一种齿圈锻造生产方法 |
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| 申请号 | CN201510311008.4 | 申请日 | 2015-06-09 | 公开(公告)号 | CN104923708A | 公开(公告)日 | 2015-09-23 |
| 申请人 | 柳州科尔特锻造机械有限公司; | 发明人 | 何拥军; 蒋漓洪; 何倩云; 赖卫华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种齿圈 锻造 生产方法，包括落料、加热、镦粗、冲孔扩孔、辗环、正火工序，在加热工序中，配料出炉 温度 1050-1150℃，在镦粗工序中， 工件 自由锻造温度为1050-1150℃，在冲孔扩孔工序中，找正中心 位置 用冲孔冲子锥度端在空去锤镦粗模上进行锤击，锤击至 盲孔 6-10mm，用扩孔冲子扩初孔径，在辗环工序中，将扩孔好的胚料快速放入辗环机的芯轴上，进行辗环，在正火工序，将温度升至870℃保持1小时，随后将温度降至450℃保持3小时，出炉空冷。本发明所公开的一种齿圈锻造生产方法，工艺路线设计合理，能够保证加工齿圈的工艺要求，生产周期短，耗电量少，成本低。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种齿圈锻造生产方法技术领域[0001] 本发明涉及金属零件加工处理技术领域，具体涉及一种齿圈锻造生产方法。 背景技术[0002] 随着我国重工业水平的发展，齿圈的应用也越来越广泛。目前，齿圈的锻造生产方法还存在很多问题，工序设计不合理、生产参数设定有问题，导致在齿圈锻造生产过程中生产效率低下，齿圈产品质量欠佳，无法达到技术要求。 发明内容[0003] 为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种一种齿圈锻造生产方法。 [0004] 本发明的技术效果通过以下技术方案实现:一种齿圈锻造生产方法，包括落料、加热、镦粗、冲孔扩孔、辗环、正火工序，在加热工序中，配料出炉温度1050-1150°C，在镦粗工序中，工件自由锻造温度为1050-1150°C，在冲孔扩孔工序中，找正中心位置用冲孔冲子锥度端在空去锤镦粗模上进行锤击，锤击至盲孔 6-10mm，用扩孔冲子扩初孔径；在辗环工序中，将扩孔好的胚料快速放入辗环机的芯轴上，进行辗环，在正火工序，将温度升至870°C保持I小时，随后将温度降至450°C保持3小时，出炉空冷。 [0005] 本发明的有益效果是:本发明所公开的一种齿圈锻造生产方法，，工艺路线设计合理，能够保证加工齿圈的工艺要求，生产周期短，耗电量少，成本低。 具体实施方式[0006] 一种齿圈锻造生产方法，包括落料、加热、镦粗、冲孔扩孔、辗环、正火工序，在加热工序中，配料出炉温度1050-1150°C，在镦粗工序中，工件自由锻造温度为1050-1150°C，在冲孔扩孔工序中，找正中心位置用冲孔冲子锥度端在空去锤镦粗模上进行锤击，锤击至盲孔6-10mm，用扩孔冲子扩初孔径；在辗环工序中，将扩孔好的胚料快速放入辗环机的芯轴上，进行辗环，在正火工序，将温度升至870°C保持I小时，随后将温度降至450°C保持3小时，出炉空冷。 |
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