Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels, umfassend die Schritte:

a) Bereitstellen eines Ausgangsmaterials, das ein molares Ca+Mg/(Si+Al+Fe)-Verhältnis von 1,0 bis 3,5, ein molares VErhätlnis Ca/Mg von 0,1 bis 100 und ein molares Al/Si-Verhältnis von 100 bis 0.1 aufweist, bei dessen Ermittlung diejenigen Bestandteile unberücksichtigt bleiben, die sich bei einer hydrothermalen Behandlung im Autoklaven inert verhalten, aus Rohstoffen

b) Mischen der Rohstoffe,

c) Hydrothermales Behandeln der in Schritt b) hergestellten Ausgangsmaterialmischung im Autoklaven bei einer Temperatur von 100 bis 300 °C und einer Verweilzeit von 0,1 bis 24 h, wobei das Wasser/Feststoff-Verhältnis 0,1 bis 100 beträgt,

d) Tempern des in Schritt c) erhaltenen Zwischenprodukts bei 350 bis 600 °C, wobei die Aufheizrate 10-6000 °C/min und die Verweilzeit 0,01-600 min betragen.

Außerdem betrifft die vorliegende Erfindung ein so erhältliches Bindemittel sowie dessen Verwendung.

Die Erfindung betrifft ein mineralisches, hydraulisches Bindemittel, insbesondere zur Herstellung von Beton oder Mörteln oder Zementsuspensionen auf Basis von zumindest einem Zement, wobei der Zement Klinkerphasen wie insbesondere C₃S, C₂S, C₃A, C₄AF aufweist, die mit Wasser zu Zementstein erhärtende Hydratphasen bilden, und wobei der Zement nach dem Anmachen mit Wasser eine an sich bekannte Ruhephase aufweist, in der keine beachtlichen Erhärtungs-reaktionen stattfinden, wobei zusätzlich mindestens eine feinteilige SiO₂-Komponente und mindestens eine feinteilige CaO-Komponente, die mit dem Anmachwasser während der Ruhephase aufgrund einer puzzolanischen Reaktion erhärtende, eine Frühfestigkeit bewirkende Calciumsilikathydratphasen bilden.

Die Erfindung betrifft ein mineralisches, hydraulisches Bindemittel, insbesondere zur Herstellung von Beton oder Mörteln oder Zementsuspensionen auf Basis von zumindest einem Zement, wobei der Zement Klinkerphasen wie insbesondere C₃S, C₂S, C₃A, C₄AF sowie ggf. Nebenbestandteile aufweist, die mit Wasser zu Zementstein erhärtende Hydratphasen bilden, und wobei der Zement nach dem Anmachen mit Wasser eine Ruhephase von z.B. 4 bis 8 Stunden aufweist, in der keine beachtlichen Erhärtungsreaktionen stattfinden, wobei zusätzlich mindestens eine feinteilige SiO₂-Komponente und mindestens eine feinteilige CaO-Komponente, die mit Anmachwasser während der Ruhephase aufgrund einer puzzolanischen Reaktion erhärtende, eine Frühfestigkeit bewirkende Calciumsilikathydratphasen bilden.

Die Erfindung betrifft ein mineralisches, hydraulisches Bindemittel, insbesondere zur Herstellung von Beton oder Mörteln oder Zementsuspensionen auf Basis von zumindest einem Zement, wobei der Zement Klinkerphasen wie insbesondere C₃S, C₂S, C₃A, C₄AF sowie ggf. Nebenbestandteile aufweist, die mit Wasser zu Zementstein erhärtende Hydratphasen bilden, und wobei der Zement nach dem Anmachen mit Wasser eine Ruhephase von z.B. 4 bis 8 Stunden aufweist, in der keine beachtlichen Erhärtungsreaktionen stattfinden, wobei zusätzlich mindestens eine feinteilige SiO₂-Komponente und mindestens eine feinteilige CaO-Komponente, die mit Anmachwasser während der Ruhephase aufgrund einer puzzolanischen Reaktion erhärtende, eine Frühfestigkeit bewirkende Calciumsilikathydratphasen bilden.

Um bei der Herstellung von Zementklinker bzw. Zement mit Zuschlag eines Zementzuschlagsstoffes (40) wie z. B. Schlacke, die in einer Kreislaufmahlanlage in zementfeines Schlackenmehl (32) gemahlen wird, eine Möglichkeit zu schaffen, überschüssige Schlackenkapazität im Zementklinkerherstellungsprozess nutzbringend zu verwerten, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, eine aus einer Dreifraktionen-Sichteinrichtung (31) abgezogene Schlacken-Mittelkornfraktion (33, 34) als Rohstoffkomponente z. B. dem Guteinlauf des Drehrohrofens (20) der Zementklinkerproduktionslinie zuzuschlagen und dabei die chemische Zusammensetzung der übrigen Rohstoffkomponenten (10) auf die zugeschlagene Menge (34) der Schlacken-Mittelkornfraktion abzustimmen.

The present invention is directed to a hardening composition characterized by comprising (A) a slag composition containing 0 to 37 wt.% of CaO, 23 to 90 wt.% of SiO₂, and 0 to 40 wt.% of Al₂O₃ and 0.1 to 50 wt.% of one or more compounds selected from the group consisting of iron oxide, alkali components, phosphorous components, titanium dioxide, manganese oxide, and magnesium oxide, and/or 0.1 to 10 wt.% of a halogen; and (B) an alkaline activator. The invention is also directed to a hardened product obtained by mixing the hardening composition with water. The properties of the hardened product are suitable for use as various concrete materials, and therefore, refuse-incinerated ashes sewage sludge, etc. are effectively utilized and recycled as a resource.

Les scories fondues provenant des industries sidérurgiques, métallurgiques, ferreuses, non ferreuses, naturelles etc. peuvent être utilisées dans l'industrie du ciment, en récuperant l'énergie calorique des scories fondues.