| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 41 | 陶壳快速干燥方法和装置,以及陶壳 | CN200910172987.4 | 2009-09-15 | CN102019361A | 2011-04-20 | 蔡欲期 |
| 本发明公开了一种陶壳快速干燥方法和装置以及陶壳，属于精密铸造技术领域，为解决现有技术中的陶壳干燥方法在陶壳结构复杂时，不能既保证陶壳的质量，又实现陶壳快速干燥的问题而设计。所述方法，包括步骤：a、将待干燥的陶壳放入密封腔体中；b、在控制所述陶壳处于恒温状态的前提下，将所述密封腔体抽成真空状态，并在预定时间内对所述密封腔体中的部分气体进行降温，使所述密封腔体中的湿气冷凝；c、对所述密封腔体进行真空放气，使所述密封腔体变回常压状态；d、判断所述陶壳是否干燥，如果是，则结束；如果否，则转至步骤b。 | ||||||
| 42 | 用于干燥蜂窝成形体的方法 | CN200910177606.1 | 2009-09-24 | CN101684046A | 2010-03-31 | 高木周一; 堀场康弘 |
| 本发明提供了一种用于干燥蜂窝成形体1的方法。所述蜂窝成形体由包括陶瓷原材料、水和粘合剂的原材料合成物制成，并具有由分隔壁隔开的多个蜂房；所述方法包括第一步骤，其中，通过微波干燥或者介电干燥对未烧制的蜂窝成形体进行干燥，以及第二步骤，其中，通过热气干燥对所述蜂窝成形体进行干燥，其中，在第一步骤之后，采用热气干燥装置11使湿度被调节到湿球温度为50℃至100℃的热气穿过所述蜂房。所述方法能够在较短时间内干燥蜂窝成形体，并且不会发生如变形或损坏等的问题。 | ||||||
| 43 | 在制造过程中干燥陶瓷制品 | CN02829181.6 | 2002-06-18 | CN1628083A | 2005-06-15 | N·艾马姆; A·M·怀恩 |
| 一种成型陶瓷材料或陶瓷体的方法，包括以下步骤：i)提供原料的含水混合物，ii)成型所述混合物为型材，iii)从所述型材中除去水，iv)在足以实现原料烧结和/或反应并由此成型陶瓷材料或陶瓷体的温度下烧制所述型材，其中原料包括能在水沸点以上的温度范围内在混合物中保留水的吸湿聚合材料。吸湿聚合材料可为所谓的超吸收剂，原料可包括碳化硅、石墨、糖和淀粉。 | ||||||
| 44 | 由玻璃纤维废料制备产品的方法 | CN02812959.8 | 2002-06-20 | CN1543446A | 2004-11-03 | 迈克尔·J·豪恩 |
| 本发明提供通过一种低成本的加工过程将大量的玻璃纤维废料转变成有用的陶瓷产品的方法。所述方法包括将玻璃纤维废料减小至玻璃粉末；将玻璃粉末与添加剂混合形成一种玻璃－添加剂混合物；对玻璃－添加剂混合物颗粒化处理，使之成为颗粒状粒子；将颗粒状粒子成型为陶瓷制品生坯；以及将该陶瓷制品生坯加热成为陶瓷产品。该处理过程中可以包含水和粘土。仅仅需要一个烧结步骤，而且，其峰值烧结温度低，为约700－1000℃。与粘土基传统陶瓷的制造相比，所述方法节省能源和天然资源。由本发明可以制备高质量的不可渗透的陶瓷产品。 | ||||||
| 45 | 小板状压制品 | CN01821604.8 | 2001-12-12 | CN1484623A | 2004-03-24 | S·迪克; A·谢帕夫; A·罗伯特森; T·金穆拉; M·贾夫尼 |
| 介绍了一种基于无机吸附剂和粘合剂的厚度小于700μm的小板状压制品，其通过由这种无机吸附剂、粘合剂、水和可能的压制助剂组成的混合物，在至少70MPa的压力下压制成型制备，这里混合物中干吸附剂与干粘合剂的重量比为约4和0.7之间，在160℃测定的混合物中水含量为约8%和20%之间；在至少约500℃的温度下将得到的新压制品煅烧至总水含量大大去除。 | ||||||
| 46 | 对耐火材料进行处理使其硬化的红外线加热方法和设备 | CN01812596.4 | 2001-07-12 | CN1441754A | 2003-09-10 | 马克·D·科秋克 |
| 本发明提供了一种用于对耐火材料进行处理使其硬化的方法和设备。所述设备包括一个型芯，该型芯具有一个由其内表面在其内部限定而成的开口，其中，该型芯的尺寸被加工使该型芯成能够装配到一个容器内并且在它们之间限定出一个间隙，该间隙的厚度对应于一个容器耐火衬里的预定厚度。一个红外线加热器被置于型芯上的开口内，并且被定向设置成对型芯的内表面进行辐射。所述用于对耐火材料进行处理使其硬化的方法包括，将一种耐火材料送入到一个位于一型芯与一中间包之间的间隙内，由多个红外线加热元件向型芯的内表面辐射红外线热能，利用通过型芯传递至耐火材料上的热量对所述间隙内的耐火材料进行处理，来成型一个用于所述中间包的耐火材料衬里。 | ||||||
| 47 | 一种新型环保轻质节能砖及其加工工艺 | CN201710420392.0 | 2017-06-06 | CN107244893A | 2017-10-13 | 俞克波 |
| 本发明公开了一种新型环保轻质节能砖及其加工工艺，涉及建筑材料技术领域，其中新型环保轻质节能砖的重量份比为：淤泥15‑20份，植物纤维粉2‑5份，硼酸11‑16份，氯化镁6‑10份，废熟料17‑22份，石英12‑16份，长石10‑15份，除臭剂8‑10份，泡花碱6‑12份，清水5‑10份，偶联剂3‑6份，本发明采用了合理的原料及科学的工艺步骤及条件，不仅具有重量轻、保温隔热、隔音、防潮和抗震的特点，而且整体性强，工艺简单，施工方便，有效地达到了节能目的，变废为宝，保护了自然资源和环境。 | ||||||
| 48 | 一种低温材料及其制备方法 | CN201611056177.9 | 2016-11-26 | CN106977173A | 2017-07-25 | 刘正英 |
| 本发明提供一种低温材料，所述的低温材料是以废玻璃和熟矾土为主要原料，烧结温度范围在850~900℃的超低温材料，并提供了该低温材料的制备方法。本低温材料不仅烧结温度比普通硅酸盐材料低，而且在强度方面也比普通硅酸盐材料更高，具有较高的实用价值。 | ||||||
| 49 | 一种煤矸石空心砖、多孔砖的生产工艺 | CN201710151521.0 | 2017-03-14 | CN106866167A | 2017-06-20 | 刘林; 李慧泽; 杨志 |
| 本发明公开了一种煤矸石空心砖、多孔砖的生产工艺，包括以下步骤：A、将煤矸石进行一次粗破碎；B、进行二次细粉碎；C、将粉碎后的煤矸石放入陈化库进行陈化；D、将陈化后的煤矸石进行成型；E、成型后的煤矸石进行干燥焙烧；F、对成品进行检验，本发明制备工艺简单、制备过程环保无污染，制备的空心砖、多空砖硬度大、使用寿命长。 | ||||||
| 50 | 除醛材料的制备方法、除醛材料及滤网 | CN201710087227.8 | 2017-02-17 | CN106866111A | 2017-06-20 | 汤展跃 |
| 本发明提供了一种除醛材料的制备方法、除醛材料及滤网，除醛材料的制备方法包括：将预定浓度的氯化钯溶液和预定浓度的氯化锰溶液同时按预定速度注入预定浓度的高岭土溶液中，得到混合溶液；搅拌混合溶液；将混合溶液静置陈化；将静置陈化后所得的溶液压滤洗涤，得到滤饼；将滤饼烘焙后得到除醛材料。通过该种方法制备除醛材料，方法简单，需要的设备少，便于工人的操作，并且生产过程难度低，可有效地提升生产效率，并降低产品的废品率，使得该种除醛材料更加适合大批量生产；并且该种除醛材料除醛效果好，可有效地提升产品的品质。 | ||||||
| 51 | 用于高压高温压机的合成垫片材料 | CN201580018418.8 | 2015-04-01 | CN106660872A | 2017-05-10 | R·克拉克; G·哈兰德; M·帕沃尼 |
| 用于高压高温压机的垫片材料，其包含：‑一定比例的粘土矿物‑一定比例的硬质材料，用于提高粘土矿物的粘度‑一定比例的粘合剂，选自硼酸盐粘合剂、磷酸盐粘合剂及其混合物。 | ||||||
| 52 | 一种耐腐蚀填料的生产工艺 | CN201611163420.7 | 2016-12-15 | CN106630962A | 2017-05-10 | 翁华明 |
| 一种耐腐蚀填料的生产工艺，包括配料、粉碎、混合球磨、加水、练泥、成型、低温干燥、入窑、烧制等步骤，由于在填料的加工过程中，由于先粉碎后再混合球磨，提高了粉碎效率，使得原料快速达到要求的粒径大小；由于填料表面涂覆耐摩金属涂层，使得填料的耐腐蚀性和强度进一步提高。 | ||||||
| 53 | 一种基于数字技术的龙泉青瓷手印制作及收缩补偿方法 | CN201610843265.7 | 2016-09-23 | CN106495653A | 2017-03-15 | 肖刚; 李德胜; 郑建漫; 徐俊; 孙以栋; 周行羽 |
| 一种基于数字技术的龙泉青瓷手印制作及收缩补偿方法，包括以下步骤：1)制作泥坯母版；2)采集手印；3)生成数字手印模；4)数字模型转换：对扫描得到的3D数字手印模型进行切割、修补和填充，形成3D数字手模；5)手模数字编辑：根据泥胚的收缩率S，将3D数字手模进行放大1/(1-S)倍；6)打印实物手模；7)制作泥坯子版：根据设计要求制作青瓷泥坯B，子版尺寸为母版的1/(1-S)倍；8)印模：用打印的实物手模在青瓷泥坯B上印上手印；9)干燥；10)修坯；11)素烧；12)施釉；13)釉烧，得到带原比例尺寸手印的龙泉青瓷制品。本发明有效适用于要求大小与实际一致的作品，保证了手印的原始尺寸和风貌。 | ||||||
| 54 | 多功能梅花形甘蔗渣轻质通孔陶粒的生产方法 | CN201610850333.2 | 2016-09-26 | CN106431314A | 2017-02-22 | 金白云; 黄允金; 陈丽萍; 许庆华; 焦文涛; 袁欣; 蒋文兰; 许盛英 |
| 本发明公开了一种多功能梅花形甘蔗渣轻质通孔陶粒的生产方法，其技术方案的要点是，将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为多功能梅花形甘蔗渣轻质通孔陶粒，配料由甘蔗渣、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土废渣、活性氧化铝、纳米氧化锌、轻质氧化镁、轻质碳酸钙、空心微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和十二烷基硫酸钠组成，具有吸附性能好、有效比表面积大、孔隙率高、堆积密度小、轻质强度高、微孔和大孔为一体的特点，适用于水质净化过滤、土壤修复、园林绿化、楼顶绿化和沙漠治理等多种绿化工程；多功能梅花形甘蔗渣轻质通孔陶粒的生产方法适用于生产梅花形、圆柱形、圆球形等不同形状的多功能甘蔗渣轻质通孔陶粒。 | ||||||
| 55 | 多功能梅花形玄武岩轻质通孔陶粒的生产方法 | CN201610837637.5 | 2016-09-21 | CN106431247A | 2017-02-22 | 薛晓明; 许庆华; 焦文涛; 金白云; 吴一青; 袁欣; 蒋文兰; 许盛英 |
| 本发明公开了一种多功能梅花形玄武岩轻质通孔陶粒的生产方法，其技术方案的要点是，将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为多功能梅花形玄武岩轻质通孔陶粒，配料由气孔状玄武岩、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土废渣、活性氧化铝、纳米氧化锌、轻质氧化镁、轻质碳酸钙、空心微珠、膨胀珍珠岩和十二烷基硫酸钠等组成，具有吸附性能好、有效比表面积大、孔隙率高、堆积密度小、轻质强度高、微孔和大孔为一体的特点，适用于水质净化过滤、土壤修复、园林绿化、楼顶绿化和沙漠治理等多种绿化工程；多功能梅花形玄武岩轻质通孔陶粒的生产方法适用于生产梅花形、圆柱形、圆球形等不同形状的多功能玄武岩轻质通孔陶粒。 | ||||||
| 56 | 多功能梅花形伊利石轻质通孔陶粒的生产方法 | CN201610837634.1 | 2016-09-21 | CN106431245A | 2017-02-22 | 袁欣; 许盛英; 袁长兵; 金白云; 焦文涛; 吴一青; 蒋文兰; 许庆华 |
| 本发明公开了一种多功能梅花形伊利石轻质通孔陶粒的生产方法，其技术方案的要点是，将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为多功能梅花形伊利石轻质通孔陶粒，配料由伊利石、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土废渣、活性氧化铝、纳米氧化锌、轻质氧化镁、轻质碳酸钙、空心微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和十二烷基硫酸钠组成，具有吸附性能好、有效比表面积大、孔隙率高、堆积密度小、轻质强度高、微孔和大孔为一体的特点，适用于水质净化过滤、土壤修复、园林绿化、楼顶绿化和沙漠治理等多种绿化工程；多功能梅花形伊利石轻质通孔陶粒的生产方法适用于生产梅花形、圆柱形、圆球形等不同形状的多功能伊利石轻质通孔陶粒。 | ||||||
| 57 | 多功能梅花形页岩轻质通孔陶粒的生产方法 | CN201610837618.2 | 2016-09-21 | CN106431241A | 2017-02-22 | 吴一青; 焦文涛; 许庆华; 金白云; 王鲁海; 袁欣; 许盛英; 蒋文兰 |
| 本发明公开了一种多功能梅花形页岩轻质通孔陶粒的生产方法，其技术方案的要点是，将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为多功能梅花形页岩轻质通孔陶粒，配料由页岩、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土废渣、活性氧化铝、纳米氧化锌、轻质氧化镁、轻质碳酸钙、空心微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和十二烷基硫酸钠组成，具有吸附性能好、有效比表面积大、孔隙率高、堆积密度小、轻质强度高、微孔和大孔为一体的特点，适用于水质净化过滤、土壤修复、园林绿化、楼顶绿化和沙漠治理等多种绿化工程；多功能梅花形页岩轻质通孔陶粒的生产方法适用于生产梅花形、圆柱形、圆球形等不同形状的多功能页岩轻质通孔陶粒。 | ||||||
| 58 | 多功能梅花形碳酸钙轻质通孔陶粒的生产方法 | CN201610837594.0 | 2016-09-21 | CN106431238A | 2017-02-22 | 吴一青; 焦文涛; 许庆华; 金白云; 王鲁海; 袁欣; 许盛英; 蒋文兰 |
| 本发明公开了一种多功能梅花形碳酸钙轻质通孔陶粒的生产方法，其技术方案的要点是，将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为多功能梅花形碳酸钙轻质通孔陶粒，配料由轻质碳酸钙、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土废渣、活性氧化铝、纳米氧化锌、轻质氧化镁、空心微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和十二烷基硫酸钠组成，具有吸附性能好、有效比表面积大、孔隙率高、堆积密度小、轻质强度高、微孔和大孔为一体的特点，适用于水质净化过滤、土壤修复、园林绿化、楼顶绿化和沙漠治理等多种绿化工程；多功能梅花形碳酸钙轻质通孔陶粒的生产方法适用于生产梅花形、圆柱形、圆球形等不同形状的多功能碳酸钙轻质通孔陶粒。 | ||||||
| 59 | 多功能梅花形伊蒙混层粘土尾矿轻质通孔陶粒的生产方法 | CN201610837592.1 | 2016-09-21 | CN106431236A | 2017-02-22 | 黄允金; 骆劲翔; 陈丽萍; 金白云; 焦文涛; 袁欣; 蒋文兰; 许庆华 |
| 本发明公开了一种多功能梅花形伊蒙混层粘土尾矿轻质通孔陶粒的生产方法，其技术方案的要点是，将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为多功能梅花形伊蒙混层粘土尾矿轻质通孔陶粒，配料由伊蒙混层粘土尾矿、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土废渣、活性氧化铝、轻质氧化镁、轻质碳酸钙、膨胀蛭石和十二烷基硫酸钠等组成，具有吸附性能好、有效比表面积大、孔隙率高、堆积密度小、轻质强度高、微孔和大孔为一体的特点，适用于水质净化过滤、土壤修复、园林绿化、楼顶绿化和沙漠治理等多种绿化工程；本发明的生产方法适用于生产梅花形、圆柱形、圆球形等不同形状的多功能伊蒙混层粘土尾矿轻质通孔陶粒。 | ||||||
| 60 | 一种紫砂壶真空烧制工艺及利用其制作的紫砂壶 | CN201610762742.7 | 2016-08-30 | CN106431189A | 2017-02-22 | 李海生 |
| 本发明涉及一种紫砂壶真空烧制工艺及利用其制作的紫砂壶。本发明所述紫砂壶真空烧制工艺包括以下步骤：(1)利用泥料制作紫砂壶；℃-800℃内烘烤3h-72h；(3)真空烧制：将真空烘烤后的紫砂壶置于真空下于900℃-1300℃内烧制1h-10h。本发明可以通过不添加任何化学元素的基础上，精准控制炉中的温度、气氛和压力，改变Fe等元素的存在方式，从而达到烧制不同颜色紫砂壶的效果，可做到表面或者内部都为黑色，表面绿色的效果，成品率为100％，可实现重复烧制；并且本发明使用真空炉烧制的紫砂壶比传统工艺烧制的紫砂壶气孔率更高，敲击声音更加清脆。(2)真空烘烤：将制好的紫砂壶置于真空下于50 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈