| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 241 | 自动码块的蜂窝催化剂生产机械手 | CN201410104970.6 | 2014-03-18 | CN103831895A | 2014-06-04 | 齐军权; 李哲峰 |
| 本发明公开了一种自动码块的蜂窝催化剂生产机械手，包括：切割机构、传送机构和机械手机构，所述机械手机构包括机械手骨架、机械手轨道、轨道滑块和机械手，所述的机械手轨道位于机械手骨架的顶部，轨道滑块套装在机械手轨道上，机械手连接在轨道滑块下方；所述的机械手上端设有第二伺服电机，第二伺服电机连接第二丝杆，并通过第二丝杆控制机械手的升降，第二丝杆螺母套装在第二丝杆上。本发明能够将连续挤出的蜂窝陶瓷催化剂湿坯进行定长、整齐地切割成单个坯体，并能保证切口垂直方正。实现对切割好的坯体自动码块，减少人工成本的同时，大大提高工作效率。 | ||||||
| 242 | 用于将物件预成型层转移至托盘顶部的设备 | CN201280046352.X | 2012-09-12 | CN103827000A | 2014-05-28 | 兹马吉·佩特罗维克 |
| 用于将物件预成型层转移至托盘顶部的设备。用于将物件预成型层(11)输送至托盘(6)顶部的设备(1)包括：-导柱(2)；-放置头(4)，其设计用于将所述层(11)一个叠放在另一个顶部地放置在所述托盘上；以及-接收盘(3)，其用于接收物件预成型层，所述接收盘相对于所述放置头可移动。所述放置头(4)和所述接收盘(3)各自仅以悬臂式样可滑动地安装在导柱(2)上。参考：图1。 | ||||||
| 243 | 物品操作装置及方法 | CN201280011215.2 | 2012-03-01 | CN103764528A | 2014-04-30 | P·马蒂尼 |
| 装置(100)用于操作最初以堆(S)设置的物品，该装置(100)包括可移动头(2)和接收器(5)，接收器(5)可邻近物品的堆(S)设置并且可移动头(2)可操作用于抵接选定的物品并将选定的物品从堆(S)转移至接收器(5)中。接收器(5)是梳状盒，其使得可以将物品堆放在辊筒输送机(7)上。 | ||||||
| 244 | 物品快速码垛的方法和相关系统 | CN200680016727.2 | 2006-01-04 | CN101198531B | 2013-02-06 | D·博尔扎尼 |
| 一种用于物品(100)的快速码垛的方法，包括步骤：-排列在收集平面(400)上组织的待码垛的物品(100)；-把所述物品(100)装载到适于在大体与收集平面(400)共面并且与它连续的位置中、在物品(100)的传送方向上前进的柔性支撑平面(31)上，从而支撑平面(31)接收所述物品而没有滑动；-把所述物品(100)从支撑平面(31)传送到可滑动的与支撑平面(31)共面的柔性运动平面(21)上，从而在物品(100)保持静止的同时在它们下面代替支撑平面(31)，其中传送通过同步地致动彼此接触相互连续布置的支撑平面(31)和该柔性运动平面(21)的和谐滑动而发生；-把在顶部带有物品(100)的该柔性运动平面(21)放在码垛盘上方；-使该柔性运动平面(21)在保持静止的物品(100)下方滑动，以把它们传送到码垛盘上。 | ||||||
| 245 | 手套的堆叠 | CN201080058291.X | 2010-10-20 | CN102666285A | 2012-09-12 | 乔纳森·威廉·斯托勒利; 金·马里·勒利 |
| 本发明涉及在手套打包到盒中之前准备手套堆的手套堆叠装置，以及堆叠手套的方法，所述手套具体地为一次性双手通用卫生手套，优选每只手套的拇指相对彼此定位在期望的取向。形成手套堆的手套堆叠装置包括用于接纳待堆叠的双手手套的打包凹部和邻近凹部、用于朝向凹部将手套的一部分折叠为重叠凹部的所述边缘的至少一个可移动折板。可移动折板具有一表面，流经该表面的气体可渗透该表面，手套堆叠装置包括真空压力源和通过可移动折板的可渗透表面施加所述真空气压的工具，以便在折叠所述重叠部之前，将所述手套的重叠部拉到折板。真空压力源与折板分开，使得随着折板向凹部折叠，自动释放通过可渗透表面施加的真空气压。 | ||||||
| 246 | 用于将例如面板等的平面元件装载到机床上的设备 | CN201210100361.4 | 2012-02-23 | CN102649244A | 2012-08-29 | 塞尔焦·穆拉托里; 安德烈亚·穆拉托里; 安东尼奥·穆拉托里 |
| 本发明涉及一种用于将例如面板等的平面元件装载到机床的工作台(P)上的设备，该设备包括：限定基本平行于机床的所述工作台(P)的支撑表面(3)的支撑结构(2)；具有提取装置(7)的至少一个臂(6)，该提取装置适于从准备好的面板叠层(9)提取面板(8)，所述臂(6)在支架(10)上枢转；致动装置(12)，该致动装置适于使所述臂(6)从提取位置转动到释放位置，在所述提取位置中所述臂利用面向上的第一表面(A)抓持所述面板(8)，在所述释放位置中所述臂将具有所述第一表面(A)的所述面板脚所述支撑表面(3)上，其中设有适于当面板叠层(9)的高度变化时改变所述支架(10)的高度以改变所述至少一个臂(6)在提取位置的高度的装置(14)。 | ||||||
| 247 | 用于滚子轴承的金属保持架 | CN200780045052.9 | 2007-09-15 | CN101548111B | 2011-09-07 | 索斯藤·施莱格尔; 鲁道夫·蔡德尔黑克 |
| 用于滚子轴承的金属保持架，包括两个保持架侧面部分，在保持架侧面部分之间容纳滚子，其中有多个将保持架侧面部分(2，3)相互牢固连接的保持元件(4)，所述保持元件基本上平行于容纳在两个保持元件(4)之间的非旋转支承在保持架侧面部分(2，3)上的并且与保持元件(4)隔开的滚子(6)的旋转轴线进行布置。 | ||||||
| 248 | 用于纸板箱包装件的生产以及托盘码装的装置 | CN200580006031.7 | 2005-02-16 | CN1922088B | 2011-02-02 | J·舒尔特; A·普拉姆; H·古斯 |
| 本发明涉及一种用于特别是香烟包装件或香烟捆束包装件(12)的发送包装的装置，其中，纸板箱装载器(14)和托盘码装站(29)是组合起来的，以便将香烟捆束包装件(12)引入到纸板箱(10)中，并将其放置到托盘(11)上。在结构上组合起来的各单元形成一个可共同操作的总装置。 | ||||||
| 249 | 用于板状零件的卸垛的设备和方法 | CN200880122534.4 | 2008-03-12 | CN101903269A | 2010-12-01 | R·多纳; J·波蒂兹 |
| 一种用于板状零件(12)尤其是金属板坯的卸垛的设备，该设备带有至少一个在其中存在有至少一零件堆垛(14)的板状零件(12)的储备工位(13)和至少一个在其处板状零件(12)以被卸垛的方式而被继续传输的输送工位(15)，其中，为了板状零件(12)的、在储备工位(13)和输送工位(15)之间的运送，设置有卸垛单元(17)，其抓取到零件堆垛(14)上并以将零件堆垛(14)卸垛的方式而逐个地将板状零件(12)取出并放置到输送工位(15)中，在该设备中，卸垛单元(17)具有两个彼此独立地工作的机械手(18a，18b)，其交替地抓取到储备工位(13)的共同的零件堆垛(14)上且通过控制装置(19)而如此地被控制，即，使得，第一或第二机械手(18a，18b)将板状零件(12)从零件堆垛(14)中取出，而同时，第一机械手(18a，18b)将已被拾起的板状零件放置到输送工位(15)中。 | ||||||
| 250 | 与安全接近组合的用于堆积的设备 | CN200910222147.4 | 2009-11-06 | CN101734487A | 2010-06-16 | 迪迪埃·穆然; 克里斯托·阿利克斯 |
| 本发明涉及一种与安全接近相结合的用于堆积的设备，该设备包括布置于同一个壳体(1)中的用于封装产品(8)的机器(2)和机械手堆积台，该壳体具备能接近该堆积台的门(7)。该设备包括在封闭壳体(1)中限制机械手(15)的移动范围以便将其夹头(17)的移位集中在受限空间中的装置，受限空间与安全空间不重叠，该安全空间根据在门(7)附近从位于壳体1中的无形障壁测量到的最小距离界定的。这些用于限制机械手(15)的移动范围的装置包括电类型的凸轮，该凸轮在机械手的转向控制装置的控制下限制机械手(15)绕着其1号主轴移动的幅度，且其也可以降低机械手(15)的移动速度。 | ||||||
| 251 | 附有RFID标签的对象物和处理它的装置和方法 | CN200480002732.9 | 2004-10-21 | CN100356398C | 2007-12-19 | 中川清治; 冈本实 |
| 本发明提供一种容易独立识别位于特定位置的对象物的带有无线标签的对象物。该带有无线标签的对象物包括：对象物主体，设置在该对象物主体的无线标签，和对该对象物主体安装、显示与储存在该对象物主体的所述无线标签中的识别信息对应的显示信息的显示部。因此，在确认显示部的显示信息时，以无线作为介质可访问所述标签信息。 | ||||||
| 252 | 用于纸板箱包装件的生产以及托盘码装的装置 | CN200580006031.7 | 2005-02-16 | CN1922088A | 2007-02-28 | J·舒尔特; A·普拉姆; H·古斯 |
| 本发明涉及一种用于特别是香烟包装件或香烟捆束包装件(12)的发送包装的装置，其中，纸板箱装载器(14)和托盘码装站(29)是组合起来的，以便将香烟捆束包装件(12)引入到纸板箱(10)中，并将其放置到托盘(11)上。在结构上组合起来的各单元形成一个可共同操作的总装置。 | ||||||
| 253 | 用于码垛的装卸设备 | CN200580000392.0 | 2005-04-26 | CN1839078A | 2006-09-27 | D·博尔扎尼 |
| 一种用于码垛的装卸设备(1)，包括：一个支承件(2)，所述支承件(2)用于联接到操纵机构上；一个机架(3)，所述机架(3)与上述支承件(2)相关并限定一个开口；一对平行对置的滑动轨道(5)，所述轨道(5)固定到上述机架(3)上；至少一个挠性滑动板(7)，所述滑动板可在一个伸展位置与一个收缩位置之间沿着上述轨道(5)滑动，在上述伸展位置中滑动板(7)完全闭合开口以便能支承待码垛的制品，而在上述收缩位置中它能打开上述开口以便使上述制品能穿过开口落下；驱动机构(18，19)，所述驱动机构(18，19)用于使上述滑动板(7)沿着上述轨道(5)滑动。 | ||||||
| 254 | 附有RFID标签的对象物和处理它的装置和方法 | CN200480002732.9 | 2004-10-21 | CN1742282A | 2006-03-01 | 中川清治; 冈本实 |
| 本发明提供一种容易独立识别位于特定位置的对象物的带有无线标签的对象物。该带有无线标签的对象物包括：对象物主体，设置在该对象物主体的无线标签，和对该对象物主体安装、显示与储存在该对象物主体的所述无线标签中的识别信息对应的显示信息的显示部。因此，在确认显示部的显示信息时，以无线作为介质可访问所述标签信息。 | ||||||
| 255 | 拾取坯料堆的方法与装置 | CN03123413.5 | 2003-05-06 | CN1490230A | 2004-04-21 | 马里奥·斯帕塔福拉; 阿尔贝托·斯塔尼 |
| 一种用于拾取坯料料堆(2)的方法和装置(1)，其中，料堆(2)被放置分隔板(8)上的至少一层(7)上，分隔板(8)具有伸出层(7)的边沿部分(9)，拾取件(13)连续地移除料堆(2)。该拾取件的自由端被压在朝向待移除的料堆(2)的分隔板(8)上一定位置，然后沿给定的拾取方向(11)接触分隔板(8)，并在待移除的料堆(2)之下滑动；分隔板(8)上边沿部分(9)的部分(9a)与拾取方向(11)交叉并朝向拾取件(13)，在料堆(2)的移除前和移除中，夹持装置(32)将部分(9a)夹持在与该部分的平面交叉并沿拾取方向(11)的位置。 | ||||||
| 256 | 垛料卸架方法及装置 | CN02156364.0 | 2002-12-18 | CN1426946A | 2003-07-02 | J·米库利克; E·沃格尔 |
| 本发明涉及插入平面隔层(3)地堆放在货架(1)上的垛料(2)的卸架装置和方法，该装置具有至少一个可移动的抓头(4)和至少一个设置在抓头(4)上的并大致水平取向的切入工具(5)，该切入工具可以通过抓头(4)的移动被定位在至少一个垛料(2)之前并且它为了卸下垛料(2)而以大致水平的运动移入垛料(2)和隔层(3)之间并通过抓头(4)的移动而从隔层(3)上取下所拿住的垛料(2)。本发明的特点是，设有至少一个用于提起垛料(2)的至少一侧(11)的提升机构(10)。此外，本发明涉及将提升机构(10)用在卸架装置中的用途。 | ||||||
| 257 | 用于检查平板架的自动系统 | CN02107824.6 | 2002-03-22 | CN1376622A | 2002-10-30 | 埃马努埃莱·加泰斯基 |
| 一种用于检查平板架(22)的结构完整性的自动系统,经过合适编程后,该系统除了能进行检查操作并通过钳子(40、40A)在固定表面(24)和平板架垛(26－31)的任意组合之间进行搬运平板架外,还实现普通堆垛器(12)和卸垛器(13)的典型功能且不需要使用笨重的输送通道和复杂的连接偏转装置。 | ||||||
| 258 | 给包装机器供应包装材料的系统 | CN02106410.5 | 2002-02-27 | CN1371844A | 2002-10-02 | 海因茨·福克; 埃尔民·施泰因坎普; 弗兰克·希尔; 霍尔格·普法伊弗 |
| 为了向制造和包装机器供料,尤其是向制造和包装香烟的生产线(10、11)供料,提供一过渡存贮区(12)用于存贮包装材料,准确地讲用于存贮带有卷材状材料的卷轴(18)的托盘(20)。带有包装材料的托盘(20)由托盘输送器(28)输送给过渡存贮区(12)。一单独的卷轴输送器(48)按照需要把卷轴(18)输送给生产线(10、11)各个机器和子装置。 | ||||||
| 259 | 装载模式的生成方法 | CN98810568.3 | 1998-10-23 | CN1090142C | 2002-09-04 | 野口恭彦; 桑原康一; 古贺亚由美; 秋叶启志 |
| 在计算机的显示画面上显示出表示货架平面形状的区域(22)；在与上述画面区域(22)不同的部位显示出表示上述物品的平面形状和方向的图形(23)；在上述画面上使图形(23)移动到区域(22)的所要求位置上；使朝向变更成所要求的方向，由此决定图形(23)在区域(22)内的配置，经过同样地反复进行图形(23)的显示和配置的决定，生成物品在上述货架上的装载模式。 | ||||||
| 260 | 输送机链 | CN96195720.4 | 1996-03-29 | CN1090141C | 2002-09-04 | 葛西贤治; 高岛保晴; 松田保 |
| 公开的内容是用作传送铝罐、玻璃瓶，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶和其他物体的一种输送机链，在输送机链系统中这样的物体是连续生产的。该输送机链对在该系统中被传送物体要在链的表面上相对链进行滑动的系统特别有用。由于各链节外表面的动摩擦系数减小，该表面构成输送机链并且被传送物体将放在上面，使各链节的滑动能力得到改善，并防止被传送物体的底表面被擦伤。作为减小各链节相对被传送物体的外表面的动磨擦系数的一种方法，在链节的外表面上形成许多小棱和槽，并且许多边节环形地互相连接起来。作为另一种方法，该链节由包含聚酰胺酰亚胺树脂和含氟树脂的合成物制成，这些链节环形地互相连接起来构成本发明的输送机链。 | ||||||
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