子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 21 | 高密度电子封装及其制造方法 | CN00807754.1 | 2000-05-11 | CN1352804A | 2002-06-05 | 凯文·K·T·钟 |
| 高密度电子封装(100,100″,300,300′)包括一个低弹性模量的挠性粘合剂内插件衬底(110,210,310,330,500),电子器件(120,320,620,622,624,626)如半导体芯片或管芯或其它元件附着其上。挠性粘合剂内插件衬底(110,210,310,330,500)包括一片或一层其中有穿孔的分子挠性粘合剂(111,211,311,331,520,530),在该片或层中建立连接到电子器件(120,320,620,622,624,626)连接端子的导体通道(112,212,312,315,335,550,618)。对挠性粘合剂片(111,211,311,331,520,530)一个表面上的薄层金属箔(113,213,313,510,540)形成图案以提供连接端子并电连接到导体通道(112,212,312,315,335,550,618)。电子器件(120,320,620,622,624,626)可以被一个盖(130)或一种连接到挠性粘合剂内插件衬底(110,210,310,330,500)和/或电子器件(120,320,620,622,624,626)的密封剂(137)覆盖。电子封装(300)可以包括多个电子器件(320－1,320－2,320－3)和电互连的各个挠性粘合剂内插件(310－1,310－2,310－3,330－1,330－2,330－3)。 | ||||||
| 22 | 自动化生产个人化卡和盒的方法和设备 | CN98813029.7 | 1998-11-11 | CN1285938A | 2001-02-28 | J·哈桑; E·罗森; A·兰德曼 |
| 提供一种连续自动生产无触点,或普通智能卡,如身份证、通行卡等的方法,这种卡载有个人化,和可选的非个人化图形信息,包括文字,一殷还有身份照片。基层(11)包括电子部件(13,14),与两中间层(16,17)层合而形成卡芯,卡芯再与两覆盖页(18,19)层合。可采用连续工艺直接制做卡,在这种情形下,中间层(16,17)载有之前印刷的个人化图形内容,也可以制做盒,此时卡芯和覆盖页(18,19)仅沿一边连接,通过转印覆盖页(18,19)上的个人化信息并将覆盖页与卡芯完全层合可将盒转换成卡。还提供一种用于连续自动完成该方法的设备。因此可以一种生产率更高和更为经济的方法获得寿命更长的智能卡。 | ||||||
| 23 | 双轴取向聚酯膜 | CN98802279.6 | 1998-06-12 | CN1246825A | 2000-03-08 | 冈崎严; 中森由佳里; 中岛彰二; 洼田启; 白河有理 |
| 本发明提供双轴取向聚酯膜,其特征在于它具有至少1层主要由聚对苯二甲酸丙二醇酯形成的膜层的聚酯膜,而且,80℃下30分钟的热收缩率为0.8%以下。该膜具有优异的耐磨性,作为磁记录的介质特别有用。 | ||||||
| 24 | 印刷电路板的部件 | CN92109596.1 | 1992-08-20 | CN1070076A | 1993-03-17 | 詹姆斯·A·约翰斯顿 |
| 一种用于制作产品，如印刷电路板的部件，包括一片铜箔和一片铝或类似物。一个柔性粘结剂带将片子环其边缘粘合，且在片子界面造成一个受保护的中心区。粘结岛位于片子边缘以内，通过该岛形成工装销钉孔，便于箔的操纵。 | ||||||
| 25 | 热压印方法和装置 | CN201280031317.0 | 2012-05-04 | CN103635332B | 2016-08-24 | J·韦宁; P·米尔费尔德尔; K·普福尔特 |
| 本发明涉及一种热压印方法，用于至少一个带状压印薄膜（10，20）的至少一部分在一个带状基层体（30）上的热压印；还涉及一种相应的热压印装置。待压印的基层体（30）与所述至少一个压印薄膜（10，20）的一个压印薄膜（10，20）会合。将基层体（30）和附在其上的压印薄膜（10，20）沿着被加热的第一压印滚筒的圆周导引，在第一次压印中将第一压印层压印到基层体（30）上。将经过一次压印的基层体（30）从第一压印滚筒移开，并针对基层体（30）的行进方向（33）在第一压印滚筒（5）之后再与所述至少一个压印薄膜（10，20）的同一个或另一个压印薄膜（10，20）会合。将经过一次压印的基层体（30）和附在其上的压印薄膜（10，20）沿着被加热的第二压印滚筒的圆周导引，其中，在第二次压印中将第二压印层压印到基层体（30）上。最后将二次压印的基层体（30）从该第二压印滚筒移开。 | ||||||
| 26 | 尺寸稳定的多层聚酯膜 | CN201280032707.X | 2012-06-29 | CN103648776B | 2016-05-04 | 邓肯·亨利·麦克尔罗恩; 石田刚; 约翰·弗朗西斯; 莫里斯·基兰·卢尼 |
| 一种多层双轴定向膜，其包括：包含芳族聚酯(a)的第一层(A)和包含具有230至290℃熔点的聚烯烃(b)的第二层(B)，其中所述聚烯烃是苯乙烯聚合物，以及在层(A)和层(B)之间的粘合剂中间层(C)，其中所述粘合剂中间层(C)包含选自酸酐改性的乙烯共聚物的连接层材料(c)，其中存在于所述共聚物中的酸酐的比例不多于3.0重量%的聚合物，并且其中乙烯共聚物包含除苯乙烯之外的一种或多种额外的共聚单体。 | ||||||
| 27 | 用于具有温度敏感的组分的薄膜的层压装置和层压方法以及由其制造的证件 | CN201280032618.5 | 2012-06-04 | CN103648777B | 2016-04-06 | 乌尔里克·里特; 塞缪尔·申德勒 |
| 本发明提出了一种用于通过层压将膜（7）施加到衬底（2）上的装置。这个装置具有加热机构（12，19），所述加热机构实现了使所述膜（7）的和/或所述衬底（2）的不同区域有针对性地经受不同的温度。因此也能够加工衬底或膜，所述衬底或膜包含温度敏感的组分例如基于细菌视紫红质的安全组分。对此所述加热机构包括多个加热元件（19），所述加热元件可分开操控，以至于加热面（12）的不同区域可以有针对性地以不同的面加热功率来加载。为了补偿在衬底或膜的表面中的不均匀性，所述装置能够具有与所述加热面相对置地设置的柔韧的配对面（21），所述配对面可以通过压力腔（22）气动地加载压力。总的来说，以这种方式制造具有温度敏感的安全特征的高安全性的证件，其特性满足对防篡改和防伪造的最高要求。 | ||||||
| 28 | 具有聚碳酸酯层的多层膜复合材料 | CN201080006615.5 | 2010-01-27 | CN102307729B | 2015-08-05 | H-W.霍伊尔; R.韦尔曼 |
| 本发明涉及多层膜复合材料，它具有至少一个由聚碳酸酯或共聚碳酸酯制成的层，特征在于聚碳酸酯或共聚碳酸酯包括通式(1)-(8)的至少一种添加剂，R1彼此独立地选自C10-C25-烷基，C10-C25-烷氧基，和C10-C25-烷基-取代的芳基，R2彼此独立地选自C10-C25-烷基羰基或氢，和R3彼此独立地选自C10-25-烷基。 | ||||||
| 29 | 用于具有温度敏感的组分的薄膜的层压装置和层压方法以及由其制造的证件 | CN201280032618.5 | 2012-06-04 | CN103648777A | 2014-03-19 | 乌尔里克·里特; 塞缪尔·申德勒 |
| 本发明提出了一种用于通过层压将膜（7）施加到衬底（2）上的装置。这个装置具有加热机构（12，19），所述加热机构实现了使所述膜（7）的和/或所述衬底（2）的不同区域有针对性地经受不同的温度。因此也能够加工衬底或膜，所述衬底或膜包含温度敏感的组分例如基于细菌视紫红质的安全组分。对此所述加热机构包括多个加热元件（19），所述加热元件可分开操控，以至于加热面（12）的不同区域可以有针对性地以不同的面加热功率来加载。为了补偿在衬底或膜的表面中的不均匀性，所述装置能够具有与所述加热面相对置地设置的柔韧的配对面（21），所述配对面可以通过压力腔（22）气动地加载压力。总的来说，以这种方式制造具有温度敏感的安全特征的高安全性的证件，其特性满足对防篡改和防伪造的最高要求。 | ||||||
| 30 | 制作层合薄片的工艺过程和产品 | CN200580024555.9 | 2005-05-18 | CN101084124B | 2013-09-11 | 威廉·A·赫林; 香农·K·克劳福德-塔伊洛尔; 素威(约翰)·桑卡拉塔纳 |
| 一种制作改进的薄片/卡片层合片的工艺过程，其中所述层合片用于包装物、标志图样、展示物、交易卡、ID卡及类似物。该工艺过程包括使扁平薄片与膜对齐，接着通过粘合剂而使膜层合到或者将涂层从膜上转移到单片的大体扁平的薄片上。所述膜或涂层可以包括分层的安全、功能和/或装饰特征元件。 | ||||||
| 31 | 连接片制造方法、连接片、无线通信信息保存片体及保存册 | CN201210301549.5 | 2012-08-22 | CN102950866A | 2013-03-06 | 澤田晃一 |
| 本发明的目的是提供连接片制造方法、连接片、无线通信信息保存片体及保存册，所述连接片的拉伸强度和撕裂强度都优异。所述连接片制造方法包括：层叠工序，使用一个面具有脱模性的基体材料，在该基体材料的一个面上层叠热塑性树脂组合物，得到具有基体材料和热塑性树脂层的一次层叠片；及加压接合工序，使用一对所述一次层叠片和纤维制片，在使一对一次层叠片彼此的热塑性树脂层相对且将纤维制片配置在一对一次层叠片之间的状态下进行热压接合，得到二次层叠片。通过预先形成热塑性树脂层（一次层叠片），与以往技术相比，能以低温进行纤维制片与热塑性树脂层之间的粘接，能减轻纤维制片的纤维的热劣化，能得到足够的拉伸强度。 | ||||||
| 32 | 高柔性箔复合材料及其在卡体中的使用 | CN201180011228.5 | 2011-02-23 | CN102770271A | 2012-11-07 | J.里德尔; A.布朗 |
| 本发明涉及复合膜材料（4），特别是用作卡体中的层，优选在便携式数据载体的卡体中，箔复合材料（4）包括至少一个第一外塑料层（1）、至少一个内塑料层（3）和至少一个第二外塑料层（2），所有的层（1、3、2）共同形成共挤出复合物，其特征在于，至少一个第一外层（1）的塑性材料是热塑性聚合物或多种热塑性聚合物的混合物，至少一个内层（3）的塑性材料是至少一个热塑性弹性体和至少一个热塑性聚合物的混合物，至少一个第二外层（2）的塑性材料是热塑性聚合物或多种热塑性聚合物的混合物。本发明还涉及制造复合膜材料的方法以及卡体（5）和制造卡体（5）的方法，卡体（5）包括作为其层叠复合物中至少一层的复合膜材料（4）。 | ||||||
| 33 | 具有聚碳酸酯层的多层膜复合材料 | CN201080006615.5 | 2010-01-27 | CN102307729A | 2012-01-04 | H-W.霍伊尔; R.韦尔曼 |
| 本发明涉及多层膜复合材料，它具有至少一个由聚碳酸酯或共聚碳酸酯制成的层，特征在于聚碳酸酯或共聚碳酸酯包括通式(1)-(8)的至少一种添加剂，R1彼此独立地选自C10-C25-烷基，C10-C25-烷氧基，和C10-C25-烷基-取代的芳基，R2彼此独立地选自C10-C25-烷基羰基或氢，和R3彼此独立地选自C10-25-烷基。 | ||||||
| 34 | 一种防伪功能薄膜及包含该薄膜的防伪物 | CN200710122026.3 | 2007-09-20 | CN101391557B | 2011-10-12 | 李晓伟; 李新宇; 李策; 杨惊; 潘峰; 李彩霞; 曹瑜 |
| 本发明提供了一种防伪功能薄膜及包含该薄膜的防伪物产品。所述防伪功能薄膜为非晶态结构；并且，该薄膜具有软磁特征，在膜面内沿其易磁化方向上可检测到大巴克豪森效应，而在膜面内与易轴方向垂直的方向上的大巴克豪森效应显著减弱或不能检测到信号；该薄膜的厚度为20-300nm；该薄膜同时具有可供专家鉴定的元素编码特征。本发明的防伪功能薄膜可通过磁控溅射卷绕镀膜工艺制备。本发明提供的防伪物具有由该防伪功能薄膜构成的防伪信息层，并可复合其他防伪特征，可用于安全线、安全条、纸张防伪片状添加物或防伪标签等防伪材料制备，相比于传统防伪技术，可具有防伪信息更加隐蔽的效果，利于提高防伪物的安全性能。 | ||||||
| 35 | 用于硬盘驱动器的粘合标签以及使用该用于硬盘驱动器的粘合标签的硬盘驱动器 | CN200610154253.X | 2006-09-18 | CN100552747C | 2009-10-21 | 野中崇弘; 大浦正裕 |
| 本发明提供一种用于硬盘驱动器的粘合标签，通过将其贴附在硬盘驱动器的盒体外面发挥信息显示功能，并且可以防止硬盘驱动器的带电。该用于硬盘驱动器的粘合标签用于贴附在硬盘驱动器的盒体外面，其包括基体材料、形成在基体材料一面的信息显示部形成面、形成在基体材料另一面的粘合剂层，其特征在于，具有利用表面作为粘合面的导电性粘合剂层作为粘合剂层，同时，在该导电性粘合剂层的基体材料一侧的面上形成导电层，并且，导电性粘合剂层的表面的二维方向的电阻值为5Ω以下。导电层可以是金属箔层或金属蒸镀层，导电性粘合剂层可以通过含有金属填料的粘合剂组合物形成。 | ||||||
| 36 | 具有导电金属层的不锈钢基材、硬盘悬臂材料及使用此材料制作的硬盘悬臂 | CN200780001147.0 | 2007-01-26 | CN101356055A | 2009-01-28 | 山崎义人; 中冢淳; 长崎修司; 稻熊彻; 久保祐治; 杉浦勉 |
| 一种具有一层或多层导电金属层的不锈钢基材、其制造方法、使用该基材的硬盘驱动器悬臂材料，其在确保该不锈钢基底上的导电金属层和聚酰亚胺基树脂层之间的稳定粘合度的同时，又可兼具优良的蚀刻精确度，且不使用任何危害环境的物质。其中该导电金属层的总厚度的范围为0.1至10微米，其中心平均表面粗糙度Ra的范围为0.05至1微米，以及其十点平均表面粗糙度Rz的范围为1至5微米。 | ||||||
| 37 | 全自动钢带式证卡层合机 | CN200410012412.3 | 2004-07-13 | CN100355565C | 2007-12-19 | 郝歧峰; 韩晓奇; 马清虎; 薛尚红 |
| 本发明属于制卡设备技术领域，具体是一种身份证等证卡的层合设备，包括有装在机架上的减速器和电动机，冷却塔油缸和加热塔油缸的上端分别装有冷却板和加热板，其特征是卡体输送机构由两条循环闭合的上、下镜面不锈钢带构成，上、下循环镜面不锈钢带的主动滚筒装在机架上，下钢带主动滚筒的轴上装有齿轮，齿轮与装在主动滚筒轴上的齿轮啮合，将动力传给上钢带主动滚筒，带动上镜面不锈钢带循环运行。本发明的有益效果表现在：实现了制卡工艺中层合工序全过程的自动化作业，减轻了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，为实现制卡工艺的全自动控制奠定了基础。 | ||||||
| 38 | 制作层合薄片的工艺过程和产品 | CN200580024555.9 | 2005-05-18 | CN101084124A | 2007-12-05 | 威廉·A·赫林; 香农·K·克劳福德-塔伊洛尔; 素威(约翰)·桑卡拉塔纳 |
| 一种制作改进的薄片/卡片层合片的工艺过程，其中所述层合片用于包装物、标志图样、展示物、交易卡、ID卡及类似物。该工艺过程包括使扁平薄片与膜对齐，接着通过粘合剂而使膜层合到或者将涂层从膜上转移到单片的大体扁平的薄片上。所述膜或涂层可以包括分层的安全、功能和/或装饰特征元件。 | ||||||
| 39 | 用于HDD悬架的叠层及其制备方法 | CN200580010160.3 | 2005-03-31 | CN1938777A | 2007-03-28 | 田口和寿; 高田宪吾 |
| 本发明的主题是提供具有薄的导电层且没有翘曲(弧面)和变形，并且与用来实现高密度和超细布线的HDD悬架的需求相符，保证了高的可靠性和高精度的用于HDD悬架的叠层；以及该叠层的制备方法。提供了包括不锈钢层、聚酰亚胺树脂层和导电层的用于HDD悬架的叠层，其中所述导电层的厚度小于或等于10微米，并且在用于HDD悬架的叠层的制备过程中，使用厚度大于10微米的导电层制备包含不锈钢层/聚酰亚胺树脂层/导电层的叠层，然后仅使导电层接受化学刻蚀，从而将该导电层的厚度降低至小于或等于10微米。 | ||||||
| 40 | 磁记录介质用聚酯薄膜和磁记录带 | CN00136457.X | 2000-12-25 | CN1197057C | 2005-04-13 | 小野雅章; 冈本克哉; 筑木稔博; 森本努 |
| 提供从制品的卷芯部分至表层部分全长电磁变换特性优、记录信号失漏少、适于制数字录像磁带的基膜。至少由聚酯层A和聚酯层B叠层的膜，层A侧表面中心线面平均粗糙度(SRa值)为2～4nm、10点平均面粗糙度(SRz值)为10～40nm、层B中含平均粒径50nm以上不足250nm的微粒α和平均粒径250nm以上不足500nm的微粒β、层B中的微粒α的含量为0.1～1重量%微粒β的含量为0.01～0.1重量%；和层A侧表面设置强磁性金属薄膜的磁记录带。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈