| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种纳米钛酸锶/纳米氧化锡/纳米硫化锌复合改性凹凸棒土隔热单元材料的制备方法 | CN201710274424.0 | 2017-04-25 | CN107128940A | 2017-09-05 | 张志军 |
| 本发明公开了一种纳米钛酸锶/纳米氧化锡/纳米硫化锌复合改性凹凸棒土隔热单元材料的制备方法，本发明采用硫酸结合高压脉冲电场处理凹凸棒土，不仅可以去除原土矿中的泥质杂质和碳酸盐杂质，而且还可以疏通孔洞，提高了凹凸棒土的比表面积，从而提高了凹凸棒土隔热单元的隔热效果；然后以上述处理后的凹凸棒土为载体，氯化锌和硫代乙酰胺为原料，通过水热法制得凹凸棒土负载纳米硫化锌，再以取醋酸锶、钛酸四丁酯和四氯化锡为前驱体通过溶胶凝胶法制得复合凝胶，然后将复合凝胶包覆凹凸棒土负载纳米硫化锌，经真空冷冻干燥、煅烧即得，该复合材料具有良好的隔热性能和光催化性能，不仅可以作为隔热单元，还可以作为光触媒应用于保温隔热涂料。 | ||||||
| 2 | 一种防水免烧屋顶砖及制备方法 | CN201710410167.9 | 2017-06-03 | CN107098629A | 2017-08-29 | 王磊 |
| 本发明属于建材加工技术领域，提供了一种防水免烧屋顶砖及制备方法，所述防水免烧屋顶砖包括如下组分：所述防水免烧屋顶砖包括如下重量份数的组分：再生沥青混凝土20‑45份、水泥20‑37份、硅粉6.5‑9.2份、偏铝酸钠2‑6份、黄砂10‑22份、矿粉4‑9份、粘结剂0.03‑2.7份、胶凝剂0.02‑0.18份和防水剂7‑11份。本发明设计了砖的配方，在原有砖的成分中加入防水组分，而使屋顶砖具有优异的防水性能。 | ||||||
| 3 | 一种超声辅助制备疏水二氧化硅气凝胶复合材料的方法 | CN201611233820.0 | 2016-12-28 | CN106810139A | 2017-06-09 | 潘月磊; 刘忠 |
| 本发明公开了一种超声辅助制备疏水二氧化硅气凝胶复合材料的方法，包括以下步骤：将水玻璃用水稀释，与酸溶液混合水解反应后得到溶液A；往溶液A中加入碱性催化剂，调节溶液pH值至3‑5，得到溶液B；将有机溶剂加入溶液B中，搅拌均匀后倒入载有玻璃纤维毡的模具中，得到湿凝胶纤维毡垫；将湿凝胶纤维毡垫进行老化；将老化后的湿凝胶纤维毡垫置于容器中，加入硅烷改性剂以及酸溶液，然后将容器置于超声发生器中进行超声改性，经烘箱干燥后得到所述疏水二氧化硅气凝胶复合材料。本发明提出的超声辅助制备疏水二氧化硅气凝胶复合材料的方法，其过程简单，周期短，成本低。 | ||||||
| 4 | 用于制造干凝胶的方法 | CN201280059638.1 | 2012-10-15 | CN104024178B | 2017-06-06 | E.贝塞里埃弗里; E.达理盖斯; S.考森; G.波利恩 |
| 本发明涉及一种用于制造任选地含有纤维增强材料的干凝胶的方法，涉及一种厚度为30mm至70mm的隔热自支撑单层复合板，所述复合板具有通过所述方法可获得的包含纤维增强材料的干凝胶，所述纤维增强材料包含非织造纤维棉絮，并且涉及其在制造建筑材料和隔热材料中的应用。 | ||||||
| 5 | 用于陶瓷蜂窝结构体的胶接剂和表皮材料 | CN201280047250.X | 2012-09-20 | CN103827055B | 2016-04-27 | 蔡军; 韩禅; 迈克尔·T·马拉格纳; 阿希什·科特尼斯 |
| 通过向蜂窝表面涂敷胶接剂组合物层并且烧制胶接剂组合物，在多孔陶瓷蜂窝上形成表皮和/或粘合层。胶接剂组合物含有无机填料粒子、载体流体和粘土材料，而不是在这些胶接剂中常规使用的胶态氧化铝和/或二氧化硅材料。胶接剂组合物抵抗进入陶瓷蜂窝的多孔壁的渗透。作为结果，在迅速温度变化期间，在蜂窝结构体中发现了平缓的温度梯度，这导致了增加的抗热震性。 | ||||||
| 6 | 芳纶纤维掺杂的SiO2气凝胶复合材料的制备方法 | CN200910078958.1 | 2009-03-02 | CN101823867B | 2012-11-28 | 王丹; 姜小青; 毛丹; 赖小勇 |
| 本发明涉及一种芳纶纤维掺杂的SiO2气凝胶复合材料的制备方法，该方法使用硅源和醇溶剂混合配制硅溶胶，再掺入芳纶纤维和表面活性剂，静置待其凝胶后，再经老化和溶剂替换，常压下分级干燥，即得所需的芳纶纤维掺杂的SiO2气凝胶复合材料，本方法利用了芳纶纤维具有良好的韧性和机械性能，同时也兼具有优良的绝热性能的特点，将其用来增韧SiO2气凝胶复合材料，从而使得到的SiO2气凝胶复合材料能在兼顾气凝胶优良的隔热性能的前提下，有效地提高复合材料的力学性能。 | ||||||
| 7 | 蜂窝结构体 | CN200910006172.9 | 2009-02-05 | CN101543698B | 2011-08-10 | 大野一茂; 藤田祐基 |
| 本发明提供一种蜂窝结构体，其热容量小且能防止由施加到蜂窝结构体径向上的力导致的蜂窝结构体的破损。该蜂窝结构体是2个以上柱状蜂窝烧制体通过粘结材料层结合而成的，该蜂窝烧制体中，隔着隔壁在长度方向上并列设置有多个贯通孔，其特征在于，蜂窝烧制体包括在蜂窝结构体的垂直于长度方向的截面中位于中心部的中心部蜂窝烧制体和位于外周部的外周部蜂窝烧制体，中心部蜂窝烧制体的垂直于长度方向的截面形状是四边形、截面面积为2500～5000mm2，外周部蜂窝烧制体与中心部蜂窝烧制体的垂直于长度方向的截面形状不同，外周部蜂窝烧制体的垂直于长度方向的截面面积是中心部蜂窝烧制体的截面面积的0.9～1.3倍，蜂窝烧制体含有无机颗粒和无机粘合剂。 | ||||||
| 8 | 一种纤维增强细骨料凝石混凝土轻质隔墙板及其制造方法 | CN200810246704.1 | 2008-12-30 | CN101456707B | 2011-04-20 | 倪文; 孙恒虎; 李莹; 郑永超; 张旭芳; 张玉燕 |
| 一种纤维增强细骨料凝石混凝土轻质隔墙板及其制备方法，属于建筑材料领域。隔墙板由上下面层和芯层组成，面层的原料重量百分比为凝石胶凝材料30～50％，细砂10～40％，粉煤灰15～40％，短切耐碱玻璃纤维2～5％，纤维素纤维、PVA纤维、PP纤维、纸浆纤维、木纤维、棉纤维中的一种或几种的混合物占0.3～2％；芯层原料的重量百分比为：凝石胶凝材料60～70％，粉煤灰为10～20％，膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、泡沫塑料中的一种或几种的混合物占10～20％；芯层材料中的轻骨料选用应使芯层材料硬化干燥后的容重在300～600kg/m3的范围。本发明隔墙板有更好的力学性能与耐候性，可使胶凝材料的成本下降50％左右。 | ||||||
| 9 | 砂浆用复合胶粉 | CN201010251134.2 | 2010-08-10 | CN101913812A | 2010-12-15 | 俞锡贤 |
| 本发明公开了一种砂浆用复合胶粉，其由以下组分组成：改性淀粉醚2-3份、黄原胶2-3份、聚乙烯醇10-12份、瓜尔豆胶5-7份、无醛树脂8-10份、羧甲基纤维素10-12份、聚氧化乙烯2-3份、无机凝胶10-12份、三聚氰胺减水剂1-1.5份、去结晶水的斜发沸石粉35-40份和活性二氧化硅微粉1-2份；以上份数均为重量份。本发明还同时公开了上述砂浆用复合胶粉的制备方法。本发明的砂浆用复合胶粉具有性能优良、生态环保、成本低、应用便捷的特点。 | ||||||
| 10 | 芳纶纤维掺杂的SiO2气凝胶复合材料的制备方法 | CN200910078958.1 | 2009-03-02 | CN101823867A | 2010-09-08 | 王丹; 姜小青; 毛丹; 赖小勇 |
| 本发明涉及一种芳纶纤维掺杂的SiO2气凝胶复合材料的制备方法，该方法使用硅源和醇溶剂混合配制硅溶胶，再掺入芳纶纤维和表面活性剂，静置待其凝胶后，再经老化和溶剂替换，常压下分级干燥，即得所需的芳纶纤维掺杂的SiO2气凝胶复合材料，本方法利用了芳纶纤维具有良好的韧性和机械性能，同时也兼具有优良的绝热性能的特点，将其用来增韧SiO2气凝胶复合材料，从而使得到的SiO2气凝胶复合材料能在兼顾气凝胶优良的隔热性能的前提下，有效地提高复合材料的力学性能。 | ||||||
| 11 | 掺杂水镁石纤维和二氧化钛粉末的硅气凝胶的制备方法 | CN200910067520.3 | 2009-09-11 | CN101654349A | 2010-02-24 | 李云辉; 崔文博; 吴贞; 朱果逸; 高秀霞 |
| 本发明提供了一种制备掺杂水镁石纤维和二氧化钛粉末的硅气凝胶的方法。原料低廉，无毒性，掺杂水镁石纤维来增强气凝胶的强度，水镁石纤维是目前唯一不致癌的环保型纤维，且熔点高达1960℃，比玻璃纤维等能耐更高的温度；添加二氧化钛粉末改善了其高温红外透明的缺点，可降低高温时的导热系数；采用超临界工艺制备出无裂纹的大块气凝胶复合材料，其密度为0.13～0.3g/cm<sup>3</sup>，900K时导热率可低至0.045W·m<sup>～1</sup>·K<sup>～1</sup>，抗折强度可达1.08MPa。 | ||||||
| 12 | 一种耐高温封孔剂的制备及封孔工艺 | CN200910063903.3 | 2009-09-08 | CN101654348A | 2010-02-24 | 程旭东; 孟令娟; 张琦; 肖巍; 闵捷; 叶菲; 王珂; 万倩 |
| 本发明是耐高温封孔剂的制备方法，具体是：所述封孔剂由溶胶-凝胶法制备的SiO<sub>2</sub>-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>溶胶基相和填料组成；所述基相是以正硅酸乙酯和硝酸铝为前驱体，无水乙醇和去离子水为溶剂，盐酸为催化剂，制备而成，其中：按摩尔比计，TEOS∶Al(NO<sub>3</sub>)<sub>3</sub>＝(1～3)∶3；按体积比计，TEOS∶EtOH∶H<sub>2</sub>O＝1∶(2～4)∶(1～2)；用盐酸调节pH值为3～4；填料为云母鳞片、晶须硅或六方氮化硼。本发明提供的封孔工艺是：将表面处理后的试样放入所述封孔剂中，再采用真空浸渍法或超声浸渍提拉法进行封孔。本发明提供的封孔剂具有良好的渗透性和稳定性，用其封孔处理后的涂层孔隙率大大降低，而且耐高温腐蚀性显著提高。 | ||||||
| 13 | 钛石膏干混砂浆 | CN200910019702.3 | 2009-03-12 | CN101492274A | 2009-07-29 | 苏同兴; 王爱民; 王庆珍; 赵兵 |
| 本发明公开了一种钛石膏干混砂浆，属于干混砂浆生产领域。由以下重量配比的配料混合制成：半水钛石膏30－40份；水硬性胶凝材料10－20份；骨料40－50份；生石灰5－10份；早强剂0.5－1.5份；保水剂0.02－0.5份；减水剂0.3－1份。与现有技术相比，本发明的钛石膏干混砂浆以工业废物为主料，具有环保、品质稳定、施工效率高等特点。 | ||||||
| 14 | 一种汽车天窗运动导轨 | CN201610664764.X | 2016-08-12 | CN106316305A | 2017-01-11 | 黄位森; 李永福; 陈登俊; 卫学章; 张龙; 黄标; 刘同照; 范凡康 |
| 一种汽车天窗运动导轨，包括有导轨本体，所述导轨本体包括有装配结构，所述槽口结构包括有用于安装带动遮阳板运动的遮阳板卡槽、用于天窗排水的天窗排水槽以及设于所述遮阳板卡槽与天窗排水槽之间的用于安装带动玻璃组合运动的玻璃组合软轴装配槽。通过本发明的天窗运动导轨上涂覆的润滑、防水以及耐磨抗压材料的涂覆，可以保证遮阳板、排水槽以及玻璃组合的正常运动。通过酚醛树脂为、三聚磷酸钾、碳酸氢镁、快硬硫铝酸盐水泥、FEA混凝土膨胀剂、羟丙基甲基纤维素、硬脂酸铝、碳酸锂的加入，可以充分保证润滑材料的润滑性。 | ||||||
| 15 | 石英砂基透水砖及其制备方法 | CN201610609759.9 | 2016-07-28 | CN106242397A | 2016-12-21 | 范骏乾 |
| 本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种石英砂基透水砖及其制备方法，所述透水砖包括面层和基层，所述面层粘结于基层的上表面；所述面层包括以下重量份组分：石英砂350-450份、水泥100份、水15-20份、染色剂3-4份和胶结剂4-6份；所述基层包括以下重量份组分：细石骨料550-650份、水泥120份、水泥增强剂5-7份、速凝剂8-10份。本发明制备的石英砂基透水砖耐磨性强，透水性能好，强度高，成本低廉。 | ||||||
| 16 | 环保防漏式RH精炼炉浸渍管内芯 | CN201510926182.X | 2015-12-14 | CN105367099A | 2016-03-02 | 洪学勤; 王志强; 雷中兴; 田先明; 彭肖仟; 刘锋 |
| 本发明公开了一种环保防漏式RH精炼炉浸渍管内芯，设置在该浸渍管呈管状结构的钢胆本体内侧，采用预制件结构或整体浇注结构形成内芯耐火层，其中各组份重量百分比为：镁砂骨料：45～60％；富镁尖晶石骨料：15～25％；混合细粉：15～25％；微粉：5～10％；结合剂：3～7％；减水剂：0.1～0.5％；有机防爆纤维：0.05～0.15％。本发明采用镁砂尖晶石锆质预制件或整体浇注的方式取代传统的镁铬砖作为浸渍管内芯，有效避免了镁铬砖内芯在使用过程中因砖缝容易被侵蚀和因钢水及气体冲击作用而导致的脱落缺陷，极大地提高了浸渍管的使用安全性和寿命，同时避免了镁铬砖中的六价铬造成环境污染、危害人身健康的问题，也避免了传统工艺中镁铬砖的复杂工序，极大地提高了生产效率、降低了制造成本。 | ||||||
| 17 | 生产胶结并具有表皮的陶瓷蜂窝结构的方法 | CN201280036125.9 | 2012-06-27 | CN103702960B | 2016-01-20 | P·C·沃塞杰普卡; 蔡军; A·科蒂施 |
| 在用于向陶瓷蜂窝施加表皮、或将所述陶瓷蜂窝与另外的蜂窝或另一种材料粘合的胶结剂组合物中提供有机聚合物粒子。所述有机聚合物粒子的存在减少了所述胶结剂组合物渗透过所述蜂窝的多孔壁。以这种方式，看到蜂窝巢室堵塞较少，并且减少了当胶结剂组合物施加于陶瓷蜂窝时经常看到的热冲击性能降低。 | ||||||
| 18 | 无机纤维质耐火成形体、无机纤维质耐火成形体的制造方法以及无机纤维质不定形耐火组合物 | CN201080060891.X | 2010-12-24 | CN102741197B | 2016-01-20 | 岩田耕治; 米内山贤 |
| 本发明提供一种即使不含高价的陶瓷纤维、氧化铝粉末、二氧化硅粉末也可以表现所希望的耐热性，并且降低制造成本和产品价格，生物可溶性高的无机纤维质耐火成形体。本发明的无机纤维质耐火成形体，其特征在于，由含有岩棉2~95质量%、具有针状结晶结构的无机粉末2~95质量%和粘结剂3~32质量%的材料构成。优选上述具有针状结晶结构的无机粉末的平均长度为1~3000μm，并且长宽比为1~1000的无机纤维质耐火成形体。更加优选上述具有针状结晶结构的无机粉末为硅灰石粉末或者海泡石粉末的无机纤维质耐火成形体。 | ||||||
| 19 | 一种新型配筋形式的超高性能混凝土管道及其制备方法 | CN201510214983.3 | 2015-04-30 | CN104832720A | 2015-08-12 | 杨医博; 刘金涛; 郑福斌; 郭文瑛; 谭志健; 谭颖垚; 廖芮; 郭振海; 王恒昌; 蔡铉烨; 黄鸿浩; 潘文智; 冼剑华 |
| 本发明公布了一种新型配筋形式的超高性能混凝土管道制备方法，采用的管道成型模具包括钢制外模和内模，包括步骤：1）焊接钢筋骨架，骨架的纵筋不变，环筋加工成椭圆形；2）组装模具并固定好钢筋骨架，将泵送机与模具相连，并检查其密封性能；3）配制超高性能混凝土拌合物；4）将超高性能混凝土拌合物加入泵送机内，采用泵送顶升工艺成型管道；5）泵送完毕后，及时封模具的闭注浆口；6）管道带模具整体养护；7）拆除模具；8）管道拆模后进行湿热养护或自然养护。本发明还公开了一种新型配筋形式的超高性能混凝土管道，本发明制备的管道环筋为椭圆形，使配筋的强度得到了有效利用，提高了管道的强度。 | ||||||
| 20 | 一种耐高温SiCOB气凝胶隔热复合材料及其制备方法 | CN201410480276.4 | 2014-09-18 | CN104261798A | 2015-01-07 | 冯坚; 冯军宗; 姜勇刚; 肖芸芸; 阴杰 |
| 本发明公开了一种耐高温SiCOB气凝胶隔热复合材料及其制备方法。耐高温SiCOB气凝胶隔热复合材料由耐高温无机陶瓷纤维与SiCOB气凝胶组成；耐高温无机陶瓷纤维、SiCOB气凝胶体积百分含量分别为20～70％、30-80％。制备方法是：配制SiCOB有机前驱体溶胶、制备纤维预制件、将纤维预制件与溶胶进行混合，待混合体凝胶后，经老化、超临界干燥后得到SiCOB气凝胶复合材料前驱体，再将气凝胶隔热复合材料前驱体进行高温裂解，得到耐高温、抗氧化SiCOB气凝胶隔热复合材料。本发明复合材料导热系数低，高温隔热性能好，耐温性能及耐高温氧化性能显著提高，最高使用温度可达1500℃；制备方法低成本、无环境污染。 | ||||||
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