| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 光纤预型件的制造方法及光纤预型件以及光纤 | CN01820196.2 | 2001-12-07 | CN1223532C | 2005-10-19 | 平野正晃; 大西正志; 井尻英幸 |
| 一种制造通过降低心部的偏心度和非圆率具有大的直径的光纤预型件的方法，并提供一种即使是大直径，仍然具有小的非圆率以及复杂折射率轮廓的光纤预型件，并提供可以用于色散补偿的光纤。本发明涉及一种插棒坍缩工艺，其中，经由对中夹具将一个玻璃棒固定到一个玻璃管(或者一个附加在端部上的毛坯管)中。通过对中夹具的固定在一端或两端进行，对中夹具为圆筒状，具有一个或多个缩径部，也可以没有缩径部。在固定在一端时，加热和结合工艺优选地从对向端开始进行。利用具有折射率分布的玻璃棒和玻璃管，可以实现复杂的轮廓。 | ||||||
| 62 | 具有低偏振模色散的光纤 | CN03107636.X | 1996-08-12 | CN1210588C | 2005-07-13 | R·E·M·基特曼 |
| 光纤的制造方法，据此方法光纤(7)从预制棒(1)的熔融的端部(3)拉出，接着受一扭矩作用，使此光纤的一部分绕其纵向轴线扭转并被赋予自旋。据此方法，扭矩是通过在绕二不同转轴(13a，13b)，相互以相反的方向转动的一对轮子(11a，11b)间拉动此光纤(7)而施加的，每个轮子(11a，11b)具有一圆周曲面(15a，15b)，轮子(11a，11b)如此设置，使得光纤(7)通过时基本上与二轮的曲面(15a，15b)相切并在其间受压，轮子(11a，11b)在基本上与光纤(7)垂直的方向(d，d′)上一个相对另一个前后运动，以使光纤(7)在轮子的曲面(15a，15b)之间往复滚动。 | ||||||
| 63 | 光纤和使用该光纤的光通信系统 | CN01140139.7 | 2001-11-27 | CN1178078C | 2004-12-01 | 武笠和则; 熊野尚美 |
| 一种能形成用于在1.5μm波长带中使用喇曼放大器进行波分多路复用传输的光传输线的光纤以及使用这种光纤的光通信系统，该光纤在1.5μm波长带的至少一部分的设定波长带中具有40μm2至60μm2的有效缆芯截面积；在1.55μm波长处的色散值为4至10ps/nm/km；在1.55μm波长带中的色散斜率≤+0.04ps/nm2/km；及零色散波长≤1.4μm。另外，在2m长度处的截止波长≤1.5μm，以及在1.5μm波长带中20mm直径的弯曲损耗为≤5dB/m。在光纤的折射率分布中，例如，作为最内层的第一玻璃层相对于参考层的相对折射率差Δ1和从内向外数为第三层相对于参考层的第三玻璃层的相对折射率差Δ3为正值。另外，作为从内向外数相对于参考层的第二层的第二玻璃层的相对折射率差Δ2为负值。 | ||||||
| 64 | 制造偏振模式色散减小的扭转光纤的方法 | CN200410000901.7 | 2004-01-13 | CN1519212A | 2004-08-11 | 桑吉托莫汉蒂; 纳切姆斯里哈; 萨拉伊辛哈; 尼采斯古拉蒂; 斯塔达罕达斯 |
| 公开了一种利用个别旋转速率的组合由具有最大椭圆度约为3％的预制件制造低偏振模式色散(PMD)的光纤的方法。在拉制期间的特定光纤长度之后重复旋转速率的组合，由此有效地减小嵌缆光纤的PMD。 | ||||||
| 65 | 光纤的制造方法 | CN99811331.X | 1999-09-20 | CN1159246C | 2004-07-28 | 永山胜也; 吉田元秀; 鲤田雅夫 |
| 本发明的目的是提供一种生产光纤的方法，其中即使拉纤速度设置在等于或大于250m/min的很大的值，也能适当地扭绞光纤使其具有低的偏振模色散，并且能使裸光纤的外径和光纤的外径的变化很小。这里提供一种制造光纤11的方法，其中一光纤预制棒通过加热而被软化以向下拉出裸光纤，此裸光纤被涂覆，并且，在裸光纤由于摆动导辊13周期性摆动而围绕其轴自旋的同时制造出光纤11。在该方法中，为了扭绞光纤，光纤11最先接触到的摆动导辊13的辊表面13a的摆动幅度等于或小于±7mm，但等于或大于±0.5mm。所以，当摆动幅度被设定在上述范围内时，裸光纤的外径和光纤的外径的变化减小，能使偏振模色散减小。在本发明中，设置在用于形成涂层的涂覆装置和摆动导辊之间的偏转限制导辊组件具有狭窄的V形沟槽，且其旋转轴水平设置。并且，摆动导辊被设置在允许偏转限制导辊组件使光纤的运动方向弯曲的位置。由于该结构，能使光纤在偏转限制导辊组件的前后的偏转尽量小。因而，设置在紫外线灯和转限制导辊组件之间的诸如气泡传感器这样易受偏转影响的装置对产品是优质品或次等品会有更精确的判定。通过使用具有狭窄的V形沟槽的偏转限制导辊组件而使偏转很小，光纤不再撞击导辊，能减少涂层从裸光纤剥落。 | ||||||
| 66 | 一种生产光纤预制品的方法 | CN200310118898.4 | 2003-12-04 | CN1504783A | 2004-06-16 | 雅克·若利; 伊莎贝尔·德科; 玛丽-皮埃尔·格莱莫; 纳塔莉·奥弗雷; 让-弗洛朗·康皮翁 |
| 本发明公开了一种生产光纤预制品的方法，通过沉积层来生产色散位移光纤或色散补偿光纤预制品的FCVD工艺，其中该光纤具有由中心部分、内包层、环形区构成的芯和外包层，预制品与光纤的内包层和环形区对应的层中具有含量不超过0.1wt％的磷。 | ||||||
| 67 | 大有效面积光纤 | CN01822040.1 | 2001-11-29 | CN1500219A | 2004-05-26 | G·E·伯基; K·P·弗赖塔格; D·P·马; S·K·米什拉 |
| 一种较大有效面积光导纤维，具有低损耗、低PMD、低微弯灵敏度，采用阶跃式折射率分布。 | ||||||
| 68 | 具有轴向变化结构的波导 | CN99810798.0 | 1999-08-10 | CN1145813C | 2004-04-14 | J·C·法哈多; G·P·格兰杰 |
| 一种光纤预制棒和一种由此拉丝得到的光纤，其中包层(42)的密度以至有效折射率以一种预选的方式沿波导预制棒和相关波导纤维的轴向变化。包层(42)之密度的轴向变化是由包层体的一小部分是空气或者是不同地基质包层玻璃的玻璃组成成份。包层折射率的轴向变化改变了单模功率分布，从而改变了诸如色散大小和符号、截止波长和零色散波长等关键的波导纤维参数。本发明包括制造具有轴向变化包层的结构的方法，本发明还预期这样的预制棒，由此预制棒拉丝得到的波导纤维由于全包层长度或包层长度各分段的光子晶体结构而导光。 | ||||||
| 69 | 光纤拉制过程中获得旋转与机械扭曲数据用的系统和方法 | CN03178796.7 | 2003-07-22 | CN1478743A | 2004-03-03 | 黄海鹰; 周志; 哈里·D·加纳 |
| 公开了一种用于确定与制造过程中引入光纤上的旋转力结果有关的信息的系统和方法。施加称作旋转的熔融光纤的旋转形变，使在光纤冷却时永久保留。旋转力还在经过冷却的光纤上引入扭曲，是光纤的一种非永久机械旋转。该系统和方法使用一直径测量装置，其产生与光纤关于时间的直径相应的信号。由于实际上光纤为稍微椭圆形，故检测直径测量结果的周期性改变，反映施加到光纤中的旋转。进一步处理该信号，以提供与引入光纤中的旋转效果有关的数据，即光纤中存在的扭曲与旋转。 | ||||||
| 70 | 色散补偿光纤 | CN00806858.5 | 2000-04-24 | CN1126965C | 2003-11-05 | G·E·伯基; L·蒋; D·R·鲍尔斯; V·斯里坎特 |
| 揭示一种色散补偿光纤，包括一纤芯，周围围绕折射率nCL的包层。纤芯包括至少三个径向相邻区，即中心纤芯区，折射率nM的壕区，该折射率比nCL足够地低从而ΔM≤-0.4%，和环区。由于环区在离开壕区外侧边缘足够长的距离处呈现足够高的高折射率，光纤能够以低的负色散值呈现低的负色散斜率值，光纤还呈现良好的弯曲损耗。这个环区还能够赋予光纤相当高的截止波长，使得本发明尤其适用于L波段系统。一个特定的合适的光纤具有这样的折射率分布，其中在壕区与环区之间过渡的这部分环区具有这样的折射率，其德尔塔值接近于0。此外还揭示一种形成本发明光纤的方法。 | ||||||
| 71 | 制造光纤的方法 | CN97190447.2 | 1997-04-21 | CN1109661C | 2003-05-28 | 乔治·E·伯基 |
| 通过把石英粉末(91)淀积在管(90)的周围，制成了用于制造光纤的预制棒(94)。把玻璃成份不同的小片(81，82)放在管孔中。然后烧结、熔化并塌缩该预制棒。获得一拉丝坯料，该坯料可拉成低损耗、色散受控制的单模光纤。 | ||||||
| 72 | 制造具有低偏振模色散的光纤的方法 | CN96105498.0 | 1996-05-22 | CN1109258C | 2003-05-21 | 弗兰克·文森特·蒂玛塞罗; 小阿瑟·克里弗德·哈特; 理查德·戈纳·霍夫; 卡伦·S·克朗茨; 肯纳斯·李·沃克 |
| 所公开的制造光纤(43)的方法涉及在由预制件(41)拉制光纤时给光纤加以交替为顺时针和逆时针方向的扭旋，使得在光纤上加上永久性螺旋。转矩通过新装置施加，新装置是一辊子(15)，其几何形状使得光纤在辊子的表面交替地沿一个方向及其相反方向滚动。新技术有利于以相对较高的速度拉制低PMD(极化方式色散)光纤。 | ||||||
| 73 | 具有平滑环状折射率分布的分散移动光导纤维的制造方法 | CN96121936.X | 1996-11-07 | CN1096428C | 2002-12-18 | 吴承宪; 尹暎植 |
| 有平滑环状折射率分布的分散移动光纤的制造方法包括步骤：用外部氧气或氢气燃烧器加热石英管，使温度从1875℃升至1903℃，向石英管供料，沉积第一皮层；在1900℃的恒定温度下，供给原料，沉积环状部分；将温度从1890℃升到1897℃，同时供料，沉积第二皮层；在温度从1920℃降至1890℃的九个过程中加热，沉积芯件部分；和使沉积的光纤在2300-2360℃冷凝，密封。 | ||||||
| 74 | 具有较小偏振模色散的光纤 | CN96190143.8 | 1996-01-25 | CN1093842C | 2002-11-06 | R·E·M·吉尔曼 |
| 一种制造具有掺杂芯部分和一外围光学包层的光纤的方法，包括以下步骤：从二氧化硅预制棒(1)的熔融末端(3)拉制出光纤(7)，并沿着对其涂覆保护外套的装置(9)移动该光纤(7)，其中，在涂覆步骤之前，用非均匀调制的光化学辐射(15)辐照移动的光纤(7)，从而使其芯部分的折射率，产生以纵向位置函数形式的非均匀变化。所得的光纤其偏振模色散大大地减少了。 | ||||||
| 75 | 光纤、非线性光纤、使用其的光放大器、波长变换器以及光纤的制造方法 | CN01145656.6 | 2001-11-13 | CN1359013A | 2002-07-17 | 平野正晃; 大西正志; 奥野俊明 |
| 作为具有高非线性的光纤(非线性光纤)结构,使用在芯部区域10的外周上设置第一包层区域20和第二包层区域30的双包层结构。通过采用双包层结构,即使在为了增大非线性系数γ,提高芯部内添加的GeO2的添加浓度来提高非线性折射率,另外使得芯部与包层的比折射率差增大而减小有效截面面积Aeff时,也可充分地缩短截止波长λc。这样,具有充分的非线性的同时实现截止波长缩短的光纤、非线性光纤、使用其的光放大器、波长变换器以及光纤的制造方法。 | ||||||
| 76 | 色散补偿光纤及其制造方法 | CN96111976.4 | 1996-08-30 | CN1087432C | 2002-07-10 | 大西正志; 福田智惠; 金森弘雄 |
| 本发明涉及可以在低温下拉丝并且可以进一步降低光学传输损耗的色散补偿光纤。该色散补偿光纤包括含有高浓度GeO2的芯料部分和围绕着所述芯料部分的外围而形成的皮层部分，该皮层部分包括含有作为折射率降低物的氟或其类似物的第一皮层、具有高于第一皮层的折射率的第二皮层和第三皮层，第三皮层是基本上对信号光的传播没有作用的玻璃区。更进一步地说，第三皮层含有所需的杂质，从而使其玻璃粘度在预定的温度下低于第二皮层或纯石英皮层的。 | ||||||
| 77 | 光纤的制造方法 | CN00806013.4 | 2000-03-23 | CN1346447A | 2002-04-24 | G·E·伯基; V·斯里肯特 |
| 本发明揭示一种光纤,在沿其长度有不同直径的各区间交替,其中,该光纤折射率和直径形成波长大于1480nm处正和负色散交变的区域,还最好具有低的纯色散和色散斜率。一种较佳分布包含包层区围绕的芯区,该芯区包含对包层区上渗杂的中央芯区,该中央芯区由对包层区下渗杂的壕区围绕,该壕区由相对于包层区上渗杂的环区围绕。该族分布与交变正和负色散区连同使用时,产生低色散斜率光纤。该族分布在常规WDM应用中是有用的。 | ||||||
| 78 | 光纤的制造方法 | CN99811331.X | 1999-09-20 | CN1319077A | 2001-10-24 | 永山胜也; 吉田元秀; 鲤田雅夫 |
| 本发明的目的是提供一种生产光纤的方法,其中即使拉纤速度设置在等于或大于250m/min的很大的值,也能适当地扭绞光纤使其具有低的偏振模色散,并且能使裸光纤的外径和光纤的外径的变化很小。这里提供一种制造光纤11的方法,其中一光纤预制棒通过加热而被软化以向下拉出裸光纤,此裸光纤被涂覆,并且,在裸光纤由于摆动导辊13周期性摆动而围绕其轴自旋的同时制造出光纤11。在该方法中,为了扭绞光纤,光纤11最先接触到的摆动导辊13的辊表面13a的摆动幅度等于或小于±7mm,但等于或大于±0.5mm。所以,当摆动幅度被设定在上述范围内时,裸光纤的外径和光纤的外径的变化减小,能使偏振模色散减小。在本发明中,设置在用于形成涂层的涂覆装置和摆动导辊之间的偏转限制导辊组件具有狭窄的V形沟槽,且其旋转轴水平设置。并且,摆动导辊被设置在允许偏转限制导辊组件使光纤的运动方向弯曲的位置。由于该结构,能使光纤在偏转限制导辊组件的前后的偏转尽量小。因而,设置在紫外线灯和转限制导辊组件之间的诸如气泡传感器这样易受偏转影响的装置对产品是优质品或次等品会有更精确的判定。通过使用具有狭窄的V形沟槽的偏转限制导辊组件而使偏转很小,光纤不再撞击导辊,能减少涂层从裸光纤剥落。 | ||||||
| 79 | 具有轴向变化结构的波导 | CN99810798.0 | 1999-08-10 | CN1317099A | 2001-10-10 | J·C·法哈多; G·P·格兰杰 |
| 一种光纤预制棒和一种由此拉丝得到的光纤，其中包层(42)的密度以至有效折射率以一种预选的方式沿波导预制棒和相关波导纤维的轴向变化。包层(42)之密度的轴向变化是由包层体的一小部分是空气或者是不同地基质包层玻璃的玻璃组成成份。包层折射率的轴向变化改变了单模功率分布，从而改变了诸如色散大小和符号、截止波长和零色散波长等关键的波导纤维参数。本发明包括制造具有轴向变化包层的结构的方法，本发明还预期这样的预制棒，由此预制棒拉丝得到的波导纤维由于全包层长度或包层长度各分段的光子晶体结构而导光。 | ||||||
| 80 | 光纤制造方法 | CN99805272.8 | 1999-04-09 | CN1300375A | 2001-06-20 | G·E·伯基 |
| 一种光纤及其制造方法,其中光纤沿其长度方向在具有不同直径的区域之间交替,选择所述坯棒的折射率和所述光纤的直径,以便光纤在大于1480纳米的波长处具有交替的正、负色散区,最好还具有较低的净色散和色散斜率。一种较佳的分布曲线包括一个被包层区包裹着的纤芯区,所述纤芯区具有一中央纤芯区,其相对所述包层区增加掺杂,所述中央纤芯区被一凹坑区包裹着,所述凹坑区相对所述包层区减少掺杂,并且所述凹坑区被一环区包裹着,所述环区相对所述包层区增加掺杂。 | ||||||
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