来的问题是螺孔7较浅，容易出现滑丝而导致拉拔失效的问题；但如果将底座1整体加长，则使得本工装较重，不利于操作。为了解决这一问题，通过在底座1的上方增加一加长座6以增加螺孔7的深度，不仅使拉拔螺栓2更加牢固的安装在底座1上，同时也有效的减轻了本工装的整体重量。拉拔螺栓2用于对底座1进行拉拔，从而将喷油泵轮13带出。使用时，拉拔螺栓2的端部顶紧在喷油泵的转轴上，旋动拉拔螺栓2以使底座1往外运动，即可将喷油泵轮13带出。其操作简单方便、省时省力、效率高，不仅能快速的将喷油泵轮13拆卸下来，还可避免喷油泵轮13受到损坏，有效的保护了喷油泵轮13。
[0023] 本实施例的安装孔4为通孔，定位螺栓5插接在安装孔4内，以使底座1可快速的固定在喷油泵轮13上。定位螺栓5为半牙螺栓，半牙螺栓的圆柱体端位于安装孔中，以保护安装孔4。
[0024] 优选的，插接槽3为锥形槽，其槽底小
槽口大，以使插接槽3可快速的套接在喷油泵轮13的中间凸起，使底座1更加快速的安装在喷油泵轮13上，提高工作效率。
[0025] 参阅图3，拉拔螺栓2的端部设有一柱体8。具体的，柱体8与拉拔螺栓2为一体式结构。柱体8上安装有保护组件。由于拉拔螺栓2是顶紧在喷油泵的转轴上，在拉拔螺栓2转动的过程中，转轴是固定不动的，因此，拉拔螺栓2端面上的螺纹缺口容易将转轴的端面刮花甚至是刮起毛坯，不仅影响到了转轴的外观，严重的还影响到了转轴的性能。为了解决上述问题，在拉拔螺栓2的端部设一柱体，并且再通过柱体8上的保护组件对转轴进行保护，以避免拉拔螺栓2端面上的螺纹缺口直接的与转轴接触而损伤损坏转轴。
[0026] 本实施例的保护组件包括轴承9，柱体8插接在轴承9内，且柱体8的端面不凸出于轴承9的端面。即将柱体8插接在轴承9的内圈中，使拉拔螺栓2在转动时其转动的面不直接与转轴接触；轴承9的外圈与转轴接触，用于将拉拔过程中拉拔螺栓2产生的顶紧力通过轴承9外圈作用于转轴，不仅有效的对喷油泵轮13进行拉拔，还避免了拉拔螺栓2在转动时其转动面直接与转轴接触，更好的保护了转轴。优选的，拉拔螺栓2与柱体8之间设有一锥形体10，柱体8和锥形体10均插接在轴承9的内圈中。通过锥形体10可使轴承9牢固的卡紧在拉拔螺栓2的端部，避免在拆装本工装时因轴承9固定不牢靠而掉落伤人或轴承9受损的情况。
[0027] 参阅图4，保护组件还包括安装座11。安装座11内设有一阶梯槽12，轴承9安装在阶梯槽12中，且轴承9外圈的一端面与阶梯槽12的阶梯面接触。常规轴承9的内圈与外圈的端面落差较小，在拉拔不同机型过程中，拉拔力也不一样，当拉拔力较大时，其作用于轴承9的顶紧力也较大，容易将轴承9的内圈顶出，使其直接与转轴接触。为了防止这一情况的发生，将轴承9的外圈通过通过安装座11进行支撑，以使内圈被下压时，内圈落入到阶梯槽12中，从而避免了内圈与转轴的接触，大大的提高了本工装的可靠性。
[0028] 优选的，安装座11的底部设有沿安装座11径向布置的防滑纹路，以进一步的防止安装座11转动，使安装座11更加稳定的定位在转轴上。
[0029] 参阅图5，本发明的工作原理是：将拉拔螺栓2安装在底座1的螺孔7中，然后将轴承9卡紧在柱体8上，再将轴承9安装在安装座11内；将底座1置于喷油泵轮13上，并使安装座11与转轴接触，同时确保喷油泵轮13的中间凸起插接在插接槽3中，且底座1上的安装孔4与喷油泵轮13上的螺纹孔一一对应；将定位螺栓5拧紧在螺纹孔中，完成对底座1的安装。使用工具，如扳手，转动拉拔螺栓2，拉拔螺栓2通过轴承9和安装座11对转轴的反顶作用力使底座1向外运动，从而带动了喷油泵轮13向外移动，使喷油泵轮13从转轴上脱落下来。
[0030] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和
专利的实用性。
