子分类：
- C04B28/021： ..{灰烬水泥,如飞尘水泥(飞尘装填料入C04B18/08);以焚化残渣为基料的水泥,如来自废弃焚化物的碱激活熔渣(同样的碱性激活燃烧残渣入C04B7/243;石灰-火山灰型的混合物入C04B28/18);窑灰尘水泥}
- C04B28/023： ..{钡水泥}
- C04B28/025： ..{二钙硅酸盐水泥}
- C04B28/026： ..{油页岩水泥}
- C04B28/028： ..{水泥,即Nudelman 类型水泥}
- C04B28/04： ..波特兰水泥
- C04B28/06： ..高铝水泥(整块耐火材料或耐火砂浆入35/66)
- C04B28/08： ..熔渣水泥
- C04B28/10： ..石灰水泥或氧化镁水泥
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 61 | 水泥的制造方法 | CN201580067768.3 | 2015-12-04 | CN107001139A | 2017-08-01 | F·S·翁; J·伊达尔戈; J·C·史密斯; S·米西格; P·西勒; M·A·布里; 小T·M·维克斯; B·K·维奥莱塔; A·A·施拉格鲍姆 |
| 使可膨胀性聚合物微球膨胀的方法，包括在水泥的制造期间，将包含未膨胀的可膨胀性聚合物微球的含水浆料与热原位接触。制造水泥的方法包括：(i)在接近所述水泥的制造期间和/或在水泥的制造期间，将未膨胀的可膨胀性聚合物微球的含水浆料与热接触，以产生经膨胀的聚合物微球；(ii)任选地预润湿经膨胀的聚合物微球；以及(iii)将膨胀的聚合物微球与水泥混合。 | ||||||
| 62 | 一种外墙用抗裂保温砂浆及其制备方法 | CN201610050189.4 | 2016-01-26 | CN106995296A | 2017-08-01 | 房为生 |
| 本发明涉及一种外墙用抗裂保温砂浆，具体涉及一种外墙用抗裂保温砂浆及其制备方法。一种外墙用抗裂保温砂浆及其制备方法，其中保温砂浆原料按质量份计算，包括如下组分：水泥40‑50份、石英砂30‑40份、熟石灰7‑10份、甲基纤维素醚0.5‑2份、可再分散胶粉4‑8份、重钙粉7‑10份、染料5‑8份、木质素1‑4份，HPMC 1‑4份。本发明提供的砂浆涂抹于外墙后，使得外墙面具有强抗裂性、防水防渗、高强度及高保温性，具有工艺简单、操作方便、容易实现工业化等优点，可广泛应用于各种建筑的外墙以及内墙，应用前景广阔。 | ||||||
| 63 | 一种导电水泥接地材料的制备方法 | CN201710101005.7 | 2017-02-23 | CN106946515A | 2017-07-14 | 何迎春; 王艳芹 |
| 本发明涉及一种导电水泥接地材料的制备方法，属于接地材料制备技术领域。本发明通过导电炭黑与聚对苯二甲酸乙二醇酯混合纺丝制备导电纤维，随后将导电纤维掺杂至导电水凝胶中，超声分散后与水泥和水搅拌混合形成浆料，随后静置固化并自然养护即可制备得导电混凝土材料，本发明制备的导电水泥接地材料导电性能优异，电阻强度较同类产品下降了15～20%，且具有良好的力学性能，有效提高材料的使用范围，制备步骤简单，安全绿色无污染。 | ||||||
| 64 | 适于挤出具有改进性质的水泥结合制品的纤维素醚 | CN201110452705.3 | 2011-12-21 | CN102584096B | 2017-07-14 | R·拜耳; M·施米策 |
| 本发明涉及适于挤出具有改进性质的水泥结合制品的纤维素醚，具体涉及在裂纹形成方面具有改进性质的可挤出水硬性或非水硬性胶结组合物，以及制备这种组合物的方法。本发明还涉及减少或避免挤出的水硬性或非水硬性胶结组合物形成裂纹的方法，以及制备具有较少裂纹或无裂纹的挤出制品的方法。而且，本发明涉及一种纤维素醚，该纤维素醚使可挤出水硬性或非水硬性胶结组合物在裂纹形成方面具有改进的性质。 | ||||||
| 65 | 一种聚乙烯泡沫塑料板的自动焊接设备 | CN201710184716.5 | 2017-03-24 | CN106938546A | 2017-07-11 | 赵慧军; 方春 |
| 本发明提供一种聚乙烯泡沫塑料板的自动焊接设备，包括固定支架，固定支架上端连接落料平台，落料平台上开设有落料口，落料平台上端设置落料导杆，落料导杆围绕落料口一圈环设，落料口下方设置有送料平台，送料平台上端面设置有推送板，推送板由气缸驱动，推送板上开设有与推送槽，推送板与落料平台下端面之间的间隙小于聚乙烯泡沫塑料板的厚度，推送槽的深度与聚乙烯泡沫塑料板的厚度相同，推送槽的侧壁内镶嵌有感应加热线圈；送料平台的左侧设置有输送带，输送带由耐高温材料制成。本发明提供一种聚乙烯泡沫塑料板的自动焊接设备，弥补了相关设备的空白，并且结构设计简单，工作效率高，改变了传统胶粘的方式。 | ||||||
| 66 | 一种环保隔音建筑材料及其制备方法 | CN201710129303.7 | 2017-03-06 | CN106927742A | 2017-07-07 | 何珩; 张宇军 |
| 本发明公开了一种环保隔音建筑材料及其制备方法，按重量份计，由以下组分制备而成：水泥10‑20份、闭孔珍珠岩4‑8份、植物纤维2‑6份、氢氧化镁2‑6份、高岭土2‑8份、硅藻土4‑6份、玻化微珠2‑6份，制备方法为：按照上述重量份数，将水泥、闭孔珍珠岩、植物纤维、氢氧化镁、高岭土、硅藻土、玻化微珠添加到混料机内，搅拌2‑4小时，包装即可。本发明具有保温性能好、耐火性能优异、环保效果好等优点。 | ||||||
| 67 | 一种环保型建筑材料及其制备方法 | CN201710128528.0 | 2017-03-06 | CN106927741A | 2017-07-07 | 何珩; 张宇军 |
| 本发明公开了一种环保型建筑材料及其制备方法，按重量份计，由以下组分制备而成：水泥10‑20份、陶瓷粉4‑8份、沸石粉3‑6份、炉渣粉3‑6份、膨胀石墨2‑6份、硅藻土2‑3份、玻化微珠1‑4份，制备方法为：按照上述重量份数，将水泥、陶瓷粉、沸石粉、炉渣粉、膨胀石墨、硅藻土、玻化微珠添加到混料机内，搅拌1‑4小时，包装即可。本发明具有保温性能好、绿色环保等优点。 | ||||||
| 68 | 一种火山渣混凝土夹芯保温外墙板立式制造方法 | CN201710118770.X | 2017-03-02 | CN106926359A | 2017-07-07 | 李保正; 黄志明; 刘亚男; 高鹏; 沈永权; 张继安 |
| 本发明公开了一种火山渣混凝土夹芯保温外墙板立式制造方法，其方法为：第一步、生产工艺流程的制定；第二步、生产准备；第三步、模台安装；第四步、安装墙板内芯；第五步、安装窗口和门口内模；第六步、安装内外叶模具；第七步、浇筑保护层混凝土；第八步、养护脱模；第九步、成品出厂；有益效果：减少了抹光机、赶平机、翻模机，节约了生产场地面积，施工便捷，工厂化生产，装配式施工，产业化程度高，大量节约社会劳动力，提高社会效率。施工速度快，建设周期短，显著降低施工成本。 | ||||||
| 69 | 高性能隔热产品 | CN201380029529.X | 2013-05-31 | CN104350320B | 2017-07-07 | V.戈莱托; T.赛松 |
| 本发明涉及用于制备隔热性产品的方法，其包括至少一个从由结晶含钙部分和结晶含镁部分形成的无机颗粒的混合物制备泡沫的步骤，所述含钙部分的晶体和含镁部分的晶体以复合聚集体的形式进行聚集，所述含钙部分包含至少一种选自方解石、文石和它们的混合物的碳酸盐，所述含镁部分包含水菱镁矿；至少一个成型步骤；和至少一个干燥该获得的泡沫的步骤；并还涉及获得的产品。 | ||||||
| 70 | 一种涂层轻质保温大芯板 | CN201510994967.0 | 2015-12-28 | CN106915940A | 2017-07-04 | 周雷雷 |
| 本发明公开了一种涂层轻质保温大芯板，原料组分按照重量份组成如下：主板：聚苯颗粒12-15份、废旧塑料15-18份、粉煤灰3-5份、耐碱玻璃纤维2-4份、竹纤维3-4份、硅藻土3-5份、氧化镁粉2-4份、膨胀玻化微珠2-3份、植物蛋白胶0.6-0.8份、增韧剂1-2份；外涂层：天然彩色石粉20-30份、乳胶粉3-5份、阻燃剂2-4份、界面改性剂4-5份、水硬性胶结剂1-1.2份、改性胶体二氧化硅3-4份；实现废物利用，变废为宝，提高材料的抗压强度和柔韧性，保温性能好、抗老化、环保，对主板表面进行涂层处理，增强了保温、阻燃效果，优于多层结构的制备施工方法，可与建筑物结为一体，耐久性好。 | ||||||
| 71 | 一种改性硅藻泥的制备方法 | CN201510945394.2 | 2015-12-16 | CN106882946A | 2017-06-23 | 王福明; 曾凡东; 林宇 |
| 本发明公开了一种改性硅藻泥的制备方法，依次包括如下步骤：向纳米二氧化钛中添加水及改性剂，超声分散，制得纳米二氧化钛水溶液；将硅藻土加入一定量的水，制成浆料，向浆料中加入纳米二氧化钛水溶液，搅拌分散均匀后，干燥，过0.1mm方孔筛，制得改性硅藻土粉末；将改性硅藻土粉末与凝胶材料、分散介质、可再分散乳胶粉、惰性填料按一定比例混合均匀后加水调节成膏状体即制得改性硅藻泥。本发明获得的纳米级氢氧化镁微粉产品工序简单、成本低廉、性能良好，纯度较高，粒径可控，适合工业化生产。 | ||||||
| 72 | 一种轻质隔热人造板材 | CN201710162634.0 | 2017-03-18 | CN106830812A | 2017-06-13 | 李水金 |
| 本发明公开了一种轻质隔热人造板材，该发明是由水泥，粉煤灰，玻璃微珠，乳胶粉，纤维素醚，生物质复合材料等混合制备而成。本发明的轻质隔热人造板材，主要以水泥，粉煤灰主要的胶凝材料，并添加乳胶粉作为辅助胶凝材料，有效结合有机和无机胶凝材料的特点，增强了板材强度。另外添加了玻璃微珠以及生物质复合材料，有效利用了农业废弃物，大大降低了板材的重量，而且具备了较好的隔热，隔音效果，能广泛应用于屋顶板、隔墙板、地板、外墙罩板、活动房屋、房屋隔音板、高速公路隔音板、建筑墙体砌块、建筑模板和室内装饰中。 | ||||||
| 73 | 包含粉煤灰和改良剂的胶凝材料用火山灰质组合物 | CN201580045778.7 | 2015-06-24 | CN106660873A | 2017-05-10 | 约瑟夫·厄尔·托马斯; 理查德·道格拉斯·卡特; 杰弗里·亚历山大·惠登 |
| 发明人意外地发现：通过将天然火山灰或其他火山灰添加到不合规定的粉煤灰中，将不合规定的粉煤灰的性能极大地提高至能够被ASTM C618和AASHTO 295认证为F类或C类粉煤灰的程度。该天然火山灰可以为诸如浮石或珍珠岩之类的火山喷出物。其他火山灰也可以用作这种分选过程。实验测试了许多种火山灰，这些火山灰可以用来将不合规定的粉煤灰分选至能得到认证的F类粉煤灰。另外，本公开提供了将C类粉煤灰转化为更有价值的F类粉煤灰的方法。本公开将延缓F类粉煤灰供应的减少，并且将不合规定的粉煤灰废流转变为有价值的、经认证的粉煤灰火山灰，该粉煤灰火山灰将保护并增强混凝土、砂浆以及水泥砂浆。 | ||||||
| 74 | 含石膏的建筑材料化合物 | CN201280032936.1 | 2012-06-29 | CN103649006B | 2017-05-10 | 沃尔夫冈·哈根; 彼得·弗里策 |
| 本发明涉及含石膏的建筑材料化合物，包含：石膏，如果必要的话，一种或多种聚合物，如果必要的话，一种或多种聚集物、以及如果必要的话，一种或多种添加剂，其特征在于，所述含石膏的建筑材料化合物包含一种或多种类型的水泥和一种或多种类型的火山灰。 | ||||||
| 75 | 表面活性剂‑‑用于生产水泥泡沫的经处理的颗粒材料 | CN201280043275.2 | 2012-09-05 | CN103813996B | 2017-04-26 | E·加特内尔; L-C·黄 |
| 本发明提供了一种用于生产水泥泡沫的颗粒材料，所述材料包括粒子，所述粒子包含附着在粒子表面使得粒子为亲水性的表面活性剂，所述表面活性剂包括在碱性条件下可水解的部分，所述表面活性剂在通过碱性水解失去该部分之后使得所述粒子部分地疏水。 | ||||||
| 76 | 一种利用废弃混凝土制备建筑砂浆的方法 | CN201610946566.2 | 2016-11-02 | CN106565165A | 2017-04-19 | 马从勇 |
| 本发明公开了一种利用废弃混凝土制备建筑砂浆的方法，包括以下步骤：S1、准备重量份原料：废弃无机胶凝材料混凝土、细骨料、水、粉煤灰和硅藻土；所用设备：双轴粉碎机、研磨机、混料机和砂浆搅拌机；S2、将废弃无机胶凝材料混凝土置于双轴粉碎机中，进行粉碎，得混凝土细粉A；S3、将硅藻土置于研磨机中，进行研磨，得硅藻土细粉；S4、将粉煤灰和硅藻土细粉置于混料机中进行充分混合，得混合物B；S5、将细粉A与细骨料置于砂浆搅拌机中，加入混合物B进行干拌；S6、待S5中混料干拌均匀后，加水拌和均匀成膏状体，稍置，再次搅拌，即得。本发明采用废弃混凝土为原料，废物利用，保护了资源，制备方法简单，原料易得，成本低，可得广泛应用。 | ||||||
| 77 | 用于水硬性体系的改善的分散剂 | CN201210451793.X | 2012-11-13 | CN103804608B | 2017-04-12 | 尤利·苏瑟; 刘江虹; 迈克·丹津格; 宇格·韦德梅尔 |
| 本发明涉及一种共聚物，特别是用于水硬性体系的分散剂，其包含至少三种结构单元S1、S2、S3和任选地进一步的结构单元S4。 | ||||||
| 78 | 提高建筑商的事业性。每两天上升一个楼层的混凝土结构体施工方法 | CN201480002736.0 | 2014-03-28 | CN104736779B | 2017-03-15 | 金奉基; 李炳日 |
| 本发明为将基准层地面划分为多个作业区域，从被划分的作业区域的一侧区域开始在混凝土楼板地面上进行标记、安装柱钢筋、安装柱模板、安装墙体模板、安装支柱、安装用于建造上层地面的楼板模板和钢筋之后，从完成作业的区域开始浇筑混凝土，在浇筑基准层的第二天开始进行上层施工的工程，并且，该施工方法的特征在于，在所述混凝土混合早强剂，使得要在所需时间内完成的强度在初期快速地发展，并最大限度地缩短施工中所需的各个工程之间的作业要素和所需时间，从而，大幅缩短了每一楼层的施工期限。该施工法的核心为打破了以往的建筑作业运用方式的陈旧观念，是对于模壳运用的最优选的工程管理系统。根据本发明，将以往每一个楼层的建筑时间从5～10天缩短为2天，从而，大幅提高了劳动生产性，并通过工期缩短，划时代地减少了间接费用和金融费用等，进而，能够大大 | ||||||
| 79 | 绝热矿物泡沫 | CN201380016827.5 | 2013-04-05 | CN104203867B | 2017-03-08 | S·贝尔纳; I·哈维雷; S·迪尚德; S·萨比奥; C·罗伊 |
| 本发明涉及由水泥的浆料和水性泡沫生产绝热矿物泡沫的生产方法。本发明还涉及由此方法得到的矿物泡沫、其用途和通过此矿物泡沫生产的建筑元件。 | ||||||
| 80 | 用于提高早期强度的方法和添加剂 | CN201280040036.1 | 2012-07-16 | CN103889923B | 2017-03-08 | F.布勒雅恩; D.施密特; M.本哈哈 |
| 本发明涉及用于加速水硬性或潜在水硬性粘结剂硬化的方法，其中向所述粘结剂添加硫硅钙石和一种铝组分，以及涉及用于水硬性或潜在水硬性粘结剂的含有硫硅钙石和一种非水硬反应性铝组分的提高早期强度的添加剂，并且涉及含有硫硅钙石和一种铝组分的添加剂用于加速水硬性或潜在水硬性粘结剂的硬化的用途。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈