101 |
至少一种乙烯衍生物化合物的制造 |
CN201280009052.4 |
2012-02-08 |
CN103380100A |
2013-10-30 |
多米尼克·巴尔萨尔特; 米歇尔·朗珀勒 |
在此披露了含乙烯的组合物,包括:(a)按体积计75%与99.9%之间的含2个碳原子的烃类化合物;以及(b)一个量值的乙烯,从而使得该量值与含2个碳原子的烃类化合物的总量值之比是在97%与99.5%之间。还披露了用于制造此种含乙烯的组合物的方法。还披露了从此种含乙烯的组合物开始制造至少一种乙烯衍生物化合物的方法。还披露了用于制造二氯乙烷的方法,根据该方法使该含乙烯的组合物经受一种氯化作用和/或一种氧氯化作用以生产二氯乙烷,使其进一步热解以生产氯乙烯,使其进一步聚合以生产聚氯乙烯。 |
102 |
制备1,2-二氯乙烷的方法 |
CN200580044789.X |
2005-12-21 |
CN101087743B |
2013-10-30 |
多米尼克·巴尔塔萨特; 米歇尔·施特雷贝勒; 米歇尔·朗珀勒 |
一种从烃源开始制备1,2-二氯乙烷的方法,包括:a)使所述烃源裂解,制得含有乙烯和其他成分的产物混合物;b)将含有乙烯的产物混合物输送到至少一个贮存器;c)将前述贮存的含有乙烯的产物混合物供应到氯化反应器和/或氧氯化反应器,在反应器中存在的大部分乙烯被转化成1,2-二氯乙烷;d)使得到的1,2-二氯乙烷与来自于氯化和氧氯化反应器的产物流分离。 |
103 |
催化系统及其用于通过乙炔的氢氯化反应制造氯乙烯的用途 |
CN201180062443.8 |
2011-12-14 |
CN103269796A |
2013-08-28 |
米歇尔·施特雷贝勒 |
在此披露了包括以下混合物的催化系统:a)选自钯、铂以及锇中之一的至少一种金属的至少一种化合物;以及b)包括至少一种非质子化的阳离子和至少一种阴离子的至少一种离子液体,该混合物选自一个选定组的混合物。 |
104 |
生产1,2-二氯乙烷的方法 |
CN200780029334.X |
2007-06-22 |
CN101500971B |
2013-07-10 |
多米尼克·巴尔萨尔特; 米歇尔·施特雷贝勒 |
从乙烷流开始生产1,2-二氯乙烷的方法,根据所述方法:a)将所述乙烷流经历催化性氧化脱氢作用产生包含乙烯、未转化的乙烷、水和一些次要组分的气体混合物;b)任选将所述气体混合物洗涤并且干燥,由此产生干燥的气体混合物;c)在可任选的另外的纯化步骤之后,将所述干燥的气体混合物经历吸收作用A1,所述吸收作用包括将所述气体混合物分离成富含比乙烯轻的化合物且包含一些乙烯的馏分(馏分A)以及馏分F1;d)将馏分A传送到氯化反应器,其中存在于馏分A中的大部分乙烯被转化成1,2-二氯乙烷并且可任选地将所获得的1,2-二氯乙烷从来自所述氯化反应器的产品流中分离;e)任选将来自所述氯化反应器的产品流经历吸收作用A2,从所述产品流中已可任选地提取了1,2-二氯乙烷,所述吸收作用包括将所述流分离成之后被传送回馏分F1的富含乙烷的馏分F2,以及富含比乙烷轻的化合物的馏分F2’;f)将馏分F1,可任选地包含在步骤e)的吸收作用A2中回收的馏分F2,经历解吸作用D,所述解吸作用包括将馏分F1分离成富含乙烯的馏分(馏分B)以及馏分F3,所述馏分F3可任选地包含在所述氯化反应器中形成并且然后提取的1,2-二氯乙烷,如果它在此之前没有被提取的话,所述馏分F3再循环回至少吸收步骤,可任选地在另外的处理之后,所述处理旨在减少馏分F3中比乙烷重的化合物的浓度;g)将馏分B传送到氧氯化反应器,其中存在于馏分B中的大部分乙烯被转化成1,2-二氯乙烷,将所获得的1,2-二氯乙烷从来自所述氧氯化反应器的产品流中分离并且可任选地加入到在所述氯化反应器中形成的1,2-二氯乙烷中;并且h)来自所述氧氯化反应器的产品流,从所述产品流中已提取了1,2-二氯乙烷,可任选地包含先前在步骤b)至g)之一中引入的另外的乙烷流,所述产品流在已被可任选地吹扫了气体之后和/或在为了消除其中所含的氯化产物的可任选的处理之后被可任选地再循环至步骤a)。 |
105 |
1,2-二氯乙烷的生产方法 |
CN200780029344.3 |
2007-06-22 |
CN101500972B |
2013-03-27 |
米歇尔·施特雷贝勒; 多米尼克·巴尔萨尔特 |
从一个乙烷流开始生产1,2-二氯乙烷的方法,根据该方法:a)使该乙烷流经受一种催化的氧化脱氢作用产生一个包含乙烯、未转化的乙烷、水和一些二级组分的气体混合物;b)任选将所述气体混合物洗涤并且干燥,由此产生一个干燥的气体混合物;c)在一个可任选的额外的纯化步骤之后,使包含在步骤e)中分离的从氯化反应器R2得来的产品流的所述干燥的气体混合物经受一种吸收作用A,该吸收作用包括将所述气体混合物分离成一个馏分(馏分A),该馏分富含比乙烯轻的化合物且包含一些乙烯,以及分离成一个馏分F1;d)将馏分A传送到一个氯化反应器R1,其中存在于馏分A中的大部分乙烯被转化成1,2-二氯乙烷并且将所获得的1,2-二氯乙烷从来自氯化反应器R1的产品流中分离;e)使馏分F1经受一种解吸作用D1,该解吸作用包括将馏分F1分离成除去了比乙烯轻的化合物的一个乙烯馏分(馏分C)以及一个馏分F2,该乙烯馏分被传送到一个氯化反应器R2,得自这个反应器的产品流在已经可任选地提取了所形成的1,2-二氯乙烷之后被加入到经受了步骤c)的干燥的气体混合物中;f)使馏分F2经受一种解吸作用D2,该解吸作用包括将馏分F2分离成一个富含乙烯的馏分(馏分B)以及一个馏分F3,该馏分F3可任选地包含在氯化反应器R2中形成然后被提取的1,2-二氯乙烷(如果它没有在此前已经被提取的话),该馏分被再循环至吸收作用A,可任选地在一个额外的处理之后,该处理旨在减少馏分F3中比乙烷重的化合物的浓度;g)将馏分B传送到一个氧氯化反应器,其中存在于馏分B中的大部分乙烯被转化成1,2-二氯乙烷,所获得的1,2-二氯乙烷从来自该氧氯化反应器的产品流中分离并且可任选地加入到在氯化反应器R1中形成的1,2-二氯乙烷并且可任选地加入到在氯化反应器R2中形成的1,2-二氯乙烷;并且h)来自该氧氯化反应器的产品流(从该产品流中已经提取了1,2-二氯乙烷)可任选地包含先前在步骤b)至g)之一中引入的一个额外的乙烷流,该产品流在已被可任选地吹扫了气体之后和/或在为了消除其中所含的氯化产物的一个可任选的处理之后被可任选地循环至步骤a)。 |
106 |
生产1,2-二氯乙烷的方法 |
CN200780029308.7 |
2007-06-22 |
CN101500970B |
2013-03-27 |
米歇尔·施特雷贝勒; 多米尼克·巴尔萨尔特 |
从一种乙烷流开始生产1,2-二氯乙烷的方法,根据该方法:a)使该乙烷流经受一种催化性氧化脱氢作用产生包含乙烯、未转化的乙烷、水和一些二级组分的一种气体混合物;b)任选将所述气体混合物洗涤并且干燥,由此产生一个干燥的气体混合物;c)在一个可任选的额外的纯化步骤之后,然后将该干燥的气体混合物传送至供应有一种氯气流的一个氯化反应器,这样至少10%的乙烯被转化成1,2-二氯乙烷;d)将在该氯化反应器中形成的1,2-二氯乙烷可任选地从得自该氯化反应器的产品流中分离;e)得自该氯化反应器的产品流,从该产品流中已经可任选地提取了1,2-二氯乙烷,被传送至一个氧氯化反应器,其中大部分的余量乙烯被转化成1,2-二氯乙烷,在可任选地使后者经受一个吸收/解吸步骤e’)之后,如果先前没有提取的话,则在这一过程中将在该氯化反应器中形成的1,2-二氯乙烷可任选地进行提取;f)将在该氧氯化反应器内形成的1,2-二氯乙烷从得自该氧氯化反应器的产品流中分离并且可任选地加入到在该氯化反应器内形成的1,2-二氯乙烷中;g)得自该氧氯化反应器的产品流,从该产品流中已经提取了1,2-二氯乙烷,可任选地包含一个额外的先前在步骤b)至f)之一中引入的乙烷流,该产品流在已被可任选地吹扫了气体之后和/或在为消除其中所含的氯化产物的一个可任选的额外处理之后被可任选地再循环至步骤a)。 |
107 |
用于通过1,2-二氯乙烷的热解制备氯乙烯的装置以及使用该装置制备氯乙烯的方法 |
CN200680021653.1 |
2006-11-15 |
CN101198575B |
2012-12-26 |
金圣原; 金睿训; 曹东铉; 裴钟昱; 吴相丞; 李顺烈; 南基文 |
本发明提供了一种用于制备氯乙烯的装置以及使用该装置制备氯乙烯的方法,所述装置包括:热解反应器,在其中1,2-二氯乙烷与惰性固体颗粒混合以产生氯乙烯和氯化氢;第一分离器,其接收来自热解反应器的氯乙烯、氯化氢和惰性固体颗粒,并使氯乙烯和氯化氢与惰性固体颗粒分离;和再生反应器,其接收来自第一分离器的分离的惰性固体颗粒,并通过在高温下燃烧所述惰性固体颗粒以除去沉积在惰性固体颗粒上的焦炭而再生惰性固体颗粒,其中,所述再生反应器与所述热解反应器连接以向该热解反应器中再供给再生的惰性固体颗粒。根据所述装置和方法,可以提高转化率,通过有效防止由焦炭沉积引起的中断而可以提高生产率,并且通过在热解中再使用再生反应器中高温下热处理的固体颗粒的热能可以提高热效率。 |
108 |
从甲烷生产更高价值烃的系统和方法 |
CN201080021971.4 |
2010-05-10 |
CN102438999A |
2012-05-02 |
R·艾伯达拉; T·莫伊雷尔; G·泰斯 |
本发明涉及到从甲烷生产烃的方法,其特征在于在第一阶段(i),反应甲烷得到乙烯并且,在后一阶段(ii),将阶段(i)得到的包含乙烯和甲烷的产物混合物反应以得到更高价值烃。本发明还涉及从甲烷生产烃的系统,其特征在于在一个单一的系统链内,几个系统单位顺序排列在一行中,其包含:第一个反应器A,用于进行从甲烷向乙烯的反应,第二个反应器B,用于进行从乙烯向更高价值烃的转化。 |
109 |
改进的制备卤代烯烃的方法 |
CN201080017159.4 |
2010-04-16 |
CN102395547A |
2012-03-28 |
M·J·纳帕; X·孙 |
本文描述了制备卤代烯烃的方法,所述方法包括在相转移催化剂的存在下,在足以使所述卤代烃脱卤的条件下,在溶剂中使卤代烃与金属脱卤试剂接触以产生包含所述卤代烯烃的产物流。在一个实施方案中,所述卤代烃为三氟三氯乙烷,而所述卤代烯烃为三氟氯乙烯。 |
110 |
催化方法的改进 |
CN200980154499.9 |
2009-11-12 |
CN102282112A |
2011-12-14 |
N.A.卡西; P.约翰斯顿; M.L.斯米德特 |
本发明涉及催化方法的改进。本发明公开了一种催化剂,包含承载于碳载体上的金纳米颗粒,所述催化剂基本上是无毒的,并对乙炔和氯化氢的反应具有活性以形成氯乙烯单体。 |
111 |
由可再生材料制造氯乙烯单体、由此得到的氯乙烯单体和用途 |
CN200980147599.9 |
2009-11-30 |
CN102227491A |
2011-10-26 |
让-卢克·杜博伊斯 |
本发明涉及制造氯乙烯单体的方法,包括由一种或多种可再生的第一材料制备乙炔,然后使乙炔与氯化氢反应以形成氯乙烯单体。本发明还涉及由此得到的氯乙烯单体及其用途。 |
112 |
制备乙烯基不饱和卤代烃的方法和装置 |
CN200980137544.X |
2009-09-03 |
CN102177115A |
2011-09-07 |
M·本耶; P·卡莫豪夫; K·克莱希; R·卡姆普什尔特; H·格鲁曼 |
本发明涉及在使用引发裂解反应的物理和化学措施下制备乙烯基不饱和卤代烃的方法和装置,特别是通过1,2-二氯乙烷热裂解制备氯乙烯。通过所述的方法/所述的装置可以实现,显著提高用给定大小的反应器可达到的产量。为此,使用引发措施,以便提高通过反应管壁的热流密度并且同时增加原料给料流和反应炉的加热功率,与不使用引发措施的方法相比,反应的转化率不显著提高。为了即使降低反应温度所述方法也能经济地运行,必须如此调节工艺参数,使得所使用的进料量的至少50%借助离开反应区的反应混合物所含的显热气化。 |
113 |
用于生产至少一种乙烯衍生物化合物的方法 |
CN200980130730.0 |
2009-05-29 |
CN102112419A |
2011-06-29 |
米歇尔·朗珀勒; 多米尼克·巴尔萨尔特; 米歇尔·施特雷贝勒; 约阿希姆·克特; 汉斯-迪特尔·温克勒; 彼得·梅夫斯 |
从一种烃源开始用于生产至少一种乙烯衍生物化合物的方法,根据该方法:a)使该烃源经受一个简化的裂解,该简化的裂解生成含有乙烯以及多种其他组分的产物的一个混合物;b)将所述产物的混合物在一个分离步骤中分离成含有几乎全部乙烯的一个级分(级分A),可任选地一个单独的乙烷级分,以及一个重级分(级分C);并且c)将级分A送去生产至少一种乙烯衍生物化合物。 |
114 |
用于生产至少一种乙烯衍生物化合物的方法 |
CN200980107134.0 |
2009-02-20 |
CN101959835A |
2011-01-26 |
安德烈·珀蒂让; 米歇尔·朗珀勒; 多米尼克·巴尔萨尔特; 米歇尔·施特雷贝勒; 马斯莫·詹桑特 |
用于从一种低价值残余气体(优选一种ROG)开始生产至少一种乙烯衍生物化合物的方法,根据该方法:a)使该低价值残余气体在一个低价值残余气体回收单元内经受一系列处理步骤,以便去除其中存在的不希望的成分并且为了获得包含乙烯和其他组分的产物的一种混合物;b)所述产物的混合物被分离成一个富含比乙烯轻的化合物类的馏分,该馏分包含一部分的乙烯(馏分A),分离成一个富含乙烯的馏分(馏分B)以及分离成一个重的馏分(馏分C);c)馏分A和馏分B分别地传送至用于生产至少一种乙烯衍生物化合物。 |
115 |
制造1,2-二氯乙烷的方法 |
CN200580044648.8 |
2005-12-21 |
CN101208364B |
2011-01-12 |
米歇尔·施特雷贝勒; 多米尼克·巴尔沙萨特 |
一种从烃源开始用于制造1,2-二氯乙烷的方法,根据该方法:a)所述的烃源经裂化产生包括乙烯及其他成分的产物混合物;b)将所述的产物混合物分离为富含比乙烯轻的化合物并包含部分乙烯的部分(馏分A),富含乙烯的部分(馏分B)和重质馏分(馏分C)。c)将馏分A输送到氯化反应器,馏分B输送到氯氧化反应器,在反应器中馏分A和B中含有的大部分乙烯被转变为1,2-二氯乙烷;d)将得到的1,2-二氯乙烷与来源于氯化和氯氧化反应器的产品流分离。 |
116 |
催化方法的改进 |
CN200810177896.5 |
2008-11-14 |
CN101735005A |
2010-06-16 |
N·A·卡西; P·约翰斯顿; M·L·斯米德特 |
本发明涉及催化方法的改进。本发明公开了一种催化剂,包含承载于碳载体上的金纳米颗粒,所述催化剂基本上是无毒的,并对乙炔和氯化氢的反应具有活性以形成氯乙烯单体。 |
117 |
乙炔氢氯化制备氯乙烯的催化剂体系及其制备和应用 |
CN200910236255.7 |
2009-10-30 |
CN101716528A |
2010-06-02 |
于志勇 |
本发明公开了一种乙炔氢氯化制备氯乙烯的催化剂体系及其制备和应用。催化剂体系包括催化剂载体和催化剂,其中催化剂载体为咪唑类离子液体,催化剂为金、铂、钯、锡、汞、铜或铑的氯化物中的一种或其两种以上任意组合。上述催化剂体系的制备方法为将催化剂溶于催化剂载体中。乙炔和氯化氢两种气体混合后在上述催化剂体系存在下进行反应。此制备工艺实现了乙炔氢氯化制备氯乙烯的液相反应,避免催化剂体系的损失,且更加环保和安全。提高了乙炔的转化率和氯乙烯的选择性。 |
118 |
1,2-二氯乙烷的生产方法 |
CN200780029344.3 |
2007-06-22 |
CN101500972A |
2009-08-05 |
米歇尔·施特雷贝勒; 多米尼克·巴尔萨尔特 |
从一个乙烷流开始生产1,2-二氯乙烷的方法,根据该方法:a)使该乙烷流经受一种催化的氧化脱氢作用产生一个包含乙烯、未转化的乙烷、水和一些二级组分的气体混合物;b)任选将所述气体混合物洗涤并且干燥,由此产生一个干燥的气体混合物;c)在一个可任选的额外的纯化步骤之后,使包含在步骤e)中分离的从氯化反应器R2得来的产品流的所述干燥的气体混合物经受一种吸收作用A,该吸收作用包括将所述气体混合物分离成一个馏分(馏分A),该馏分富含比乙烯轻的化合物且包含一些乙烯,以及分离成一个馏分F1;d)将馏分A传送到一个氯化反应器R1,其中存在于馏分A中的大部分乙烯被转化成1,2-二氯乙烷并且将所获得的1,2-二氯乙烷从来自氯化反应器R1的产品流中分离;e)使馏分F1经受一种解吸作用D1,该解吸作用包括将馏分F1分离成除去了比乙烯轻的化合物的一个乙烯馏分(馏分C)以及一个馏分F2,该乙烯馏分被传送到一个氯化反应器R2,得自这个反应器的产品流在已经可任选地提取了所形成的1,2-二氯乙烷之后被加入到经受了步骤c)的干燥的气体混合物中;f)使馏分F2经受一种解吸作用D2,该解吸作用包括将馏分F2分离成一个富含乙烯的馏分(馏分B)以及一个馏分F3,该馏分F3可任选地包含在氯化反应器R2中形成然后被提取的1,2-二氯乙烷(如果它没有在此前已经被提取的话),该馏分被再循环至吸收作用A,可任选地在一个额外的处理之后,该处理旨在减少馏分F3中比乙烷重的化合物的浓度;g)将馏分B传送到一个氧氯化反应器,其中存在于馏分B中的大部分乙烯被转化成1,2-二氯乙烷,所获得的1,2-二氯乙烷从来自该氧氯化反应器的产品流中分离并且可任选地加入到在氯化反应器R1中形成的1,2-二氯乙烷并且可任选地加入到在氯化反应器R2中形成的1,2-二氯乙烷;并且h)来自该氧氯化反应器的产品流(从该产品流中已经提取了1,2-二氯乙烷)可任选地包含先前在步骤b)至g)之一中引入的一个额外的乙烷流,该产品流在已被可任选地吹扫了气体之后和/或在为了消除其中所含的氯化产物的一个可任选的处理之后被可任选地循环至步骤a)。 |
119 |
制造1,2-二氯乙烷的方法 |
CN200580044648.8 |
2005-12-21 |
CN101208364A |
2008-06-25 |
米歇尔·施特雷贝勒; 多米尼克·巴尔沙萨特 |
一种从烃源开始用于制造1,2-二氯乙烷的方法,根据该方法:a)所述的烃源经裂化产生包括乙烯及其他成分的产物混合物;b)将所述的产物混合物分离为富含比乙烯轻的化合物并包含部分乙烯的部分(馏分A),富含乙烯的部分(馏分B)和重质馏分(馏分C)。c)将馏分A输送到氯化反应器,馏分B输送到氯氧化反应器,在反应器中馏分A和B中含有的大部分乙烯被转变为1,2-二氯乙烷;d)将得到的1,2-二氯乙烷与来源于氯化和氯氧化反应器的产品流分离。 |
120 |
一种具催化作用的组合物 |
CN200710128119.7 |
2000-10-03 |
CN101104147A |
2008-01-16 |
M·E·琼斯; M·M·奥尔肯; D·A·希克曼 |
本发明涉及一种通式为MCl3的具催化作用的组合物,其中M是来自镧、铈、钕、镨、镝、钐、钇、钆、铒、镱、钬、铽、铕、铥、镥的至少一种稀土元素,其前提条件是,当铈存在时,该组合物还含有铈以外的至少一种稀土元素,所述的催化剂的进一步特征是具有至少为5m2/g的BET表面积。本发明还涉及一种使用该组合物催化含有一种或多种氯乙烯,1,2-二氯乙烷和1,1,2-三氯乙烷的进料的去氢氯化作用的方法。 |