| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 一种砒砂岩道路免烧砖及制备方法 | CN201710471093.X | 2017-06-20 | CN107417190A | 2017-12-01 | 刘伍 |
| 本发明属于道路板材加工技术领域，提供了一种砒砂岩道路免烧砖及制备方法，所述砒砂岩道路免烧砖包括如下原料：主料：砒砂岩；辅料：煤灰、镁渣、农作物秸秆渣、炉渣、海泡石粉、高岭土粉、生石灰粉中一种或两种以上混合物；胶结剂：凝石胶结剂；防冻剂；水。本发明调整了免烧砖的配方，在原有的以砒砂岩为主料制备免烧砖的配方中加入凝石胶结剂以及工农业废料，由此制造出的免烧砖抗压强度高，抗冻性能好，同时其成本低、价格低廉，同时能够促进工业废弃物的处理和资源化。本发明制备路面砖的方法无需进行高温煅烧，这一方式解决了传统路面砖生产过程需大量用电或燃料问题。 | ||||||
| 2 | 低温低水化热固井水泥体系 | CN200810138684.6 | 2008-07-31 | CN101328050B | 2013-03-20 | 王瑞和; 齐志刚; 步玉环; 王成文 |
| 本发明涉及一种天然气水合物层固井领域所用的一种低温低水化热固井水泥体系。其目的是为了有效降低水泥水化放热，防止大量热引起水合物分解，减少水合物分解对固井的伤害。本发明以G级油井水泥为基料，加入可降低水泥整体水化放热量的材料，改善水泥低放热情况下的整体性能。(1)适当加入比表面积在6000～12000cm2/g的超细矿渣可确保水泥的早期和后期强度特性；(2)通过加入水化活性较低的粉煤灰进一步降低水化热；(3)加入一定量石膏组分使水泥石在低温下具有一定的膨胀性能，防止水泥石在低温下收缩。本发明提供的低温低水化热固井水泥对降低水泥整体水化热效果明显，具有良好的防止深水水合物分解的效果。 | ||||||
| 3 | 生产地质聚合物的方法 | CN201080056935.1 | 2010-11-09 | CN102725242A | 2012-10-10 | E·加萨非; K·东布罗夫斯基-道贝 |
| 本发明涉及由油页岩和/或源自利用油页岩产油的矿物残渣生产地质聚合物的方法。为了将油页岩燃烧中留下的残渣用于生产地质聚合物，燃烧油页岩和/或源自利用页岩产油的矿物残渣，和随后粉碎，之后将它们与碱性活化剂和水混合并固化。 | ||||||
| 4 | 低温低水化热固井水泥体系 | CN200810138684.6 | 2008-07-31 | CN101328050A | 2008-12-24 | 王瑞和; 齐志刚; 步玉环; 王成文 |
| 本发明涉及一种天然气水合物层固井领域所用的一种低温低水化热固井水泥体系。其目的是为了有效降低水泥水化放热，防止大量热引起水合物分解，减少水合物分解对固井的伤害。本发明以G级油井水泥为基料，加入可降低水泥整体水化放热量的材料，改善水泥低放热情况下的整体性能。(1)适当加入比表面积在6000～12000cm2/g的超细矿渣可确保水泥的早期和后期强度特性；(2)通过加入水化活性较低的粉煤灰进一步降低水化热；(3)加入一定量石膏组分使水泥石在低温下具有一定的膨胀性能，防止水泥石在低温下收缩。本发明提供的低温低水化热固井水泥对降低水泥整体水化热效果明显，具有良好的防止深水水合物分解的效果。 | ||||||
| 5 | 一种油页岩废渣蒸压砖及其制备方法 | CN201110044996.2 | 2011-02-25 | CN102173698A | 2011-09-07 | 韩放; 张振庭; 鲍明福; 高健; 赵鑫; 张飞龙 |
| 本发明公开了一种油页岩废渣蒸压砖及其制备方法，该蒸压砖包括如下组份及其重量百分比：油页岩废渣：60-80%；生石灰：5-12%；砂子：0-20%；石子：0-15%；强化剂：0-5%。本发明油页岩废渣蒸压砖强度高，经检测，强度级别可达10Mpa以上，完全符合《蒸压灰砂砖》（GB11945-1999）一等品的指标要求。同时，生产该蒸压砖的制备方法工艺简单，还可使油页岩废渣得到充分利用，提高了利用率，增加了经济效益，变废为宝的同时避免了废渣的大量堆积，减少了土地的占用量，降低了环境污染。本方法工艺过程简单，投资小，成本低，是一种极具前景的油页岩废渣精细化工、综合利用产业化方法。 | ||||||
| 6 | 油页岩灰渣人工合成大理石及其制备方法 | CN200710193532.1 | 2007-12-12 | CN100522864C | 2009-08-05 | 甘树才; 徐吉静; 刘招君; 来雅文; 李广环 |
| 本发明涉及一种人工合成的建筑材料，尤其是以油母页岩灰渣为主要原料油页岩灰渣人工合成大理石及其方法。主要组成成分有油页岩灰渣、不饱和树脂、碳酸岩石粉和氢氧化铝等，按一定的比例混合均匀，置于模具中，在一定的压力下成型、固化。用油页岩灰渣人工合成制备大理岩，是废弃物的再利用，符合节能减排的循环经济理念，原料来源广泛，成本低，工艺简单，理化性能好，经产品质量监督机构依据GB6566-2001、JC/T202-2001标准，对制品的性能进行检测，压缩强度79MPa，弯曲强度7.4MPa，放射性比活度IRa0.67、Ir0.45。 | ||||||
| 7 | 油页岩灰渣基地质聚合物胶凝材料 | CN200810110097.6 | 2008-06-04 | CN101492263A | 2009-07-29 | 韩放; 刘剑虹; 鲍明福; 高健; 李理; 袁平恩; 鞠广生; 贾宝栋 |
| 本发明涉及油页岩灰渣基地质聚合物胶凝材料及其制备方法。本发明属于环境友好材料领域。按重量百分比，本发明的组成为：粒径为200目的油页岩灰渣30～70％，粒径为200目的低温煅烧高岭土0～70％，细度为150目的生石灰0～10％，P32.5水泥5％～30％，激发剂5～10％，激发剂为模数M＝3.3的工业硅酸钠与工业碱的混合液。本发明胶凝材料可取代于传统的胶凝材料石膏、水泥，适用于制造建筑装饰用的仿石艺术品、浮雕墙砖、雕塑、地砖和建材中的空心砖、轻质砖等产品。本胶凝材料成本低，性能优于传统材料。 | ||||||
| 8 | 油页岩灰渣人工合成大理石及其制备方法 | CN200710193532.1 | 2007-12-12 | CN101200358A | 2008-06-18 | 甘树才; 徐吉静; 刘招君; 来雅文; 李广环 |
| 本发明涉及一种人工合成的建筑材料，尤其是以油母页岩灰渣为主要原料油页岩灰渣人工合成大理石及其方法。主要组成成分有油页岩灰渣、不饱和树脂、碳酸岩石粉和氢氧化铝等，按一定的比例混合均匀，置于模具中，在一定的压力下成型、固化。用油页岩灰渣人工合成制备大理岩，是废弃物的再利用，符合节能减排的循环经济理念，原料来源广泛，成本低，工艺简单，理化性能好，经产品质量监督机构依据GB6566－2001、JC/T202－2001标准，对制品的性能进行检测，压缩强度79MPa，弯曲强度7.4MPa，放射性比活度IRa0.67、Ir0.45。 | ||||||
| 9 | Process for producing geopolymers | US13516240 | 2010-11-09 | US08523998B2 | 2013-09-03 | Edgar Gasafi; Katja Dombrowski-Daube |
| A process for producing a geopolymer includes combusting at least one of oil shale and mineral residues originating from a production of oil using the oil shale so as to produce a combustion product. The combustion product is ground. An alkaline activator is added to the combustion product to form a geopolymer mixture. Water is added to the geopolymer mixture. The geopolymer mixture is adjusted so as to obtain a mol ratio of Si:Al of 2 to 5, a mol ratio of K:Al of 0.6 to 0.7, a mol ratio of Si:K of 3 to 10, a mol ratio of Ca:Al of 0.1 to 0.4, and a mol ratio of Si:CA of 4.9 to 41. The geopolymer mixture is hardened. | ||||||
| 10 | PROCESS FOR PRODUCING GEOPOLYMERS | US13516240 | 2010-11-09 | US20120255462A1 | 2012-10-11 | Edgar Gasafi; Katja Dombrowski-Daube |
| The present invention relates to the production of geopolymers from oil shale and/or mineral residues, which originate from the production of oil by means of oil shale. To use the residues left in the combustion of oil shale for the production of geopolymers, the oil shale and/or also mineral residues, which originate from the production of oil by means of shale are burnt and subsequently ground, before they are mixed with an alkaline activator and water and cured. | ||||||
| 11 | Kompositzement | EP95102289.6 | 1995-02-19 | EP0727398B1 | 1999-05-06 | Bürge, Theodor A.; Wombacher, Franz Dr. |
| 12 | Verfahren und Bindemittel zur Verbesserung und/oder Verfestigung von Böden | EP97121863.1 | 1997-12-11 | EP0860493A1 | 1998-08-26 | Rohrbach, Gerhard; Fischer, Christoph |
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein Bindemittel zur Verbesserung und/oder Verfestigung von fein- und gemischtkörnigen Böden, wobei in den Boden ein Bindemittel eingearbeitet wird, das eine Mischung einer hydraulischen und einer nicht hydraulischen Komponente darstellt. Der Anteil der hydraulischen Komponente beträgt im allgemeinen 50 bis 90 Gew.-% und der Anteil der nicht hydraulischen Komponente 10 bis 50 Gew.-% der Mischung. |
||||||
| 13 | Kompositzement | EP95102289.6 | 1995-02-19 | EP0727398A2 | 1996-08-21 | Bürge, Theodor A.; Wombacher, Franz Dr. |
Es wird ein Kompositzement auf der Basis von gebranntem Oelschiefer, Zementklinker, Calciumsulfoaluminat und anhydrischem Calciumsulfat beschrieben. Mit diesem Kompositzement können Mörtel und Betone mit extremen Früh- und Endfestigkeiten für rasche Sanierungsarbeiten oder für die Vorfabrikation hergestellt werden. |
||||||
| 14 | PROCESS FOR PRODUCING GEOPOLYMERS | EP10782187.8 | 2010-11-09 | EP2513003B1 | 2017-02-15 | GASAFI, Edgar; DOMBROWSKI-DAUBE, Katja |
| 15 | PROCESS FOR PRODUCING GEOPOLYMERS | EP10782187.8 | 2010-11-09 | EP2513003A1 | 2012-10-24 | GASAFI, Edgar; DOMBROWSKI-DAUBE, Katja |
| The present invention relates to the production of geopolymers from oil shale and/or mineral residues, which originate from the production of oil by means of oil shale. To use the residues left in the combustion of oil shale for the production of geopolymers, the oil shale and/or also mineral residues, which originate from the production of oil by means of shale are burnt and subsequently ground, before they are mixed with an alkaline activator and water and cured. | ||||||
| 16 | Kompositzement | EP95102289.6 | 1995-02-19 | EP0727398B2 | 2002-10-16 | Bürge, Theodor A.; Wombacher, Franz Dr. |
| 17 | Hydraulisches Bindemittel mit reduzierter Schwindung und seine Verwendung | EP99115604.3 | 1999-08-06 | EP0990627A1 | 2000-04-05 | Rohrbach, Gerhard; Danileijko, Jurij; Erler, Horst; Gänssmantel, Jürgen; Gecimli, Yildiz; Geiser, Edwin |
Die Erfindung bezieht sich auf ein hydraulisches Bindemittel mit reduzierter Schwindung und seine Verwendung für die Herstellung von zementgebundenen Baukörpern, wobei das Bindemittel in einer Standardrezeptur zumindest enthält: gebrannten Ölschiefer, Zementklinker, Calciumsulfat, Siliciumdioxid, Alkalisulfat und Fließmittel. |
||||||
| 18 | Kompositzement | EP95102289.6 | 1995-02-19 | EP0727398A3 | 1996-11-20 | Bürge, Theodor A.; Wombacher, Franz Dr. |
Es wird ein Kompositzement auf der Basis von gebranntem Oelschiefer, Zementklinker, Calciumsulfoaluminat und anhydrischem Calciumsulfat beschrieben. Mit diesem Kompositzement können Mörtel und Betone mit extremen Früh- und Endfestigkeiten für rasche Sanierungsarbeiten oder für die Vorfabrikation hergestellt werden. |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈