| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种苯与长链烯烃烷基反应处理系统 | CN201610776458.5 | 2016-08-31 | CN106478331A | 2017-03-08 | 丁治椿 |
| 本发明公开了一种苯与长链烯烃烷基反应处理系统，其包括：预反应器、与所述预反应器连接的反应器、与所述反应器连接的分离器，换热器组，换热器组设置在反应器与分离器之间，换热器组的入口与所述反应器的液-液出口相连，换热器组至少包括三个串联的物料换热段，三个物料换热段的温度由高到低排列。本发明通过热换器组提高整个系统的换热，提高反应效率，并且催化剂选用绿色催化剂，催化周期运行长，无腐蚀性，能耗小，催化活性高。在该系统中，原材料和催化剂都循环使用，减少原料浪费，提高产率。 | ||||||
| 2 | 具有改善的润滑性和增加的效能系数的油、润滑剂组合物，其用途和机械设备 | CN201480069547.5 | 2014-12-22 | CN105829489A | 2016-08-03 | E·R·P·多斯桑托斯; R·M·麦克哈多 |
| 本发明公开包含至少一种烷基芳族化合物的油，其中所述油的粘度在40℃的温度低于3.0cSt。本发明的油显示较低的粘度随温度的变化，其有助于降低冷却系统设备磨损和增加设备操作寿命、例如冷却压缩机的操作寿命。本发明的目的还是包含所述油和与之组合的至少一种烃(HC)类流体的组合物，及其在机械设备中的用途，和用所述油和/或组合物制造的机械设备。 | ||||||
| 3 | 一种降低直链烷基苯不饱和烃含量的方法 | CN201511027513.2 | 2015-12-31 | CN105669347A | 2016-06-15 | 任杰; 袁海宽; 慎炼; 金辉 |
| 本发明公开了一种降低直链烷基苯不饱和烃含量的催化加氢方法，所述的方法为：在温度60～400℃、压力0.3～10.0MPa、质量空速0.2～8.0小时-1、氢油体积比300:1～8000:1的条件下，将加氢原料和氢气混合，与过渡金属碳化物负载型催化剂接触反应，使不饱和烃加氢饱和，进而降低直链烷基苯不饱和烃含量，改善产品质量；所述加氢原料为苯与C10～C14直链烯烃烷基化混合物经蒸馏分离得到的直链烷基苯，或者苯与C10～C14直链烯烃烷基化混合物；本发明工艺流程简单，催化剂活性稳定性好，装置稳定操作时间长，可避免反应器反应和再生频繁切换操作，直链烷基苯损失少，催化剂可再生，可避免大量废催化剂后处理，对环境影响小。 | ||||||
| 4 | 制备低高碱性烷基甲苯磺酸盐的改进方法 | CN201180069720.8 | 2011-03-30 | CN103443071B | 2015-11-25 | P·泰基; C·B·坎贝尔; G·P·辛根; C·B·冈东; K·J·费雷德里克; E·E·什帕拉 |
| 公开了一种通过选择性控制烷基甲苯的烷基的间位、邻位、对位异构体分布而在碱土金属烷基甲苯磺酸盐浓缩物的制备中改善过滤性的方法，该烷基甲苯通过包括以下的方法生产：在包括监测%异构体形成和调节烷基化工艺参数的烷基化方法中，用至少一种具有约18-约30个碳原子且具有20%-100%的支化的异构化的正α-烯烃烷基化甲苯，以提供小于38%间位异构体含量的目标特定的异构体含量；然后磺化和中和以生产碱值为约2-60的低碱值磺化的烷基甲苯浓缩物(ASTM D2896)。 | ||||||
| 5 | 用于制造清净剂范围烷基苯的能量集成法 | CN200880004790.3 | 2008-02-08 | CN101605747B | 2014-04-16 | S·W·索恩; M·G·赖利 |
| 本发明涉及用于制造清净剂范围烷基苯的集成的、能量有效的方法，该方法使用了下述工艺的组合：用于烷基化的苯与烯烃的低进料比、烷基苯精制系统操作(138、144、150)和在烷基化过程中共同产生的二烷基苯的烷基转移(168)，从而降低每单位烷基苯产物的能量成本。 | ||||||
| 6 | 生产直链烷基苯的方法 | CN200880021616.X | 2008-06-25 | CN101687727B | 2013-12-18 | 阿巴斯·哈桑; 易卜拉西姆·巴盖尔扎德; 雷福德·G·安东尼; 格雷戈里·博尔西格; 阿齐兹·哈桑 |
| 本发明描述了生产直链烷基苯的方法和系统。所述方法和系统并入了高剪切装置的新应用，从而改善了一种或多种烯烃(例如丙烯)与芳族物质的分散和混合。所述高剪切装置使得可降低反应温度和压力，还可以在现有催化剂存在下缩短反应时间。 | ||||||
| 7 | 制备低高碱性烷基甲苯磺酸盐的改进方法 | CN201180069720.8 | 2011-03-30 | CN103443071A | 2013-12-11 | P·泰基; C·B·坎贝尔; G·P·辛根; C·B·冈东; K·J·费雷德里克; E·E·什帕拉 |
| 公开了一种通过选择性控制烷基甲苯的烷基的间位、邻位、对位异构体分布而在碱土金属烷基甲苯磺酸盐浓缩物的制备中改善过滤性的方法，该烷基甲苯通过包括以下的方法生产：在包括监测%异构体形成和调节烷基化工艺参数的烷基化方法中，用至少一种具有约18-约30个碳原子且具有20%-100%的支化的异构化的正α-烯烃烷基化甲苯，以提供小于38%间位异构体含量的目标特定的异构体含量；然后磺化和中和以生产碱值为约2-60的低碱值磺化的烷基甲苯浓缩物(ASTM D2896)。 | ||||||
| 8 | 用具有8-18个碳原子的脂族单烯烃化合物将芳族化合物烷基化的方法和装置 | CN200780040901.1 | 2007-10-29 | CN101535218B | 2013-01-16 | M·G·赖利 |
| 本发明公开了使用至少三个串联反应区(104、106a、106b)以包含每分子有8-18个碳原子的脂族烯烃的脂族原料对芳族化合物进行单烷基化的连续方法，每个反应区包含固体烷基化催化剂，流出物在反应区(104、106a、106b)之间冷却，向每个反应区供给一部分新鲜脂族原料，使得每个反应区(104、106a、106b)中的反应区ΔT低于15℃。总的芳族化合物与烯烃的摩尔比低于20∶1。即使使用低芳族化合物与烯烃摩尔比，烷基化产物仍然有所期望的线性和低量二聚体、脱烷基化化合物和二芳基化合物。 | ||||||
| 9 | 使用具有低烯烃骨架异构化活性的催化剂的烷基化方法 | CN201080055260.9 | 2010-08-25 | CN102639471A | 2012-08-15 | M·G·赖利; D-Y·詹; S·W·索恩; J·G·莫斯科索 |
| 提出一种用于生产线性烷基苯的方法。该方法包括使芳族化合物在选择性沸石催化剂的存在下与烯烃接触。该催化剂包含组合改善线性度并产生清净剂级LAB的两种沸石。选择两种沸石以限制骨架异构化，同时产生LAB的所需2-苯基含量。 | ||||||
| 10 | 包含至少一种IZM-2沸石的催化剂、和其在烃进料的转化中的用途 | CN200980130310.2 | 2009-07-21 | CN102112228A | 2011-06-29 | A·卡比亚克; N·卡兰; E·吉隆; V·勒克; S·莫里 |
| 记载一种催化剂，其包含至少一种IZM-2沸石与至少一种基质，所述沸石具有通过下述通式XO2:aY2O3:bMnO、以无水基料根据氧化物的摩尔进行表示的化学组成，其中X表示至少一种四价元素，Y表示至少一种三价元素且M是至少一种碱金属和/或碱土金属，a和b分别表示Y2O3和MnO的摩尔数；且a在0.001-0.5的范围中，b在0-1的范围中且n为1-2的范围中。所述催化剂用于各种用于烃进料的转化工艺。 | ||||||
| 11 | 作为用于强化油回收的表面活性剂的前体的直链和支化烷基化苯的生产方法 | CN201010557046.5 | 2010-11-19 | CN102070387A | 2011-05-25 | S·W·索恩; M·G·赖利; B·K·格罗夫 |
| 本发明提出了可用于强化油回收的表面活性剂的制备方法。所述表面活性剂是长链磺化烷基芳基化合物。所述方法包括从烃流回收正和轻度支化链烷烃，将所述链烷烃脱氢，随后用产生的烯烃将苯烷基化。所述方法使用Pentasil沸石以从所述烃流选择性地分离正和轻度支化链烷烃。 | ||||||
| 12 | MLAB生产中二烯烃的选择性氢化 | CN201010290646.X | 2010-09-21 | CN102020524A | 2011-04-20 | M·G·赖利; B·K·格罗夫 |
| 本发明涉及MLAB生产中二烯烃的选择性氢化。公开了一种用于将支化二烯烃和乙炔选择性氢化为烯烃的方法。该方法使用具有大孔以及少量微孔的催化剂。催化剂设计为具有通过大孔的极小扩散阻力，以及减少烯烃氢化到链烷烃的氢化。 | ||||||
| 13 | 合成的烷基芳基化合物的制备方法 | CN200880124545.6 | 2008-12-18 | CN101965322A | 2011-02-02 | G·P·辛根; C·B·坎贝尔 |
| 一种芳香族化合物的烷基化的方法，其包括至少一种芳香族化合物，在强酸催化剂存在的情况下，与具有大约8至大约100个碳原子的烯烃的混合物反应，其中，所得产物包含至少大约60重量％的1，2，4-三烷基取代的芳香族化合物。 | ||||||
| 14 | 合成的烷基芳基磺酸盐的制备方法 | CN200880121849.7 | 2008-12-18 | CN101932558A | 2010-12-29 | G·P·辛根; C·B·坎贝尔 |
| 一种制备合成的石油磺酸盐的方法，所述方法包括：(a)在强酸催化剂的存在下，将第一量的至少一种芳族化合物与第一量的具有约8～约100个碳原子的烯烃的混合物进行反应，其中制得的产物包含至少约60wt％的1，2，4-三烷基取代的芳族化合物；(b)将(a)的产物磺化；和(c)利用碱金属或碱土金属氢氧化物或氨对(b)的产物进行中和。 | ||||||
| 15 | 用于改进洗涤剂烷基化中的线性的分层沸石催化剂 | CN200880111159.3 | 2008-09-30 | CN101861290A | 2010-10-13 | 詹登阳; M·G·赖利 |
| 本发明公开了在用基本上直链的烯烃将苯烷基化时使用分层催化剂的方法。该分层催化剂能够改变操作条件以提高苯的烷基化，并降低烷基异构化的量。这对于通过提高烷基苯的线性来提高烷基苯品质而言是重要的。 | ||||||
| 16 | 具有固体催化剂再生和芳族副产物脱除的烷基化芳族化合物的方法 | CN200480043130.8 | 2004-05-24 | CN101039889B | 2010-06-23 | A·G·博萨诺; K·A·德特里克 |
| 本发明公开了一种用烯烃烷基化进料芳族化合物的方法，其中将正在运转的烷基化反应器和停运转烷基化反应器与停运转芳族副产物脱除床和正在运转的芳族副产物脱除床相集成，以有效地利用进料芳族化合物。 | ||||||
| 17 | 利用烷基转移作用制备洗涤剂范围烷基苯的方法和设备 | CN200880004786.7 | 2008-02-08 | CN101605746A | 2009-12-16 | S·W·索恩; M·G·赖利 |
| 在苯和固体催化剂存在下烷基转移二烷基苯。烷基转移产物(196)经受蒸馏(138)以提供较低沸点含苯馏分，其作为至少一部分苯进料至烷基转移反应器(168)。因此在经济上考虑可以维持高苯/二烷基苯摩尔比以提高催化剂稳定性。 | ||||||
| 18 | 在固体酸催化剂上以低的苯与烯烃比例和低的重物质产生来制备烷基苯的方法 | CN200780040820.1 | 2007-10-29 | CN101535221A | 2009-09-16 | M·G·赖利; 詹登阳; S·W·索恩 |
| 以低的芳香化合物和单烯烃比例和减少的重物质的联合生产来实现使用无环单烯烃对芳香化合物的烷基化。在此方法中，小晶体、酸性FAU分子筛被用作烷基化条件下的催化剂。本发明还涉及包含小晶体、酸性FAU分子筛的催化剂和至少一种其它酸性催化组分。 | ||||||
| 19 | MCM-22家族分子筛组合物，其制造方法和用于烃转化的用途 | CN200780027616.6 | 2007-06-28 | CN101489677A | 2009-07-22 | W·F·赖; R·E·凯; M·卡尔亚纳拉曼 |
| 本公开内容涉及具有片晶聚集体形态的结晶MCM－22家族分子筛，其中大于50wt％的该分子筛具有由SEM测量的大于1μm的晶体直径。本公开内容的结晶MCM－22家族分子筛，其中该片晶聚集体形态是莲座状晶形形态，或多层片的形态。 | ||||||
| 20 | 使用酸性离子液体催化剂制备烷基化的芳族化合物的方法 | CN200780024855.6 | 2007-05-31 | CN101484407A | 2009-07-15 | M·德赖弗; C·B·坎贝尔; T·V·哈里斯 |
| 烷基化不含羟基的芳族化合物的方法，包括使至少一种不含羟基的芳族化合物与至少一种烯属低聚物在酸性离子液体催化剂存在下反应，其中所述烯属低聚物具有约C12～约C70的碳范围并且是通过在酸性离子液体催化剂存在下低聚至少一种单烯烃单体而合成的。 | ||||||
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