双驱动式工业机器人关节结构 |
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申请号 | CN201610689931.6 | 申请日 | 2016-08-19 | 公开(公告)号 | CN106064387A | 公开(公告)日 | 2016-11-02 |
申请人 | 兰州兰石集团有限公司; | 发明人 | 潘有武; 董笑丽; 白滨荣; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种双驱动式工业 机器人 关节结构,它包括关节 基座 ,所述基座上对称设有两个 传动轴 ,每个传动轴的一端均与 机械臂 相连接,传动轴的另一端分别通过 轴承 套、轴承与 驱动轴 相连接,驱动轴与驱动源相连接。本发明在关节基座的两侧各设置一个驱动轴,驱动轴通过轴承与传动轴相连接,传动轴与机械臂相连接,通过两个驱动轴可同时为机械臂提供动 力 ,最大负载量能达到500公斤,大大提高了机械臂的载重能力;本发明中的两个驱动轴根据机械臂负载量的大小,可同时启动,也可单独启动,既节约了 能源 ,又能够满足载重量的要求;可精准、便捷、有效地控制机械臂的位移;本发明结构简单紧凑,对称美观,安装、维修便捷。 | ||||||
权利要求 | 1.一种双驱动式工业机器人关节结构,它包括关节基座(8),其特征在于:所述基座(8)上对称设有两个传动轴(4),每个传动轴(4)的一端均与机械臂(5)相连接,传动轴(4)的另一端分别通过轴承套(2)、轴承(3)与驱动轴(1)相连接,驱动轴(1)与驱动源相连接。 |
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说明书全文 | 双驱动式工业机器人关节结构技术领域背景技术[0002] 在现代工业加工制造中,为减轻人工作业的劳动强度,采用机器人、机械手等设备用于搬运、码垛、上下料等作业。机械臂的关节结构中,动力大多由一个驱动提供,机械臂的负载一般在10-30公斤。而实际生产中工件重量经常大于30公斤,现有的机械臂载重能力不能满足实际生产的要求。 发明内容[0004] 为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案为:一种双驱动式工业机器人关节结构,它包括关节基座,所述基座上对称设有两个传动轴,每个传动轴的一端均与机械臂相连接,传动轴的另一端分别通过轴承套、轴承与驱动轴相连接,驱动轴与驱动源相连接。 [0005] 优选的,两套所述轴承套、轴承分别位于基座两侧的内孔中。 [0006] 优选的,所述基座、机械臂的中心均设有穿线孔。 [0007] 优选的,所述驱动源是电驱动或液压驱动或气驱动或电磁驱动。 [0008] 本发明在使用时,驱动源启动后,两个驱动轴带动两个传动轴转动,将转矩传递给机械臂,机械臂绕着两个传动轴的中心连线转动,两个驱动轴同时提供动力,能够满足机械臂在大负荷载重时所需的转矩;当机械臂载重量较轻时,只需要启动一侧的驱动源转动即可。 [0009] 本发明的有益效果为:(1)本发明在关节基座的两侧各设置一个驱动轴,驱动轴通过轴承与传动轴相连接,传动轴与机械臂相连接,通过两个驱动轴可同时为机械臂提供动力,最大负载量能达到500公斤,大大提高了机械臂的载重能力; (2)本发明中的两个驱动轴根据机械臂负载量的大小,可同时启动,也可单独启动,既节约了能源,又能够满足载重量的要求; (3)驱动轴分别与驱动源相连接,可精准、便捷、有效地控制机械臂的位移; (4)本发明在基座与机械臂中心设置穿线孔,能够便于电线电缆的布置,美化作业环境; (5)本发明结构简单紧凑,对称美观,安装、维修便捷。 附图说明 [0010] 图1是本发明的结构示意图;图中:1、驱动轴,2、轴承套,3、轴承,4、传动轴,5、机械臂,6、内孔,7、穿线孔,8、基座。 具体实施方式[0011] 下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。 [0012] 如图1所示的一种双驱动式工业机器人关节结构,它包括关节基座8,基座8上对称设有两个传动轴4,每个传动轴4的一端均与机械臂5相连接,传动轴4的另一端分别通过分别位于基座8两侧的内孔6中的轴承套2、轴承3与驱动轴1相连接,驱动轴1与驱动源相连接。基座8、机械臂5的中心均设有穿线孔7。 [0013] 本发明在使用时,驱动源启动后,两个驱动轴1带动两个传动轴4转动,将转矩传递给机械臂5,机械臂5绕着两个传动轴4的中心连线转动,两个驱动轴1同时提供动力,能够满足机械臂在大负荷载重时所需的转矩;当机械臂载重量较轻时,只需要启动一侧的驱动轴1转动即可。 [0014] 所述驱动源是电驱动或液压驱动或气驱动或电磁驱动。 [0015] 本发明结构简单紧凑,对称美观,安装、维修便捷。 |