子分类：
- B31F1/00： 纸或纸板不去除材料的机械变形,包括复合变形和层压(与使用油墨相结合的压纹,铅字压印机,选择性压纹机入B41F,B41J,B41K,B41M;浮饰或标记用的机器或设备入B44B5/00;艺术家的浮雕手工工具入B44B11/04;通过在表面上压印装饰图样的方法产生装饰效果入B44C1/24;在制作纸或纸板过程中的机械变形,纸或纸板的种类入D21)
- B31F2201/00： 纸或纸板不去除材料的机械变形
- B31F5/00： 将纸张或纸板、纸条或卷筒纸连接在一起;{或通过轮辋滚压连接的其他预成型纸制品入B31F1/0041,B31F1/009;通过插入元件封闭管端部入B31F1/008,制作纸盒入B31B}增强纸张或纸板的边缘(施加粘合剂或粘胶的装置入B05C;在盒内钉U形钉或类似的制作入B31B;在更换卷筒纸筒时,将替换的卷筒纸连接到用完的卷筒纸上入B65H19/18;搬运时连接卷筒纸用的装置入B65H21/00)
- B31F7/00： 不包含在其他类目中的纸张或纸板加工方法
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 合成粘合剂用于制备瓦楞纸板的用途 | CN201180028226.7 | 2011-04-07 | CN102939198A | 2013-02-20 | 卡尔-海因茨·舒马赫; G·丰塞卡; R·奥贺兰妮; W·加施勒; E·克鲁格; A·赫洛德; H·斯坦因; O·哈茨; H·克勒纳 |
| 本发明涉及合成粘合剂用于在相对较低温度和高幅面速度下制备瓦楞纸板的用途。所述瓦楞纸板包含一个瓦楞纸幅和一个平整覆盖幅面，并且所述瓦楞纸幅的瓦楞在低于95℃的纸温和高于150m/分钟的幅面速度下产生。在产生瓦楞纸幅的瓦楞之后随即在一次连续操作中，施用一种优选地未经加热的瓦楞粘合剂并将所述瓦楞纸幅粘到所述至少一个第一覆盖幅面上。所用瓦楞粘合剂为固含量优选地高于40重量%的至少一种合成的分散聚合物的水性粘合剂分散体，所述聚合物选自丙烯酸酯共聚物、源自乙烯基芳族化合物和共轭脂族二烯的共聚物和乙酸乙烯酯/烯烃共聚物，其中所述聚合物的玻璃化转变温度高于20℃且低于其所施用的瓦楞纸幅的表面温度（优选地比该温度低至少50℃）。 | ||||||
| 142 | 具有反应性改性剂的热固性起皱粘合剂 | CN201180024895.7 | 2011-03-01 | CN102906209A | 2013-01-30 | C·E·凌高德; K·D·费沃斯; D·C·约翰逊; D·F·汤森德; T·L·怀特; C·哈吉奥普 |
| 一种起皱粘合剂，包括一种PAE组合物，该PAE组合物包括一种反应性轻度交联的聚酰胺胺-表氯醇聚合物（PAE型聚合物），任选地与一种反应性改性剂组合；以及用该粘合剂使纤维素纤维幅起皱的相应方法。 | ||||||
| 143 | 用来形成可以横向延伸的纤维材料的幅材、特别地纸幅材的方法和用来实施该方法的设备 | CN201180022400.7 | 2011-05-31 | CN102883876A | 2013-01-16 | 乔治·特拉尼; 马里翁·施特纳 |
| 一种用来形成可以横向延伸的纤维材料的幅材的方法，其特征在于：使厚度从其纵向轴线到其边缘增加的、弹性材料的、流体可渗透的、环形的传送器带（2，2’）经受至少一个局部横向伸展操作，所述局部横向伸展操作通过将传送器带的至少一个纵向带条从传送器带在其上自然地滑动的表面暂时撤出来实现，并且在伸展的状态中维持传送器带与至少一个支撑构件（4，4’，10）的表面的至少一部分接触，将具有按重量在3%和70%之间的液体含量的柔性纤维材料的幅材（16）放在弹性材料的所述传送器带（2，2’）的、已经横向伸展的那个部分上，通过真空的作用，在所述传送器带返回到其最初构型期间维持柔性纤维材料的所述幅材（16）附着到弹性材料的所述传送器带（2，2’），以引起所述幅材（16）的横向收缩并且同时部分地从所述幅材去除液体。 | ||||||
| 144 | 波纹纸板内嵌入RFID标签的方法 | CN200710084077.1 | 2007-02-15 | CN101024314B | 2013-01-02 | T·恩斯特 |
| 本发明涉及一种制造或装备纸板以使信息载体可嵌入在两层材料之间的方法、装置和系统，连同以此方式制造的纸板材料以及一包装。尤其是，本发明涉及在波纹纸板内嵌入一信息载体，其考虑到其后沿横向方向作的切口、作横向切割的位置离施加信息载体的位置的距离、以及由腹板材料执行的在施加位置和横向切割位置之间的运动。 | ||||||
| 145 | 由具有多内层的无铝平面复合材料通过热折叠来生产食品容器的方法 | CN201180007245.1 | 2011-01-26 | CN102844174A | 2012-12-26 | 迈克尔·沃尔特斯; 史蒂芬·佩尔泽; 霍尔格·施密特 |
| 本发明总体涉及一种用于生产包围一内部的容器的方法和可由该方法获得的容器，所述方法包括以下步骤：a.提供平面复合材料，其包括i.载体层，ii.接合到载体层的塑料阻挡层，iii.设置在塑料阻挡层的背对载体层的侧面上的至少两层热塑性塑料KSa和KSw层，其中所述至少两层塑料中的至少一层是至少两种塑料的塑料混合物，b.折叠平面复合材料，以形成具有至少两个彼此相邻的折叠表面的折叠物，以及c.分别接合至少两个折叠表面的至少部分区域，以形成容器区域。 | ||||||
| 146 | 由具有多内层的无铝平面复合材料通过冷折叠来生产食品容器的方法 | CN201180007241.3 | 2011-01-26 | CN102844173A | 2012-12-26 | 迈克尔·沃尔特斯; 史蒂芬·佩尔泽; 霍尔格·施密特 |
| 本发明总体涉及一种用于生产包围一内部的容器的方法和可由该方法获得的容器，所述方法包括以下步骤：a.提供平面复合材料，其包括i.载体层，ii.接合到载体层的塑料阻挡层，iii.设置在塑料阻挡层的背对载体层的侧面上的至少两层热塑性塑料KSa和KSw层，其中所述至少两层塑料中的至少一层是至少两种塑料的塑料混合物，b.折叠平面复合材料，以形成具有至少两个彼此相邻的折叠表面的折叠物，以及c.分别接合至少两个折叠表面的至少部分区域，通过加热所述部分区域来形成容器区域；在步骤b中，所述至少两层热塑性塑料层中的至少一层具有低于该塑料层的融化温度的温度。 | ||||||
| 147 | 瓦楞机真空吸附的真空量调节结构 | CN201110118437.1 | 2011-05-09 | CN102198742B | 2012-11-28 | 朱青东 |
| 本发明涉及一种瓦楞机真空吸附的真空量调节结构，其包括瓦楞辊体，所述瓦楞辊体的两端设有若干均匀分布的抽真空孔，所述抽真空孔沿瓦楞辊体的轴向长度方向分布，且抽真空孔贯通瓦楞辊体；抽真空孔与瓦楞辊体外壁上的风槽相连通；其特征是：所述抽真空孔内设有开关轴机构，所述开关轴包括真空量调节管，所述真空量调节管内设有贯通真空量调节管的抽气孔；真空量调节管的外壁上设有调节槽，所述调节槽与抽气孔相连通；真空量调节管的一端伸入抽真空孔内，且真空量调节管能在抽真空孔内转动。本发明结构简单紧凑，安装调节方便，节能环保，降低加工成本，安全可靠。 | ||||||
| 148 | 用于对包装膜压花的装置 | CN201180008773.9 | 2011-02-01 | CN102762365A | 2012-10-31 | C·伯格利 |
| 一种用于对包装箔进行压花的装置，所述装置包括：压花辊（2）和两个相对辊（3，4），其中之一（2）由驱动部件（6）驱动，压花辊和相对辊被设计成钉住构造，至少压花辊（2）具有齿（5），在所谓的钉住构造中，该齿从辊的柱体突出，并且该齿（5）是棱锥形的或圆锥形的并且至少部分地也用于驱动相对辊，由此压花辊和相对辊被设计用于在箔带上压出标志（8，8A），并且为了能够用于在线处理，还包括一构件，该构件用于避免压花辊的倾斜运动，而与标志中或标志之间的间隙的数量和长度以及箔带的宽度无关。 | ||||||
| 149 | 压印和层压方法以及用于生产多层片材产品和相关产品的装置 | CN200580004679.0 | 2005-02-07 | CN1918001B | 2012-10-10 | R·马达莱尼; M·杰利 |
| 一种压印和层压装置包括：中心压印辊筒(1)，其具有多个突起(1P)；至少三个沿所述压印辊筒的外周设置并具有易变形面的压力辊(3，4，5)，其与所述压印辊筒配合；至少三个在中心压印辊筒和每个所述压力辊之间输送一个或多个层(V1，V2，V3，V4)的路径；在两个相邻压力辊之间设置并与所述中心压印辊筒配合的至少第一胶合单元(7)。 | ||||||
| 150 | 由具有内层的无铝平面复合材料通过热折叠来生产食品容器的方法 | CN201180007236.2 | 2011-01-26 | CN102725136A | 2012-10-10 | 迈克尔·沃尔特斯; 史蒂芬·佩尔泽; 马提亚·库尔; 金特·洛伦兹; 奥利维尔·皮特乔斯; 霍尔格·施密特 |
| 本发明总体涉及一种用于生产包围一内部的容器的方法和可由该方法获得的容器，所述方法包括以下步骤：a.提供平面复合材料，其包括i.载体层，ii.接合到载体层的塑料阻挡层，iii.接合到所述塑料阻挡层的至少一层热塑性塑料KSa层，所述至少一层塑料层可选地是至少两种塑料的塑料混合物，b.折叠平面复合材料，以形成具有至少两个彼此相邻的折叠表面的折叠物，以及c.分别接合至少两个折叠表面的至少部分区域，以形成容器区域。 | ||||||
| 151 | 制造用于包装的含种子材料的方法 | CN201080053549.7 | 2010-09-23 | CN102665385A | 2012-09-12 | T·Z·付; M·R·库克 |
| 本发明揭示一种制造用于食品或饮料容器或护套的含种子材料的方法和机器。所述方法由具有输送带以及一个或多个工作站的机器自动操作。在加工过程中，种子和诸如粘合剂等固定材料添加到片材，并选择性地层压所述材料。所述方法使用经过容器的坯料预先压印且预先切割的片材。所述容器可为任何类型的食品和饮料容器，例如，杯子、盘子、容器护套、蛤壳形食品盒或托盘。然后，输送所述片材以供进一步加工，包含从所述片材中移除所述坯料并形成最终产品。在确定所述最终产品的最终用途后，所述最终产品可种植在院子、花园或花盆中，以长出花或树，具体据取决于产品中所埋的种子。 | ||||||
| 152 | 纸的合订用金属模组件 | CN201080046022.1 | 2010-08-11 | CN102596583A | 2012-07-18 | 森昭平 |
| 得到一种不仅是一般消费者、也在生产者侧、关于全部纸制品、不使用金属制装订针及浆糊等、在安全性及生产率、成本方面良好、并且在用来将废弃处置较容易的纸合订的设备中使用的金属模组件。一种由对置配置、在对置面（3、4）上具有能够相互啮合的齿部（5、6）的一对金属模（1、2）构成、通过用金属模（1、2）将重叠的多张纸从厚度方向两侧加压、使金属模（1、2）的齿部（5、6）啮合、将多张纸合订的纸合订用金属模组件，金属模（1、2）的各自的对置面（3、4）所具有的齿部（5、6）是截面大致三角形，具有规定的齿宽，在对置面（3、4）上成排而设有多个，在金属模（1、2）的各自的对置面（3、4）所具有的齿部（5、6）中的、一个金属模（1（2））所具有的齿部（5（6））中，其宽度方向的一侧或两侧为朝向齿部（5（6））的山顶部（7）向窄幅方向倾斜的倾斜面部（9），在与该齿部（5（6））对置的另一个金属模（2（1））所具有的齿部（6（5））中，至少齿部（5（6））的山顶部（7）存在到与一个金属模（1（2））所具有的齿部（5（6））的倾斜面部（9）侧的谷底部（8）卡合的位置。 | ||||||
| 153 | 旋转冲刀的刀片支架以及用于固定刀片支架的方法和装置 | CN201080051464.5 | 2010-10-28 | CN102596521A | 2012-07-18 | 山田裕也; 波多野治 |
| 不采用螺栓连接或分离刀片支架，以节省用于所述连接和分离的时间。因此，意图实现增强旋转冲刀的操作效率。两个固定环16a和16b自由地装配至刀具筒10，并且驱动单元28使螺纹轴18旋转以移动移动支架20a和20b。因而，设置在移动支架20a和20b上的刀杆架板24将固定环移动至刀片支架14的端部，随后启动单元60启动固定单元40以将固定环固定至刀具筒的外周面12，以便固定刀片支架14。在固定环被固定之后，刀杆架板24与固定环分离，以便可以避免刀杆架板24的磨损。 | ||||||
| 154 | 可加热的压花辊 | CN200980113699.X | 2009-04-15 | CN102007246B | 2012-06-27 | R·米查姆 |
| 一种可加热的辊，尤其是用于加工带状的材料，该辊包括空心圆柱形的辊体。辊体(10)在内壁中具有槽形的凹部(13n)，用于容纳多个加热元件(13)，加热元件(13)与辊体(10)处于导热的接触。加热元件是电加热元件，辊具有在轴向延伸长度上设置的多个加热区，对于每个加热区设置至少一个加热元件，并且相邻加热元件的接头错开180°地设置。 | ||||||
| 155 | 用于制造印花和压花幅的方法和装置 | CN200780101674.9 | 2007-12-20 | CN101873927B | 2012-06-20 | W·申克赖特; J·绍特; D·毛勒 |
| 用于制造具有良好可视外观的薄棉纸或无纺物材料的印花和压花多层幅(3)的方法和装置。第一幅形材料(1)在第一压花辊(4)与配对辊(5)之间的辊隙(6)中得到压花，由此形成一组压花。在第一幅形材料仍然处在所述第一压花辊上的同时具有第一颜色的第一油墨被涂敷到所述第一幅形材料的所述一组压花中的第一小组上。此后，在第一幅形材料仍然处在所述第一压花辊(4)上的同时粘合剂被涂敷到所述第一幅形材料(1)的所述一组压花中的第二小组上。此后，所述第一幅形材料与第二幅形材料(2)组合以形成多层幅(3)。还提供了一种印花和压花的多层幅(3)。 | ||||||
| 156 | 施胶粘合剂组合物 | CN201080035668.X | 2010-07-19 | CN102471653A | 2012-05-23 | F.J.M.安德里森; L.杨努施; P.奥布拉多维奇-桑曼 |
| 一种用于瓦楞纸的新的粘合剂组合物，特征在于它包含至少一种低分子量的水溶性聚合物。 | ||||||
| 157 | 具有吸收性芯层的多层纸巾 | CN200680017417.2 | 2006-04-13 | CN101180437B | 2012-04-25 | S·L·爱德华兹; G·H·瑟普尔; S·J·麦卡洛 |
| 一种具有连续外表面的纤维素纤维的多层吸收性片材，其在外表面之间具有吸收性芯层。该吸收性芯层包括非编织纤维网络，其具有：(i)多个相对较高局部基重的伞形纤维富集区域，所述伞形纤维富集区域经由(ii)多个较低局部基重的连接区域而互连，该连接区域的纤维取向沿由此互连的伞形区域之间的方向偏向；(iii)在纤维富集区域和连接区域之间的多个纤维除去的小室，并且其特征在于局部基重相对于纤维富集区域更低。该小室具有低纤维密度区域的海绵样内部结构。 | ||||||
| 158 | 生产尤其用于包装、绝热、隔音等的波纹板状元件的自动化机器 | CN200480011912.3 | 2004-04-23 | CN1784299B | 2012-04-04 | 法比奥·安杰洛·格里蒂; 罗伯托·格里蒂 |
| 一种生产特别是用于包装、绝热、隔音等的波纹板状元件的自动化机器，其包括：用于对沿纵向移动的第一条带(3)进行连续的波纹压制的构件(2)；用于与所述第一条带(3)同步地馈入一个第二条带(30)的馈入装置(29)；以及用于将所述第一和第二条带(3、30)在离散的区域中彼此连接到一起的一个装置(40)，所述对至少一个第一条带(3)连续形成波纹的装置(2)包括一个卷轴(5)，用于发送至少一个第一条带(3)使之插入到一个上传送装置(10)和一个下传送装置(11)之间，所述上传送装置(10)具有多个上杆(14)，该上杆设置成插入在由所述下传送装置(11)支撑的下杆(24)之间，所述上杆(4)和所述下杆(24)相互交替并且相互接合第一条带(3)的相对侧，所述第一条带(3)呈现波纹形状，其特征在于，所述下杆(24)能够在与所述上杆(14)的方向大致平行并且与所述传送装置(10，11)的前进方向大致垂直的方向上运动。 | ||||||
| 159 | 用于加热波形纸板片的方法和装置 | CN201080015069.1 | 2010-03-30 | CN102378679A | 2012-03-14 | 大平和仁 |
| 公开了加热装置，由此在生产波形纸板片的过程中，在不利用蒸汽的情况下能辅助地加热生淀粉浆，在不形成水滴的情况下能将生淀粉浆温度精确地控制到其胶化温度。生产波形纸板片的方法包括：用预热辊(12a-c)预热单面波形纸板片(K1)和(K2)及表面衬里(L3)；用胶粘装置(16)向芯(N1)和(N2)的脊顶涂敷生淀粉浆(g)；然后将湿空气从湿空气出口(41a)和(41b)吹送到芯脊顶上，从而使生淀粉浆(g)胶化，该湿空气具有邻近生淀粉浆(g)的胶化点的露点温度；然后将单面波形纸板片(K1)和(K2)及表面衬里(L3)引入双面机(90)；用热板(96)和带式输送器(94)加热并挤压单面波形纸板片(K1)和(K2)及表面衬里(L3)；然后结合并干燥，以给出双面波形纸板片(D)。由于用所述湿空气预热生淀粉浆(g)，能将生淀粉浆(g)精确地加热至该生淀粉浆(g)的胶化温度，因此能防止过热和露水凝结。 | ||||||
| 160 | 具有密封件的制品及用于形成该制品的方法 | CN201080011362.0 | 2010-03-11 | CN102348550A | 2012-02-08 | K.J.斯通; R.D.扬 |
| 本发明公开了一种具有压花密封件的制品，所述制品包括至少两个纤维网和接合所述至少两个纤维网的一部分的压花密封件，密封件包括在所述至少两个纤维网中形成的共配准的离散的同心延伸元件，离散的延伸元件具有开口近端。 | ||||||
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