子分类：
- B31F1/00： 纸或纸板不去除材料的机械变形,包括复合变形和层压(与使用油墨相结合的压纹,铅字压印机,选择性压纹机入B41F,B41J,B41K,B41M;浮饰或标记用的机器或设备入B44B5/00;艺术家的浮雕手工工具入B44B11/04;通过在表面上压印装饰图样的方法产生装饰效果入B44C1/24;在制作纸或纸板过程中的机械变形,纸或纸板的种类入D21)
- B31F2201/00： 纸或纸板不去除材料的机械变形
- B31F5/00： 将纸张或纸板、纸条或卷筒纸连接在一起;{或通过轮辋滚压连接的其他预成型纸制品入B31F1/0041,B31F1/009;通过插入元件封闭管端部入B31F1/008,制作纸盒入B31B}增强纸张或纸板的边缘(施加粘合剂或粘胶的装置入B05C;在盒内钉U形钉或类似的制作入B31B;在更换卷筒纸筒时,将替换的卷筒纸连接到用完的卷筒纸上入B65H19/18;搬运时连接卷筒纸用的装置入B65H21/00)
- B31F7/00： 不包含在其他类目中的纸张或纸板加工方法
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 301 | 用于为单张材料开槽的设备 | CN201610803628.4 | 2016-09-06 | CN106541614A | 2017-03-29 | K·格克; D·西蒙; J·瓦尔肯廷 |
| 本发明涉及一种用于为单张材料开槽的设备、例如为纸板坯件开槽的切槽机，用于在材料坯件中同时切出多个以小间距相对彼此平行的槽，其包括一个水平设置的运送滚筒和至少一个切槽刀具，该切槽刀具具有多个分别用于切出一个槽的刀片组，其中，可沿运送滚筒的轴向方向改变切槽刀具的各个刀片组相对彼此的相对位置。 | ||||||
| 302 | 用于生产用于烟制品的包装的方法和设备 | CN201280018098.2 | 2012-04-10 | CN103492169B | 2017-03-29 | C·伯格利 |
| 在用于生产用于杆状烟制品的包装的方法中，所述包装具有至少一个外层，所述至少一个外层意在接纳杆状烟制品并将包装保持在一起，适用于外层且从卷轴取得的箔条在包装机器的工作节奏（P）下适时在线被压花和/或设有压痕断裂部，并且随后被切割成应有尺寸。所得到的坯料继而在包装机器中围绕杆状烟制品折叠起来。一方面，该方法允许在没有内衬的情况下将香烟直接包装在外包装材料中，而另一方面，使整个包装处理强烈地合理化和简化并且施加大量各种各样的符号，所述符号可在视觉上、触觉上、听觉上或通过嗅觉察觉到。 | ||||||
| 303 | 粘附设备和粘附方法 | CN201580034193.5 | 2015-06-22 | CN106457737A | 2017-02-22 | 德永太志; 竹内恒晴 |
| 本发明公开了一种粘附设备和粘附方法，该粘附设备和粘附方法可在将制品按压并粘附到粘合表面时检查已在预定的位置处以预定的按压力按压了制品。粘附设备将制品按压并粘附到粘合表面。粘附设备包括具有按压制品的外周面的压辊、设置在外周面上的至少一个突起部、以及可旋转地支撑压辊使得外周面的中心轴线变成旋转轴线的支撑体。以适当的按压力在制品上滚动压辊可在制品的表面上形成孔，并且可以确认已正确执行按压。 | ||||||
| 304 | 滚筒包胶材料及其安装装置 | CN201280056778.3 | 2012-09-24 | CN103987991B | 2017-02-22 | 唐纳德·J·法雷尔; 查尔斯·L·潘松; 卡兹·P·龙奇科夫斯基 |
| 用于安装可机上缝合包胶的装置，其包括至少两个相对的细长形构件(2、3)，从而，将细长形构件拉到一起时，使包胶材料拉伸进入安装到滚筒(25)的缝合位置。用于工业机械的被驱动的筒状滑轮或滚筒的包胶材料。包胶材料可以包括在包胶材料各相对端上沿着机器横向的缝合件其缝合。包胶材料还可以包括涂层，在将包胶材料安装到滚筒上时该涂层增加包胶材料的摩擦系数，从而不需要额外的粘合剂在运转当中将包胶保持于滚筒圆周。(16)，用于在将包胶材料的相对端放在一起时将 | ||||||
| 305 | 用于减小棉纸产品的松厚度并增大其密度的方法 | CN201480056748.1 | 2014-10-08 | CN106414048A | 2017-02-15 | S·R·奥尔森 |
| 本发明涉及一种增大多层纸产品的密度并且减小多层纸产品的松厚度的方法，所述方法允许人们减小辊尺寸或增加辊制物品，同时使对有利产品属性的破坏最小化。 | ||||||
| 306 | 多层纸轧花装置 | CN201610439607.9 | 2016-06-20 | CN106393803A | 2017-02-15 | 陈寅生; 于小帆 |
| 本发明公开了多层纸轧花装置，在折页机出纸上轴上安装有上刀座，折页机出纸下轴上安装有下刀座，下刀座与上刀座平行相对，上刀座上沿外圆面凸设有轧花齿，与其相对应地，下刀座上设有齿槽；另外，上刀座上沿外圆面还凸设有一圈同步定位环，与其相对应地，下刀座上设有环槽，同步定位环置于环槽中。通过电机驱动实现下刀座与上刀座旋转且运转方向相反；轧花齿与齿槽的配合，实现对多层纸边的轧花(痕)处理；当多层纸进入上刀座与下刀座时，通过轧花齿与齿槽的瞬间滚压，在纸张上形成轧花(痕)，随着纸张的前进，适时同步完成轧花(痕)。在同一设备同一时间完成，且轧花(痕)效果较好。 | ||||||
| 307 | 纸板无裂化生产工艺 | CN201610302201.6 | 2016-05-09 | CN106378965A | 2017-02-08 | 李中顺 |
| 本发明公开了1.纸板无裂化生产工艺，包括以下步骤：第一步：上胶复合；第二步：烘干定型；第三步：纵切压线；第四步：横切压线；第五步：水印开槽；第六步：堆码。本发明的有益效果是：在烘干定型的步骤中，将所述复合瓦楞放置在传送带上通过烘干机烘干，所述传送带的线速为2m/min~5m/min，所述复合瓦楞位于上下两个烘干压紧辊之间，所述烘干压紧辊的圆周方向设有一层弹性层，所述复合瓦楞经过烘干压紧辊得到定型瓦楞，纸板在生产过程中，消除了拉伸和折叠现象，并且不会出现断裂，瓦楞的应力和强度相容，生产的复合纸板内部没有隐藏的暗伤，达到了无裂化现象，在生产过程中既能保证韧性和柔软度，又能在挤压变形后保持定型的纸板无裂化生产。 | ||||||
| 308 | 一种防水瓦楞纸板生产工艺 | CN201610302163.4 | 2016-05-09 | CN106363960A | 2017-02-01 | 李中顺 |
| 本发明涉及纸板加工技术领域，具体指一种双面防水瓦楞纸板生产工艺，首先制胶，然后对原纸进行预热，然后将预热好的原纸从纸架经过导纸辊，附在单面机中，进行生产；将从步骤二单面机生产出来的单面纸板输送过桥，然后对由单面机输出的单面纸板进行预热；然后对步骤三中的单面纸板依次序先后涂抹A胶水、B胶水，然后将单面纸板进行粘合成为瓦楞纸板；最后，对步骤四中粘合后的瓦楞纸板进行加热烘干，然后将加热烘干后的瓦楞纸板的两侧表面涂覆超双疏界面涂料；本发明中所使用的胶粘结度高，防水性、防撞性好，使用该性能优异的胶并配合超双疏性界面涂料使得采用本发明的工艺所生产出来的瓦楞纸板具有良好的防水性能，粘接强度。 | ||||||
| 309 | 连接压褶件的方法、纸张装订装置以及成像设备 | CN201410356072.X | 2014-07-24 | CN104340744B | 2017-01-18 | 高桥航; 铃木伸宜; 松下慎吾; 小菅胜弘; 柴崎勇介; 吉田竜二; 西藤高史; 武捨章洋; 森永拓哉; 冈本育久 |
| 本发明涉及一种连接纸张装订装置中一对压褶件的方法，所述纸张装订装置通过该对压褶件的啮合装订纸张摞，其中，将至少一个压褶件在该对压褶件啮合的状态下连接到一个压褶件要连接的部件上。 | ||||||
| 310 | 一种无膜纸板同步裁切自然固化生产设备 | CN201610668569.4 | 2016-08-15 | CN106217951A | 2016-12-14 | 王慧明 |
| 本发明涉及一种无膜纸板同步裁切自然固化生产设备，包括面纸输送部分、瓦楞纸预处理部分、瓦楞纸横切机、定位压合部分以及层叠固化输送部分；所述面纸输送部分设置在瓦楞纸预处理部分的前端和上端；所述瓦楞纸横切机设置在瓦楞纸预处理部分的后端；所述定位压合部分设置在瓦楞纸横切机以及面纸输送部分的后端；层叠固化输送部分设置在定位压合部分的后端；所述瓦楞纸横切机包括上同步切刀轮和下同步支撑轮；克服了瓦楞纸板生产能耗高，污染大，浪费材料成本高，裁切困难以及生产效率低的问题。 | ||||||
| 311 | 书刊自动压线机 | CN201610603235.9 | 2016-07-28 | CN106217948A | 2016-12-14 | 尤丽娟; 廖金辉; 谢迪思 |
| 本发明提供一种书刊自动压线机解决现有技术的打虚线慢，数控压线机成本高的问题，其涉及应用于书刊等薄纸上形成易撕线的设备；其包括滚齿刀，滚齿刀座；滚齿刀为圆形，滚齿刀座为凸轮形；滚齿刀座沿着固定轴转动，其突出部可以与滚齿刀接触，而凹陷部不与滚齿刀接触；印刷纸位于滚齿刀座和滚齿刀之间，滚齿刀座的转速*滚齿刀座的径向周长得到的值与印刷纸的位移速度相同；印刷纸从滚齿刀座的与滚齿刀的一侧进入，从另一侧离开；并随着滚齿刀座的转动，滚齿刀座的突出部与滚齿刀接触，在印刷纸形成易撕线，易撕线的位置与滚齿刀座的突出部和滚齿刀接触的部位对应。本发明具有设备的成本低，效率高。 | ||||||
| 312 | 设有压平机构的压切机 | CN201610749001.5 | 2016-08-28 | CN106182904A | 2016-12-07 | 杜建国 |
| 一种设有压平机构的压切机，包括设置在压切机机身前端的下主动压辊(1)和上从动压辊动旋转，所述的上从动压辊(2)由设置在端部的从动轮(3)与设置在下主动压辊(1)端部的主动轮(4)相传动啮合来实现转动。该压切机的切平机构能先于切齐处理前对纸张进行压平处理。(2)，所述的下主动压辊(1)由压切机传动系统驱 | ||||||
| 313 | 一种可调节夹紧力的浮压装置 | CN201610532295.6 | 2016-07-06 | CN106182903A | 2016-12-07 | 陆航; 罗淦开; 苏志权; 熊建斌; 陈进平; 林子劲; 杨小东; 彭文才; 陈敬谦; 李新辉; 孔令镇; 陈振华; 陈庆华; 胡建岗; 梁镜豪; 刘干强; 孔祥勇; 李艳梅 |
| 本发明公开了一种可调节夹紧力的浮压装置，包括一第一压纸轮及一第二压纸轮、一气源、一两端分别与所述气源连通的气缸及一与所述气缸连接的转动件，所述第二压纸轮固定于所述转动件，所述气源向所述气缸一端充气，使所述气缸朝一第一方向移动并驱使所述转动件转动，所述转动件带动所述第二压纸轮靠近所述第一压纸轮；所述气源向所述气缸另一端充气，使所述气缸朝一与所述第一方向相反的第二方向移动并驱使所述转动件转动，所述转动件带动所述第二压纸轮远离所述第一压纸轮。本发明通过向气缸的两侧充气，使气缸朝第一方向或第二方向移动，通过转动件带动第二压纸轮靠近或远离第一压纸轮，调节夹紧力，适应不同纸张厚度的要求。 | ||||||
| 314 | 薄片装订处理设备及图像形成系统 | CN201410196774.6 | 2014-05-09 | CN104140007B | 2016-11-23 | 佐藤和美; 角谷寿文; 须田健之; 畑洋介; 嘉藤裕寿; 铃木慎也; 山崎美孝 |
| 本发明涉及一种薄片装订处理设备及图像形成系统。所述薄片装订处理设备能够防止装订构件的存留。所述薄片装订处理设备包括：薄片插入口，其中，经由所述薄片插入口插入由多个薄片S形成的薄片束；可移动订书机，用于装订经由所述薄片插入口所插入的薄片束；手动订钉薄片传感器，用于以预定检测时间间隔检测所述薄片插入口中是否存在所述薄片束。在所述手动订钉薄片传感器检测到存在所述薄片束的情况下，所述薄片装订处理设备许可通过可移动订书机装订所述薄片束。 | ||||||
| 315 | 一种带预热功能的两用五层瓦楞纸板制造设备 | CN201610435134.5 | 2016-06-16 | CN106003847A | 2016-10-12 | 王慧明 |
| 本发明涉及一种带预热功能的两用五层瓦楞纸板制造设备，包括面纸放卷部分、面纸调整部分、面纸纠偏部分、压合烘干部分、瓦楞纸a成型部分、瓦楞纸a纠偏部分、瓦楞纸b成型部分、瓦楞纸b纠偏部分、过胶机以及设置在面纸纠偏部分和压合烘干部分之间的主传动辊、有膜面纸、瓦楞纸a和瓦楞纸b；面纸调整部分包括设置在面纸放卷部分上方的主动辊、输送天桥以及和主动辊配合形成面纸抛物线段的导辊a；输送天桥上设置有用于控制主动辊和主传动辊线速度比的传感器a和传感器b；还包括预热辊、预热板a和预热板b；还包括单张面纸输送部分；克服了面纸纠偏困难，长距离的拉动面纸易受损，面纸输送速度难以稳定控制，不能满足不同层数纸板生产要求以及不同客户的要求，并且纸板强度不够的问题。 | ||||||
| 316 | 一种具有检测功能的辊体自动保护装置 | CN201610532352.0 | 2016-07-06 | CN105965965A | 2016-09-28 | 孔令镇; 林子劲; 陈进平; 陈庆华; 罗淦开; 杨小东; 陈敬谦; 彭文才; 李新辉; 苏志权; 陈振华; 熊建斌; 李艳梅; 胡建岗; 梁镜豪; 刘干强; 孔祥勇 |
| 本发明公开了一种具有检测功能的辊体自动保护装置，包括一压纸辊及一压纸机构，所述压纸机构将一纸制品抵压于所述压纸辊，所述具有检测功能的辊体自动保护装置还包括一检测装置、一与所述检测装置电连接的处理器及一与所述处理器电联接的控制装置，所述控制装置与所述压纸机构连接，当所述检测装置检测到所述纸制品断开时，发送一信号至所述处理器，所述处理器通过所述控制装置使所述压纸机构远离所述压纸辊以防止所述压纸机构与所述压纸辊直接接触造成损伤。 | ||||||
| 317 | 包含造纸纤维的布状纹理非织造织物、压辊及其制造方法 | CN201380036619.1 | 2013-06-21 | CN104428465B | 2016-09-28 | E·普莱博尔; J-L·耶赫尔; P·劳伦特; C·布雷; X·卡雷梅尔; B·赫夫特 |
| 一种用于制造包含造纸纤维的纹理非织造织物(46)的压辊，所述压辊(40)包括正图案(10)，该正图案(10)包括：‑具有环形的基本元素(11)，所述环(12)限定了相对于所述环(12)的限定了腔(14)的中心部分和研磨围绕区(15)的顶部，所述环(12)包括与所述腔(14)和所述研磨围绕区(15)连通的至少一个径向沟槽(16)，以限定非连续滚压表面(13)；和‑所述基本元素沿着多行(20)和列(21)基本在所述压辊(40)的整个外周表面上重复，所述重复除了多个基本纵向定向的区域(22)和横向定向的区域(23)之外是规则的，所述区域(22,23)相对于压辊尺寸是受限尺寸，并且任意地分布，以在包含造纸纤维的纹理非织造织物(46)上限定多条任意的纵向和横向线(62,63)，产生布状可视纹理。 | ||||||
| 318 | 用于制作包装基材的热膨胀型粘合剂/涂层的加速活化工艺 | CN201180041962.6 | 2011-08-24 | CN103079791B | 2016-09-28 | T·Z·付; M·R·库克 |
| 一种用于制造多层片材的方法，共包括：在片材穿过机器系统过程中的某一时刻，用微波加热器加热所述多层片材，以便使涂覆到所述多层片材上或内的热膨胀型粘合剂或涂层膨胀。根据所使用的步骤和所述热膨胀型粘合剂或涂层的涂覆，可以形成各种类型的多层基材。此外，单层片材可以先涂有热膨胀型涂层的图案，然后所述单层片材再穿过所述机器系统，所述机器系统加热所述单层片材，以使涂覆到所述单层片材的所述热膨胀型涂层膨胀。所述机器系统使用的所述微波加热器可以是平面型，而且可以具有围绕成供所述片材穿过的空间的多个微波波导。所述微波加热器可以多个频率运行。 | ||||||
| 319 | 复式同步节能瓦楞线生产设备 | CN201610513948.6 | 2016-07-04 | CN105946292A | 2016-09-21 | 程度远 |
| 本发明涉及一种复式同步节能瓦楞线生产设备，特点是包括机架、四台原纸架、一台面纸架、五台加热纸用的热缸、两台瓦楞机、糊机、热板复合机及收纸辊总成；两台原纸架、两台热缸及一台瓦楞机分别安装在机架的上方，另外两台原纸架、另三台热缸、另一台瓦楞机及一台面纸架分别安装在机架的下方；上方两台原纸架上的原纸分别经过对应的两台热缸加热后进入对应的瓦楞机中，下方的两台原纸架上的原纸分别经过对应的两台热缸加热后进入对应的瓦楞机中；两瓦楞机产生的瓦楞纸分别进入糊机中上胶，收纸辊总成安装在热板复合机的左端，面纸架上的面纸经过热缸加热后与经过糊机的瓦楞纸同时进入热板复合机中进行挤压并绕设在收纸辊总成上，收纸辊总成的收纸速度与两瓦楞机的出纸速度一致。其无需预热缸及夹桥张力对准设备，其具有占用面积小，结构简单紧凑等优点。 | ||||||
| 320 | 一种两用瓦楞纸板制造设备 | CN201610430003.8 | 2016-06-16 | CN105936144A | 2016-09-14 | 王慧明 |
| 本发明涉及一种两用瓦楞纸板制造设备，包括面纸放卷部分、面纸调整部分、面纸纠偏部分、压合烘干部分、瓦楞纸成型部分、瓦楞纸纠偏部分、过胶部分以及设置在面纸纠偏部分和压合烘干部分之间的主传动辊、有膜面纸、瓦楞纸；所述面纸调整部分包括设置在面纸放卷部分上方的主动辊、输送天桥以及和主动辊配合形成面纸抛物线段的导辊a；所述面纸抛物线段的部分与输送天桥上表面接触；所述输送天桥上设置有用于控制主动辊和主传动辊线速度比的传感器a和传感器b；所述瓦楞纸纠偏部分设置在过胶部分的入口处；还包括用于提供无膜面纸的单张面纸输送部分；克服了瓦楞纸板生产过程中纠偏困难，长距离的拉动面纸易受损，受卷筒面纸松紧程度的不同面纸输送速度难以稳定控制，生产设备不能满足不同生产需要，成本高的问题。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈