Couche ou matelas comprenant :

• une couche en mousse viscoélastique (1) d'une épaisseur supérieure à 1 cm, en particulier supérieure à 1,5 cm, de préférence comprise entre 1,6 et 10cm, ladite mousse présentant deux faces opposées,
• un premier tissu élastique (2) recouvrant au moins partiellement une première face de la couche en mousse viscoélastique,
• un deuxième tissu élastique ou non (3), avantageusement élastique, recouvrant au moins partiellement la deuxième face de la couche qui est opposée à la première face, et
• des points de coutures (4) s'étendant entre ledit premier tissu élastique et ledit deuxième tissu en traversant la couche de mousse viscoélastique.

La présente invention concerne un matelas pour literie.

Le matelas est caractérisé en ce que la housse de protection (1) comprend sur au moins l'une de ses faces une découpe transversale (3) proche de l'une des extrémités du matelas de façon à définir une poche (4) dans laquelle peut être inséré un oreiller (5).

L'invention trouve application dans le domaine de la literie.

Mattress material, mattress ticking, mattress cover, sheet and mattress provided with a cover.

A mattress (1) is provided with a mattress cover (2) or sheet. The mattress cover contains wires (3) extending at some distance (d) from each other, which wires comprise a conducting wire (5) wound around a supporting wire (4). The presence of these wires has a positive effect on sleeping comfort.

La toile destinée à former une couche textile supplémentaire entre le coutil extérieur et la structure souple intérieure d'un matelas est constituée d'un support flexible nappé de plumes de duvet sur une ou sur les deux faces. Avantageusement le support est une toile préencollée ou une grille souple à mailles fines.

Application à la literie.

A cover (11) for a waterbed mattress includes a top layer (13) suitably sized to cover the waterbed mattress and an inner backing layer (21) of substantially the same overall outline as the top portion disposed so that the top layer (13) lies over the backing layer (21). A bottom (15) is spaced away from the top layer (13) and the inner backing layer (21) so as to provide a cavity (23) for a water mattress, with the bottom (15) disposed below the cavity (23) and the inner backing layer (21) being disposed above the cavity. The top layer (13) is divided into at least three sections, each section extending substantially across the top layer (13). The first section is fixedly secured to the inner backing layer by stitches disposed in a first stitching pattern while the other two sections are fixedly secured to the inner backing layer by stitches disposed in a second stitching pattern. It is preferred that one of the stitching patterns be a continuous wave stitching pattern and that the other be a tack and jump stitching pattern. It is also preferred that the first section be disposed so as to support the lumbar section of a human user reclining thereon. The lumbar support section preferably extends somewhat higher above the mattress than the other two sections. In one embodiment, a variable density pad is disposed below the backing layer, with a more dense section of the pad disposed below the lumbar section of the top.

Die Erfindung betrifft ein elastisches Bezugsmaterial zum Beziehen von Polstern, Kissen und Polstermöbeln, das aus Leder oder nicht dehnbaren Kunststoffen und einer einseitig mit Stoff beschichteten Schaumstoffschicht besteht

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Bezugsmaterial für Polsterfiächen zu finden, das aus ästhetischen Gründen oder aus Gründen der Verwertung von Materialresten die Verwendung von streifenförmigem Material aus Leder oder Kunst- stoffen gestattet, ohne die Nachteile mangelnder Elastizität des so gewonnenen Bezugsmaterials in Kauf nehmen zu müssen. Die Lösung der Aufgabe wird in einem Material gesehen, das aus einer Vielzahl von längsseitig miteinander Oberfläche zu Oberfläche vernähten Streifen (1) besteht, die mit einer losen, vor der festen Verbindungsnaht (2) liegenden, durch den mit einem Stoff (4) an der Unterseite laminierten Schaumstoff (3) verlaufenden zweiten Naht (5) mit dem Schaumstoff (3) verbunden ist.

Die Streifen (1) werden vorzugsweise diagonal über die zu gewinnende Fläche angeordnet. Es ist ferner vorteilhaft, längliche, mit diagonal angeordneten Streifen (1) gebildete Bahnen abwechselnd fischgrätmusterartig zu breiteren Flächen zusammenzunähen.

Fire resistant mattresses, fire resistant mattress cover materials and related methods are provided. The fire resistant mattress cover material for use as an outer layer on a mattress can include a three-dimensional knit fabric. In some embodiments, the three-dimensional knit fabric can include a first layer comprising fire resistant corespun yarns, which can be glass reinforced continuous multifilament micro denier yarns, that form a fire resistant barrier when exposed to at least one of heat or flame and a second layer comprising polymer filament yarns. The three-dimensional knit fabric can also include a middle layer between the first layer and the second layer. The middle layer can include monofilament polymer yarns knitted to provide structural support and space between the first layer and the second layer.

Die Vorliegende Erfindung befasst sich mit einem Verfahren zur Herstellung eines Matratzenbezugsstoffes bzw. Matratzenbezugsstoff. Matratzenbezugsstoffe sind zahlreich im Stand der Technik bekannt, doch ist es wünschenswert, bei leichtem Tuch eine besonders gute Haptik, Wärmeisolierung und Weichheit zu erreichen. Dies wird gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung eines Matratzenbezugsstoffs durch Wirken und/oder Stricken in Form eines Vorder- und Rückseite umfassenden Doppeltuches mit Füllfaden, dadurch gekennzeichnet, dass der eingelegte Füllfaden nach dem Stricken und/oder Wirken von der Rückseite her unter Erzeugung eines Faserpelzes aufgeraut wird. Gelöst wird die Aufgabe ebenfalls durch ein Matratzenbezug mit einem solchen Faserpelz auf der Rückseite.

Die Erfindung betrifft einen Matratzenbezugsstoff in Form eines Vorder- und Rückseite umfassenden Doppeltuchs mit oder ohne Füllfaden. Derartige Matratzenbezugsstoffe sind im Stand der Technik in den unterschiedlichsten Ausführungsformen bekannt. Aus wirtschaftlichen Gründen hat man das Warengewicht solcher Matratzenbezugstoffe mit Füllgarn von 350 g/m² auf Werte bis zu ca. 180 g/m² reduziert, wodurch die Ware leichter und kostengünstiger in der Herstellung wurde. Der preisliche Verfall der Matratzenbezugsstoffe nötigt die Hersteller jedoch neue Warenqualitäten zu entwickeln, die möglichst bei gleicher Warenoptik kostengünstiger in der Herstellung sein sollen. Erfindungsgemäß wird dieses dadurch erreicht, dass der Matratzenbezugsstoff eine im Vergleich zur Vorderseite bindungstechnisch zu Ziehen einer Anzahl von Nadeln ausgedünnte Rückseite aufweist. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass beim Stricken der Rückseite eine oder mehrere Nadeln gegenüber der Herstellung der Vorderseite des Doppeltuchs gezogen werden oder den vorgelegten Faden nicht erfassen (Fig. 2).