| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 一种多路高能光源同步焊接同一复杂曲面部位的方法及装置 | CN201610605866.4 | 2016-07-28 | CN106077986A | 2016-11-09 | 忻国祥; 吴杭 |
| 一种多路高能光源同步焊接同一复杂曲面部位的方法，包括：设置连接高能光源固定架(4)的上模板(1)和设置模具(8)，并连接动力气缸(10)的下模具(9)，高能光源固定架(4)上设置有不同路的多路高能光源，高能光源固定架(4)上还设置有光形整形器(6)，以将不连续的光形转换成连续光带。启动开关，动力气缸(10)依次将待焊接、带有复杂曲面的灯体和配光镜送达模具(8)内预定位置，同时启动电源，二路高能光源从不同的角度进入光形整形器(6)后输出，形成满足焊接要求的光带，对复杂曲面的灯体和配光镜进行焊接。根据本发明，焊接能耗小，焊接时间短，不产生飞边，焊接外观美观。 | ||||||
| 82 | 灯具用设计面结构部件及其制造方法 | CN201010267397.2 | 2010-08-27 | CN102003675B | 2016-07-06 | 铃木三千彦; 山本彰则; 松永贤一 |
| 一种灯具用设计面结构部件以及灯具用设计面结构部件的制造方法，其目的在于减少在灯具用设计面结构部件的设计面形成凹凸面时产生的外观不均。在车辆前照灯的延伸部中，设计面包括：以混合存在最大剖面高度Rt为1微米以上的凹凸部和最大剖面高度Rt不足1微米的平面部的方式形成的装饰面。平面部形成为相对于所述装饰面的面积比率在30％以上80％以下。平面部形成为最大剖面高度Rt在0.3微米以下。装饰面通过利用模具对成形用材料成形而形成。该模具具有用于形成该装饰面的装饰形成面。在装饰形成面上，在形成凹凸面后，通过在该凹凸面实施研磨处理，设置用于形成平面部的模具平面部。 | ||||||
| 83 | 激光焊接车灯罩及焊接方法 | CN201510331965.3 | 2015-06-16 | CN104985808A | 2015-10-21 | 赵宏伟 |
| 激光焊接车灯罩及焊接方法。传统车灯生产过程中的焊接方法，主要以热板焊、振动摩擦焊接、超声波焊接为主；但是热板焊的启动温度时间较长；超声波焊接与振动摩擦焊接均对电子元器件有损伤，且在焊接过程存在噪声，焊接设备费用高昂，对焊接件尺寸存在要求，焊接过程中产生飞屑，焊接过后还存在机械残余应力需退火处理等缺陷。本发明方法包括：吸收激光车灯壳体（1），所述的吸收激光车灯壳体内部装有行车照明设备（2），所述的吸收激光车灯壳体前端装有激光透过车灯面罩（3），所述的吸收激光车灯壳体和所述的激光透过车灯面罩之间具有热熔连接区（4）。本发明用于车灯焊接。 | ||||||
| 84 | 熔敷方法以及熔敷装置 | CN201410449834.0 | 2014-09-04 | CN104608374A | 2015-05-13 | 提坂裕至; 佐藤正和 |
| 本发明涉及熔敷结构以及熔敷装置。本发明的熔敷结构在第一部件即灯体(1)上使得具有光透过性的第二部件即前面罩(2)密接,从第二部件(2)侧投射点光即激光(L),在该密接面即熔敷面(11a、21a)熔敷第一部件(1)和第二部件(2),在该点光(L)投射的第二部件(2)的表面存在的凹区域(22)的曲率半径(R)为熔敷部(X)的宽度尺寸(Wx)的2倍以上。该熔敷部(X)的宽度尺寸(Wx)与点光(L)的点径(r)大致相等,因此,曲率半径(R)成为点径(r)的2倍以上。提供提高利用激光等的光的熔敷的熔敷质量的熔敷结构以及熔敷装置。 | ||||||
| 85 | 一种复杂曲面车灯的焊接方法及焊接装置 | CN201410476480.9 | 2014-09-18 | CN104275551A | 2015-01-14 | 忻国祥; 邱王杰; 吴杭; 吴页欣; 姜兆华; 陈俊 |
| 本发明涉及一种复杂曲面车灯的焊接方法及焊接装置，所述的焊接方法根据待焊接车灯的材料以及车灯曲面的曲率，在激光发生器内设置待焊接复杂曲面车灯的焊接参数，由气缸驱动待焊接的灯体和配光镜与透明压膜接触，通过透明压膜将灯体和配光镜压紧，透明压膜与配光镜的形状一致，然后启动激光发生器，激光发生器按照设定的焊接参数，根据复杂曲面车灯的材料和待焊接车灯不同曲面位置的曲率，产生不同功率的激光光束，激光光束通过透明压膜聚光后，按设定的焊接速度沿焊接部位进行焊接。所述的焊接方法能耗非常低，没有环境污染，解决现有复杂曲面车灯的焊接方式能耗较高、焊接质量差且污染环境的问题。 | ||||||
| 86 | 照明玻璃窗面板 | CN201380009078.3 | 2013-02-08 | CN104093598A | 2014-10-08 | J-P.米莱; M.贝拉尔; F.皮鲁; C.克莱奥; A.韦拉特-德巴约尔; P.博埃勒 |
| 本发明涉及一种照明玻璃窗单元，优选地为照明车辆玻璃窗单元，包括：第一板(1)，具有第一主面(11)、第二主面(12)和边缘面(13)；第二板(2)，具有第一主面(21)、第二主面(22)和边缘面(23)；叠层中间层(5)，具有小于每块玻璃板的范围，并从而在第一板(1)的第二主面(12)的边缘和第二板(2)的第一主面(21)的边缘之间限定沟槽状空间(8)；至少一个发光二极管(LED)条(4)，包括印刷电路板(PCB)(41)和多个LED(42)，定位成使得LED的发光面(31)面向第一板(1)的边缘面(13);以及由不透明聚合物制成的封装元件(4)，其至少封装所述第二板(2)的边缘面(23)和LED条(4),其特征在于，PCB(41)通过多个间隔件(6)承靠第二玻璃板(2)的第一主面(21)，且所述空间(8)由所述封装元件(4)的不透明聚合物填充。本发明也涉及用于制造此类玻璃窗单元的方法。 | ||||||
| 87 | 激光焊接方法 | CN201410043762.X | 2014-01-29 | CN103963290A | 2014-08-06 | 佐藤正和; 提坂裕至 |
| 一种激光焊接方法，其向接合面的各部提供均匀的激光能量，以短时间高效地组装高气密性的树脂成形品。在车辆用灯具（1）的本体（2）和透镜（3）的激光焊接中，首先，将本体（2）和透镜（3）以接合状态组装，向具有检流计镜（15）的激光头（13）定位。接着，利用镜（15）沿着焊接线（4）扫描激光（6），利用激光能量焊接本体（2）和透镜（3）的接合面（5）。接合面（5）包括：使激光（6）以第一角度射入的第一部位（A）和使激光（6）以比第一角度大的第二角度射入的第二部位（B）。在焊接工序中，控制激光光源（12）的输出，使第一部位（A）和第二部位（B）双方接收大致等量的激光能量。 | ||||||
| 88 | 车辆用灯及其制造方法 | CN201310481577.4 | 2013-10-15 | CN103775941A | 2014-05-07 | 提坂裕至; 铃木三千彦 |
| 本发明涉及车辆用灯以及车辆用灯的制造方法。车辆用灯以灯体(1)以及熔敷在该灯体(1)上、表面露出到外部的前面罩(2)构成灯壳体,在灯体(1)中,含有光吸收材料(5),在前面罩(2)中,至少在包含熔敷部(4a)的区域含有光吸收材料(6)。该光吸收材料(6)设为比灯体(1)发热效果低的光吸收材料。提供防止灯体和前面罩的熔敷部的热应变、同时防止发生熔敷时的热变形的车辆用灯及其制造方法。 | ||||||
| 89 | 车辆用灯罩用热塑性树脂组合物 | CN200980135483.3 | 2009-09-09 | CN102149772B | 2013-05-22 | 富田一; 龙田笃夫; 山本哲矢; 玉井清二 |
| 本发明提供一种熔敷车辆用灯罩和其它部件时，热板熔敷性、振动熔敷性、激光熔敷性得到改善且耐冲击性及流动性等物性平衡优异的车辆用灯罩用热塑性树脂组合物。所述车辆用灯罩用热塑性树脂组合物包含下述接枝共聚物(A)和(共)聚合物(C)，接枝共聚物(A)是通过使在重量平均粒径为10～150nm的芳香族乙烯基系聚合物5～40重量％的存在下使丙烯酸酯系单体60～95重量％进行乳液聚合而得到的重量平均粒径为70～250nm的丙烯酸酯系橡胶状聚合物与选自芳香族乙烯基系单体、氰化乙烯基系单体、(甲基)丙烯酸酯系单体及马来酰亚胺系单体中的1种以上单体进行乳液接枝聚合而得到的，(共)聚合物(C)是通过使选自芳香族乙烯基系单体、氰化乙烯基系单体、(甲基)丙烯酸酯系单体及马来酰亚胺系单体中的1种以上单体进行聚合而得到的。 | ||||||
| 90 | 发光装置及该发光装置用合成树脂灯罩的制造方法 | CN201280001667.2 | 2012-03-16 | CN102959317A | 2013-03-06 | 角陆晋二; 村濑龙马 |
| 本发明提供一种发光装置及该发光装置用合成树脂灯罩的制造方法。其中，利用注射模塑成形模具成形出半成品，将半成品安装于加热用具而使其软化后，在模具内利用压缩空气使该半成品膨胀而将其形成为灯罩形状，并将在注射模塑成形模具的型芯部形成的凹凸形状转印，从而在所述半成品的内壁上形成凹凸形状，由此制造出发光装置用合成树脂灯罩，从而容易将灯罩内壁下方部的凹凸形状形成为所期望的形状。 | ||||||
| 91 | 照明设备、显示设备和制造光调制器的方法 | CN200910261158.3 | 2009-12-28 | CN101769477B | 2012-11-07 | 奥山健太郎; 佐藤晴美 |
| 公开了一种照明设备、显示设备和制造光调制器的方法。该照明设备具有光导板、光源和调制器，其中光调制器具有一对透明衬底、一对电极和光调制层。光调制层包括：根据电场的强度在透明状态与可散射状态之间改变的第一区域，以及第二区域，在第一区域在透明状态与可散射状态之间改变时施加的电场的强度下，所述第二区域比在可散射状态的第一区域更透明，并且第一区域在光调制层中的占有率随着距光源的距离增加而增加。 | ||||||
| 92 | 车辆用灯具以及车辆用灯具的制造方法 | CN201110410530.X | 2011-12-12 | CN102563489A | 2012-07-11 | 古杉拓树; 佐藤正和 |
| 本发明涉及车辆用灯具以及车辆用灯具的制造方法。在设在透光罩(3)的熔敷部(8)的熔敷面(9)被推压在形成在灯罩(2)的被熔敷面(2a)的状态下，从熔敷头(100)相对熔敷部照射激光(R)，透光罩和灯罩通过熔敷结合，熔敷头沿着熔敷面移动，且在移动时根据熔敷面的朝向使得角度变化，在熔敷头的移动方向邻接的区域的熔敷面的朝向的角度变化量设为0.5°/mm以下。由此，在熔敷部整体，熔敷头的角度变化，使得激光相对熔敷面以一定的角度范围入射，能确保透光罩和灯罩通过熔敷的良好的结合形态。 | ||||||
| 93 | 夹紧夹具及其熔接方法 | CN200810184219.6 | 2008-09-03 | CN101422962B | 2011-12-21 | 增田胜志; 安田亮介; 佐藤正和 |
| 一种夹紧夹具，本发明解决的问题是，实现防止夹紧夹具的熔融等。解决问题的方式是，提供一种夹紧夹具，利用照射光线将对照射光线具有透过性及吸收性的第1树脂部件(100)和对所述照射光线具有吸收性的第2树脂部件(200)熔接时，利用该夹紧夹具，让所述第1树脂部件按压所述第2树脂部件，该夹紧夹具利用由树脂材料形成的树脂部3和由玻璃材料形成并且透过所述照射光线的玻璃部2而构成，在所述树脂部上设置有安装到规定设备上的被安装部(8)，在所述树脂部和所述玻璃部上形成相互接合的接合面(2a、2b、2c、2d、2e、2f、4a、5a、6a、6b、7a、7b)。 | ||||||
| 94 | 制备薄膜的方法 | CN200680019119.7 | 2006-03-27 | CN101184607B | 2011-07-13 | M·多布勒; R·孔泽尔; D·波普森; W·科尔; M·博尔 |
| 本发明涉及一种制备带有导电体的薄膜的方法，包括以下步骤：(a)将一或多个导电体装在框型元件上，(b)将根据步骤(a)所述夹装的导电体施加并固定在至少一个塑料薄膜上，(c)除去框型元件。 | ||||||
| 95 | 热板熔接用甲基丙烯酸树脂组合物、在热板熔接中的使用及熔接方法 | CN200980112270.9 | 2009-04-07 | CN101990564A | 2011-03-23 | 和气孝雄; 山崎和广 |
| 甲基丙烯酸树脂组合物在热板熔接中的使用，其中甲基丙烯酸树脂组合物含有以甲基丙烯酸甲酯为主体的单体进行本体聚合而成的聚合物。 | ||||||
| 96 | 用于制造树脂模具组件的方法 | CN201010193050.8 | 2010-05-28 | CN101898420A | 2010-12-01 | 鉾田和晃; 财津吉裕; 梅山辰也 |
| 本发明提供一种用于制造树脂模具组件的方法，在制造该树脂模具组件时，将透光树脂构件的第一焊接区域与吸光树脂构件的第二焊接区域彼此面对地布置，所述透光树脂构件的所述第一焊接区域与所述吸光树脂构件的所述第二焊接区域在相互面对的方向上挤压接触，扫描激光束，以使所述激光束入射在所述透光树脂构件上，并且反复照射在所述第二焊接区域上，以同步加热并熔化整个所述第一焊接区域和第二焊接区域，由此焊接所述透光树脂构件和所述吸光树脂构件。 | ||||||
| 97 | 成膜成形体，成膜成形方法及成膜成形装置 | CN200680007398.5 | 2006-03-14 | CN101137484B | 2010-09-29 | 梅泽隆男 |
| 在利用可动模具(9)、固定模具(10)，通过模具成形灯主体(2)、透镜部(3)的第一注射工序，将灯主体(2)形成膜(2b)的成膜工序，利用树脂材料(6)将灯主体(2)、透镜部(3)一体化的第二注射工序制造灯体(1)时，不用专门的屏蔽材料将灯泡(4)和端子(5)的电连接部位屏蔽。利用第一注射工序和成膜工序之间的工序装入灯泡(4)，在这种装入状态下进行成膜，在灯泡(4)的前端部表面时形成表面(4c)的同时，隐藏在该膜(4c)的阴影下的部分被屏蔽，确保电绝缘性。 | ||||||
| 98 | 发光器件及其制造方法 | CN200880106544.9 | 2008-09-12 | CN101803478A | 2010-08-11 | 巴库里·朗沙瓦; 罗伯特·克劳斯 |
| 本发明涉及一种用于制造发光器件的方法，在所述发光器件中提供其上安装了发光体的具有填料的支承体，其中在所述填料上施加上部外层，并且由支承体、填料和上部外层构成的结构的厚度被降至预定的厚度。本发明还涉及一种发光器件。 | ||||||
| 99 | 照明设备、显示设备和制造光调制器的方法 | CN200910261158.3 | 2009-12-28 | CN101769477A | 2010-07-07 | 奥山健太郎; 佐藤晴美 |
| 公开了一种照明设备、显示设备和制造光调制器的方法。该照明设备具有光导板、光源和调制器，其中光调制器具有一对透明衬底、一对电极和光调制层。光调制层包括：根据电场的强度在透明状态与可散射状态之间改变的第一区域，以及第二区域，在第一区域在透明状态与可散射状态之间改变时施加的电场的强度下，所述第二区域比在可散射状态的第一区域更透明，并且第一区域在光调制层中的占有率随着距光源的距离增加而增加。 | ||||||
| 100 | 减少热板焊接期间树脂组合物拉丝的方法 | CN200580040446.6 | 2005-09-15 | CN101065237B | 2010-05-05 | S·达万; S·维拉萨加 |
| 公开了一种减少含树脂组合物的制品在热板焊接期间的拉丝的方法，该方法包括至少一个使待焊接制品的表面与水接触的步骤。该方法还导致用于制备最终制品的循环时间的改进。 | ||||||
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