| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 适用于烘箱的自清洁陶瓷层和制造自清洁陶瓷层的方法 | CN02818869.1 | 2002-07-29 | CN1276126C | 2006-09-20 | R·诺宁格; O·宾克莱; S·法贝尔; M·约斯特 |
| 本发明涉及一种制造高度多孔的陶瓷层的方法以及将该层涂覆于金属，陶瓷，瓷釉和/或玻璃基底的方法，该方法使用多孔陶瓷颗粒，优选氧化铝，氧化钛和氧化锆，以及一种无机粘合剂体系。所述无机粘合剂体系包含至少一种具有低于100nm的颗粒尺寸的陶瓷纳米颗粒，优选低于50nm且理想地低于25nm，使用水作为溶剂。如此制造的层适合用于自清洁催化活性层，例如，在烘箱，内燃机等等中，且通常用于材料的涂覆，以便极大地增加其比表面，例如用于催化剂载体。 | ||||||
| 22 | 采用孔形成物制备中孔性碳的方法 | CN99808640.1 | 1999-06-24 | CN1309620A | 2001-08-22 | Y·L·彭; J·L·威廉姆斯 |
| 制备中孔性碳的方法包括将碳前体与孔形成物混合。至少部分孔形成物分子级溶解于碳前体中。孔形成物具有高于碳前体固化温度、低于碳前体碳化温度的分解温度或挥发温度。碳前体被固化、碳化,而且任选被活化,同时除去孔形成物。 | ||||||
| 23 | 一种制备氧化钇掺杂的氧化锆陶瓷微滤膜的溶胶凝胶法 | CN94103126.8 | 1994-03-28 | CN1069846C | 2001-08-22 | 彭定坤; 孟广耀; 刘涛; 杨萍华 |
| 本发明采用溶胶凝胶法制备无机陶瓷膜，以ZrOCl2·8H2O和Y2O3为起始原料配制成混合水溶液，以聚乙二醇为添加剂，以氨水使钇、锆共沉淀，以盐酸胶溶的方法制备含钇、锆的溶胶，涂敷在基底表面，在一定湿度下放置脱水干燥后，在炉中缓慢升温至460-850℃，保温1.5小时以上，随炉冷却，制得氧化钇掺杂的氧化锆固溶体陶瓷微滤膜，膜层均匀、孔径分布窄。 | ||||||
| 24 | 制造中孔碳的方法 | CN98811642.1 | 1998-12-10 | CN1281383A | 2001-01-24 | K·P·加德卡埃; D·L·希克曼; Y·L·彭; T·陶 |
| 中孔碳和其制造方法,该方法先形成以固化后重量为基准的碳化产率大于约40%碳的高碳产率的碳前体和添加剂的混合物,所述添加剂可以是催化剂金属和/或以固化后重量为基准的碳化产率不大于约40%碳的低碳产率的碳前体。当使用催化剂金属时,以碳为基准,在随后碳化步骤后的催化剂金属的量不大于约1重量%。将混合物固化,将其中的碳前体碳化,再活化制成中孔活性炭。 | ||||||
| 25 | 传感元件 | CN95191047.7 | 1995-09-23 | CN1046034C | 1999-10-27 | 卡尔-赫尔曼·弗里泽 |
| 本发明涉及一种传感元件，该传感元件包含有一个陶瓷基体和一个至少部分地覆盖在所述基体上的多孔的涂层。所述涂层(18)和/或至少一个涂层(18)之上的涂层(20)具有热膨胀系数，该热膨胀系数至少在传感元件(10)的工作温度范围内小于陶瓷基体(12)的热膨胀系数。 | ||||||
| 26 | 传感元件 | CN95191047.7 | 1995-09-23 | CN1137315A | 1996-12-04 | 卡尔-赫尔曼·弗里泽 |
| 本发明涉及一种传感元件，该传感元件包含有一个陶瓷基体和一个至少部分地覆盖在所述基体上的多孔的涂层。所述涂层(18)和/或至少一个涂层(18)之上的涂层(20)具有热膨胀系数，该热膨胀系数至少在传感元件(10)的工作温度范围内小于陶瓷基体(12)的热膨胀系数。 | ||||||
| 27 | 聚氨酯用于建筑物防水保温的工艺 | CN94114968.4 | 1994-08-23 | CN1104697A | 1995-07-05 | 严昭佩; 李秀春; 王苏南; 张连玉; 张如彬 |
| 我国的东北地区冬季时间长，气候严寒，冬夏温差大。建筑物的墙壁多为490毫米厚，缩小了房屋的使用面积，增大了建筑成本，冬夏温差大使屋面防水成为难题。本发明将聚氨酯用到建筑物保温防水上，将墙壁的厚度减少到240毫米，屋面同样也喷涂一层用于防水，保温。本发明降低了建筑工程造价，增大了房屋使用面积，具有更好的的保温、防水效果。 | ||||||
| 28 | 能呼吸的多功能负离子陶瓷及其制作方法和应用 | CN201710176084.8 | 2017-03-23 | CN106830893A | 2017-06-13 | 马伟忠 |
| 本发明公开了一种能呼吸的多功能负离子陶瓷及其制作方法和应用，所述制作方法包括：将坯体原料后处理形成坯粉料，将所述坯粉料压制形成坯体，之后将所述坯体干燥处理形成半成品；将第一釉面原料混合粉碎形成第一釉料，将所述第一釉料覆设于所述半成品上，形成第一釉面层；将第二釉面材料混合粉碎形成第二釉料，将所述第二釉料覆设于所述第一釉面层上，形成第二釉面层，之后进行烧制。本发明提供的能呼吸的多功能负离子新型陶瓷具有大量的纳米孔和微米孔，其可以对各种分子量的有害气体进行吸附，并且具有良好的脱附作用同时还可以释放负离子，能够有效净化空气，且无任何副作用。 | ||||||
| 29 | 一种碱激发地聚合物假山石及制备方法 | CN201611128593.5 | 2016-12-09 | CN106800387A | 2017-06-06 | 冯晶红; 柯凯 |
| 本发明提供了一种碱激发地聚合物假山石及制备方法。所述的地聚合物假山石包括地聚物假山外壳、多孔植被层、内置土壤和耐碱种子。所述的地聚物假山外壳材料为碱激发地聚合物混凝土，碱激发地聚合物混凝土原料为：粉煤灰、偏高岭土、冶炼炉渣、超微细粉、细骨料、粗骨料、水玻璃、缓凝剂和水；所述的多孔植被层为多孔碱激发聚合物砂浆，多孔碱激发聚合物砂浆为：粉煤灰、偏高岭土、重钙粉、冶炼炉渣、细骨料、水玻璃、三聚磷酸钠和发泡剂。所述方法按如下步骤进行：1、外壳制备；2、多空植被层制备；3、填充内置土壤；4、种植耐碱种子。该假山石环保性强，开发一种自然山石可替代资源；采用地聚物体系，区别一般水泥基体系，节能减排，且抗侵蚀和耐久性好。 | ||||||
| 30 | 超高温热结构复合材料界面层的制备方法 | CN201610390103.2 | 2016-06-03 | CN106747671A | 2017-05-31 | 罗瑞盈; 王连毅 |
| 本发明提供了一种超高温热结构复合材料界面层的制备方法，该方法在超高温热结构复合材料的纤维和基体之间设有三层结构的复合材料界面层，自纤维向外分别为碳化硅层、多孔莫来石层、碳化硅层。碳化硅层可以防止元素扩散，保护基体与纤维性能不损失；多孔莫来石层具有优异的高温抗氧化能力，高温稳定性好，多孔结构起到诱导微裂纹偏转的作用，有效保障了纤维桥联、纤维拔出等增韧机制的发挥；多层复合界面层有利于微裂纹偏转。因此具有该界面层的超高温热结构复合材料具有优异的高温抗氧化能力和优异的高温力学性能。 | ||||||
| 31 | 多孔隙仿石釉瓷器及制备工艺 | CN201610737835.4 | 2016-08-26 | CN106365448A | 2017-02-01 | 郑泽洽 |
| 本发明涉及陶瓷技术领域，具体的涉及一种多孔隙仿石釉瓷器及制备工艺。该种多孔隙仿石釉瓷器，包括陶瓷坯体和釉料，该釉料由粘土、草木灰份、石英、白云土、木鱼石、麦饭石、氧化锌、氧化铁、粉煤渣。本发明提供的多孔隙仿石釉瓷器具有灰褐色的釉面效果、且由于粉煤渣的燃烧后在面釉上留下大大小小的孔隙，该种多孔隙仿石釉瓷器使得坯体可通过孔隙与外界直接触，大大提高了釉面的透气性，同时釉面不但具有独特的效果，还可提高盆体的强度，该种多孔隙仿石釉瓷器引入了粉煤渣作为原料，实现工业废料的利用，节能环保，生产成本低。 | ||||||
| 32 | 一种碳化硅陶瓷散热片及其制备方法 | CN201610454485.0 | 2016-06-21 | CN106116699A | 2016-11-16 | 邬国平; 焦永峰; 谢方民 |
| 本发明公开了一种高性能的碳化硅陶瓷散热片及其制备方法，旨在提供一种用于电子设备散热用的陶瓷散热片，其技术方案要点是该陶瓷散热片由碳化硅陶瓷主体及设置在碳化硅陶瓷主体上的红外辐射层组成，所述的碳化硅陶瓷主体为致密体，所述的红外辐射层为多孔结构。该陶瓷散热片导热能力和散热能力俱佳，且具有强度高、耐氧化、耐腐蚀、体积小、适宜批量生产等特点。本发明的碳化硼陶瓷散热片适用于各种中、小型电子设备的散热。 | ||||||
| 33 | 影响围带和转子耐用性的可变涂层孔隙率 | CN201610238507.X | 2016-04-18 | CN106050324A | 2016-10-26 | J.D.巴尔迪加; D.S.斯塔普尔顿 |
| 一种影响围带和转子耐用性的可变涂层孔隙率。提供构件(100)上的可变密度涂层系统(81)。在一个实施例中，该可变密度涂层系统(81)包括：该构件(100)上的外部涂层(104)，其中，该外部涂层(104)具有第一密度区域(90)和第二密度区域(92)，其中该第一密度区域(90)比该第二密度区域(92)更加致密。还提供燃气涡轮发动机(10)，其包括CMC构件(100)，该CMC构件(100)在其上具有该可变密度涂层系统(81)。 | ||||||
| 34 | 一种负离子内墙砖 | CN201610043174.5 | 2016-01-23 | CN105541293A | 2016-05-04 | 侯晓涛; 马胜昔; 刘智永 |
| 一种负离子内墙砖，属于内墙砖技术领域。一种负离子内墙砖，其特征在于：包括坯体、化妆土层、负离子面釉层，所述的化妆土层的釉浆重量份组成为：化妆土成釉100份、纤维素0.8~1.1份、水分保持剂 0.33~0.35份、水33~37份，所述负离子面釉层的釉浆重量份组成为：面釉熔块95份、高岭土5~5.5份、纤维素0.18~0.22份、三聚磷酸钠 0.28~0.32份、负氧离子材料4~7份。本发明通过化妆涂层的成分调节，阻断负离子进入坯体的通道，成功的在密度小、气孔率高的墙面装上实现了负离子的高效释放。 | ||||||
| 35 | 氧化铝多孔质体及其制造方法 | CN201380031653.X | 2013-05-17 | CN104364222A | 2015-02-18 | 渡边裕和; N·N·巴拉高帕 |
| 提供即使在较低的温度进行烧成也具有较大的强度、孔隙率较高且孔径较大的氧化铝多孔质体及其制造方法。作为骨料的氧化铝粒子(16)之间，通过由作为Si系化合物(18)的莫来石或高岭石和作为稀土类氧化物(20)的氧化钇合成的化合物(22)即Y2Si2O7(硅酸钇)而结合。因此，例如，即使在烧成温度为1450℃的较低的温度对较大的粒径例如15μm～50μm的范围的粒径的氧化铝粒子(16)进行烧结的情况下，氧化铝粒子(16)之间通过Y2Si2O7而结合，也能够得到良好的结合强度，因此能够得到即使在较低的温度进行烧成也具有较大的平均径向抗压强度(MPa)、孔隙率(％)较高且平均孔径(μm)较大的氧化铝多孔质体(10)。 | ||||||
| 36 | 包含基于掺杂了三价元素的二氧化硅的微孔二氧化硅层的气体分离膜 | CN200680052464.0 | 2006-12-22 | CN101616726B | 2013-04-10 | A·朱尔比; D·考特; B·萨拉; C·伯尔博尤 |
| 本发明涉及气体分离膜的制备方法，包括二氧化硅溶胶薄膜在多孔载体上的沉积，然后对如此沉积的薄膜进行热处理，其中沉积的二氧化硅溶胶是在掺杂量的三价元素氧化物的前体的存在下，对硅醇盐进行水解而制得的，所述三价元素尤其为硼或铝。本发明还涉及根据此方法制备的膜及其用途，特别是用于在高温下分离氦气或氢气，尤其是用于除去氦气流中的杂质。 | ||||||
| 37 | 氢气分离材料的制造方法 | CN200810087927.8 | 2008-03-25 | CN101274225B | 2013-03-20 | 吉野泰 |
| 本发明提供一种能够稳定制造性能均衡性好的氢气分离材料的氢气分离材料的制造方法。该方法包括：准备多孔质基材的基材准备工序；和蒸镀工序，采用使供给至该基材一个面的二氧化硅源与供给至另一个面的含氧气体进行反应的化学蒸镀法，在该基材上形成二氧化硅膜。上述蒸镀工序将分子内具有Si-Z-Si键(其中，Z为O或N)的硅化合物用作二氧化硅源。 | ||||||
| 38 | 释放负离子硅藻土涂料及其制造方法 | CN201010163090.8 | 2010-04-09 | CN102211902A | 2011-10-12 | 贾岩岩; 李青山 |
| 释放负离子硅藻土涂料配方表：水溶性树脂0.1-10，硅藻土15-45，白水泥5-15，重质碳酸钙粉20-40，轻质碳酸钙粉5-20，滑石粉1-4，六偏磷酸钠和磷酸三丁酯0.5-5.5。硅藻土涂料添加剂产品，具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点，能为涂料提供优异的表面性能，增容，增稠以及提高附着力。由于它具有较大的孔体积，能使涂膜缩短干燥时间。还可减少树脂的用量，降低成本。该产品被认为是一种具有良好性价比的高效涂料用消光粉产品，目前已被国际上众多的大型涂料生产商作为指定用品，广泛应用于乳胶漆，内外墙涂料，醇酸树脂漆和聚酯漆等多种涂料体系中，尤其适用于建筑涂料的生产。应用涂料、油漆中，能够均衡的控制涂膜表面光泽，增加涂膜的耐磨性和抗划痕性，去湿、除臭、而且还能净化空气，隔音、防水和隔热、通透性好的特点。 | ||||||
| 39 | 分离膜 | CN200580008128.1 | 2005-03-15 | CN1929901B | 2011-06-22 | 相泽正信 |
| 本发明提供一种既具有高分离特性又能同时获得高透过速度的分离膜。本发明的分离膜具有主要成分由氧化铝组成的陶瓷烧结材料的多孔基体和在该多孔基体表面成膜的沸石薄膜，其中，上述多孔基体至少具有基层和在该基层表面形成的上述沸石薄膜的底层，上述底层的平均细孔径小于上述基层的平均细孔径。 | ||||||
| 40 | 一种人造文化石及其制备方法 | CN201010202927.5 | 2010-06-18 | CN101879796A | 2010-11-10 | 檀俊鹏 |
| 本发明提供一种人造文化石，其特征在于：所述人造文化石分为主体部分及底层部分；所述主体部分主要由以下质量份的组分同浓度为10～20％的纳米二氧化硅溶液混合后加入抗裂纤维材料制备而成：氯化镁10～20份、胶凝剂8～20份、废弃矿渣15～25份、钛白粉4～5份、抗卤抗潮剂6～10份和珍珠岩30～45份；而底层部分由颗粒大小为3～5mm的陶粒平铺而成。该发明原材料取材方便，成本低廉，制作方法简便易实施，且所制作的人造文化石强度高，无返卤和返潮现象。 | ||||||
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