子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 填料颗粒、树脂组合物、脂膏和涂料组合物 | CN201610165715.1 | 2011-04-11 | CN105778252A | 2016-07-20 | 末田学; 寺部敦树; 泉川博幸; 桥本充央 |
| 本发明涉及一种填料颗粒，其特征在于，其由下述化学式(1)表示的复合氧化锌构成；并且涉及含有该填料颗粒的树脂组合物、脂膏、涂料组合物。并且，根据本发明，可以得到具有稳定的绝缘性的填料颗粒、以及具有所述填料颗粒的树脂组合物、脂膏、涂料组合物。其中下述化学式(1)中的M为Mg或Co，若将M的价数设为n，则x+ny/2＝1。ZnxMyO(1)。 | ||||||
| 62 | 红外线反射性黑色颜料、使用该红外线反射性黑色颜料的涂料及树脂组合物 | CN201480045626.2 | 2014-08-29 | CN105452390A | 2016-03-30 | 丸山伸介; 好泽实; 铁冈丰章; 岛根一光; 渡部耕三; 藤井泰彦 |
| 本发明提供一种不含有Cr6+等有害元素的黑色颜料，即具有优异的红外线反射性的同时、耐酸性优异的红外线反射性黑色颜料。本发明涉及红外线反射性黑色颜料、使用该红外线反射性黑色颜料的涂料及树脂组合物，该红外线反射性黑色颜料是包括含有Cu和Zn的复合氧化物或含有Cu、Zn和Al的复合氧化物的黑色颜料，其中，该黑色颜料的黑色度(L*)为29以下，且近红外反射率为40％以上。 | ||||||
| 63 | 类水滑石纳米片的制备方法 | CN201510769754.8 | 2015-11-11 | CN105439188A | 2016-03-30 | 张越; 白雪丽; 赵永祥; 刘茜; 张乘风 |
| 本发明提供一种类水滑石纳米片的制备方法。步骤如下：先将混合金属盐和氢氧化钠并流加入两性表面活性剂溶液中，反应完毕后，放入水热釜中进行水热处理，制成插层类水滑石；再将插层类水滑石放入酸溶液中，制得类水滑石纳米片。该方法工艺操作简单，适合规模化生产。本发明除了利用两性表面活性剂以及有机酸两种有机物以外，均没有用到其他的有机物且所用到的溶剂均为水相，对环境危害小；操作简单，成本低。 | ||||||
| 64 | 一种高纯碳酸锌的制备方法 | CN201510917108.1 | 2015-12-14 | CN105366707A | 2016-03-02 | 莫云泽 |
| 本发明公开了一种高纯碳酸锌的制备方法，包括如下步骤：1）以氧化锌矿粉制取锌盐的母液为原料，在不断搅拌中加入硫酸，调节PH值至6.8，反应终止；2）过滤，用去离子水洗涤3次，滤液温度升高至80℃，保持30分钟；3）在不断搅拌下加入纯碱，控制PH值在6.0-6.5，反应终止，经压滤，滤饼在100℃下干燥并焙烧，得到产物。本发明制备的高纯碳酸锌纯度比较高，其制备方法易于工业化生产、成本低。 | ||||||
| 65 | 制备高纯碳酸锌的方法 | CN201510917079.9 | 2015-12-14 | CN105347385A | 2016-02-24 | 莫云泽 |
| 本发明公开了一种制备高纯碳酸锌的方法，包括如下步骤：1）以氧化锌矿粉制取锌盐的母液为原料，在不断搅拌中加入硫酸，调节PH值至6.6，反应终止；2）过滤，用无水乙醇和去离子水各洗涤3次，加入过量高锰酸钾，滤液温度升高至84℃，保持40分钟；3）在不断搅拌下加入小苏打，控制PH值在6.2-6.6，反应终止，经压滤，滤饼在105℃下干燥并焙烧，得到产物。本发明制备的高纯碳酸锌纯度比较高，其制备方法易于工业化生产、成本低。 | ||||||
| 66 | 一种碱式氯化锌的制备方法 | CN201410585190.8 | 2014-10-28 | CN104276595A | 2015-01-14 | 朱军强; 徐文彬; 王彦杰; 陈龙; 袁城; 曾志佳; 范兵 |
| 本发明涉及一种碱式氯化锌的制备方法，包括以下步骤：A．原料准备：氯化锌溶液、氨水和诱导体系；B．合成：将氯化锌溶液与氨水以并流的方式加入到诱导体系中，控温在60.0℃~90.0℃；加料完毕后继续反应20.0min~40.0min；C.过滤、洗涤及干燥：将合成的碱式氯化锌过滤、洗涤后，在80℃~105℃干燥4.0h~8.0h即得产品碱式氯化锌。同现有技术相比较，本发明具有过程简单、杂质含量低、产品质量易控制且适于工业化等优点。 | ||||||
| 67 | 二次电池用电极活性材料及其制备方法 | CN200980155046.8 | 2009-11-20 | CN102292854B | 2015-01-14 | 李龙珠; 金帝映; 权五重; 吴丙薰; 严仁晟; 崔丞延 |
| 本发明涉及一种电极活性材料，其包含：(a)可与锂合金化的金属(或准金属)的氧化物的第一微粒；以及(b)包含锂和与所述金属(或准金属)相同的金属(或准金属)的氧化物的第二微粒。当将所述电极活性材料用作负极活性材料时，在电池的初始充放电期间所产生的不可逆相如锂氧化物或锂金属氧化物的量下降，因为在所述初始充放电之前，锂已经包含在所述第二微粒中，由此能够使在正极侧面上的死体积最小化并能够制造高容量电池。 | ||||||
| 68 | 一种碱式氯化锌的制备方法 | CN201310075930.9 | 2013-03-11 | CN103121706B | 2014-12-31 | 陈志传; 毛谙章; 张银亮; 刘小文; 李钧; 廖春华; 周兆安; 钟淼鸣; 朱茜; 易海洋 |
| 一种碱式氯化锌的制备方法，本发明涉及碱式氯化锌，尤其涉及饲料添加剂的碱式氯化锌的一种制备方法。本发明的目的是提供一种成本较低、安全环保的碱式氯化锌的制备方法，特征在于：所述碱式氯化锌由氯化锌与氢氧化钙反应制备。本发明首次采用氯化锌与氢氧化钙反应成功制备了碱式氯化锌，该制备方法简单、工艺流程短、反应成本低且反应产生的废水易于处理、安全又环保。本发明的制备方法制备得到的碱式氯化锌成品中的锌、氯含量以及砷、铅、镉的含量完全符合饲料级碱式氯化锌的国家标准，可直接作为饲料添加剂使用。 | ||||||
| 69 | 由铝尖晶石构成的纳米粒子的制备方法 | CN200780026387.6 | 2007-07-07 | CN101489934B | 2014-07-16 | N·勒施 |
| 本发明要求保护制备由铝尖晶石构成的纳米粒子的方法。该方法在于向水合氯化铝的水溶液中掺混金属的盐，所述金属的氧化物可与氧化铝形成尖晶石晶格，随后干燥，在少于30分钟的时间内煅烧，并粉碎这样获得的附聚物。 | ||||||
| 70 | 导电性氧化物及其制造方法以及氧化物半导体膜 | CN201280029318.1 | 2012-06-12 | CN103608310A | 2014-02-26 | 宫永美纪; 曾我部浩一; 粟田英章; 冈田浩; 吉村雅司 |
| 导电性氧化物包含In、Al、选自由Zn和Mg组成的组中的至少一种元素M以及O并且包含结晶质Al2MO4。导电性氧化物的制造方法包括：在将选自由Zn和Mg组成的组中的至少一种元素设为M时，制备包含Al2O3粉末和MO粉末的第一混合物的工序(S10)；通过对第一混合物进行煅烧而制作结晶质Al2MO4粉末的工序(S20)；制备包含结晶质Al2MO4粉末和In2O3粉末的第二混合物的工序(S30)；通过对第二混合物进行成形而得到成形体的工序(S40)；以及对成形体进行烧结的工序(S50)。由此，可以提供廉价且适合用于溅射的靶而得到高物性的氧化物半导体膜的导电性氧化物及其制造方法以及氧化物半导体膜。 | ||||||
| 71 | 脱硫材料的制备 | CN200980108548.5 | 2009-02-25 | CN101970105B | 2013-06-05 | N·麦克里奥德; A·C·拉尔拉; A·C·加诺斯; Y·S·洛佩兹 |
| 描述了一种用于制备脱硫材料的方法，该方法包括以下步骤：(i)形成锌/铝水滑石组合物，和(ii)煅烧该组合物以形成氧化锌/氧化铝材料，其中将一种或多种镍化合物在水滑石形成步骤中纳入，以及/或者，将其浸渍到水滑石组合物和/或煅烧的氧化锌/氧化铝材料上，并且干燥和回收所得组合物。 | ||||||
| 72 | 半导体元件以及半导体元件的制造方法 | CN200880108746.7 | 2008-08-07 | CN101821865A | 2010-09-01 | 中原健; 赤坂俊辅; 川崎雅司; 大友明; 塚崎敦 |
| 具备以MgxZn1-xO(0≤x＜1)为主成分的半导体层，所述半导体层中包含的作为杂质的锰的浓度为1×1016cm-3以下。 | ||||||
| 73 | 一种银-金属氧化物电触头材料的制备方法 | CN200910304113.X | 2009-07-08 | CN101609755A | 2009-12-23 | 易丹青; 李荐; 吴春萍; 王斌; 卢小东; 许灿辉 |
| 本发明公开了一种银－金属氧化物电触头材料的制备方法，先用气体雾化法制备出成分3均匀、粒度细微的Ag－Me合金粉末，然后将粉末进行内氧化处理，生成Ag－MeO复合粉末，再将Ag－MeO复合粉末模压成坯料后采用粉末热挤压工艺制备成电触头材料。本发明具有内氧化温度低、时间短、工艺简单的特点，解决了Ag－MeO材料难加工的问题，降低了生产成本；同时改善了触头材料的组织，提高了其综合性能。 | ||||||
| 74 | 铝酸锌纳米材料的制备方法 | CN200810066521.1 | 2008-04-09 | CN101555029A | 2009-10-14 | 孙海林; 姜开利; 李群庆; 范守善 |
| 一种铝酸锌纳米材料的制备方法，其具体包括以下步骤：提供一生长装置，且该生长装置包括一加热炉以及一反应室；提供一金属锌与金属铝，并将该金属锌与金属铝置入反应室内；提供一生长基底，并将该生长基底置入反应室内；向反应室通入含氧气体，并加热至700～1100℃，生长铝酸锌纳米材料。 | ||||||
| 75 | 具有大纵横比的珠光颜料及其制备方法 | CN200780031966.X | 2007-07-24 | CN101535419A | 2009-09-16 | 李正敏; 朴昞基; 徐廷权; 崔东旭; 张吉琓; 林光水; 赵晟伦; 姜光中 |
| 本发明涉及一种具有大纵横比的珠光颜料及其制备方法，特别涉及在片状α－氧化铝晶体上涂覆金属或金属前体制备的珠光颜料，所述片状α－氧化铝晶体通过使用铝前体水溶液和锌的前体水溶液作为主要成分获得。本文中的晶体具有等于或小于0.5μm的平均颗粒厚度，等于或大小15μm的平均粒径，和等于或大于50的大纵横比，因此具有优越的光泽度。晶体显现出银、金、红、紫、蓝和绿的金属色和干涉色。 | ||||||
| 76 | 含镓氧化锌 | CN200680005442.9 | 2006-02-23 | CN101124164A | 2008-02-13 | 深谷重一; 八田文吾; 山本哲也 |
| 本发明的目的在于提供一种在维持相对于可见光的高透明性的状态下提高热射线屏蔽性能的含镓氧化锌。本发明提供一种具有热射线屏蔽功能的含镓氧化锌，其是镓含量为0.25～25重量％、载流子电子密度ne为2×1020/cm3以上的含镓氧化锌。 | ||||||
| 77 | 碱性蓄电池负极活性物质锌酸钙的制备方法 | CN200410051677.4 | 2004-09-24 | CN100355120C | 2007-12-12 | 朱志坚 |
| 一种碱性蓄电池负极活性物质锌酸钙的制备方法，反应步骤包括：(1)在碱性溶液中加入作为晶种的锌酸钙晶体；(2)将可溶性钙盐溶液和锌盐溶液以Ca∶Zn＝1∶2的摩尔比混合均匀后，加入到不断搅拌的步骤(1)的碱性溶液中；(3)反应完全后回收产品。本发明制备方法反应时间短，能源和原材料消耗少；产品锌酸钙作为负极活性物质，适合用于大电流放电的碱性蓄电池。 | ||||||
| 78 | 含金属的粒子的制备方法 | CN200480026288.4 | 2004-09-10 | CN1894164A | 2007-01-10 | S·N·钱德拉; W·F·麦克纳利; V·奈克; J·M·富里 |
| 本发明提供一种制备含金属的粒子的方法。该含金属的粒子是微米级和/或纳米级粒子。该粒子可依赖于所使用的金属，具备抗微生物特性。对于使用银的实施方式，该粒子也可提供抗真菌、抗静电、电磁干扰(EMI)屏蔽和/或传导特性。该粒子粒径可为0.01－300微米。 | ||||||
| 79 | 锌修饰的复合多元盐、其制法及其应用 | CN00801912.6 | 2000-07-07 | CN1158217C | 2004-07-21 | 小松善伸; 石田仁; 五十岚宏; 近藤正巳; 皆川円; 佐藤哲; 佐藤悌治 |
| 一种含有三价金属、锌金属和两价金属作为金属组份并具有新的晶体结构的复合金属多元盐，及其制法。本发明还进一步描述了具有阴离子交换性质的复合金属多元盐，它本身可用作阴离子交换剂，能够在适合使用离子交换的场合引入阴离子，并具有广泛的应用范围，及其制备法。这种复合的金属多元盐具有特定的化学组成和X-射线衍射峰：在X射线衍射(Cu-α)中于2θ＝2至15°、2θ＝19.5至24°、2θ＝33至50°处呈现衍射峰，于2θ＝60至64°处呈现单峰。 | ||||||
| 80 | 电子照相调色剂外加剂、调色剂、显影剂、成像法及装置 | CN03149555.9 | 2003-07-15 | CN1495548A | 2004-05-12 | 杉浦英树; 望月贤; 梅村和彦; 中山慎也; 朝比奈安雄 |
| 本发明涉及一种用于电子照相调色剂的外加剂、含有该外加剂的调色剂、双组分显影剂、使用该调色剂的成像方法和设备，该外加剂包括含硅的氧化物微粒，其中该氧化物微粒的个数平均初始粒径为30nm到300nm，初始粒径的粒径分布的标准偏差σ满足关系式：R/4≤σ≤R，其中R表示初始粒径，该氧化物微粒基本上是球形，其由式(1)定义的圆形度SF1为100到130，由式(2)定义的圆形度SF2为100到125；SF1＝(L2/A)×(π/4)×100式(1)；SF2＝(P2/A)×(1/4π)×100式(2)；其中“L”表示氧化物微粒的绝对最大长度；“A”表示氧化物微粒的投影面积；和“P”表示氧化物微粒的最大周长。 | ||||||
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