连接板状构件和两个连接板状构件之间的连接装置

本发明涉及一种如专利权利要求1前述部分所述之连接板状构件，以 及涉及一种按专利权利要求21前序部分所述之两个连接板状构件之间的 连接装置。

由WO-AI-89/08201和由此导出的EP-BI-0364521已知一 种带制动元件的卡锁连接系统，它有两个带状的连接装置，它们分别在所 谓的带钩侧设有许多至少部分可弹性变形的钩形元件。其中，连接装置的 各钩形元件通过垂直于一个层设置的肋构成，肋上设有可弹性变形的唇， 唇凸出在肋的两侧，以便在两个彼此相继的肋的唇之间构成尺寸收缩，此 尺寸小于一个给定肋的唇的跨度。在这种情况下这两个连接装置分别设计 为整体式的，而各连接装置的连接只能通过从肋凸出的弹性唇的弹性变形 才能实现。

由US-4070515已知一种连接板状构件，它由一个上层和一个下层 组成，其中上层由一个个区段构成，它们通过各个肋段，互相隔开间距地 设在一个结构高度上并固定住。其中，上层由多个条状或板状的接片部分 组成，接片部分有矩形横截面，它们互相平行延伸地装在肋段上，并以它 们平的侧面位于一个公共的平面中。横向于纵轴线或肋段，这些接片以相 同的距离排列。

此外还已知例如用于滑雪板中轻质结构芯的连接板状构件(按照 DD-A-235048)，其中采用了一种瓦楞纸板类型的结构，也就是说， 通过波纹状中间层连接一个上层和一个下层，并通过此波纹层的纵向肋将 这两层保持为彼此有一个预定的结构高度。由瓦楞纸板构成的一种类似的 建筑用板例如可见DE-A2836617。

本发明的目的是制成一种连接板状构件，它们以简单的方式互相可拆 式地连接在一起。此外，还要提出一种用于此类连接板状构件的连接系 统，按这种系统可以快速组合和无破坏地分解。

本发明的上述目的通过专利权利要求1特征部分所述特征来达到。本 发明令人惊异的优点在于，制成了一种简单和成本低扁平的连接板状构 件，它可由各种低成本的材料，例如瓦楞纸板、塑料、弹性泡沫材料或其 他类似材料制造，并设计为可在任何位置随时与另一个连接板状构件连接 起来，例如用于平面或立体的结构构件，如广告领域的显示板，譬如在陈 列橱窗中、商店、博览会展台，或用作广告显示器或作为结构部件。此外， 还有可能以有利的方式通过设计此连接板状的构件，无需附加的措施，快 速和方便地制成封闭的运输容器。这一方案出人意料的效果在于，连接或 这类扁平的构件或物体如包装容器，可以通过机械的方法实现，这意味着 没有化学的连接物，并可以重新分解。按本发明的这种设计，现在便可以 令人惊异的方式，不仅做到快速地连接不同的连接板状构件，而且有利地 做到无破坏地多次分解和重新连接。因此，连接板状构件的校正易于进行 或不同的层易于制造，并因而可以是多次使用的连接板状构件，或在连接 后进行尺寸准确的调整。除此以外，这种类型的构件连接工艺还公开了在 构件互相啮合状态下它们的相对移动，因此通过连接板状构件的这种设计 还可以为了闭合或打开等作调整运动。因此按标准制造的连接板状构件， 例如瓦楞板，也可以用作按本发明连接板状构件的起始产品。

通过按专利权利要求2所述之设计，可获得大的刚度增强，从而可制 成大面积自承式结构构件。

按专利权利要求3所述之设计也得到了有利的改进。

按专利权利要求4的改进是有优点的，因为这样一来可以例如节省废 料，这是由于连接所需的条带可以通过预制的形式直接装在纵向肋上。

也可以按专利权利要求5的设计方案，采用这种方案，当使用这类连 接板状构件的整体式设计和折叠成封闭的容器时，可通过接片在直立的位 置进行连接和固定。

由专利权利要求6至20可以得出其他的优点。

按本发明的连接装置具有专利权利要求21所述特征。采用使接片适 当突出这一简单的措施，可使纸板、纸或薄膜(接片由它制成)的超出纵向 肋的量和所选择的刚度与强度和这类连接装置的固定力或支承力，以令人 出乎意外的简单方式与不同的条件相适应。

通过按专利权利要求22所述之改进，可以方便地连接彼此平叠在一 起的构件，不会互相错移。

通过按专利权利要求23所述之弹性变形能力，可以多次连接和分解 连接装置，不会使它们受到破坏。

通过专利权利要求24和/或25所述之特征，可以实现用不同材料制 成的构件的连接。通过按专利权利要求26所述之接片或接片部分的设 计，可以进一步提高连接板状构件之间的固定力或制动力。

附图有：

图1按本发明在两个构件之间的连接装置简化透视图；

图2按图1具有按本发明连接装置的两个构件的端视图和处于彼此 分离的状态；

图3具有按本发明连接装置的两个构件处于组合状态的比例放大端 视图；

图4用透视简化视图示意表示在一个构件上制造按本发明连接装置 的设备；

图5按本发明在两个不同的构件之间的连接装置另一种实施形式端 视图；

图6透视、示意和简化表示连接装置另一种结构的局部；

图7按图6之连接装置俯视图，带有交叉插接的构件；

图8按图6和7的连接装置俯视图，带有彼此角向定位的交叉插接 的构件；

图9具有按图6至8之本发明连接装置的构件连接的其他可能性俯 视图；

图10不同构件之间连接装置的其他实施形式端视图；

图11具有示意表示的弯曲工具的连接装置局部端视图；

图12按本发明连接装置另一种结构的端视图以及一种多重结构；

图13具有楔形接片的连接装置另一种改进俯视和简化示意图；

图14在一个构件上带有附设在接片上的制动装置的连接装置局部 简化透视示意图；

图15在接片上有另一种结构的制动装置的连接装置局部区俯视 图，构件处于分离的状态；

图16在一种多层构件中连接装置另一种结构的端视图；

图17按图16的连接装置应用可能性的端视图及示意简化表 示：

图18在多层构件中具有互相交叉的连接装置的构件另一种实 施形式简化透视图；

图19按本发明连接装置应用举例的简化透视图；

图20多层结构的构件中连接装置的另一种实施形式，具有不同 的结构尺寸以构成圆柱段的端视图；

图21按图20的连接装置的应用举例简化透视图；

图22按图23中线ⅩⅫ-ⅩⅫ剖视图，表示连接装置另一种 应用可能性：

图23按图 22中箭头ⅩⅩⅢ方向看连接装置的端视图；

图24在构件上制造按本发明连接装置的示意简化表示的手工 工具的透视简化图；

图25制造按本发明连接装置的示意和简化表示的设备端视图；

图26用于按图25的设备的切割装置侧视和放大图；

图27连接装置另一种结构的局部透视、示意简化图；以及

图28按本发明实施形式另一种可能性的透视、简化示意图。

图1至3表示设计为连接板状或扁平状构件2、3(例如瓦楞纸 板4)之间的连接装置1。

在此实施例中的构件2由上层5和下层6组成，构件3同样由 上层7和下层8组成，其中总是构件2、3的上层5或7互相面对。 在构件2、3的上层5或7与下层6或8之间设有一个芯子，在此实 施例中芯子由一个个纵向肋9构成，它们互相例如通过圆形段连接， 彼此倾斜，亦即与层5、7成夹角地定位和构成波纹层10。波纹层10 借助于胶粘剂层与上层5或7和下层6和8连接。波纹层10的波 峰11和波谷12在面对上层5或7和下层6或8的圆形段所在区域 中示意表示的连接区13内(连接区13沿波纹层10的纵向延伸)通 过力封闭和形封闭地连接起来。各个层5至8可设计为单层或多层 的，并最好由原生材料或次生材料亦即再循环材料制的纸板层和/或 纸层和/或塑料层组成。当然各层5至8也可以由任意材料如木材、 硬纤维、薄金属板制的其他的尤其是抗弯曲或刚性的平板或由类层 结构的构件等构成。

波纹层10在波谷12或波峰11之间有垂直于纵向长度的距离 14，波纹层均匀地沿构件2、3的展宽延伸并确定了构件2、3的结构 高度15。根据所选择的距离14或结构高度15，可以简单的方式影 响构件2、3的强度或刚度特性。在此实施例中，各构件2、3的距离 14和结构高度15选为相同的。但当然也可以将距离14或结构高 度15设计为不同的，这样可以得到特殊的效果，在后面的附图中还 要详细说明这些效果。这同样适用于制造按本发明的连接装置1。

构件2、3互相面对的上层5和7沿连接区13的方向在波峰11 之间切开，从而在构件2上构成了接片16、17、18和19，在构件3上 构成了接片20、21、22、23和24，并形成了连接部分，它们有接片宽 度25，在本实施例中此接片宽度25小于距离14。在这种情况下构 件2的接片16至19扣在构件3的接片20至24后面，或反之，并总 是扣在面朝着有关的下层8或6的那一侧上。这些接片16至24设 计为条状并有矩形横截面，它们的纵轴线与和纵向肋的连接区13同 心地设置，这些接片横向于其纵向长度地伸出，此时，接片16至19 或20至24基本上在一个公共平面内。最好(但非强制性的)各接片 16至19或20至24彼此相隔距离26，它等于距离14减去接片宽度 25。此外，接片16至19或20至24互相面对的端部区朝波谷12的 方向变形，从而使它们有凸的形状。

如由图2可更清楚地看出的那样，这两个构件2、3处于组合前 彼此错开半个距离14的位置。显然，接片16至19或20至24的接 片宽度25，大于各接片的边缘区或纵向侧边之间的距离26。按本发 明的连接装置1由构件2、3在各接片16至19或20至24之间构 成，由图3可以看得最清楚。其中重要之点在于，在此实施例中构件 2、3在它们的两个面对着的表面或层5、7设计为相同类型的，亦即 有相同的波纹距离，以及，在每个构件2、3上设有连接装置1的一个 部分。当然也可以使每层5、7有互相不同的接片宽度25。

通过使接片16至19或20至24彼此反向的凸形，形成了波纹 形的连接装置1，连接装置1是使互相面对的上层5或7和由上层5 或7构成的接片沿它们的纵向相互插入后形成的，因此以简单的方 式在各构件2和3之间获得了平坦的连接装置1。如图3中用箭头 示意表示的那样，这种互相插入一方面可通过朝上层5、7的方向压 缩构件2、3，另一方面还通过沿波纹层10的纵向互相错开推移接片 16至19或20至24来进行。因此人们获得的是连接装置1的一种 可卡住和可沿纵向推移的制动装置，这种制动装置附加的特点在于， 它可以方便而无损坏地多次分解和重新组合，因为这种连接建立在 纯粹机械的基础上，并可以完全取消使用化学的粘结剂。

连接装置1的强度和刚度既可通过选择层5或7的成分或材料 结构或粘结剂含量等改变也可以用简单的方式选定接片宽度25相 对于各接片16至19或20至24之间宽度26的尺寸来改变。

作为各构件2、3的原料可用不同的材料，例如纸、马粪纸、厚纸、 塑料和它们的再生材料，它们可具有各种材料厚度，成分或配方。当 然也可以将这些不同的材料或原料互相任意组合。为制造构件2、3 或瓦楞纸板4，可以利用先有技术中所有已知的方法和设备。

因此例如可以用塑料薄膜制的层5至8与马粪纸或纸板制的波 纸层10组合起来，或反之。

图4中示意表示的加工设备27由分离器28和弯曲器31组成， 在此实施例中分离器28设计为带示意表示的刀具30的切割器29。 当然也可以不用分离器28的刀具30，而代之以由刀片、旋转盘、激 光器等构成分离器。在这种情况下，或者工件静止不动而加工设备 27可以运动，或者加工设备27静止不动而要加工的工件可以移过 加工设备。

为了在构件2上加工出连接装置1的一个部分，最好用分离器 28在波纹层10的波峰11之间割开构件2的上层5，从而从上层5 分离出条32，它有前面已说明的宽度26。当然这同样适用于构件3 的上层7。

在分离上层5和7时应当注意，分离线33、34的方向应准确地 沿波纹层10的纵向和平行于连接区13延伸，因为要不然不能使构 件2、3可靠地互相推移可连接，或在分离过程中切断各个波纹层 10，尤其是波峰11，从而可能导致各个接片掉落。

紧接着最好在分离器28旁，以各接片的矩形横截面形状的出发 点，用弯曲器31可将接片16至19进行凸的变形(弯曲器31设计的 凹的压辊35的形式)，并因而形成了一个圆环段。通过弯曲器31使 互相面对的接片16至19或20至24的边缘区朝波谷12方向变形。 于是在构件2或3上制成了连接装置1的一部分。但这种变形也可 以通过温度和/或压力和/湿温度形成永久变形。

图5表示构件2、3之间连接装置1的另一种实施形式，其中相 同的部分在说明中采用同样的符号。

如上面已介绍的那样，构件3由上、下层7、8和在它们之间由波 纹层10构成的芯子组成。在此视图的左边部分表示，在接片24与 另一个接片36之间，只是沿一条直线分离上层7，这条直线在连接 区13之间平行排列。因此各接片20至24、36互相面对的边缘区， 只是由于接片的凸的变形才使彼此之间有距离26，这一距离26仍 然是以将纵向肋37装入它的中间，此纵向肋构成了构件2的芯子并 与下接片6连接。纵向肋37有垂直于纵向的厚度38，为此只需要 分离构件3的上接片7，并因此保证连接装置1有高的强度。

但当然也可以将各接片20至24、36互相面对的区域之间的距 离26设计得更大或更宽，从而以简单的方式可使连接装置1的强度 方便地与所要求的使用条件相匹配。

此外，在此实施例中还表示了不同构件2、3可能的组合，其中构 件3由纸板层构成，如单层瓦楞纸板4，而构件2由塑料的料带构 成，例如通过挤压制成。只是应当指出，在每个构件2、3上有相应的 一部分连接装置1，它们相对于距离14互相对应地排列。

图6至9表示了连接装置1的另一种实施例，其中对于相同的 部分仍采用同样的符号。

在此实施例中，构件2由单层瓦楞纸板4组成，它由上或下层 5、6和在它们之间的芯子构成。上层5仍分开成接片16至19，它们 沿着示意画出的连接区13在各波峰11处与芯子的波纹层10连接。

此外，在构件2的前部表示为，各接片16至19设计为附加地沿 垂直于其纵向切断，以及，波纹层10亦被去除或略去，一直贯通至下 层6，从而构成横向通道。因此，由各接片构成了各个接片部分39 至42，沿接片的纵向看它们彼此离开一个距离43和具有长度44。 通过各接片部分39至42的长度44和接片宽度25和距离26或43， 仍可以简单的方式影响连接装置1的强度。

此外，如图7和8示意表示的那样还产生了这样的可能性，即， 构件3既可沿构件2的纵向亦可与构件2成90°的方向，亦即与构件 2的纵向垂直的方向有连续的接片20至22，并与构件2连接。在这 种情况下，根据构件3接片20至22的接片宽度25，考虑设计作为连 接装置1一部分的接片宽度25、长度44和距离43。

但也同样可以同榫舌状的凸起(它们的横截面尺寸相应于各种 应用场合)来代替各个接片部分39至42和在它们下面的波纹层 10，并与下层6连接或与之设计成整体。作为材料则可使用例如各 种塑料、压制的纸板、木材等。

在图9中表示了另一种简化的可能性，图中表示，当在构件2或 3上的连接装置1进行相应设计后存在着这样的可能性，即，它们也 可以排列成互相成一个角度45，在此举例中为45°，此时构件2的各 接片部分39至42仍与构件3的接片部分46至48啮合。为保证各 接片部分39至42或46至48的啮合，必须将构件3的各接片部分 彼此错开排列，以保证可靠啮合。

图10表示了在设计为单层瓦楞纸板4的构件2与另一个构件3 之间连接装置1的另一种实施形式。其中，在连接装置1组合前构 件3处于虚线表示的其未变形状态。构件3用弹性材料制成，例如 塑料、泡沫材料或聚苯乙烯泡沫塑料，在构件3中按与构件2相应的 距离14，在与构件2上层5相配的那一侧，制有沿纵向延伸的槽49， 槽49有宽度50，这一宽度等于或小于接片16至19的接片宽度25。 因此如连接装置1在组合后的位置所表示的那样，保证各接片16至 19使构件3的材料弹性变形，从而仍可在构件2、3之间建立可靠的 连接。连接装置1的强度，通过针对槽49的宽度50选择接片宽度 25，以及通过选择和设计弹性材料，可以简便的方式加以控制。但也 可以使构件3用一种弹性较差的材料或一种具有粗糙表面的材料制 成，如木材、刨花板、纸板等，而各接片16至19的弹性变形用于形成 连接装置1的固持力。

图11示意表示了在构件2上的连接装置1的一部分的另一种 可能的实施形式。

上层5沿着平行于波纹层10的波峰11的分割线分开，由此形 成的各个接片16至19借助于一个示意表示的弯曲器51，在接片的 端区朝波纹层10的方向向里变形。因此在此端区产生了一个变圆 的过渡段，它以简单的方式使连接装置1可以组合和以后再分解，并 防止接片过分地挤入相配的材料中去。

图12表示了构件2与3之间连接装置1的另一种实施方案，其 中同样的部分仍采用相同的符号。

在构件2、3的连接装置1的这种结构中，无论是上层5、7还是 下层6、8都相应地分离开或去除了条32，因此，在构件2、3在单层 瓦楞纸板4的两侧都形成了连接装置1的一个部分。所以现在可以 有多个构件2、3互相连接在一起，从而可以构成一种多层结构物 52。这例如可以这样进行，即，将构件3沿其纵向朝垂直于波纹层 10推移在一起，而构件2相应地沿其纵向延伸，因此可以简单地交 错配合，也可以在构件2或3中将上层5或8的接片完全除去，并因 而在两个外侧形成波纹形表面。

此外，通过这种实施形式，即两个构件2、3的上层和下层都与接 片连接，可以制成多层的连接构件，所以可用简单的方式制成连接板 状构件，它们可以承受不同的负载。

这样做对用于包装的目的还可以带来优点，因为例如在某些部 位可以适当增强包装层，它们通过连续的构件2、3同样具有牢固的 连接。但在有的情况下也可以区域性地改变波纹距离，以获得在不 同的区域有不同的强度。

通过连接其纵向肋有互不相同的距离的多个构件2、3，可以根 据距离之间的比例关系，构成多层的弯曲的连接板状构件。增大要 连接的连接板状构件2、3的纵向肋距离之间的差别，可以减小曲率。 也就是说，在两个构件2、3中的纵向肋距离之间的差别越大，由此制 成的连接构件可以弯曲得越剧烈。

图13示意表示构件2上层5各接片16至19和构件3上层7 接片20至24锥形的箭头状结构。其中，从一个端区53的接片宽度 25起，沿构件2长度54减小到接片宽度55，因此各接片16至19之 是的距离26沿长度54增大到距离56。在构件3中，作为连接装置 1的一部分相应地反向设计，因此在这两个构件2、3按箭头57、58 所示交错配合时，构件2的接片16至19与构件3的接片20至24 对向楔入。

通过选择接片宽度25或55和由此得出的各接片之间的距离 26或56，角度59(它可表征为锥角)可以方便地调整各构件2、3之 间相应的分离力。角度59选得越小，这两个构件2、3互相可推得更 紧，并与此同时导致所谓的自锁作用。

图14表示了各接片16至19(它们设计为平面的，亦即完全平 行于下层6)边缘区的另一种设计。连接装置1的结构基本上与图1 至4中的一致，其中相同的构件仍用同样的符号。沿接片16至19 的纵向设在两侧的锯齿状止动边61的齿形角60，基本上对称于连 接区13的垂直线62。在此实施例中，齿形角60的对称轴63与垂直 线62重合。因此在各构件2、3连接时，沿纵向看，对于连接装置1 的组合或拉出大体有相同的阻力。

在图15中则表示，止动边61的齿形角60对称轴63，相对于连 接区13的垂直线62，与之成角度64倾斜地延伸。通过将此图中表 示的构件的2、3的接片16、17或20至22设计成同样的，在连接装 置1相应地交错配合进获得了这样一种效果，即，构件2、3只可沿一 个方向互相推入，并由于各止动边61的设计，自动地制止了它们的 互相拉开。因此制成了一个锁紧系统或连接装置1，它可以方便地 沿一个方向推移在一起，而沿反方向自动制动，从而可以是一种几乎 无级的构件2、3之间的拉紧或互相推移。

图16表示了构件2连接装置1另一种实施形式，在此实施例中 构件2由多层瓦楞纸板4构成。

构件2中间层65的两侧，在支承面上仍各有自己的一个芯子， 它由波纹层10组成并以上或下层5、6为界，各波纹层10的波峰11 或波谷12互相错开半个波纹距离14排列。但也还可以将各波纹层 10的距离14设计为互相不同。如前面已说明的那样，这两层5、6 相应地分离开，从而在构件2的下侧70上形成接片66、67、68和69， 以及在构件2的上侧71上形成接片16至19。因此，既在构件2的 下侧70也在上侧71构成了连接装置1的一部分，从而以简单的方 式，可以在构件2的两侧通过连接装置1将另外的构件3与构件2 相连接。

在图17中示意表示了在构件2上两侧设置连接装置1的应用 举例。其中，部分72例如是为了运输的目的应作适当包装和保护的 物品，它被图16所示之构件2包裹，在连接区73构件2搭接，因此 可以用简单的方式，将构件2的两端借助于两侧所设的连接装置1 互相连接起来。这样便可以取消各种类型附加的辅助连接装置，其 结果是，一方面可以快速包装，另一方面可以节省附加的构件，从而 简化了包装过程和降低了成本。

图18表示了设计为多层的构件2的一部分，其中，仍在构件2 的两侧设有连接装置1的一个部分。构件2仍由中间层65和在其 两侧所设的带有其波纹层10的芯子组成。与图16中的结构不同， 各波纹层10和在它上面所设有的接片16至19或66至69的定向 彼此垂直，亦即设计为约90°的角度。因此可以用简单的方式使构 件2具有通用性，在这种情况下，与其他构件的连接可根据各连接装 置1所要求的方向进行。

图19表示连接装置1的应用举例，其中，用于运输或包装目的 的物体74，由可直立或可折叠的侧面部分75和连接侧面部分75的 中间部分76构成。    

由于侧面部分75的内侧和中间部分76的外侧有所设的连接装 置1，所以现在可以用简单的方式，使物体74的容积或容量可以与 所希望的使用条件相适应，此时，在任何时候都可以方便地沿双箭头 77的方向调整侧面部分75。既在中间部分76也在侧面部分75上 所设的连接装置1，既用于连接、导引，也用于增强物体74。但当然 也可以只使用设有相应的连接装置1的侧面部分75。

在图20中表示了带有处于啮合状态的连接装置1的构件2、3， 其中相同的构件部分仍采用同样的符号。

在此实施例中，构件2与构件3相比有与它的波纹距离78、接 片宽度79和距离80不同的波纹距离14、距离26和接片宽度25。 通过设计为不同的波纹距离、接片宽度或距离，现在可以制成一种构 件81，它构成一个有可预先规定半径83的圆柱形外表面82。因此 可以将圆柱扇形段预制成具有可预先规定的半径和角度，沿其纵向 看，此圆柱扇形段既有高的自身刚度，还具有光滑的、无压屈和圆形 的表面。

图21表示具有沿圆周区互相错开安排的构件2、3设计为多层 的构件81，构件2、3构成连接区73，并用来完全闭合圆柱形外表面 82。因此可以用简单的方式做到包裹圆形物体，并在连接区73中， 无需附加的粘结剂，借助于连接装置1将圆柱形外表面82闭合成一 个共同的构件。通过连接区73的长度可以控制连接的强度。

在图22和23中表示了连接装置1另一种应用举例，其中，用于 运输或包装目的的构件84由单层构件2构成，通过相应地设置压痕 85可以变形成可折叠的构件84。其中，压痕85的方向垂直于各接 片16至19的纵向延伸。

在构件2的此实施例中，上层和下层5、6都被分离或除去条 32，因此芯子的两侧都构成了连接装置1的一部分。所以互相面对 的构件2的壁的部分86、87，可以在连接区73中借助于连接装置1 无需任何其他的辅助措施互相连接在一起。通过在构件2上设置各 压痕85，可用简单的方式获得可任意折叠成的构件84的横截面形 状，并通过相应地选择连接区73的长度，还可以控制连接的强度。

构件2的两个壁的部分86、87这种简单的连接方式，可通过使 设在构件84外侧的接片16至19与设在构件84内侧的接片88至  90彼此错开来完成。这可以用简单的方式在波纹层10的波峰11 或波谷12处通过各接片互相错开排列。在需要时可以无需化大的 力气分开，并紧接着可以重新组装，因为这是建立在纯粹机械的基础 上的。

图24中示意表示了加工设备91，在此实施例中，加工设备91 由分离器28(例如一个个刀具30)和滑座92构成。    

为了达到相对于波纹层10的纵向延伸方向精确地导引加工设 备，将分离器28安排在设计为弓形的滑座92上。滑座92在面对构 件2的一侧有导引装置93，在此实施例中导引装置93通过凸肩94 构成。滑座92的两个凸肩94，在面朝构件2层6的那一侧各构成一 个导引面95，它们分别支托在波纹层10的波谷12上。其中，导引 装置93的这两个导引面95的距离96，必须等于波纹层10距离14 的倍数。由此保证在分离构件2的上层5时加工设备91准确地沿 波纹层10的纵向移动，因此在分离层5时构成各接片16至19。

为了能够以简单的方式改变在各接片16至19之间的距离26 或条32的宽度，在此实施例中分离器28由两个互相错开设置的切 割器29组成，它们分别固定在配属于它们的固定装置97、98上。因 此每个切割器29各刀具相互的间距可以根据波纹距离14来调整。

如还示意表示的那样，两个固定装置97、98可以彼此按双向箭 头99在滑座92的支承面100上横向于波纹层10的纵向长度移动， 从而可以改变各接片16至19之间的距离。

为了调整分离器28的切割深度，在此实施例中，滑座92的支承 面100设计为相对于构件2的层5倾斜一个角度101，因此相对于此 层5构成一个斜面，在此斜面上可以按照双向箭头102所示调整两 个固定装置97、98的高度。固定装置97、98的固定或刀具30在其 上的固定可通过由先有技术已知的任何一种方式进行。

紧接着最好在分离器28上通过弯曲器31可进行接片16至19 的凸的变形，弯曲器31仍设计为凹的压辊35的形式，它可旋转地支 承在带有支承面100的凸肩94的弓形连接区中。

当然也可以不用图中表示的分离器28的刀具，而代之以设计为 刀片、旋转盘、激光器等。只是应当注意，应精确地沿着波纹层10的 纵向来分离上层5或7，以便接着能保证顺利地组合按本发明的连 接装置1。

图25表示制造在构件2上的连接装置1的另一种设备103。

设备103由支承装置104和切割器106组成，前者例如为一根 轴105，在它的上面有与波纹层10的结构相应的表面形状。切割器 106设计为波形的构件107，在它的外表面设有沿周向彼此隔开间距 的肋108。在互相隔开间距的肋108之间构成一个槽109，用于安装 切割装置110。

在带有固定在其上的芯子(例如波纹层10)的层5在支承装置 104与切割器106之间通过时，波纹层10支承在轴105的突起111 上，此时，通过按箭头112、113所示之支承装置104与切割器106的 反向运动，设在切割器106圆周上的各个切割装置110相应地分离 开层5，因此在波纹层10的波峰11上形成各个接片16至19。

采用肋108在其面朝支承装置104的表面上适当的凹形设计， 可以使接片16至19上互相面对的边缘区朝波纹层10的波谷12的 方向变形。

在支承装置104与切割器106之间的这一加工过程中，一方面 将层5分离开，另一方面同时将接片之间被分离下来的条32取走， 并在构件107进一步旋转过程中可能在一个自身规定的位置从切割 装置110上排除。因此排空的切割装置可重新用于切割过程。

紧接着此切割和变形过程，为了构成构件2可将下层7成形在 波纸层10上。为此，从支承装置104和切割器106出来后垂直于其 纵向可容易改变状态形状的波纹层10，在一个自身的定位器114中 调整为所要求的波纹距离14，并在这一状态下借助于加压器115与 下层7连接起来。因此，波纹层10按照距离14与下层7连接，从而 构成了构件2或3。

各不同装置的各个驱动和控制设备在图中都没有表示，它们可 以由先有技术中已知的任何部件构成。

为了能顺利地进行切割过程，有必要选择切割装置110的刀刃 117和118的距离116与各刀刃的长度，使之能是一种无可指摘的 切割过程。在本实施例中，两个刀刃117、118有不同的长度。但也 可以将两个刀刃117、118设计为有相同的长度。

当然可以在定位器114之后连接有另一个切割器，以便也能相 应地分离下层7。但也可以是一种多重结构或各个装置互相任意地 组合起来，以便例如也能生产多层结构的构件2、3。

如由图26可更清楚地看出的那样，设计为双刃的切割装置 110，无论在刀刃117上还是在刀刃118上均有锯齿形结构，它沿切 割装置110的纵向延伸。通过适当地选择距离116和途径(这是必 要的，以完全分离层5)，保证条32的分离过程可靠进行。

此外，采用各刀刃117和118的锯齿形结构，使各刀刃非常容易 地切入层5中，从而同样可以避免切割过程中层5的变形。

图27表示了连接装置1另一种实施例，其中，对于已在前面的 图中说明过的部分，采用相同的符号。

在此实施例中，构件2与图1所示的实施形式基本一致，并仍由 一个单层的瓦楞纸板4组成，它由上和下层5、6以及在它们之间的 芯子构成。上层5仍分成具有接片宽度25的接片16至19，它们沿 着示意表示的连接区13按波纹距离14在各波峰11处与芯子的波 纹层10连接，而它们的纵向侧边沿垂直于其纵向的方向互相隔开距 离26。

此外，在图27的后部中表示，上层5的各接片16至19不变形， 亦即设计为平面的，并附加地横向于其纵向切开，从而构成了切边 119至122。在切边119与120或121与122之间的距离123，小于 切边120与121之间的距离124。因此在各切边120与121之间构 成了大体正方形的接片部分39至42，如已在图6至9中详细说明的 那样。其中，距离123大体与图6中的距离43一致，距离124大体 与图6中的长度44一致。切边119至122的深度可从上层5起贯 通波纹层10直至下层6所在区，此时必须注意，下层6未被割断，因 为否则构件2的完整性不再存在。

通过各切边119至122延伸的切割平面125的定向，可垂直于 上层或下层5或6延伸，但在这种情况下切割平面125也可以安排 成一个大于90°的角度126，因而使各接片16至19的切边119超出 波纹层10波谷12的连接区13。但当然也可以将角度126设计得小 于90°，因而在波纹层10中构成一个使波纹层10与下层6连接的较 宽的底部。通过改变角度126，可以方便地改变沿波纹层10纵向长 度方向的构件2或3的强度或刚度。

如已由图27的后部可看出的那样，在切边119和120之间构成 了配属于各接片16至19的接片段127至130，它们的尺寸由切边 119与120之间的距离123和接片宽度25形成。此外，这里还应提 及，当然距离123、124以及接片宽度25和距离26可以是任意地、但 取决于波纹距离14地改变，因此仍可用简单的方式影响连接装置1 的强度。如图27后部表示的那样，各接片段127至130设在上层5 各接片16至19的同一平面内。通过沿横向于其纵向长度切开各接 片16至19，此构件2可以用简单的方式在任何位置折断，无需附加 的工具。

但也可以如图27的前部所示，接片段127至130相对于接片部 分39至42朝下层6的方向移动一个高度差131，以获得类似于图6 的结构。在这种实施形式中与图6相比其区别仅在于，各接片段 127至130通过波纹层10中属于它们的局部区与下层6保持连接， 而仅仅是其高度在例如压下波纹层10后相对于接片部分39至42 错开了。

因此，如已借助于图7和8阐明的那样还存在着这样的可能性， 即，具有连续接片20至22的构件3既可沿构件2纵向，亦可与之成 90°地(亦即沿此纵向长度的横向方向)与构件2连接。在这种情况 下可针对构件3接片20至22的接片宽度25，考虑相应地设计作为 连接装置1一部分的接片宽度25、距离123和长度44以及距离124 和距离43。

但同样也可以将各接片部分39至42及留在它们下面的波纹层 10用榫舌状的凸起来代替，它们的横截面尺寸相应于各种应用场 合，并与下层6连接或与之设计成整体。作为材料则可使用例如各 种塑料、压制的纸板、木材等。

图28表示了有按本发明连接装置1的构件2，它用来与构件3 连接，如在图20和21中已阐明的那样，用来形成弯曲或圆形的构件 81，其中对于相同的部分仍采用与图20和21中相同的符号。

构件2仍由具有上和下层5、6以及设在它们之间的带波峰11 和波谷12的波纹层10的瓦楞纸板4组成。

由于为了构件81有弯曲的形状，必须在构件2和3之间采用不 同的波纹距离132和78，所以按照图20或21中的实施形式，根据所 要求的曲率半径，必须采用不同的瓦楞纸板4。

在按图28的构件2的实施形式中，上层5横向于波纹层10的 纵向或横向于它的连接区13被分离开，因此仍构成具有接片宽度 25的接片16至19，它们彼此按距离132排列。在各接片16至19 之间形成了各中间接片133至135，它们具有在接片16至19纵向侧 边之间的距离26。

通过上层5的这种大多数与波纹层10的纵向或它的连接区13 成直角进行的分离，可以与瓦楞纸板4的距离14无关地，在上层5 构成各接片16至19互相之间对应于距离78所必要的距离132。

为了现在能获得在构件2与3之间按本发明的连接装置1，有 必要如用中间接片133至135表示的那样，将它们与属于它们的波 纹层10段一起，朝下层6的方向相对于上层5的接片16至19移动 一个高度差131，这例如可以通过向下压的过程来实现，而不将它们 除去。

因此各接片16至19沿连接区13在整个接片宽度25与波纹层 10连接，所以通过波纹层10将各接片16至19稳定地连接于构件2 的下层6。在此实施例中各接片16至19和设在它们之间的中间接 片133至135也设计为平面的。

如已在前面通过图27所说明的那样，上层5和在它下面所设的 波纹层10的切割深度，可一直进行到下层6的所在区，然而必须注 意，不伤害到下层6，以保证构件2单侧良好地连接。

通过这种实施形式现在可以保证，对于按标准生产的具有统一 距离78的构件3，可根据所要求的曲率半径将构件2加工出具有为 构成弯曲构件81所必要的距离132，而与波纹层10波纹距离14无 关。从而又得到了按本发明的那些如已借助于图20和21所说明的 优点。

最后，按规定应指出，为了更好地理解连接装置的结构，连接装 置和它的组成部分在图中局部不成比例地变了形和放大表示，以便 更便于理解按本发明的方案。还可以将在各实施例中表示的特征组 合构成单个的特征，分别用于按本发明的独立的方案。

尤其可以将在图1、2、3；4；5；6、7、8；9；10；11；12；13；14；15；16、 17；18；19；20、21；22、23；24；25、26中表示的设计，构成独立的按本 发明方案的对象。按本发明有关的目的和解决方案，可由这些附图 的详细说明中得出。

                符号表 1  连接装置         20  接片 2  构件             21  接片 3  构件             22  接片 4  瓦楞纸板         23  接片 5  层               24  接片 6  层               25  接片宽度 7  层               26  距离 8  层               27  加工设备 9  纵向肋           28  分离器 10  波纹层          29  切割器 11  波峰            30  刀具 12  波谷            31  弯曲器 13  连接区          32  条 14  波纹距离        33  分离线 15  结构高度        34  分离线 16  接片            35  压辊 17  接片            36  接片 18  接片            37  纵向肋 19  接片            38  厚度 39  接片部分        40  接片部分 41  接片部分        42  接片部分 43  距离            44  长度 45  角度            46  接片部分 47  接片部分        48  接片部分 49  槽              69  接片 50  宽度            70  下侧 51  弯曲器          71  上侧 52  结构物          72  部分 53  端区            73  连接区 54  长度            74   物体 55  接片宽度        75   侧面部分 56  距离            76   中间部分 57  箭头            77   双向箭头 58  箭头            59   角度 60  齿形角          61   棘轮式止动边 62  垂直线          63   对称轴 64  角度            65   中间层 66  接片            67   接片 68  接片            78   波纹距离 79  接片宽度        99   双向箭头 80  距离            100  支承面 81  构件            101  角度 82  圆柱形外表面    102  向箭头 83  半径            103  设备 84  构件            104  支承 85  压痕            105  轴 86  壁的部分        106  切割器 87  壁的部分        107  构件 88  接片            108  肋 89  接片            109  槽 90  接片            110  切割装置 91  加工设备        111  突起 92  滑座            112  箭头 93  导引装置        113  箭头 94  凸肩            114  定位器 95  导引面          115  压器 96  距离            116  距离 97  固定装置        117  刀刃 98  定装置          118  刀刃 119  切边          120  切边 121  切边          122  切边 123  距离          124  距离 125  切割平面      126  角度 127  接片段        128  接片段 129  接片段        130  接片段 131  高度差        132  波纹距离 133  中间接片      134  中间接片 135  中间接片