241 |
用以包装液态或粒状产品的复合纸 |
CN95194290.5 |
1995-07-21 |
CN1061934C |
2001-02-14 |
乔治·特拉尼 |
用以作立体包装的复合纸,其特征是:复合纸由一层易变形纸(4)和至少一层不渗透膜(6)构成,易变形纸具有一定程度的各向变形性,变形性不低于10%,不渗透性膜具有与易变形纸相应的变形性。 |
242 |
层状纤维结构及其制造方法 |
CN98811232.9 |
1998-08-28 |
CN1279634A |
2001-01-10 |
保罗·D·特罗克汉 |
一种包括至少两个纤维层片(11、21)的层状纤维结构(10)及其制造方法。至少纤维层片(11、21)中的一个,最好两个是模压的。层片(11、21)以面对面的关系可活动地连接在一起来形成一个层状结构(10),使得在消费者使用该层状结构(10)的过程中层片(11、21)能够相对彼此活动,而不会撕裂或分裂组成该层状结构(10)的任何一个层片(11、21)。该组成层状结构(10)的层片(11、21)可以通过使用粘接材料、通过形成在层片的内表面上的直立纤维的机械啮合、或通过粘接材料和直立纤维的啮合的组合来可活动地连接(51)。 |
243 |
有基本连续粘合剂网和并置的花样的压花的粘结层压材料 |
CN98810990.5 |
1998-09-17 |
CN1278760A |
2001-01-03 |
凯文·B·麦克尼尔; 唐·N·博特曼 |
本发明涉及有两个层或多个层(12)的层压材料(10)。对各层(12)进行压花,并用粘合剂连接至一起。所述粘合剂(30)形成基本连续的网。基本连续的网增加了粘合剂的强度,增加了层压材料(10)的强度,并且排列在与花样(60)一致的层压材料的X-Y平面内。 |
244 |
处理扁平材料的设备 |
CN99122822.7 |
1999-12-02 |
CN1273905A |
2000-11-22 |
查尔斯·伯格利; 伯纳德·威斯特 |
用于薄膜压花和/或釉光的设备有至少一个第一压花辊和一个第二压花辊,扁平材料可在压力下从两者之间通过,以便造成一种花纹。在第二压花辊(3)的下游连接至少另一个与第一压花辊(2)或走在前面的压花辊(3)配合工作的压花辊(4),已压有花纹的扁平材料(6)可从它们之间通过,以便在再压过程中获得基本上相同的花纹。按本发明,尤其在具有薄的金属化的纸的情况下可避免使用伴随有严重磨损的高压紧力,而且能获得一种显著改善的折痕特性。 |
245 |
一组细长物件的包装件及相关的制造方法 |
CN00108137.3 |
2000-04-28 |
CN1273208A |
2000-11-15 |
菲奥伦佐·德拉盖蒂; 安吉洛·利·维尼 |
一种容纳烟支(3)的组(2)的包装件,其外形基本上是具有一个平行于烟支(3)的纵轴线(6)的纵向主轴线(5)的长方体,包括一个前面(7),一个背面(8),两个侧面(9),一个底面(10)和一个顶面(11),至少顶部(11)的一部分是可以打开的,从而产生一个接近包装件(1)的内部的区域(20)。烟支(3)与一个压力元件(31)包装在一起,该压力元件(31)是由刚性的,折叠成扇形的纸制作,并且被置于组(2)与一个侧面(9)之间,其能够沿着至少一个预定的弹性变形的线或者部分(29)伸缩,并且能够沿着压缩和膨胀轴线(30)可弹性地压缩和膨胀,该轴线垂直于包装件(1)的轴线(5);压力元件(31)中储存的压力的结果, 是烟支(3)的组(2)被均匀地施加推力,并且向着出口区域(20)偏置,一个类似的均匀的反作用力指向侧面(9)的内表面。 |
246 |
提供信号手段的粘合剂组合物和粘接层合纸制品 |
CN98806043.4 |
1998-05-08 |
CN1259980A |
2000-07-12 |
格伦·D·布蒂利尔; 布雷恩·D·巴福德; 唐·N·博特曼; 克里斯托弗·S·克劳斯; 朗达·L·佩凯尔; 乔治·V·韦格尔 |
本发明公开了一种用于层合多层吸收纸制品的粘合剂组合物。该粘合剂组合物包括干态增强粘接材料、阳离子型湿态增强树脂和阴离子稳定的二氧化钛浆料。在将湿态增强树脂加入到粘合剂组合物中之前,通过调节湿态增强树脂材料的pH值,使其pH值大于浆料的等电位点,从而使阳离子型湿态增强树脂与非离子型稳定二氧化钛浆料相容。同时,本发明还公开了制造该粘合剂组合物和利用该粘合剂组合物层合吸收纸制品的方法。 |
247 |
两层或多层网材的压花和层压装置 |
CN98805639.9 |
1998-05-26 |
CN1258248A |
2000-06-28 |
古列尔莫·比亚焦提 |
压花和层压装置,包括:在辊上对称地设置了凸纹(1P,3P)的压花辊筒(1,3);一对压辊(5,7),分别与压花辊筒配合作用;与压花辊筒之一相联系的上胶装置(17);在压花辊筒(1,3)之间的轧点(G)下游的层压辊(13),其与跟所述上胶装置(17)相联系的压花辊筒(1)配合工作。与层压辊(13)相关的压花辊筒(1)的直径大于另一压花辊筒(3)的直径。 |
248 |
连接板状构件和两个连接板状构件之间的连接装置 |
CN95191943.1 |
1995-03-02 |
CN1046467C |
1999-11-17 |
沃尔夫冈·弗勒里希; 乌尔苏拉·弗勒里希-勒斯勒尔 |
本发明涉及一种连接板状构件(2;3),它由一个上层(5;7)和一个下层(6;8)或一个中间层组成,它们通过纵向肋彼此保持在一个结构高度中。其中,至少上层(5;7)由多个具有矩形横截面的条状接片(16-19;20-24)构成,它们在纵向肋上互相平行地延伸,并以它们平的侧面在一个公共的平面中。这些条状的接片(16-19;20-24)横向于纵轴线或纵向肋和/或沿纵向按相同的距离(14)排列。 |
249 |
用于在圆柱形容器体上形成一向外卷边的方法和装置 |
CN94106185.X |
1994-05-24 |
CN1045562C |
1999-10-13 |
约翰·E·培根; 威廉·C·苏斯基 |
在圆柱形容器体上形成向外卷边的方法和装置,包括一心轴,其圆柱形部分并与其同轴和轴向隔开的凸边成形环腔,环腔有大致半圆形截面,有一开口和一封闭底部,其向心轴外延伸,心轴有一位于圆柱部分和凸边成形模之间的径向锥部,其在朝凸边成形模的方向径向向外呈锥形。一轴向加压装置沿心轴向凸边成形模对圆柱容器体轴向加压,使开口端压入环腔和向外卷曲之前扩展。 |
250 |
起皱的和/或有孔的织物以及生产这种织物的方法 |
CN96195774.3 |
1996-05-29 |
CN1217642A |
1999-05-26 |
M·B·马乔尔斯; B·J·德科尔索; W·A·格奥格尔; R·J·施米特; H·M·维尔赫; G·A·泽拉佐斯基 |
本发明涉及用于对诸如薄膜和纤维无纺布之类的织物(14、18)进行开孔、起皱并选择性地层皱折压的方法和装置。本发明还涉及由此所得到的材料。用于开孔和起皱的方法采用一个压花辊(22)和一个支承辊(24),支承辊的转速快于压花辊的转速。由此得到的材料看上去与常规材料有很大区别,常规材料通常是通过类似的辊,其中,压花辊和支承辊是以相同的速度转动或是压花辊的速度快于支承辊的速度。由此所得到的材料具有多种用途,其中包括(但不限于)用于个人护理吸收用品,如尿布、运动裤、女性卫生用品和绷带等的衬垫材料。 |
251 |
擦拭层片及其制造方法 |
CN98108866.X |
1998-03-09 |
CN1210784A |
1999-03-17 |
竹内直人; 合田裕树; 小西孝义; 冈田和也 |
本发明所要解决的问题是在擦拭层片等中、在用空开一定间隔的粘接部粘接多个层的场合,形成粘接剂的涂敷图案的工序较复杂。本发明的解决方案是:在层之间呈带状涂敷粘接剂2。之后通过其宽度大于带状的涂敷区域的压花,沿粘接剂的涂敷区域按照一定间隔形成加压区域3。因此,在加压区域3和粘接剂2的涂敷区域之间的重叠部,层之间被牢固地固定而形成粘接部a。通过呈带状涂敷粘接剂,可在每个粘接部a中使粘接剂的涂敷量保持均匀,并可获得足够的粘接强度。另外,粘接剂的涂敷工序也很简单。 |
252 |
瓦楞纤维板的折叠结构 |
CN96199440.1 |
1996-12-27 |
CN1206371A |
1999-01-27 |
横山佳正 |
本发明涉及一种瓦楞纤维板的折叠结构,此结构由带有V形折缝(12)的瓦楞纤维板(1)构成,沿此折缝瓦楞纤维板(1)被折叠成字母V的形状,此折缝(12)的形成是为了延长与芯纸10垂直或相交成除直角外的其他角度。每段V形的折缝(12)由以下两部分组成:分割段(12a),每一分割段(12a)的长度都预先决定并且穿透瓦楞纤维板(1);铰接段(12b),每一铰接段(12b)的长度都预先决定并且穿透瓦楞纤维板(1)。每条折缝上的分割段(12a)和铰接段(12b)都交替排列。每条附加分割段(12c)沿着大致呈凸状的单侧箭头指向相邻铰接段(12b),它具有平面形状,并且穿透瓦楞纤维板(1),分布在分割段(12a)两端点处的反向两侧。具有以上结构的倒置V形和V形的折缝由同一模切件进行加工,就能形成在瓦楞纤维板上,这样,沿这些折缝,瓦楞纤维板就能被平滑和精确地折叠。 |
253 |
带分散接触区域的辊筒的压花和层压机及方法 |
CN96198866.5 |
1996-12-02 |
CN1203551A |
1998-12-30 |
古列尔莫·比亚焦蒂 |
一种压花和层压机具有表面设有第一套凸起(P3)的第一压花辊筒(3),表面设有第二套凸起(P5)的第二压花辊筒(5),所说两个压花辊筒之间形成一个辊隙,还有第一和第二压辊(7、9)分别与第一和第二压花辊筒(3、5)配合;其中所说第一套和所说第二套凸起(P3、P5)这样制成,使在所说间隔内第一套的某些凸起(P3)能与第二套的某些凸起(P5)重合,而第一套的另外一些凸起与第二套的另外一些相应的凸起不在同一相位上。为了减少磨损,两个压花辊筒具有不同的直径。 |
254 |
胶粘压花层用的压花和层压机 |
CN96198865.7 |
1996-12-02 |
CN1203550A |
1998-12-30 |
古列尔莫·比亚焦蒂 |
一种压花和层压机,具有一个表面设有第一套凸起(P3)的第一压花辊筒(3),第一套凸起(P3)在第一对准方向(Lx3)上按第一间距设置,并在第二对准方向(Ly3)上按第二间距设置,在所说第一和所说第二对准方向之间形成一个不等于零的角度(α);第二压花辊筒(5),其轴线(A5)平行于第一压花辊筒(3)的轴线(A3),该辊筒上有一表面设有第二套凸起(P5),该凸起在第三对准方向(Lx5)上按所说第一间距设置,并在第四对准方向(Ly5)上按所说第二间距设置;还有第一和第二压辊(7、9)分别与所说第一和所说第二压花辊筒(3、5)配合作用。第一和第三对准方向(Lx3、Ly5)分别与各自相应的压花辊筒(3、5)的轴线(A3、A5)倾斜,使在两个辊筒的层压间隙内,一个辊筒的凸起与另一辊筒的凸起只有部分是对应的。 |
255 |
瓦楞纸层板的改进加工方法及设备 |
CN92110749.8 |
1992-09-17 |
CN1040407C |
1998-10-28 |
彼得·罗伯特·麦金利; 尼尔·威廉·肖 |
本发明涉及波纹纸板加工的改进方法及设备,其中两波纹材料件在其波纹槽端连接起来。端齿轮(16a,16b、15a,15b)至少被设置在端对端相连的波纹辊(4,6)的端部。端齿轮可相邻或不相邻且可设置于波纹辊的两端以助于端对端的连接。 |
256 |
波状材料再成型的机器 |
CN97114348.X |
1997-11-11 |
CN1190617A |
1998-08-19 |
米歇尔·布奇 |
本发明在于一种连续地使波状材料再成型的机器,该机器包括:波状材料支撑杆(7),驱动波状材料沿其移动方向平移和垂直移动;固定在旋转驱动的循环链(11)上,并且相对于所述链(11)平移移动的再成型杆(2);固定在另外一个循环的、同样是旋转驱动的链(16)上,并且相对于所述链(16)平移移动的对成型杆(6);对成型杆轮廓与再成型杆轮廓是互补的,再成型杆(2)和对成型杆(6)处在支撑杆(7)平面的两侧,以便一部分所述杆相对着,再成型杆和对成型杆相对着在支撑杆平面中基本垂直地平移移动。 |
257 |
传热系统 |
CN96194175.8 |
1996-04-09 |
CN1186462A |
1998-07-01 |
P·霍顿 |
一种传热系统,其中连续的薄片材料(13,14)以一个面与热平板表面(12)接触并被传送通过热平板表面,在薄片上方设有一组流体填充容器(15)以便在薄片的上表面作用一个载荷,从而在薄片与热平板表面间保持均匀的接触而不管表面的任何起伏如何。一个用来传送薄片使之通过热平板表面的传送部分包括了完全布置在热平板表面(12)端部之外的上下牵引皮带(16,17),并且在下皮带(17)的下方没有一个固定平台(18),在上皮带(16)的上方没有一组流体填充容器(19),它们用来使皮带(16,17)和薄片(13,14)之间保持足够的驱动接触。通过将牵引皮带布置在系统的加热区域之外,使得当与其中上牵引皮带同时还通过加热区域的已知系统比较时,皮带的磨损减至最小并且上皮带的长度也减少了,这样就使制造成本尽可能最低。 |
258 |
带有翻卷手持装置的棉塞安放器 |
CN95197686.9 |
1995-12-22 |
CN1175203A |
1998-03-04 |
M·J·艾斯克拉; M·维斯林斯基 |
公开了一种在纸板棉塞管手持端形成改进的手指把手的方法。该手持端具有一个向外卷起的边缘,其制造过程为:施加水分到直径小于约25mm纸板管的手持端,将一个成型工具加热至约100°F到约350°F,以约50r/min到1000r/min的速度相对于成型工具转动纸板管,以及使纸板管手持端与成型工具接触约0.2到约5秒。这样,成型工具将纸板管手持端向外卷起,在纸板安放器管手持端的外侧形成一个圆弧形曲面。同时公开了最后得到的棉塞安放器。 |
259 |
多层波纹纸板的生产 |
CN95193490.2 |
1995-07-31 |
CN1150403A |
1997-05-21 |
金道郁; 金基正 |
一生产多层波纹纸板的方法和设备,其方法是在上下衬板之间不断地将具有不同节距和宽度的多层波纹中间体进行叠加。在生产多层波纹纸板的加工中,第一波纹中间体被连续叠加到衬板,形成一种单层纸板。第一波纹中间体具有一定的沟槽节距和沟槽高度。此后,第二波纹中间体被连续叠加到单层纸板上,由此形成多层波纹纸板,它增强了吸振能力和对垂直负载的抗压强度,同时减薄了该纸板。第二波纹中间体具有可随意选择的沟槽节距和高度。 |
260 |
瓦楞纸叠合板用坯料 |
CN95193060.5 |
1995-05-18 |
CN1148360A |
1997-04-23 |
横山佳正 |
一种瓦楞纸叠合板用坯料,在包含形成了瓦楞的瓦楞夹芯的瓦楞纸材上,在与瓦楞以直角或直角以外的角度交叉且相互平行的状态下,交替地形成可折叠成倒V字形状的第1折叠线和可折叠成V字形状的第2折叠线,上述第2折叠线由锯齿孔形成,而且在弯曲时变成外侧的部分沿上述锯齿孔断裂。或者,上述第2折叠线交替地沿想要形成第2折叠线的部分配置,且由压扁上述瓦楞纸材的一部分瓦楞而形成的规定长度的铰链部和贯通上述瓦楞纸材的切断线所形成。本发明采用上述的结构,可以用压力机装置从单面形成第1折叠线和第2折叠线,并且可以顺利地形成各折叠线。 |