| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 标签衬纸、标签及标签衬纸的制造方法 | CN201480033041.9 | 2014-07-10 | CN105308665A | 2016-02-03 | 佐野智文 |
| 标签制作装置将标签形成用调色剂以所期望的形状转印到标签衬纸上并进行定影。标签衬纸具有剥离片、在剥离片上涂布粘着剂而形成的粘着剂层、和形成于粘着剂层上的涂覆层。涂覆层使用聚酯树脂的单体或低聚物和丙烯酸树脂的单体或低聚物中的至少一者或它们的混合物。涂覆层的厚度设为1～5μm的厚度。 | ||||||
| 2 | 射频识别标签、标志带卷、射频识别电路元件带盒 | CN200710097133.5 | 2007-04-13 | CN101055627B | 2013-01-23 | 长江强; 加藤重己 |
| 防止了由于产生折皱而造成的打印区域的打印内容模糊，提高了可见度。在具有粘合层(101a)、基膜(101b)、粘合层(101c)、以及可分离片(101d)的基带(101)中，设置包括射频识别电路元件(To)的天线衬底以保持在基膜(101b)和粘合层(101c)之间，且覆盖膜(103)通过粘合层(101a)粘结到基底材料带(101)的前侧上。 | ||||||
| 3 | 标签打印机 | CN200680003209.7 | 2006-01-17 | CN100513266C | 2009-07-15 | 段上彰; 小林贤治 |
| 本发明提供一种标签打印机，包括：在导出卷筒纸(M)的过程中，对第一和第二标签(L1、L2)分别进行印字的打印机构(12)，在该卷筒纸的剥离片(S)上，临时粘有第一标签(L1)和其平面面积比第一标签更小的第二标签(L2)；将第一和第二标签(L1、L2)从剥离片(S)剥离的剥离板(27)；保持被剥离的各标签(L1、L2)的第一和第二标签吸附板(30、31)；使第二标签的粘接剂层与第一标签的粘接剂层方向相对，来层叠第一和第二标签(L1、L2)的层叠机构(17)。层叠有第二标签的第一标签，其粘接剂层呈闭环状的露出于第二标签的整个外周区域。 | ||||||
| 4 | RFID制造原理 | CN00819037.2 | 2000-12-20 | CN1434958A | 2003-08-06 | 罗伯特·E·格雷博; 南希·G·米切尔; 托马斯·P·纳什; 埃里克·V·帕尔默; 阿黛尔·C·希普顿; 约翰·R·索尔蒂夏克 |
| 利用若干不同的RFID插入物源以各式各样不同的方式用高速与高效的方法制造射频标识标签，各插入物包含天线与芯片。将多种卷材配合在一起并从这些卷材冲切出RFID标签来生产带衬垫的RFID标签。此外，从一面上带释放材料及另一面上带压敏胶合剂的复合卷材生产无衬垫的RFID标签，这些标签是用卷材中的穿孔形成的。 | ||||||
| 5 | 用于生产图片的设备和方法 | CN01803131.5 | 2001-10-16 | CN1398363A | 2003-02-19 | 白仓明; 铃木广次 |
| 一种图片生产系统的图片生产设备，其配备有：一间歇地传送条形全息记录介质的记录介质传送部分；一从全息记录介质中切割出包括至少一片全息立体图或全息图的记录介质的一预定区域作为全息记录介质片的切割部分；一薄膜保持部分和薄膜供应部分，它们逐一提供被保持的多个保护薄膜PF片；一薄膜开启和闭合部分，它打开和折叠沿着PF的折叠线折成两半的单独的PF片；一固定件保持和提供部分，它逐一地提供多片固定件；以及一层压部分，它把全息图用的记录介质片和固定件与PF层压在一起。 | ||||||
| 6 | 标签裁切装置、打印装置以及标签裁切方法 | CN201611001812.3 | 2016-11-14 | CN107020834A | 2017-08-08 | 增渊浩幸; 前川博宜 |
| 本发明提供标签裁切装置、打印装置以及标签裁切方法，能够容易应对标签裁切形状的改变。打印机(1)具备打印部(7)以及裁切加工部(标签裁切装置)(8)。裁切加工部(8)具有：输送路(9)，其输送标签纸(5)；裁切部，其具备针杆(41)以及使该针杆(41)进退的针杆移动机构(42)；以及裁切控制部(68)，其基于打印数据驱动针杆移动机构(42)使前进了的针杆(41)向输送路(9)上的标签纸(5)撞击来裁切该标签纸(5)。裁切部为针式头(27)。 | ||||||
| 7 | 标签原纸的废纸揭起方法及废纸揭起装置 | CN201310337960.2 | 2013-08-06 | CN103568468B | 2016-12-28 | 井泽秀男; 藤原铃司 |
| 本发明提供一种能够容易地实施从衬纸剥离标签纸的废纸部的废纸揭起作业的废纸揭起方法及废纸揭起装置。在标签原纸输送路径（1）上输送的标签原纸（4）的标签纸（4b）上形成剥离用切割部分（4h），从衬纸（4a）剥离以该剥离用切割部分（4h）为分界的上游侧部分（4i），将该剥离了的标签纸（4b）移送到废纸部卷绕部（20）而卷在该废纸部卷绕部（20）上，通过由此废纸部卷绕部（20）卷绕，能够将后续的标签纸（4b）的废纸部4g）从衬纸（4a）剥离地卷绕，能够不进行手工作业地将废纸部（4g）从衬纸（4a）剥离而容易地实施废纸揭起作业。 | ||||||
| 8 | 用于制作名片的设备和方法 | CN201480039351.1 | 2014-05-09 | CN105451981A | 2016-03-30 | 弗朗切斯科·史兰特; 恩瑞柯·梅森; 达维德·托雷辛 |
| 一种用于制作名片(11)的设备，其包含一供应数对片材(15、16)的供应操作单元(12)以及一被配置于打印特有标志(26)到所述片材(15、16)的至少一可打印表面(18、19)上的打印单元(14)。所述设备包含：一结合单元(28)，其被配置于以每对片材(15、16)的相反于所述可打印表面(18、19)的两结合表面(20、21)来相互地结合该对片材(15、16)，一符合成为一薄片的电子器件(22)被连接到所述两结合表面(20、21)的其中之一；以及一电子编写单元(29)，被配置于将由一读取器可读的编码的信息导入所述电子器件(22)中。 | ||||||
| 9 | 一种在线加纤维覆膜的防伪标签制作装置及方法 | CN201310332386.1 | 2013-08-02 | CN103407203B | 2015-10-28 | 王建程 |
| 本发明实施例公开了一种在线加纤维覆膜的防伪标签制作装置，包括收、放卷机构、印刷机构、打码机构、纤维铺布装置与覆膜装置；所述纤维铺布装置具有纤维载体层输入输出口，所述纤维铺布装置在所述纤维载体层上设置有丝网滚筒，所述覆膜装置包括放膜轴以及将膜与所述纤维载体层压合的一对相向运转的辊筒。本发明实施例还公开了一种在线加纤维覆膜的防伪标签制作方法。采用本发明，将纤维铺布装置与覆膜装置设置于工序线上，一次完成整套工序，将生产效率提高两倍以上，应用无毒无害的覆膜方式避免产生有害挥发物，通过独有的纤维铺布装置的转速和网纱目数来控制掉落纤维的密度，避免了原工艺中纤维分布密度难控制的缺陷。 | ||||||
| 10 | 标记带、标记带卷和RFID标签 | CN200780022781.2 | 2007-06-11 | CN101473339A | 2009-07-01 | 日置瞳; 太田喜代一; 长江强; 山口晃志郎; 大桥勉 |
| 〔目的〕为了提供能够保持整齐性的标记带、标记带卷和RFID标签。〔解决方式〕一种标记带包括：基本片状的天线基底(160)，在该天线基底(160)上设置RFID电路元件(To)，该RFID电路元件(To)设有用于存储信息的IC电路部件(151)和用于发送和接收信息的天线(152)；第一带(200B)，该第一带(200B)包括基本带状的基底层(200Bb)，该基底层(200Bb)用于沿着带子纵长方向以预定间距连续地设置多个天线基底(160)；以及第二带(200A)，该第二带(200A)设置在第一带(200B)的相反侧，以沿着带子厚度方向将多个天线基底(160)插设于第一带和第二带之间；其中，第一带(200B)和第二带(200A)中的至少一个带子包括由弹性材料形成的弹性层。 | ||||||
| 11 | 使标签个性化的方法 | CN200810179595.6 | 2008-12-09 | CN101462379A | 2009-06-24 | 克里斯托弗·迪特里希; 斯蒂芬·诺埃特 |
| 本发明公开了一种使标签个性化的方法。在该方法中，多个标签由标签带形成，其特征在于，每个标签的形状单独形成。 | ||||||
| 12 | 标签打印机 | CN200680003209.7 | 2006-01-17 | CN101107171A | 2008-01-16 | 段上彰; 小林贤治 |
| 本发明提供一种标签打印机，包括：在导出卷筒纸(M)的过程中，对第一和第二标签(L1、L2)分别进行印字的打印机构(12)，在该卷筒纸的剥离片(S)上，临时粘有第一标签(L1)和其平面面积比第一标签更小的第二标签(L2)；将第一和第二标签(L1、L2)从剥离片(S)剥离的剥离板(27)；保持被剥离的各标签(L1、L2)的第一和第二标签吸附板(30、31)；使第二标签的粘接剂层与第一标签的粘接剂层方向相对，来层叠第一和第二标签(L1、L2)的层叠机构(17)。层叠有第二标签的第一标签，其粘接剂层呈闭环状的露出于第二标签的整个外周区域。 | ||||||
| 13 | 射频识别标签、标志带卷、射频识别电路元件带盒 | CN200710097133.5 | 2007-04-13 | CN101055627A | 2007-10-17 | 长江强; 加藤重己 |
| 防止了由于产生折皱而造成的打印区域的打印内容模糊，提高了可见度。在具有粘合层(101a)、基膜(101b)、粘合层(101c)、以及可分离片(101d)的基带(101)中，设置包括射频识别电路元件(To)的天线衬底以保持在基膜(101b)和粘合层(101c)之间，且覆盖膜(103)通过粘合层(101a)粘结到基底材料带(101)的前侧上。 | ||||||
| 14 | 可变数据热转印标签、制造方法及其使用 | CN200480036647.4 | 2004-11-02 | CN1890084A | 2007-01-03 | 威廉姆·A.·鲍德温; 埃里克·M.·萨顿; 大卫·E.·祖罗斯基; 大卫·B.·沃恩; 丹尼斯·D.·奥雷尔; 亚瑟·J.·马林 |
| 一种贴到物品上的热转印标签，包括：可热转印基底，具有透明窗口区域(26)；承载基底的承载带(12)；和可变图形部分(24)，包括在窗口区域上的印刷标记。可变图形部分的印刷分离于将基底粘贴到承载带，并且可变图形部分印刷在基底与承载带相对一侧的至少一部分上，可变图形部分的印刷先于将热转印标签贴到物品上。 | ||||||
| 15 | 自粘标签的制造 | CN97180051.0 | 1997-11-19 | CN1238720A | 1999-12-15 | 大卫·约翰·英斯藤斯 |
| 用于生产贴在脱离材料(8)衬纸上一连串自粘标签(6)的方法，该方法包括如下工序：(a)提供作为脱离材料的第一层卷带，它带着一连串折叠印刷品(30)；(b)由卷带传输机沿着通道传送第一层卷带；(c)至少由一个印刷工位(44，46，48，50)对第二层卷带(36)沿其长度方向印刷一连串图像，各印刷工位的驱动独立于卷带传输机。并直接或间接地与第一层卷带或折叠印刷品对齐；(d)把已印刷的第二层卷带叠合在一连串的折叠印刷品上；(e)至少通过第二层卷带直到脱离材料进行模切(54，56)，形成一连串的自粘标签。本发明还提供了用于生产贴在脱离材料材纸上一连串自粘标签的设备，其中提供一个控制系统来至少对齐一个印刷工位。 | ||||||
| 16 | 一种水标的制作方法及由该方法制成的水标 | CN201611116176.9 | 2016-12-07 | CN106739171A | 2017-05-31 | 梁建雄; 唐四平 |
| 本发明公开了一种水标的制作方法及由该方法制成的水标，该水标的制作方法包括以下步骤：A.在水标底纸上打印图案，并形成为打印图案层；B.采用丝网印刷的方式将隔离金油涂布于打印图案层上，并固化形成为隔离金油层；C.在隔离金油层之上形成一层可撕膜。由于本发明通过采用打印的方式在水标底纸上形成打印图案层，然后再结合步骤B、C来实现水标的制作，从而无需依据图案的颜色进行多次印刷，可减少制作时间，提高效率；而且，无需依据不同的图案而配备不同的图案印刷用丝网，从而可节省丝网制作成本。 | ||||||
| 17 | 一种手机品牌标识的制作工艺 | CN201611008539.7 | 2016-11-16 | CN106584922A | 2017-04-26 | 李树勇; 沈国栋; 宋建平 |
| 本发明涉及一种手机品牌标识的制作工艺，包括以下步骤：1、选定PET/PC片材，并撕去PET/PC片材反面的保护膜；2、对PET/PC片材进行电镀或者印刷处理；3、在PET/PC片材下端面贴双面胶和离型膜；4、在PET/PC片材上端面先后贴覆两层转贴膜；5、将离型膜撕下，利用二氧化碳激光镭射切割机从下至上对PET/PC片材进行切割；6、在PET/PC片材下端面的双面胶再次贴上离型膜；7、撕下转贴膜，去除废料；8、放入冲切机床上，由相应的刀模切割；9、检验装箱。本发明采用PET/PC片材作为手机品牌标识的本体，避免采用金属贴纸或普通贴纸的各种缺陷，且成本低廉，成色美观。 | ||||||
| 18 | 印刷物的制造方法、印刷物以及制造装置 | CN201610011516.5 | 2016-01-08 | CN105799304A | 2016-07-27 | 山崎豊 |
| 本发明涉及印刷物的制造方法、印刷物以及制造装置。本发明的目的在于抑制产生由激光导致的单片化的标签外缘部的白浊部。印刷物的制造方法包括：向层叠有树脂片、配置于所述树脂片的一个面上的粘合剂及保护所述粘合剂的剥离纸的标签片的所述树脂片照射电子束的电子束照射工序；在所述树脂片的与所述一个面相反的另一个面上印刷图像的印刷工序；以及向所述树脂片的所述另一个面照射激光，将所述树脂片分割为所需形状的分割切断工序。 | ||||||
| 19 | 标签制造装置及标签印刷机 | CN201180010159.6 | 2011-02-10 | CN102762364B | 2014-04-16 | 小林贤治 |
| 一种标签制作装置及标签印刷机，通过输送驱动部（13）从基材供给单元（11）对基材片（BS）进行输送。从粘接薄膜供给单元（AF）供给将第一以及第二剥离片（RL1、RL2）临时粘接在粘接膜（AF）上而构成的原薄膜（WF），通过剥离单元（70）将第二剥离片（RL2）从粘接薄膜（AF）剥离。在标签印刷机（20）中，对基材片（BS）实施印刷的同时粘附粘接薄膜（AF）。将由基材片（BS）、粘接薄膜（AF）和第一剥离片（RL1）构成的标签片（LS）向切断机（40）供给。切断机（40）在基板片（BS）上形成有与标签的形状对应的切缝之后，通过导向辊（51）进一步进行移送，由产品卷绕单元（52）进行卷绕。 | ||||||
| 20 | 标签原纸的废纸揭起方法及废纸揭起装置 | CN201310337960.2 | 2013-08-06 | CN103568468A | 2014-02-12 | 井泽秀男; 藤原铃司 |
| 本发明提供一种能够容易地实施从衬纸剥离标签纸的废纸部的废纸揭起作业的废纸揭起方法及废纸揭起装置。在标签原纸输送路径（1）上输送的标签原纸（4）的标签纸（4b）上形成剥离用切割部分（4h），从衬纸（4a）剥离以该剥离用切割部分（4h）为分界的上游侧部分（4i），将该剥离了的标签纸（4b）移送到废纸部卷绕部（20）而卷在该废纸部卷绕部（20）上，通过由此废纸部卷绕部（20）卷绕，能够将后续的标签纸（4b）的废纸部（4g）从衬纸（4a）剥离地卷绕，能够不进行手工作业地将废纸部（4g）从衬纸（4a）剥离而容易地实施废纸揭起作业。 | ||||||
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