子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 신발의 미드솔 제조 방법 및 이를 이용한 신발의 미드솔 | KR1020130018366 | 2013-02-21 | KR1020130096660A | 2013-08-30 | 천상국 |
| PURPOSE: A mid-sole manufacturing method and a mid-sole of a shoe using the same are provided to improving productivity by reducing costs for facilities and manufacturing time and to diversify designs of the mid-sole through a simple process. CONSTITUTION: A mid-sole manufacturing method includes the following steps of: preparing an upper mid-sole sheet (31), a lower mid-sole sheet (33), and an insertion member (40); forming a reception groove by using a grinding wheel on at least one surface of the upper and lower mid-sole sheets; and obtaining a mid-sole by laminating and bonding the upper and lower mid-sole sheets after inserting the insertion member into the reception groove. | ||||||
| 142 | 다기능 프라이머를 이용한 신발의 제조 방법 | KR1020127004048 | 2010-08-12 | KR1020120062715A | 2012-06-14 | 허성환 |
| 본 발명은 미가황 고무로 제조된 고무 밑창을, 폴리우레탄 분산액, 부타디엔 고무 용액 및 천연 고무 용액을 포함하는 액체 다기능 프라이머로 코팅하는 단계; 다기능 프라이머로 코팅된 미가황 고무 밑창을 가황화시키는 단계; 코팅된 가황화 고무 밑창을 열 활성화시키는 단계; 열 활성화된 고무 밑창을 접착제로 코팅하는 단계; 및 고무 밑창을 다양한 다른 부품에 접착시키는 단계를 포함하는, 다기능 프라이머를 사용하여 신발을 제조하는 방법을 제공한다. 본 발명에 유용한 프라이머는 15 내지 55 중량부의 천연 고무 및 750 내지 1350 중량부의 유기 용매를 포함하는 제1 용액을 제조하고; 100 중량부의 상기 제1 용액 및 추가로 45 내지 90 중량부의 폴리우레탄 분산액으로부터 제2 용액을 제조하고; 100 중량부의 상기 제2 용액 및 100 내지 250 중량부의 부타디엔계 고무 용액으로부터 다기능 프라이머를 구성하며, 상기 부타디엔계 고무 용액은 50 내지 200 중량부의 부타디엔 고무 및 800 내지 950 중량부의 유기 용매를 함유하는 것인 제3 용액을 제조함으로써 제조한다. | ||||||
| 143 | 수압식 압착기의 제어 시스템 | KR1020050074543 | 2005-08-13 | KR1020050088062A | 2005-09-01 | 정동호; 최양일; 김호한 |
| 본 발명은 신발제조공정설비중 압착기에 관련된 것으로서, 특히 접착제를 이용하여 신발을 구성하는 미드솔과 아웃솔을 건조후 신속히 압착함에 있어, 관리변수인 압력변수와 압력유지시간에 대한 제어를 마이크로 프로세서를 통해 관리변수를 제어하고, LCD를 통해 관리변수를 표시하며, 각 개별값은 메모리에 저장되고, RS232통신에 의한 실시간 모니터링 및 데이터 취출을 통해 불량제품의 검출을 용이하게 하고, 사후문제 발생시 생산자료를 추적함으로써 추적성 관리가 용이하게 고안된 모니터링 기능이 내장된 신발압착기에 관한것이다. | ||||||
| 144 | 신발용 냉각기 | KR1020050074542 | 2005-08-13 | KR1020050088061A | 2005-09-01 | 정동호; 최양일; 김호한 |
| 본 발명은 신발제조공정설비 중 냉각기에 관련된 것으로서, 챔버부의 전면에 자동문과 에어커튼을 설치하여 챔버내의 온도를 일정하게 유지하여 냉각 성능을 향상시키는 장치에 관한 것이다. 또한 접착제를 이용하여 신발을 구성하는 라스팅된 갑피와 솔을 풀칠 건조 후 신속히 압착 후 냉각함에 있어, 관리 변수인 냉각온도 및 유지시간에 대한 제어를 마이크로 프로세서를 통해 관리변수를 제어하고, LCD를 통해 관리변수를 표시하며, 각 개별 값은 메모리에 저장되고, RS232통신에 의한 실시간 모니터링 및 데이터 취출을 통해 불량제품의 검출을 용이하게 하고, 사후문제 발생시 생산자료를 추적함으로써 추적성 관리가 용이하게 고안된 모니터링 기능이 내장된 신발냉동기로서 신발공정에 있어 LEAN PRODUCTION의 접목으로 기기의 고장 및 냉각사이클에 대한 시각화 된 예방보전의 의미가 강화됨에 따라 이 발명은 이를 가능하게 하고 이후 제품의 품질향상 및 품질보증을 가능하게 하는 시스템이다 | ||||||
| 145 | 신발 바닥의 이상적인 풀칠경로와 실제 풀칠 작업경로를생성하는 방법 | KR1020010047113 | 2001-08-04 | KR100431645B1 | 2004-05-17 | 권동수; 송세경; 고성영; 허훈; 성낙원; 김용진 |
| A method for generating an ideal cementing trajectory of a shoe sole for a heel/ side laster. A contour line of a shoe is generated from information based on contour points of the shoe sole, this information may be retrieved from a database of various shoes depending on a selected shoe style. The ideal cementing trajectory is automatically generated based on the information on the contour points, and offset inwardly from the contour line. Preferably the contour line and the cementing trajectory can be modified and stored upon request of a 10 worker. A cementing operation is performed not along the ideal cementing trajectory, but preferably through generation of an actual cementing trajectory, comprising a plurality of straight line segments. The actual trajectory is generated by setting operating points onto the cementing trajectory and linearly connecting these operating points. A maximum trajectory error is calculated between a line segment of two neighbouring points. These operating points can be adjusted so that the maximum error is smaller than a predetermined value. Preferably the contour line and cementing trajectory are generated by the use of NURBS and a computer-readable medium where in a program is recorded for executing the generation of the cementing trajectory. | ||||||
| 146 | 신발 바닥의 이상적인 풀칠경로와 실제 풀칠 작업경로를생성하는 방법 | KR1020010047113 | 2001-08-04 | KR1020030012711A | 2003-02-12 | 권동수; 송세경; 고성영; 허훈; 성낙원; 김용진 |
| PURPOSE: Provided is an ideal path for applying paste at the bottom of shoes which utilizes generation algorithm for the path for applying paste and GUI to visualize the path for applying paste on window so that it raises workers' understanding. CONSTITUTION: In a system which uses information at the bottom of the shoes including an outer point of the shoes to generate the path for applying paste and transmit to a heel/side laster, the production process of the ideal path for applying paste at the bottom of the shoes comprises the steps of: (i) supplementing the outer point of the shoes to generate an outer line; (ii) taking the points of the path for applying paste distant in an inward normal direction of the outer line from each outer point; and (iii) supplementing the points of the path for applying paste to generate the path for applying paste. | ||||||
| 147 | 경량의 선택적으로 지지된 직물 구성요소를 포함하는 신발류 물품용 구성요소 | KR1020167031124 | 2015-04-08 | KR101916558B1 | 2018-11-07 | 메쉬터제이; 킬고어브루스 |
| 신발류구성요소는경량의직물구조체(예를들어, 삭또는삭형구조체와같은, 천연섬유또는합성섬유로부터제조된환편직된구조체를포함함)로부터제조된다. 직물구조체는원하는국부적인특징을제공하도록다양한영역에서선택적으로지지된다. 부가의양태는이러한구성요소의제조방법, 이러한구성요소의전구체, 및이러한구성요소를포함하는신발류물품에관한것이다. | ||||||
| 148 | 신발제조용 부재 접합장치 | KR1020170112175 | 2017-09-01 | KR101826670B1 | 2018-02-07 | 이기섭 |
| 본발명은 2개의스트립부재를상호효과적으로접합할수 있도록된 새로운구조의신발제조용부재접합장치에관한것이다. 본발명에따른이와같이구성된신발제조용부재접합장치는상면에 2개의스트립부재(1)가전후방향으로연장되도록배치되는테이블(10)과, 상기테이블(10)에구비되어상기스트립부재(1)가폭방향이상하측을향하도록지지하는복수개의지지로울러(30)와, 상기지지로울러(30)의후방에상호측방향으로이격되도록위치되어상기지지로울러(30)를통과한 2개의스트립부재(1)의양측면을 1차가압하여 2개의스트립부재(1)가상호가접합되도록하는 1차가압로울러(50)와, 상기 1차가압로울러(50)의후측에구비되며상기 1차가압로울러(50)를통과하여가접합된 2개의스트립부재(1)의상면을가압하여 2개의스트립부재(1)가상호일치되도록조절하는조절수단(60)과, 상기조절수단(60)의후방에상호측방향으로이격되도록위치되어상기조절수단(60)을통과한 2개의스트립부재(1)의양측면을 2차가압하여 2개의스트립부재(1)가상호접합되도록하는 2차가압로울러(70)와, 상기 2차가압로울러(70)의후방에구비되며상기 2차가압로울러(70)를통과한스트립부재(1)를후방으로당기는이송로울러(80)가구비되어, 2개의스트립부재(1)를상호접합하는과정을자동화할수 있다. 따라서, 작업시간을줄일수 있으며, 2개의스트립부재(1)가상호정확히일치되도록접합할수 있는장점이있다. | ||||||
| 149 | EVA와 고무 물품의 마이크로파 접합 | KR1020177030689 | 2014-03-12 | KR1020170122844A | 2017-11-06 | 하이네크데이비드; 파씨자카라예 |
| 본발명의양태는다양한부하특성을수용하기위해챔버내에마이크로파에너지분포를맞춤화하기위한시스템및 방법에관한것이다. 본발명의양태는챔버내에마이크로파에너지의분포를통해에너지를성형및 분포시키기위한포트, 디플렉터, 도파관, 전도성로드, 및슬롯의맞춤화된구성에관한것이다. | ||||||
| 150 | 접착을 위한 엘라스토머 재료의 플라즈마 처리 | KR1020177008861 | 2015-09-02 | KR1020170053657A | 2017-05-16 | 린젠-추안; 후앙춘-웨이; 창푸-유안; 카오수-웬; 왕궈-창 |
| 신발겉창과같은엘라스토머구성요소가엘라스토머구성요소를세척하고활성화하기위해플라즈마인가로처리된다. 플라즈마의인가는엘라스토머구성요소를불리하게물리적으로변형하지않으면서접착특성을향상시키기위해충분한표면조성변화를성취하도록제어된다. 플라즈마처리는탄소원자퍼센트조성의적어도 2% 내지 15%의범위내로엘라스토머구성요소의개질된구역내의카보닐관능기농도를증가시키도록적용된다. 세척및 활성화는부분적으로, 발생된도구경로에의해플라즈마소스와엘라스토머구성요소사이에규정된높이오프셋범위가유지되는것을보장함으로써제어된다. 엘라스토머구성요소는이어서접착제로다른구성요소에접착될수도있다. | ||||||
| 151 | 경량의 선택적으로 지지된 직물 구성요소를 포함하는 신발류 물품용 구성요소 | KR1020167031124 | 2015-04-08 | KR1020160143764A | 2016-12-14 | 메쉬터제이; 킬고어브루스 |
| 신발류구성요소는경량의직물구조체(예를들어, 삭또는삭형구조체와같은, 천연섬유또는합성섬유로부터제조된환편직된구조체를포함함)로부터제조된다. 직물구조체는원하는국부적인특징을제공하도록다양한영역에서선택적으로지지된다. 부가의양태는이러한구성요소의제조방법, 이러한구성요소의전구체, 및이러한구성요소를포함하는신발류물품에관한것이다. | ||||||
| 152 | 신발끈 조임장치를 갖도록 하는 신발의 개조방법 | KR1020140007575 | 2014-01-22 | KR1020150087519A | 2015-07-30 | 김남흥 |
| 본발명은신발끈조임장치를갖도록하는신발의개조방법에관한것으로, 사용하던신발을밑창과갑피로분리하는단계(단계 1); 상기갑피에형성된신발끈고정수단을제거하는단계(단계 2); 보호부를재단하는단계(단계 3); 상기보호부에가이드홈을구비하는단계(단계 4); 상기가이드홈이구비된보호부를상기신발끈고정수단이제거된갑피에부착하는단계(단계 5); 상기갑피의일부분인덮개부에중앙유지구및 신발끈조임장치를구비하는단계(단계 6); 상기가이드홈및 신발끈조임장치에와이어를권취하는단계(단계 7); 및상기보호부와신발끈조임장치가구비된갑피를상기밑창과결합하는단계(단계 8); 를포함하는것을기술적특징으로하며, 사용하던등산화, 낚시화, 골프화등의신발을저렴한비용으로개조하여신발끈조임장치를구비할수 있도록하는장점이있고, 또한, 사용하던신발에신발끈조임장치를구비함으로인해신속하게와이어를조이거나풀 수있으며, 발에편안하게길들여진신발을지속적으로신을수 있는장점이있다. | ||||||
| 153 | 유도 가열 장치 및 신발 제조 방법 | KR1020157002369 | 2013-06-27 | KR1020150028330A | 2015-03-13 | 보드맨에릭에이; 다랜드제프; 하우스제리; 쉴러데니스 |
| 본 발명은 신발류 물품의 제조 방법에 관한 것으로서, 인간의 발과 유사하도록 성형되는 라스트를 제공하는 단계를 포함한다. 또한, 신발류 물품의 제조 방법은 전자기장에 대해 열적 반응성이 있는 서셉터 재료로 적어도 부분적으로 적어도 하나의 신발 구성요소를 형성하는 단계를 포함한다. 또한, 신발류 물품의 제조 방법은 라스트의 적어도 일부분을 2개 이상의 신발 구성요소로 덮는 단계를 포함하며, 2개 이상의 신발 구성요소는 서셉터 재료로 적어도 부분적으로 형성되는 적어도 하나의 신발 구성요소를 포함한다. 또한, 신발류 물품의 제조 방법은 서셉터 재료에 전자기장을 인가하여 서셉터 재료의 유도 가열을 유발시키는 단계와, 유도 가열을 이용하여 2개 이상의 신발 구성요소를 멜딩함으로써 2개 이상의 신발 구성요소를 접합하는 단계를 포함한다.
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| 154 | 신발 갑피용 이형지 분리장치 | KR1020120105185 | 2012-09-21 | KR101336126B1 | 2013-12-05 | 박남호 |
| A release paper separator for the upper side of shoes by an embodiment of the present invention easily separates release paper by partially separating the release paper by passing parts of the upper side of the shoes through a pair of rollers. The release paper separator for the upper side of the shoes includes a housing, a motor, a gear assembly, a rotation shaft, a fixed shaft, and a roller assembly. | ||||||
| 155 | 접착용 필름의 조성물 | KR1020120062954 | 2012-06-13 | KR1020130075629A | 2013-07-05 | 박희대; 비락메타 |
| PURPOSE: A composition for an adhesive film is provided to simultaneously mold a sole and a midsole in a phylon die without a washing process, a primer-spreading process, and an attaching process. CONSTITUTION: A composition for an adhesive film comprises a syndiotactic 1,2-polybutadiene, a coupling agent including a maleic anhydride, a montane wax, and a fatty acid(C=5-9) esters with a pentaerythritol, or the composition consists of a thermoplastic polyurethane, a maleic anhydride-containing ethylene vinyl acetate resin-based compatibilizing agent; a montane wax; and a fatty acid(C=5-9) esters with a pentaerythritol. [Reference numerals] (AA) Insole molding step (rubber sheet + first adhesive film); (BB) Step of inserting an insole into a pyrone mold; (CC) Step of inserting a first adhesive film onto the insole; (DD) Step of molding EVA foam (190% size of a midsole); (EE) Step of inserting the EVA foam onto a first adhesive film; (FF) Step of inserting a second adhesive film on the EVA foam; (GG) Step of pressurizing and molding (insole + midsole = the sole of shoes); (HH) Step of manufacturing uppers; (II) Step of attaching the sole and the uppers | ||||||
| 156 | 접착용 필름을 이용한 신발의 제조방법 | KR1020110143127 | 2011-12-27 | KR101214673B1 | 2013-01-09 | 박희대; 비락메타 |
| PURPOSE: A footwear manufacturing method using adhesive film is provided to spontaneously mold the insole and the sole by a single process in the pylon mold which manufactures the insole. CONSTITUTION: A footwear manufacturing method using adhesive film comprises the following: a pressuring and molding step after inserting a rubber sheet at the ordinary mold of the molding sole and putting the first adhesion film(400) on top of that; insert the molded sole at the pylon mold which molds an insole, put the first adhesion film on top of it, put an ordinary EVA form on top of it, put one of the adhesion film chosen between the second adhesion film and the first adhesion film, a shoe sole manufacturing step by pressuring and molding; a step for manufacturing a shoe by putting the shoe sole and the uppers of the leather using the second adhesion film or the first adhesion film which is attached to the surface of the insole. | ||||||
| 157 | 다기능 프라이머 및 이를 이용한 신발의 제조 방법 | KR1020127004047 | 2010-08-12 | KR1020120089240A | 2012-08-09 | 허성환 |
| 본 발명은 15 내지 55 중량부의 천연 고무 및 750 내지 1350 중량부의 유기 용매를 포함하는 제1 용액; 100 중량부의 제1 용액 및 추가로 45 내지 90 중량부의 폴리우레탄 분산액으로부터의 제2 용액을 포함하고; 100 중량부의 제2 용액, 및 50 내지 200 중량부의 부타디엔 고무 및 800 내지 950 중량부의 유기 용매를 함유하는 100 내지 250 중량부의 부타디엔계 고무 용액으로부터의 제3 용액을 포함하는 다기능 프라이머를 제공한다. 추가로, 프라이머를 전사 시트에 도포하고, 이를 건조시키고 적절한 조각으로 재단하고, 상기 필름 유형의 다기능 프라이머를 신발의 미가황 바깥창 위에 도포함으로써 친환경적인 방식으로 신발을 제조하는 방법을 개시한다. | ||||||
| 158 | 대기압 플라즈마에 의한 신발 접착 방법 | KR1020080032032 | 2008-04-07 | KR1020090106722A | 2009-10-12 | 송석균; 오상택 |
| PURPOSE: A shoes bonding and cleaning process using atmospheric pressure plasma is provided, which does not use primer and achieves superior adhesive force. CONSTITUTION: A shoes bonding and cleaning process using atmospheric pressure plasma comprises: a step to inject the shoes material; a step to wash shoes material for 10 seconds~10 minutes using surfactant; a step to dry the washed shoes material; a step to reform the surface of the shoes material using plasma; a step to apply aqueous adhesive or solvent adhesive on the shoes material; a step to dry the shoes material; a step to compress the shoes material. | ||||||
| 159 | 입체형 접착제 도포작업 시스템 | KR2020040010845 | 2004-04-20 | KR200356569Y1 | 2004-07-15 | 이병국 |
| 본 고안은 컨베이어 라인에 설치된 입체형 접착제 도포작업 시스템에 관한 것이다. 종래에는 신발 제조공정에 있어 접착제를 도포하는 작업대는 메쉬벨트(mesh belt)가 상측에 형성된 컨베이어 시스템의 측부에 별도로 돌출되게 설치한 것인바, 메쉬벨트에 안치되어 컨베이어 라인을 따라 이송된 창(out sole) 등의 접착용 신발 부품을 작업자가 집어서 상기 작업대에서 접착제 도포를 한 후 다시 메쉬벨트에 안치하여 건조챔버로 이송할 수 있게 하였기 때문에 작업자의 작업 동선이 길어 장시간 작업 시에는 작업자가 피로감을 느낄 뿐만 아니라 작업공간을 많이 차지하는 문제점이 있었던 것이다. 본 고안은 상기의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로서, 이의 고안 요지는 컨베이어 라인(1)에 있어서 메쉬벨트(mesh belt)(4)가 형성된 창 이송 컨베이어(3)의 상부에 작업대(5)를 입체형으로 설치한 것으로, 이는 신발의 갑피와 창에 접착제를 도포하는 작업자(6)의 작업 동선이 줄어들어 작업 시간을 단축함으로서 생산성을 향상시키고 작업 공간을 넓게 하는 등의 효과가 있는 것이다. | ||||||
| 160 | 낮은 변형온도를 갖는 변형가능 물질을 접착하기 위한방법 및 장치 | KR1020007004863 | 1998-11-06 | KR1020010031796A | 2001-04-16 | 킬고레브루스제이; 맥나이트토마스; 오'모훈드로로이린; 배티스타존에이.주니어; 페트루치리차드제이. |
| 용매가없고경화가능한접착제를통한복수의대상물을접착하기위한시스템, 방법및 장치가제공된다. 적어도하나의대상물은접착제의반응온도보다낮은변형온도를갖는다. 가공물은그들사이에배치된경화가능한접착제와복수의대상물에서만들어진다. 압력이가공물에제공되고, 가공물은가변주파수마이크로파에너지로방사된다. 가공물은각각의변형온도위에서상기대상물을가열하지않고상기접착제를가열하도록선택된적어도하나의마이크로파주파수윈도우(window)로스위핑(sweeping)된다. | ||||||
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