子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 复合表面处理方法 | CN201610233468.4 | 2016-04-15 | CN107297967A | 2017-10-27 | 许义忠; 赵翰龙; 李汉隆; 马宏俊; 张志荣; 刘日成; 戴丰源 |
| 一种复合表面处理方法，包括步骤：提供一基壳，该基壳包括一外表面及四个垂直于该外表面且与该外表面相交的侧面；利用真空热转印或烤漆制程形成一背景图层，该背景图层包覆该外表面及四个该侧面；利用紫外线固化数码喷墨的方式在该背景图层上形成表面图层，进而形成一机壳。本发明提供的复合表面处理方法，既能够能进行侧边包覆，还具有立体感、触感且具有丰富的色彩。 | ||||||
| 2 | 基于包含第一区域和另外区域的聚合物层的安全结构体 | CN201480067940.0 | 2014-10-15 | CN105813835A | 2016-07-27 | A·索特; F·普特卡梅尔 |
| 本发明一般而言涉及一种复合材料，其包含：a)基材，其包含基材表面；b)聚合物层，其包含聚合物层表面，其中聚合物层i)包含聚合物，ii)至少部分地与所述层的基材表面叠加；其中聚合物层表面包含第一区域和另外区域；其中用水润湿第一区域的润湿角与用水润湿另外区域的润湿角之差的绝对值为至少约10°。 | ||||||
| 3 | 安全元件的制造方法和按此方法获得的安全元件 | CN201080033990.9 | 2010-08-05 | CN102481751B | 2016-01-20 | B.奥维格; K.温克勒; B.威德纳; M.海姆; R.普拉希卡; F.克雷奇马; C.门格尔; T.伯查德; R.利布勒; M.凯勒; J.拉克; W.霍夫米勒 |
| 本发明涉及一种安全元件(1)，它有一个具有至少一个孔(3)的基层(2)，其中，所述孔(3)在一侧用至少部分半透明或透明的薄膜(4)封闭，以及在基层(2)与薄膜(4)对置的那一侧上的面层(5)处于孔(3)所在区域内和基本上在薄膜面积的范围内，但其中，在孔(3)内部不存在或基本上不存在面层(5)。 | ||||||
| 4 | 高柔性箔复合材料及其在卡体中的使用 | CN201180011228.5 | 2011-02-23 | CN102770271B | 2016-01-06 | J.里德尔; A.布朗 |
| 本发明涉及箔复合材料(4)，特别是用作卡体中的层，优选在便携式数据载体的卡体中，箔复合材料(4)包括至少一个第一外塑料层(1)、至少一个内塑料层(3)和至少一个第二外塑料层(2)，所有的层(1、3、2)共同形成共挤出复合物，其特征在于，至少一个第一外塑料层(1)的塑性材料是热塑性聚合物或多种热塑性聚合物的混合物，至少一个内塑料层(3)的塑性材料是至少一个热塑性弹性体和至少一个热塑性聚合物的混合物，至少一个第二外塑料层(2)的塑性材料是热塑性聚合物或多种热塑性聚合物的混合物。本发明还涉及制造复合膜材料的方法以及卡体(5)和制造卡体(5)的方法，卡体(5)包括作为其层叠复合物中至少一层的箔复合材料(4)。 | ||||||
| 5 | 可改变滚轮转速及温度的护贝机 | CN201110265794.0 | 2011-08-24 | CN102950863B | 2015-03-25 | 邹其峰; 李焰德; 林志勋 |
| 本发明揭露一种可改变滚轮转速及温度的护贝机，包括第一滚轮组、第二滚轮组、传动齿轮组、变速齿轮组、第一动力装置、第二动力装置、输入介面、控制器以及加热装置。使用者依据薄片厚度于输入介面选择一选项，控制器依据该选项判断第一滚轮组以及第二滚轮组所需的转速及温度。而后控制器控制第二动力装置，使第二动力装置移动变速齿轮组以改变变速齿轮组与传动齿轮组的连结关系，进而调整第一滚轮组以及第二滚轮组的转速。本发明借由传动齿轮组、变速齿轮组、第一动力装置、第二动力装置、输入介面、控制器以及加热装置使得护贝机得以依据薄片厚度的不同，自动调整第一滚轮组以及第二滚轮组的转速及温度。 | ||||||
| 6 | 热压印方法和装置 | CN201280031317.0 | 2012-05-04 | CN103635332A | 2014-03-12 | J·韦宁; P·米尔费尔德尔; K·普福尔特 |
| 本发明涉及一种热压印方法，用于至少一个带状压印薄膜（10，20）的至少一部分在一个带状基层体（30）上的热压印；还涉及一种相应的热压印装置。待压印的基层体（30）与所述至少一个压印薄膜（10，20）的一个压印薄膜（10，20）会合。将基层体（30）和附在其上的压印薄膜（10，20）沿着被加热的第一压印滚筒的圆周导引，在第一次压印中将第一压印层压印到基层体（30）上。将经过一次压印的基层体（30）从第一压印滚筒移开，并针对基层体（30）的行进方向（33）在第一压印滚筒（5）之后再与所述至少一个压印薄膜（10，20）的同一个或另一个压印薄膜（10，20）会合。将经过一次压印的基层体（30）和附在其上的压印薄膜（10，20）沿着被加热的第二压印滚筒的圆周导引，其中，在第二次压印中将第二压印层压印到基层体（30）上。最后将二次压印的基层体（30）从该第二压印滚筒移开。 | ||||||
| 7 | 安全元件的制造方法和按此方法获得的安全元件 | CN201080033990.9 | 2010-08-05 | CN102481751A | 2012-05-30 | B.奥维格; K.温克勒; B.威德纳; M.海姆; R.普拉希卡; F.克雷奇马; C.门格尔; T.伯查德; R.利布勒; M.凯勒; J.拉克; W.霍夫米勒 |
| 本发明涉及一种安全元件(1)，它有一个具有至少一个孔(3)的基层(2)，其中，所述孔(3)在一侧用至少部分半透明或透明的薄膜(4)封闭，以及在基层(2)与薄膜(4)对置的那一侧上的面层(5)处于孔(3)所在区域内和基本上在薄膜面积的范围内，但其中，在孔(3)内部不存在或基本上不存在面层(5)。 | ||||||
| 8 | 可印刷的阻燃聚合物膜 | CN200980155510.3 | 2009-09-14 | CN102292392A | 2011-12-21 | F·Y·信; C-H·楚; P·S·马尔雅; G·比文 |
| 配置用于产生膜的组合物。组合物包括含醋酸乙烯酯的聚合物诸如醋酸乙烯酯乙烯(VAE)共聚物、防火添加剂和至少一种添加剂，所述至少一种添加剂是颜料、表面活性剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、偶联剂、溶剂、UV吸收剂、防火剂或者抗光剂。 | ||||||
| 9 | 用于制造一种含有微结构的材料带的方法和机器 | CN200980147639.X | 2009-11-18 | CN102227302A | 2011-10-26 | 赖纳·梅尔泽; 罗兰·梅尔泽 |
| 本发明涉及一种用于制造一种含有微结构的材料带(1)特别是一种至少两层的、含有与安全相关的特征(18)的层压的材料带的方法，该方法的方式是，使至少一个由两个互相平行地以对准形式延伸的带(1′、1″)形成的材料带穿过一台包括至少加热(8、9)、压制(12、13)和冷却装置(10、11)的机器，其中，用于材料带的传送装置(2、3)配备有一些具有一种含有相应微结构的外形的元件(19)，并且这种外形在加热和压制过程中被塑造到材料带上。 | ||||||
| 10 | 层压机和层压的方法 | CN200780039571.4 | 2007-10-04 | CN101573233A | 2009-11-04 | A·德利纳; B·弗莱杰 |
| 用于多重实体的层压机和层压工艺，包括至少一对传动滚筒(1，1′)，该滚筒的最外层表面涂覆有热传导性弹性材料(2，2′)，以使得在运行中，滚筒在每旋转一周期间在一段时间中彼此不发生物理接触，其中，滚筒中的每一个都设有至少一个加热器件，弹性材料覆层(2，2′)在至少50％的滚筒周边上具有恒定的厚度，并且，带有具有恒定厚度的弹性材料的滚筒的周边的部分至少为多重实体(4)在其输送方向上的长度。 | ||||||
| 11 | 一种防伪功能薄膜及包含该薄膜的防伪物 | CN200710122026.3 | 2007-09-20 | CN101391557A | 2009-03-25 | 李晓伟; 李新宇; 李策; 杨惊; 潘峰; 李彩霞; 曹瑜 |
| 本发明提供了一种防伪功能薄膜及包含该薄膜的防伪物产品。所述防伪功能薄膜为非晶态结构；并且，该薄膜具有软磁特征，在膜面内沿其易磁化方向上可检测到大巴克豪森效应，而在膜面内与易轴方向垂直的方向上的大巴克豪森效应显著减弱或不能检测到信号；该薄膜的厚度为20－300nm；该薄膜同时具有可供专家鉴定的元素编码特征。本发明的防伪功能薄膜可通过磁控溅射卷绕镀膜工艺制备。本发明提供的防伪物具有由该防伪功能薄膜构成的防伪信息层，并可复合其他防伪特征，可用于安全线、安全条、纸张防伪片状添加物或防伪标签等防伪材料制备，相比于传统防伪技术，可具有防伪信息更加隐蔽的效果，利于提高防伪物的安全性能。 | ||||||
| 12 | 读取磁数据的方法 | CN200580035741.2 | 2005-10-24 | CN101053021A | 2007-10-10 | 保罗·詹姆士·戴维; 德斯蒙德·詹姆士·马普斯; 理查德·大卫·桑德斯 |
| 一种从存储磁数据的可磁激活薄层制品上读取磁数据的方法。所述薄层制品包含一对层压外薄层(131、132)，在二层外薄层之间有一个包含存在于粘合剂基质中的可磁激活粒子的磁性层(130)。为了读取数据，采用一种薄膜磁阻传感器，其中传感器的形态各向异性在传感器纵轴的横断方向上得到增强。 | ||||||
| 13 | 热压用缓冲材料及其制造方法 | CN02818945.0 | 2002-09-25 | CN1305657C | 2007-03-21 | 吉田晃 |
| 为了防止橡胶中所含的低分子量掺和剂的渗出而引起的表面膨胀的发生，热压用缓冲材料应具备橡胶片1，以及层叠于该橡胶片1的至少一面的由耐热性树脂的多孔质膜形成的表层材料2。多孔质膜的平均孔径在10μm以下，多孔质膜具有0.1cm3/cm2·sec以上的透气度。 | ||||||
| 14 | 用于制造图像记录体的方法及装置 | CN200510085098.6 | 2005-07-20 | CN1834798A | 2006-09-20 | 江草尚之; 小寺哲郎 |
| 本发明提供了一种用于制造图像记录体的方法，包括：成像，以通过电子照相方法在薄膜的表面上形成图像；定位，通过将所述薄膜叠放在支撑件上从而使该支撑件的至少一侧与所述薄膜的形成有图像的一侧彼此相对，以获得层压体；以及加热和挤压所述层压体，其中，在所述定位与加热和挤压之间的时间和所述成像与定位之间的时间中的至少一个时间中，对所述层压件的表面、所述薄膜的表面和所述支撑件的表面中的至少一个表面进行清洁。本发明还提供了一种根据该方法制造图像记录体的装置。 | ||||||
| 15 | 热压板、热压装置和卡制造装置 | CN02801326.3 | 2002-04-05 | CN1236906C | 2006-01-18 | 鹿野贤一; 西村公孝 |
| 本发明提供了一种热压板，它可以在与排气装置分开的状态下保持其内部的真空度，另外还提供了具有压紧部分而且容易改变压紧部分排列方案的一种热压装置及可以制造各种卡的卡制造装置。热压板(101)带有单向阀装置(101h)，用以保持在两块平板件(101a)和(101b)之间形成的基底材料容纳部分(101c)内部的真空状态，构成层压部分(103)和(104)的相应的压紧部分(103A)～(103C)，(104A)和(104B)分别串联布置。在上部和下部放置两条输送热压板(101)的输送轨道(108A)和(108B)，并且，设置有循环输送热压板(101)的输送装置(118A)、(118B)，(151A)和(151B)。 | ||||||
| 16 | 双轴取向聚酯膜 | CN99120257.0 | 1999-09-24 | CN1198719C | 2005-04-27 | 冈崎严; 中岛彰二; 中森由佳里 |
| 双轴取向聚酯膜包括至少两层和至少一层最外层是由具有硬质无定形含量为约10-55%的聚酯组成。该双轴取向聚酯膜具有至少约4.5GPa的纵向杨氏模量。双轴取向聚酯膜适合高密度磁性记录介质如数字摄像带和高密度数据记录带。 | ||||||
| 17 | 由至少两个塑料带逐段地叠压层结构的装置 | CN00812963.0 | 2000-09-15 | CN1166513C | 2004-09-15 | 赖纳·梅尔策; 罗兰·梅尔策 |
| 本发明涉及一种由至少两个塑料带逐段地叠压层结构(1)的装置，用于沿一个输送段制造塑料卡，所述塑料带带有相继构造的带有设计的板，所述装置包括：相继安置的加热和冷却装置(8，9，10，11)，它们由单个的、可调节温度的、容纳整数个板的压力机构构成，这些压力机构被安置在一个共同的支座(14)上；一个驱动单元，它使得相互朝向的、可在一个输送方向上被间断地驱动的压带移动，所述塑料带在这些压带之间可逐段地移动通过所述加热及冷却装置，按照本发明可以这样获得高叠压质量、高生产速度地制造塑料卡的装置，即，这些压力机构被这样安置，即它们可沿输送段的方向逆着一个复位力移动，该复位力朝着它们的初始位置起作用。 | ||||||
| 18 | 认证识别卡制作方法及用于该法的卡表面保护用转印箔 | CN03160199.5 | 2003-09-29 | CN1497497A | 2004-05-19 | 服部良司; 北村繁宽 |
| 认证识别卡的制作方法，其特征是在使用具有支撑体及含涂布量0～3.0g/m2脱模层的剥离层，及含涂布量3.0～15g/m2光固化完了的树脂层的转印层的保护层转印箔，有对卡基材上前述转印箔进行转印的工序，及剥离前述剥离层形成认证识别卡的工序为特征的认证识别卡的制作方法中，前述剥离工序后的、前述剥离层的最大带电量是0～30kV。 | ||||||
| 19 | 双轴取向层合聚酯薄膜 | CN00106720.6 | 2000-03-04 | CN1142848C | 2004-03-24 | 小林家康; 大泽利文 |
| 包括第一聚酯层和第二聚酯层，第二聚酯层含有惰性润滑剂颗粒，第一和第二聚酯层的厚度分别为tA，tB；t＝tA+tB，WRa(A)，WRa(B)分别第一，第二聚酯层暴露表面的中间平均粗糙度(nm)，dB为第二聚酯层中所含惰性细颗粒润滑剂的平均颗粒直径(μm)，以上符号分别满足下述关系：WRa(B)＞WRa(A) (1)，0.5≤tB/t≤0.9 (2)，10＜tg/dB≤60 (3)，t＝3～10μm (4)，tA＝0.3～5μm，tB＝1.5～9μmWRa(B)＞WRa(A) (1)，0.15≤tB/t＜0.5 (2’)，10＜tB/dB≤45 (3’)，t＝4～10μm (4’)，tA＝2～8.5μm，tB＝0.6～5μm的第一，第二双轴取向层合聚酯薄膜及其制造方法和用途。 | ||||||
| 20 | 由至少两个塑料带逐段地叠压层结构的装置 | CN00812963.0 | 2000-09-15 | CN1374903A | 2002-10-16 | 赖纳·梅尔策; 罗兰·梅尔策 |
| 本发明涉及一种由至少两个塑料带逐段地叠压层结构(1)的装置,用于沿一个输送段制造塑料卡,所述塑料带带有相继构造的带有设计的板,所述装置包括:相继安置的加热和冷却装置(8,9,10,11),它们由单个的、可调节温度的、容纳整数个板的压力机构构成,这些压力机构被安置在一个共同的支座(14)上;一个驱动单元,它使得相互朝向的、可在一个输送方向上被间断地驱动的压带移动,所述塑料带在这些压带之间可逐段地移动通过所述加热及冷却装置,按照本发明可以这样获得高叠压质量、高生产速度地制造塑料卡的装置,即,这些压力机构被这样安置,即它们可沿输送段的方向逆着一个复位力移动,该复位力朝着它们的初始位置起作用。 | ||||||
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